JPH0519008B2 - - Google Patents
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- JPH0519008B2 JPH0519008B2 JP57010379A JP1037982A JPH0519008B2 JP H0519008 B2 JPH0519008 B2 JP H0519008B2 JP 57010379 A JP57010379 A JP 57010379A JP 1037982 A JP1037982 A JP 1037982A JP H0519008 B2 JPH0519008 B2 JP H0519008B2
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- Japan
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- wall surface
- combustion chamber
- side wall
- cylinder
- air
- Prior art date
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/24—Cylinder heads
- F02F1/242—Arrangement of spark plugs or injectors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B23/00—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
- F02B23/08—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B23/00—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
- F02B23/08—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition
- F02B2023/085—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition using several spark plugs per cylinder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
Description
本発明は、ストローク・ボア比が1以下のバス
タブ型オーバースケアエンジン等の4サイクル・
ガソリンエンジンに適用される燃焼室構造に関
し、特にピストン頂部とこれに対向するシリンダ
ヘツド内壁面との間にスキツシユエリアを形成し
て着火前に混合気に縦廻りの旋回流を生成するよ
うにした変形バスタブ型のエンジンの燃焼室構造
に関する。
タブ型オーバースケアエンジン等の4サイクル・
ガソリンエンジンに適用される燃焼室構造に関
し、特にピストン頂部とこれに対向するシリンダ
ヘツド内壁面との間にスキツシユエリアを形成し
て着火前に混合気に縦廻りの旋回流を生成するよ
うにした変形バスタブ型のエンジンの燃焼室構造
に関する。
この種のエンジンの燃焼室構造に関する先行技
術としては、例えば実開昭54−101205号公報に記
載のものが知られている。これは、ピストン頂部
とシリンダヘツド内壁面との間に、混合気を一側
に向け水平方向に噴出させるスキツシユエリア
と、混合気を反対側に向け斜め上方に噴出させる
他のスキツシユエリアとを形成したもので、圧縮
行程の終期にこれらのスキツシユエリアから噴出
する混合気によつて、燃焼室内に縦廻りの旋回流
(以下垂直スワールという)を生成して燃焼の改
善を図るものである。 また、特開昭55−14946号公報の先行技術では、
垂直スワールを生成する形状の半球形燃焼室の中
央部に一対の点火栓を並べて配置することによ
り、火炎伝播距離を実質的に短縮して燃焼の迅速
化、確実化を図つている。
術としては、例えば実開昭54−101205号公報に記
載のものが知られている。これは、ピストン頂部
とシリンダヘツド内壁面との間に、混合気を一側
に向け水平方向に噴出させるスキツシユエリア
と、混合気を反対側に向け斜め上方に噴出させる
他のスキツシユエリアとを形成したもので、圧縮
行程の終期にこれらのスキツシユエリアから噴出
する混合気によつて、燃焼室内に縦廻りの旋回流
(以下垂直スワールという)を生成して燃焼の改
善を図るものである。 また、特開昭55−14946号公報の先行技術では、
垂直スワールを生成する形状の半球形燃焼室の中
央部に一対の点火栓を並べて配置することによ
り、火炎伝播距離を実質的に短縮して燃焼の迅速
化、確実化を図つている。
ところで、前記先行技術においては、圧縮行程
の終期に燃焼室内に垂直スワールを生成できると
しても、エンジンの吸入行程では単に混合気が燃
焼室からシリンダ内に吸入されるに過ぎないの
で、混合気の乱流化や燃焼室周辺部の残留ガスの
掃気、点火栓付近の掃気、残留ガスと新気との混
合、あるいはヒートスポツト部の冷却などに不十
分な点があり、燃焼効率をより改善してHCの排
出を低減し、EGR量を増大してNOxを低減し、
あるいは耐ノツク性を向上する上で問題があつ
た。 もつとも、特開昭53−79103号公報に記載のよ
うに、エンジンの吸入行程で燃焼室内に横廻りの
水平スワールを生成するようにすれば上記問題点
は幾分解消されるが、この燃焼室構造はいわゆる
バスタブ型の変形であつて、水平スワールの減衰
が大きいことから、エンジンの圧縮行程の終期ま
で水平スワールを維持することが困難であり、前
記問題点の解消には大きな期待ができない。 そこで本発明は、バスタブ型の燃焼室構造を基
本として、強力な水平スワール及び垂直スワール
を生成可能とし、また燃焼の迅速化を図ることに
より、燃焼効率をより改善してHCの排出を低減
し、EGR量を増大してNOxを低減し、耐ノツク
性も向上できるエンジンの燃焼室構造を提供する
ことを目的とする。
の終期に燃焼室内に垂直スワールを生成できると
しても、エンジンの吸入行程では単に混合気が燃
焼室からシリンダ内に吸入されるに過ぎないの
で、混合気の乱流化や燃焼室周辺部の残留ガスの
掃気、点火栓付近の掃気、残留ガスと新気との混
合、あるいはヒートスポツト部の冷却などに不十
分な点があり、燃焼効率をより改善してHCの排
出を低減し、EGR量を増大してNOxを低減し、
あるいは耐ノツク性を向上する上で問題があつ
た。 もつとも、特開昭53−79103号公報に記載のよ
うに、エンジンの吸入行程で燃焼室内に横廻りの
水平スワールを生成するようにすれば上記問題点
は幾分解消されるが、この燃焼室構造はいわゆる
バスタブ型の変形であつて、水平スワールの減衰
が大きいことから、エンジンの圧縮行程の終期ま
で水平スワールを維持することが困難であり、前
記問題点の解消には大きな期待ができない。 そこで本発明は、バスタブ型の燃焼室構造を基
本として、強力な水平スワール及び垂直スワール
を生成可能とし、また燃焼の迅速化を図ることに
より、燃焼効率をより改善してHCの排出を低減
し、EGR量を増大してNOxを低減し、耐ノツク
性も向上できるエンジンの燃焼室構造を提供する
ことを目的とする。
この目的のため本発明は、ピストン頂部とシリ
ンダヘツド内壁面との間に形成されるエンジンの
燃焼室構造において、略平坦面をなす上記ピスト
ン頂部の一側にはスキツシユ生成用の傾斜面を有
する凸部が形成され、上記シリンダヘツド内壁面
には、上記ピストン頂部の傾斜面に対向するスキ
ツシユ生成用の傾斜側壁面と、ピストン頂部の他
側の平坦面に対向するスキツシユ生成用の下壁面
と、この下壁面に直交して連続する起立側壁面
と、この起立側壁面と直交して上記傾斜側壁面に
連続する所定幅の上壁面とが形成され、上記上壁
面には、吸、排気弁でそれぞれ開閉される吸、排
気ポートの開口がこの上壁面の長手方向に並べて
上壁面の幅一杯に形成された変形バスタブ型の燃
焼室構造であつて、上記吸気ポートは、シリンダ
の接線方向に沿うよう開口位置から屈曲して上記
傾斜側壁面と反対側に向かつて形成され、上記起
立側壁面及び傾斜側壁面の上部位置には、シリン
ダボア径の0.3〜0.7倍の間隔でそれぞれ点火栓が
設置されていることを手段としている。
ンダヘツド内壁面との間に形成されるエンジンの
燃焼室構造において、略平坦面をなす上記ピスト
ン頂部の一側にはスキツシユ生成用の傾斜面を有
する凸部が形成され、上記シリンダヘツド内壁面
には、上記ピストン頂部の傾斜面に対向するスキ
ツシユ生成用の傾斜側壁面と、ピストン頂部の他
側の平坦面に対向するスキツシユ生成用の下壁面
と、この下壁面に直交して連続する起立側壁面
と、この起立側壁面と直交して上記傾斜側壁面に
連続する所定幅の上壁面とが形成され、上記上壁
面には、吸、排気弁でそれぞれ開閉される吸、排
気ポートの開口がこの上壁面の長手方向に並べて
上壁面の幅一杯に形成された変形バスタブ型の燃
焼室構造であつて、上記吸気ポートは、シリンダ
の接線方向に沿うよう開口位置から屈曲して上記
傾斜側壁面と反対側に向かつて形成され、上記起
立側壁面及び傾斜側壁面の上部位置には、シリン
ダボア径の0.3〜0.7倍の間隔でそれぞれ点火栓が
設置されていることを手段としている。
このような手段を採用したエンジンの燃焼室構
造によれば、吸気バルブが開いたエンジンの吸入
行程において、シリンダヘツドの上壁面の長手方
向一側に位置する吸気バルブとシリンダヘツドの
傾斜側壁面との間には広い通路が形成され、この
広い通路に向つて混合気がシリンダの接線方向に
沿う吸気ポートを介して吸入されることで、シリ
ンダ内には強力な水平スワールが生成される。こ
のため、混合気の乱流化が促進されると共に、燃
焼室周辺部の残留ガスや点火栓付近の掃気が促進
され、またヒートスポツト部の冷却も行われる。 続いて、吸気バルブが閉じたエンジンの圧縮行
程でも、シリンダ内に生成された水平スワールは
維持され、圧縮行程の終期では、シリンダヘツド
の下壁面とピストン頂部の他側の平坦面との間で
ピストン頂部の一側へ向かうスキツシユ流が発生
し、同時にシリンダヘツドの傾斜側壁面とピスト
ン頂部の一側の凸部の傾斜面との間でシリンダヘ
ツドの上壁面側に向かうスキツシユ流が発生する
ことから、燃焼室内には強力な垂直スワールが生
成される。このため、燃焼室内の混合気の乱流化
は一層促進され、点火栓付近の掃気及び混合気と
残留ガスとの混合も一層促進される。 そして、シリンダ内径の0.3〜0.7倍の間隔で設
置された2個の点火栓が燃焼室内の強力な垂直ス
ワールに乗つた混合気に着火することで、火炎伝
播距離が短縮して迅速な燃焼が行われる。 従つて、エンジンの全負荷領域では耐ノツク性
が向上し、部分負荷領域では火炎伝播不良による
局所的な不完全燃焼領域が低減してHCの排出が
少なくなり、混合気のリーン化が可能となると共
に、大量のEGRによるNOxの低減が燃費の悪化
を最小限にして可能となる。
造によれば、吸気バルブが開いたエンジンの吸入
行程において、シリンダヘツドの上壁面の長手方
向一側に位置する吸気バルブとシリンダヘツドの
傾斜側壁面との間には広い通路が形成され、この
広い通路に向つて混合気がシリンダの接線方向に
沿う吸気ポートを介して吸入されることで、シリ
ンダ内には強力な水平スワールが生成される。こ
のため、混合気の乱流化が促進されると共に、燃
焼室周辺部の残留ガスや点火栓付近の掃気が促進
され、またヒートスポツト部の冷却も行われる。 続いて、吸気バルブが閉じたエンジンの圧縮行
程でも、シリンダ内に生成された水平スワールは
維持され、圧縮行程の終期では、シリンダヘツド
の下壁面とピストン頂部の他側の平坦面との間で
ピストン頂部の一側へ向かうスキツシユ流が発生
し、同時にシリンダヘツドの傾斜側壁面とピスト
ン頂部の一側の凸部の傾斜面との間でシリンダヘ
ツドの上壁面側に向かうスキツシユ流が発生する
ことから、燃焼室内には強力な垂直スワールが生
成される。このため、燃焼室内の混合気の乱流化
は一層促進され、点火栓付近の掃気及び混合気と
残留ガスとの混合も一層促進される。 そして、シリンダ内径の0.3〜0.7倍の間隔で設
置された2個の点火栓が燃焼室内の強力な垂直ス
ワールに乗つた混合気に着火することで、火炎伝
播距離が短縮して迅速な燃焼が行われる。 従つて、エンジンの全負荷領域では耐ノツク性
が向上し、部分負荷領域では火炎伝播不良による
局所的な不完全燃焼領域が低減してHCの排出が
少なくなり、混合気のリーン化が可能となると共
に、大量のEGRによるNOxの低減が燃費の悪化
を最小限にして可能となる。
以下、本発明の一実施例を添付の図面を参照し
て具体的に説明する。 4サイクル・ガソリンエンジンに適用した一実
施例を示す第1図及び第2図において、符号1は
シリンダブロツク、符号2はシリンダヘツドであ
り、シリンダブロツク1のシリンダ3内にはピス
トン4が摺動可能に挿入され、このピストン4の
頂部とシリンダヘツド2の内壁面との間に燃焼室
5が形成されている。 ここで、燃焼室5はバスタブ型を基本とした構
造のもので、シリンダヘツド2の内壁面の最も高
い中央部にはクランク軸方向(Z−Z軸方向)に
沿つて所定幅の上壁面5aが形成されている。そ
してこの上壁面5aの一側には直交状態で起立側
壁面5bが連続し、この起立側壁面5bの下部に
は上記上壁面5aと平行な下壁面5cが形成され
ると共に、上壁面5aの他側には逆勾配の傾斜側
壁面5dが連続して形成されている。 一方、ピストン4の頂部4aは略平坦であり、
その片側には前記シリンダヘツド2側の傾斜側壁
面5dに対向する傾斜面を有する断面三角形の凸
部4bが形成されており、ピストン4の上死点位
置において、ピストン4の頂部4aとシリンダヘ
ツド2側の下壁面5cとの間には混合気を燃焼室
5の下部に水平に噴出させる第1のスキツシユエ
リア6が形成され、またピストン4の凸部4bと
シリンダヘツド2側の傾斜側壁面5dとの間には
混合気を燃焼室5の上部に斜めに噴出させる第2
のスキツシユエリア7が形成されるようになつて
いる。 また、前記燃焼室5の上壁面5aには、クラン
ク軸方向(Z−Z軸方向)に並べて設置された吸
気弁8及び排気弁9によつてそれぞれ開閉される
吸気ポート10及び排気ポート(図示省略)の開
口が幅一杯に形成されている。そして吸気弁8の
傘部8aは、ピストン4の頂部4aと平行状態を
保つて前記起立側壁面5bの近傍をこれに沿つて
垂直に開閉移動するようになつている。 ここで、吸気弁8を介して燃焼室5に混合気を
吸入する吸気ポート10は、その開口位置から屈
曲して前記傾斜側壁面5dと反対側の起立側壁面
5b側に向かつて形成されている。 そしてこのような燃焼室5のクランク軸方向
(Z−Z軸方向)の中央部には、これと直交する
Y−Y線上の起立側壁面5bの上部と傾斜側壁面
5dの上部とに位置して、一対の点火栓11,1
2がシリンダ内径の0.3〜0.7倍の間隔で斜め下向
きに傾斜して設置されている。 なお、一対の点火栓11,12を上記の箇所に
設けた理由は、燃焼室5内のどの空間をとつても
火炎が到達する距離が最小になるのは0.5で、こ
れに若干の幅を見込んだものである。 次に、このように構成された本発明の一実施例
につき、その作用を説明する。 先ず、第3図aのように、エンジンの吸入行程
で吸気弁8が開くと、その傘部8aが起立側壁面
5bに沿い下方移動してその下部付近に位置する
ことで、傾斜側壁面5dとの間に広い通路が形成
されるのであり、この状態で起立側壁面5bとの
間の通路は狭くなつている。そこで、吸気ポート
10から燃焼室5内に吸入された混合気は、その
大部分が上記傾斜側壁面5d側の広い通路を通つ
てシリンダ3内に流入する。その際、吸気ポート
10からの混合気は、第4図に示すようにシリン
ダ3の接線方向から燃焼室5の傾斜側壁面5d側
を通つて旋回しつつシリンダ3内に流入するので
あり、こうして燃焼室5内及びシリンダ3内に
は、強力な水平スワールが生成される。このた
め、燃焼室5内及びシリンダ3内の混合気の乱流
化が促進されると共に、燃焼室5内の周辺部を多
量の混合気が流れることで、その燃焼室5の周辺
部に多い残留ガスの掃気や、燃焼室5周辺部に取
付けられている点火栓11,12の部分の掃気が
効果的に行われ、更に、燃焼室5周辺部のヒート
スポツト部の冷却も行われる。 続いて、第3図bのように吸気弁8が閉じたエ
ンジンの圧縮行程においても、燃焼室5内及びシ
リンダ3内に生成された混合気の水平スワール
は、ある程度減衰しながらも持続する。そしてピ
ストン4が上昇するのに伴い、燃焼室5及びシリ
ンダ3内に封じ込められて圧縮される混合気は、
燃焼室5の傾斜側壁面5dに沿つて斜め上方へ、
上壁面5aに沿つて側方へ、起立側壁面5bに沿
つて下方へと順次旋回するよう方向づけられ、下
壁面5cとピストン頂部4aとの空間部から押し
出された流れと合流することで垂直の旋回流が生
起され、これにより点火栓11,12の掃気、混
合気と残留ガスとの混合が促進される。 更に、圧縮行程の終り近くになると、ピストン
頂部4aと燃焼室5の下壁面5cとの間に形成さ
れる第1のスキツシユエリア6からピストン4頂
部4aの凸部4b側へ向かう水平方向のスキツシ
ユ流が噴出し、同時に上記凸部4bの傾斜面と燃
焼室5の傾斜側壁面5dとの間に形成される第2
のスキツシユエリア7から斜め上方に向かうスキ
ツシユ流が噴出し、こうして垂直方向の旋回流が
高速化して垂直スワールが燃焼室5内に生成され
る。このため、燃焼室5内の混合気の乱れは一層
増大し、点火栓11,12の付近の掃気や混合気
と残留ガスとの混合が一層助長される。 このような圧縮行程において最終的には、混合
気が燃焼室5内のピストン頂部4aと凸部4b、
傾斜側壁面5d、上壁面5a、起立側壁面5bに
より形成された細長い狭い領域に、垂直の旋回流
で特に高圧縮化して閉じ込められ、2個の点火栓
11,12で着火される。すると、点火栓の数が
2個であるのでその分、火炎伝播距離が短縮して
燃焼時間が早くなる。ところで点火栓11,12
は、上述の混合気が閉じ込められている領域中心
の両端に対設され、且つこれらの点火栓11,1
2の間に垂直のスワールがあるため、点火栓11
からの火炎は下方に、点火栓12からの火炎は逆
の上方にそれぞれ高速で伝播し、混合気全体を2
個の点火栓11,12で2分した燃焼を行うよう
になる。従つて、単に2個の点火栓を有する場合
に比べて、一層迅速且つ均一な燃焼がなされる。
て具体的に説明する。 4サイクル・ガソリンエンジンに適用した一実
施例を示す第1図及び第2図において、符号1は
シリンダブロツク、符号2はシリンダヘツドであ
り、シリンダブロツク1のシリンダ3内にはピス
トン4が摺動可能に挿入され、このピストン4の
頂部とシリンダヘツド2の内壁面との間に燃焼室
5が形成されている。 ここで、燃焼室5はバスタブ型を基本とした構
造のもので、シリンダヘツド2の内壁面の最も高
い中央部にはクランク軸方向(Z−Z軸方向)に
沿つて所定幅の上壁面5aが形成されている。そ
してこの上壁面5aの一側には直交状態で起立側
壁面5bが連続し、この起立側壁面5bの下部に
は上記上壁面5aと平行な下壁面5cが形成され
ると共に、上壁面5aの他側には逆勾配の傾斜側
壁面5dが連続して形成されている。 一方、ピストン4の頂部4aは略平坦であり、
その片側には前記シリンダヘツド2側の傾斜側壁
面5dに対向する傾斜面を有する断面三角形の凸
部4bが形成されており、ピストン4の上死点位
置において、ピストン4の頂部4aとシリンダヘ
ツド2側の下壁面5cとの間には混合気を燃焼室
5の下部に水平に噴出させる第1のスキツシユエ
リア6が形成され、またピストン4の凸部4bと
シリンダヘツド2側の傾斜側壁面5dとの間には
混合気を燃焼室5の上部に斜めに噴出させる第2
のスキツシユエリア7が形成されるようになつて
いる。 また、前記燃焼室5の上壁面5aには、クラン
ク軸方向(Z−Z軸方向)に並べて設置された吸
気弁8及び排気弁9によつてそれぞれ開閉される
吸気ポート10及び排気ポート(図示省略)の開
口が幅一杯に形成されている。そして吸気弁8の
傘部8aは、ピストン4の頂部4aと平行状態を
保つて前記起立側壁面5bの近傍をこれに沿つて
垂直に開閉移動するようになつている。 ここで、吸気弁8を介して燃焼室5に混合気を
吸入する吸気ポート10は、その開口位置から屈
曲して前記傾斜側壁面5dと反対側の起立側壁面
5b側に向かつて形成されている。 そしてこのような燃焼室5のクランク軸方向
(Z−Z軸方向)の中央部には、これと直交する
Y−Y線上の起立側壁面5bの上部と傾斜側壁面
5dの上部とに位置して、一対の点火栓11,1
2がシリンダ内径の0.3〜0.7倍の間隔で斜め下向
きに傾斜して設置されている。 なお、一対の点火栓11,12を上記の箇所に
設けた理由は、燃焼室5内のどの空間をとつても
火炎が到達する距離が最小になるのは0.5で、こ
れに若干の幅を見込んだものである。 次に、このように構成された本発明の一実施例
につき、その作用を説明する。 先ず、第3図aのように、エンジンの吸入行程
で吸気弁8が開くと、その傘部8aが起立側壁面
5bに沿い下方移動してその下部付近に位置する
ことで、傾斜側壁面5dとの間に広い通路が形成
されるのであり、この状態で起立側壁面5bとの
間の通路は狭くなつている。そこで、吸気ポート
10から燃焼室5内に吸入された混合気は、その
大部分が上記傾斜側壁面5d側の広い通路を通つ
てシリンダ3内に流入する。その際、吸気ポート
10からの混合気は、第4図に示すようにシリン
ダ3の接線方向から燃焼室5の傾斜側壁面5d側
を通つて旋回しつつシリンダ3内に流入するので
あり、こうして燃焼室5内及びシリンダ3内に
は、強力な水平スワールが生成される。このた
め、燃焼室5内及びシリンダ3内の混合気の乱流
化が促進されると共に、燃焼室5内の周辺部を多
量の混合気が流れることで、その燃焼室5の周辺
部に多い残留ガスの掃気や、燃焼室5周辺部に取
付けられている点火栓11,12の部分の掃気が
効果的に行われ、更に、燃焼室5周辺部のヒート
スポツト部の冷却も行われる。 続いて、第3図bのように吸気弁8が閉じたエ
ンジンの圧縮行程においても、燃焼室5内及びシ
リンダ3内に生成された混合気の水平スワール
は、ある程度減衰しながらも持続する。そしてピ
ストン4が上昇するのに伴い、燃焼室5及びシリ
ンダ3内に封じ込められて圧縮される混合気は、
燃焼室5の傾斜側壁面5dに沿つて斜め上方へ、
上壁面5aに沿つて側方へ、起立側壁面5bに沿
つて下方へと順次旋回するよう方向づけられ、下
壁面5cとピストン頂部4aとの空間部から押し
出された流れと合流することで垂直の旋回流が生
起され、これにより点火栓11,12の掃気、混
合気と残留ガスとの混合が促進される。 更に、圧縮行程の終り近くになると、ピストン
頂部4aと燃焼室5の下壁面5cとの間に形成さ
れる第1のスキツシユエリア6からピストン4頂
部4aの凸部4b側へ向かう水平方向のスキツシ
ユ流が噴出し、同時に上記凸部4bの傾斜面と燃
焼室5の傾斜側壁面5dとの間に形成される第2
のスキツシユエリア7から斜め上方に向かうスキ
ツシユ流が噴出し、こうして垂直方向の旋回流が
高速化して垂直スワールが燃焼室5内に生成され
る。このため、燃焼室5内の混合気の乱れは一層
増大し、点火栓11,12の付近の掃気や混合気
と残留ガスとの混合が一層助長される。 このような圧縮行程において最終的には、混合
気が燃焼室5内のピストン頂部4aと凸部4b、
傾斜側壁面5d、上壁面5a、起立側壁面5bに
より形成された細長い狭い領域に、垂直の旋回流
で特に高圧縮化して閉じ込められ、2個の点火栓
11,12で着火される。すると、点火栓の数が
2個であるのでその分、火炎伝播距離が短縮して
燃焼時間が早くなる。ところで点火栓11,12
は、上述の混合気が閉じ込められている領域中心
の両端に対設され、且つこれらの点火栓11,1
2の間に垂直のスワールがあるため、点火栓11
からの火炎は下方に、点火栓12からの火炎は逆
の上方にそれぞれ高速で伝播し、混合気全体を2
個の点火栓11,12で2分した燃焼を行うよう
になる。従つて、単に2個の点火栓を有する場合
に比べて、一層迅速且つ均一な燃焼がなされる。
以上説明したとおり本発明によれば、吸気バル
ブが開いたエンジンの吸入行程において、シリン
ダヘツドの上壁面の長手方向一側に位置する吸気
バルブとシリンダヘツドの傾斜側壁面との間には
広い通路が形成され、この広い通路に向つて混合
気がシリンダの接線方向に沿う吸気ポートを介し
て吸入されることで、シリンダ内には強力な水平
スワールが生成される。このため、混合気の乱流
化が促進されると共に、燃焼室周辺部の残留ガス
や点火栓付近の掃気が促進され、またヒートスポ
ツト部の冷却も行われる。 続いて、吸気バルブが閉じたエンジンの圧縮行
程でも、シリンダ内に生成された水平スワールは
維持され、圧縮行程の終期では、シリンダヘツド
の下壁面とピストン頂部の他側の平坦面との間で
ピストン頂部の一側へ向かうスキツシユ流が発生
し、同時にシリンダヘツドの傾斜側壁面とピスト
ン頂部の一側の凸部の傾斜面との間でシリンダヘ
ツドの上壁面側に向かうスキツシユ流が発生する
ことから、燃焼室内には強力な垂直スワールが生
成される。このため、燃焼室内の混合気の乱流化
は一層促進され、点火栓付近の掃気及び混合気と
残留ガスとの混合も一層促進される。 そして、シリンダ内径の0.3〜0.7倍の間隔で設
置された2個の点火栓が燃焼室内の強力な垂直ス
ワールに乗つた混合気に着火することで、火炎伝
播距離が短縮して迅速な燃焼が行われる。 従つて、エンジンの全負荷領域では耐ノツク性
が向上し、部分負荷領域では火炎伝播不良による
局所的な不完全燃焼領域が低減してHCの排出が
少なくなり、混合気のリーン化が可能となると共
に、大量のEGRによるNOxの低減が燃費の悪化
を最小限にして可能となる。
ブが開いたエンジンの吸入行程において、シリン
ダヘツドの上壁面の長手方向一側に位置する吸気
バルブとシリンダヘツドの傾斜側壁面との間には
広い通路が形成され、この広い通路に向つて混合
気がシリンダの接線方向に沿う吸気ポートを介し
て吸入されることで、シリンダ内には強力な水平
スワールが生成される。このため、混合気の乱流
化が促進されると共に、燃焼室周辺部の残留ガス
や点火栓付近の掃気が促進され、またヒートスポ
ツト部の冷却も行われる。 続いて、吸気バルブが閉じたエンジンの圧縮行
程でも、シリンダ内に生成された水平スワールは
維持され、圧縮行程の終期では、シリンダヘツド
の下壁面とピストン頂部の他側の平坦面との間で
ピストン頂部の一側へ向かうスキツシユ流が発生
し、同時にシリンダヘツドの傾斜側壁面とピスト
ン頂部の一側の凸部の傾斜面との間でシリンダヘ
ツドの上壁面側に向かうスキツシユ流が発生する
ことから、燃焼室内には強力な垂直スワールが生
成される。このため、燃焼室内の混合気の乱流化
は一層促進され、点火栓付近の掃気及び混合気と
残留ガスとの混合も一層促進される。 そして、シリンダ内径の0.3〜0.7倍の間隔で設
置された2個の点火栓が燃焼室内の強力な垂直ス
ワールに乗つた混合気に着火することで、火炎伝
播距離が短縮して迅速な燃焼が行われる。 従つて、エンジンの全負荷領域では耐ノツク性
が向上し、部分負荷領域では火炎伝播不良による
局所的な不完全燃焼領域が低減してHCの排出が
少なくなり、混合気のリーン化が可能となると共
に、大量のEGRによるNOxの低減が燃費の悪化
を最小限にして可能となる。
第1図は本発明によるエンジンの燃焼室構造の
一実施例を示す縦断面図、第2図は第1図の−
線に沿う端面図、第3図a,bは一実施例の吸
入行程及び圧縮行程の作用をそれぞれ説明する第
1図に対応した縦断面図、第4図は一実施例の吸
入行程の作用を説明する第2図に対応した端面図
である。 2…シリンダヘツド、4…ピストン、4a…頂
部、4b…凸部、5…燃焼室、5a…上壁面、5
b…起立側壁面、5c…下壁面、5d…傾斜側壁
面、6…第1のスキツシユエリア、7…第2のス
キツシユエリア、8…吸気弁、9…排気弁、10
…吸気ポート、11,12…点火栓。
一実施例を示す縦断面図、第2図は第1図の−
線に沿う端面図、第3図a,bは一実施例の吸
入行程及び圧縮行程の作用をそれぞれ説明する第
1図に対応した縦断面図、第4図は一実施例の吸
入行程の作用を説明する第2図に対応した端面図
である。 2…シリンダヘツド、4…ピストン、4a…頂
部、4b…凸部、5…燃焼室、5a…上壁面、5
b…起立側壁面、5c…下壁面、5d…傾斜側壁
面、6…第1のスキツシユエリア、7…第2のス
キツシユエリア、8…吸気弁、9…排気弁、10
…吸気ポート、11,12…点火栓。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ピストン頂部とシリンダヘツド内壁面との間
に形成されるエンジンの燃焼室構造において、 略平坦面をなす上記ピストン頂部の一側にはス
キツシユ生成用の傾斜面を有する凸部が形成さ
れ、 上記シリンダヘツド内壁面には、上記ピストン
頂部の傾斜面に対向するスキツシユ生成用の傾斜
側壁面と、ピストン頂部の他側の平坦面に対向す
るスキツシユ生成用の下壁面と、この下壁面に直
交して連続する起立側壁面と、この起立側壁面と
直交して上記傾斜側壁面に連続する所定幅の上壁
面とが形成され、 上記上壁面には、吸、排気弁でそれぞれ開閉さ
れる吸、排気ポートの開口がこの上壁面の長手方
向に並べて上壁面の幅一杯に形成された変形バス
タブ型の燃焼室構造であつて、 上記吸気ポートは、シリンダの接線方向に沿う
よう開口位置から屈曲して上記傾斜側壁面と反対
側に向かつて形成され、 上記起立側壁面及び傾斜側壁面の上部位置に
は、シリンダ内径の0.3〜0.7倍の間隔でそれぞれ
点火栓が設置されていることを特徴とするエンジ
ンの燃焼室構造。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57010379A JPS58128417A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | エンジンの燃焼室構造 |
| GB08301658A GB2113762B (en) | 1982-01-25 | 1983-01-21 | Ic engine combustion chamber |
| DE19833302232 DE3302232A1 (de) | 1982-01-25 | 1983-01-24 | Verbrennungskammer eines verbrennungsmotors |
| FR838301080A FR2520442B1 (fr) | 1982-01-25 | 1983-01-25 | Chambre de combustion pour un moteur a combustion interne |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57010379A JPS58128417A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | エンジンの燃焼室構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58128417A JPS58128417A (ja) | 1983-08-01 |
| JPH0519008B2 true JPH0519008B2 (ja) | 1993-03-15 |
Family
ID=11748493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57010379A Granted JPS58128417A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | エンジンの燃焼室構造 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58128417A (ja) |
| DE (1) | DE3302232A1 (ja) |
| FR (1) | FR2520442B1 (ja) |
| GB (1) | GB2113762B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3626757A1 (de) * | 1985-12-20 | 1987-06-25 | Glotur Trust Reg | Brennkraftmaschine mit einer oder mehreren quetschspalten zwischen kolben und zylinderkopf |
| US5105795A (en) * | 1990-06-13 | 1992-04-21 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Fuel injection system for engine |
| US7584741B2 (en) * | 2004-09-01 | 2009-09-08 | Bishop Innovation Limited | Internal combustion engine with rotary valve |
| BRPI0815908B1 (pt) * | 2007-08-24 | 2019-10-01 | Tvs Motor Company Limited | Conjunto de cabeçote de cilindro com alojamento de vela de ignição |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1865849A (en) * | 1930-03-03 | 1932-07-05 | Gen Motors Res Corp | Combustion chamber for internal combustion engines |
| GB722149A (en) * | 1952-07-29 | 1955-01-19 | Ronald Francis Golding | Improvements in or relating to combustion chambers of internal combustion engines |
| JPS5379103A (en) * | 1976-12-24 | 1978-07-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Combustion chamber for internal combustion engine |
| SE433959B (sv) * | 1977-11-29 | 1984-06-25 | Paul August | Forbrenningsmotor |
| JPS5851130B2 (ja) * | 1978-07-20 | 1983-11-15 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の燃焼室構造 |
| GB2070135B (en) * | 1980-02-12 | 1984-02-01 | Nissan Motor | Spark-ignition internal combustion engine |
-
1982
- 1982-01-25 JP JP57010379A patent/JPS58128417A/ja active Granted
-
1983
- 1983-01-21 GB GB08301658A patent/GB2113762B/en not_active Expired
- 1983-01-24 DE DE19833302232 patent/DE3302232A1/de not_active Ceased
- 1983-01-25 FR FR838301080A patent/FR2520442B1/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2520442A1 (fr) | 1983-07-29 |
| DE3302232A1 (de) | 1983-08-04 |
| GB8301658D0 (en) | 1983-02-23 |
| GB2113762B (en) | 1985-06-26 |
| JPS58128417A (ja) | 1983-08-01 |
| FR2520442B1 (fr) | 1985-07-26 |
| GB2113762A (en) | 1983-08-10 |
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