JPH05192899A - 長尺ホース自動切断装置 - Google Patents
長尺ホース自動切断装置Info
- Publication number
- JPH05192899A JPH05192899A JP671992A JP671992A JPH05192899A JP H05192899 A JPH05192899 A JP H05192899A JP 671992 A JP671992 A JP 671992A JP 671992 A JP671992 A JP 671992A JP H05192899 A JPH05192899 A JP H05192899A
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- Japan
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- cutting
- hose
- long hose
- conveyor
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Abstract
(57)【要約】
【目的】長尺ホース材料の切断効率および仕上げ精度を
向上させることができる自動切断装置を提供する。 【構成】自動切断装置において、材料ホースの搬送用コ
ンベアの駆動源にブレーキ付きギアモータを用い、これ
をインバータで制御して、速度制御を行ない、また、切
断位置の検出には、透過型光センサを用いて、切断精度
を格段に向上することができた。
向上させることができる自動切断装置を提供する。 【構成】自動切断装置において、材料ホースの搬送用コ
ンベアの駆動源にブレーキ付きギアモータを用い、これ
をインバータで制御して、速度制御を行ない、また、切
断位置の検出には、透過型光センサを用いて、切断精度
を格段に向上することができた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ホースの自動切断装置
に係り、特に長さの異なる３ｍ以上の長尺ホースを定尺
に切断することができる自動切断装置に関する。
に係り、特に長さの異なる３ｍ以上の長尺ホースを定尺
に切断することができる自動切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の切断装置では本発明の装置と類似
のものは存在したが、材料ホースを切断位置まで搬送す
るに要する時間がかかること、また切断位置の精度を確
保することは困難であった。
のものは存在したが、材料ホースを切断位置まで搬送す
るに要する時間がかかること、また切断位置の精度を確
保することは困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の装置では、材料
ホースを切断位置まで搬送するのに時間がかかり、切断
点を固定して、所定の長さに精度良く切断することはで
きなかった。製品の製造速度と製品精度を向上させるこ
とが必要である。
ホースを切断位置まで搬送するのに時間がかかり、切断
点を固定して、所定の長さに精度良く切断することはで
きなかった。製品の製造速度と製品精度を向上させるこ
とが必要である。
【０００４】本発明の目的は、前記した従来技術の欠点
を解消し、製品の製造効率および仕上げ精度の向上に有
効な長尺ホース用の自動切断装置を提供することであ
る。
を解消し、製品の製造効率および仕上げ精度の向上に有
効な長尺ホース用の自動切断装置を提供することであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の長尺ホース自動切断装置の構成は、長さ不揃
いの長尺ホースを定尺に切断する装置において、長尺ホ
ース１１を切断位置へ搬送する搬送コンベア１、搬送コ
ンベア１を駆動させるブレーキ付きギアモータ２、ブレ
ーキ付きギアモータ２の速度を制御するインバータ３、
前記長尺ホース１１を定尺に切断する切断機４および切
断機５、前記長尺ホース１１を搬送コンベア１の切断位
置に搬送してスピードを減速するための搬送速度減速用
センサ６前記長尺ホース１１が切断位置に搬送されたこ
とを検出する位置検出用センサ７および８、前記長尺ホ
ース１１を切断後の端末ホース屑１２を収納する端末ホ
ース収納部９、１０および装置全体を制御することがで
きる制御装置１３から構成されたことを特徴とするもの
である。
の本発明の長尺ホース自動切断装置の構成は、長さ不揃
いの長尺ホースを定尺に切断する装置において、長尺ホ
ース１１を切断位置へ搬送する搬送コンベア１、搬送コ
ンベア１を駆動させるブレーキ付きギアモータ２、ブレ
ーキ付きギアモータ２の速度を制御するインバータ３、
前記長尺ホース１１を定尺に切断する切断機４および切
断機５、前記長尺ホース１１を搬送コンベア１の切断位
置に搬送してスピードを減速するための搬送速度減速用
センサ６前記長尺ホース１１が切断位置に搬送されたこ
とを検出する位置検出用センサ７および８、前記長尺ホ
ース１１を切断後の端末ホース屑１２を収納する端末ホ
ース収納部９、１０および装置全体を制御することがで
きる制御装置１３から構成されたことを特徴とするもの
である。
【０００６】
【作用】本発明の要旨は、長尺ホースの定尺自動切断装
置において、材料ホースを切断位置まで搬送する搬送コ
ンベアの駆動源にブレーキ付きギアモータを、前記ブレ
ーキ付きギアモータの速度制御にインバータを設けた。
置において、材料ホースを切断位置まで搬送する搬送コ
ンベアの駆動源にブレーキ付きギアモータを、前記ブレ
ーキ付きギアモータの速度制御にインバータを設けた。
【０００７】前記搬送コンベア上にある長尺ホースの位
置検出用に透過型光センサを使用して、前記搬送コンベ
アの搬送速度を、従来の搬送コンベアより高速にした状
態で切断部まで位置決めできるようにして速度制御した
ことである。
置検出用に透過型光センサを使用して、前記搬送コンベ
アの搬送速度を、従来の搬送コンベアより高速にした状
態で切断部まで位置決めできるようにして速度制御した
ことである。
【０００８】本発明の長尺ホース自動切断装置によって
切断する材料ホースは、必ず両端を切断する。これは、
製品ホースの両端面の直角度を０．５゜以下に保持しな
くてはならないためである。さらに、切断後の端末ホー
ス屑は、できるだけ短くして材料のむだを省くようにす
る。
切断する材料ホースは、必ず両端を切断する。これは、
製品ホースの両端面の直角度を０．５゜以下に保持しな
くてはならないためである。さらに、切断後の端末ホー
ス屑は、できるだけ短くして材料のむだを省くようにす
る。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を図１を用いて説明す
る。
る。
【００１０】図１は本発明の実施例の長尺ホース自動切
断装置の構成図である。図１において、１は搬送コンベ
ア、２はブレーキ付きギアモータ、３はインバータ、
４、５は切断機、６は搬送速度減速用センサ、７、８は
位置検出用センサ、９、１０は端末ホース収納部、１１
は材料ホース、１２は端末ホース屑、１３は制御装置、
１４はカッタである。
断装置の構成図である。図１において、１は搬送コンベ
ア、２はブレーキ付きギアモータ、３はインバータ、
４、５は切断機、６は搬送速度減速用センサ、７、８は
位置検出用センサ、９、１０は端末ホース収納部、１１
は材料ホース、１２は端末ホース屑、１３は制御装置、
１４はカッタである。
【００１１】まず、材料ホース送出側の搬送コンベア１
上の材料ホース１１は、ブレーキ付きギアモータ２の駆
動で、従来速度よりも１０％アップの搬送速度で搬送さ
れる。
上の材料ホース１１は、ブレーキ付きギアモータ２の駆
動で、従来速度よりも１０％アップの搬送速度で搬送さ
れる。
【００１２】前記搬送コンベア１で搬送された材料ホー
ス１１を、搬送速度減速用センサ６が検出すると、制御
装置１３はインバータ３に搬送コンベア速度減速の指令
をだす。
ス１１を、搬送速度減速用センサ６が検出すると、制御
装置１３はインバータ３に搬送コンベア速度減速の指令
をだす。
【００１３】前記インバータ３は前記ブレーキ付きギア
モータ２の回転速度を減速させる。減速された搬送速度
で搬送される材料ホース１１を、位置検出用センサ８が
検出すると、前記制御装置１３はインバータ３に搬送コ
ンベア１停止の指令を出し、インバータ３は前記ブレー
キ付きギアモータ２の回転を停止させる。
モータ２の回転速度を減速させる。減速された搬送速度
で搬送される材料ホース１１を、位置検出用センサ８が
検出すると、前記制御装置１３はインバータ３に搬送コ
ンベア１停止の指令を出し、インバータ３は前記ブレー
キ付きギアモータ２の回転を停止させる。
【００１４】前記搬送コンベア１が停止し、位置検出用
センサ７、前記位置検出用センサ８が前記材料ホース１
１を検出すると、切断機４および切断機５のカッタ１４
が材料ホース１１の端末を切断する。
センサ７、前記位置検出用センサ８が前記材料ホース１
１を検出すると、切断機４および切断機５のカッタ１４
が材料ホース１１の端末を切断する。
【００１５】ここで、搬送速度が速すぎると、充分な搬
送位置、精度が得られず、前記切断機５で、前記材料ホ
ース１１から切断することによって出る端末ホース屑１
２の長さを必要以上に長く切断し、材料ホース１１をむ
だにする。
送位置、精度が得られず、前記切断機５で、前記材料ホ
ース１１から切断することによって出る端末ホース屑１
２の長さを必要以上に長く切断し、材料ホース１１をむ
だにする。
【００１６】このため、前記搬送コンベア１の搬送速
度、減速速度、加速時間、減速時間等を可変として、最
適条件を設定することにより、搬送位置精度を確保し
て、高速で材料ホース１１を搬送できるようにした。
度、減速速度、加速時間、減速時間等を可変として、最
適条件を設定することにより、搬送位置精度を確保し
て、高速で材料ホース１１を搬送できるようにした。
【００１７】また、製品ホースの定尺長さに対して、前
記材料ホース１１の長さがあまり長くはない場合、前記
切断機４、切断機５への搬送位置精度が充分得られない
と、材料ホース１１が前記切断機５の側に出過ぎ、切断
機４の側を切断できなくなることになる。
記材料ホース１１の長さがあまり長くはない場合、前記
切断機４、切断機５への搬送位置精度が充分得られない
と、材料ホース１１が前記切断機５の側に出過ぎ、切断
機４の側を切断できなくなることになる。
【００１８】このため、前記搬送コンベア１が材料ホー
ス１１を前記切断機５の側へ搬送しすぎた場合、前記搬
送コンベア１の搬送方向を逆転して、低速で前記切断機
４、切断機５が切断できる位置まで戻す機能を付加し
た。
ス１１を前記切断機５の側へ搬送しすぎた場合、前記搬
送コンベア１の搬送方向を逆転して、低速で前記切断機
４、切断機５が切断できる位置まで戻す機能を付加し
た。
【００１９】
【発明の効果】本発明により、長尺ホース製品の切断効
率は著しく向上し、その仕上げ精度は格段と向上し、生
産効率があがり、経済性を高めることができる。
率は著しく向上し、その仕上げ精度は格段と向上し、生
産効率があがり、経済性を高めることができる。
【図１】本発明の一実施例の長尺ホース自動切断装置の
構成図である。
構成図である。
１ 搬送コンベア ２ ブレーキ付きギアモータ ３ インバータ ４、５ 切断機 ６ 搬送速度減速用センサ ７、８ 位置検出用センサ ９、１０ 端末ホース収納部 １１ 材料ホース １２ 端末ホース屑 １３ 制御装置 １４ カッタ
Claims (1)
- 【請求項１】長さ不揃いの長尺ホースを定尺に切断する
装置において、長尺ホース１１を切断位置へ搬送する搬
送コンベア１、搬送コンベア１を駆動させるブレーキ付
きギアモータ２、ブレーキ付きギアモータ２の速度を制
御するインバータ３、前記長尺ホース１１を定尺に切断
する切断機４および切断機５、前記長尺ホース１１を搬
送コンベア１の切断位置に搬送してスピードを減速する
ための搬送速度減速用センサ６、前記長尺ホース１１が
切断位置に搬送されたことを検出する位置検出用センサ
７および８、前記長尺ホース１１を切断後の端末ホース
屑１２を収納する端末ホース収納部９、１０および装置
全体を制御することができる制御装置１３から構成され
たことを特徴とする長尺ホース自動切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP671992A JPH05192899A (ja) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | 長尺ホース自動切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP671992A JPH05192899A (ja) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | 長尺ホース自動切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05192899A true JPH05192899A (ja) | 1993-08-03 |
Family
ID=11646074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP671992A Pending JPH05192899A (ja) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | 長尺ホース自動切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05192899A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030003525A (ko) * | 2001-07-03 | 2003-01-10 | 한봉수 | 호스 절단기 |
| CN103568049A (zh) * | 2012-08-01 | 2014-02-12 | 苏州宏久航空防热材料科技有限公司 | 一种厚度裁切装置 |
| KR101368947B1 (ko) * | 2012-04-30 | 2014-03-03 | 와토스코리아 주식회사 | 호스 절단 장치 |
| CN111070254A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-04-28 | 歌尔股份有限公司 | 一种裁切机构 |
| CN111436643A (zh) * | 2019-01-16 | 2020-07-24 | 虹霓机械制造有限公司 | 用于运行烟草加工业的机器的方法和相应的机器 |
| JP2022075686A (ja) * | 2020-08-25 | 2022-05-18 | 日本ドライケミカル株式会社 | 航空機用格納庫の消火システムおよび消火方法 |
-
1992
- 1992-01-17 JP JP671992A patent/JPH05192899A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030003525A (ko) * | 2001-07-03 | 2003-01-10 | 한봉수 | 호스 절단기 |
| KR101368947B1 (ko) * | 2012-04-30 | 2014-03-03 | 와토스코리아 주식회사 | 호스 절단 장치 |
| CN103568049A (zh) * | 2012-08-01 | 2014-02-12 | 苏州宏久航空防热材料科技有限公司 | 一种厚度裁切装置 |
| CN111436643A (zh) * | 2019-01-16 | 2020-07-24 | 虹霓机械制造有限公司 | 用于运行烟草加工业的机器的方法和相应的机器 |
| CN111436643B (zh) * | 2019-01-16 | 2023-03-17 | 柯尔柏技术有限责任公司 | 用于运行烟草加工业的机器的方法和相应的机器 |
| CN111070254A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-04-28 | 歌尔股份有限公司 | 一种裁切机构 |
| JP2022075686A (ja) * | 2020-08-25 | 2022-05-18 | 日本ドライケミカル株式会社 | 航空機用格納庫の消火システムおよび消火方法 |
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