JPH05193100A - スクリーン印刷用の円弧面スクリーン枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】ナイロン等の伸縮性スクリーンを用いたスクリ
ーン印刷版と同様の美麗な印刷ができ、ハンダ印刷に好
適な厚膜印刷や２回以上の繰り返し印刷もできるように
した、円弧面スクリーン印刷版を備えた、スクリーン印
刷用の円弧面スクリーン枠を提供する。 【構成】平行した前後の枠木１ａ、１ｂを側面形状を円
弧形とした枠木で形成した長方形枠１の底面にスクリー
ン２を張設して円弧面状のスクリーンを有する円弧面ス
クリーン枠Ａを設け、該円弧面スクリーン枠Ａの円弧面
スクリーン２に目的パターンの印刷版を形成し、２個の
ローラー５ａ、５ｂとスキージホルダー７を取付けたス
キージブロック８を設け、該スキージブロック８を、そ
の２個のローラー５ａ、５ｂを円弧面スクリーン枠Ａの
前後枠木１ａ、１ｂの上面に載置し、スキージ６ａまた
は６ｂ先端をスクリーン２ａに接触した状態で、印刷面
４に対し、平行に往復移動自在に備えて印刷装置を構成
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【従来の課題】近時、プリント基板に電子部品をハンダ
付け実装するにつき、プリント基板にスクリーン印刷手
段でハンダを印刷し、ハンダが乾かない内に電子部品を
マウントして仮接着したものを加熱処理してハンダ付け
実装することが広く行われている。而して、これらハン
ダ印刷、電子部品マウント、ハンダ加熱等は通常連続生
産ラインの各工程として行われているものである。

【０００２】即ち、上記スクリーン印刷を行う場合、ハ
ンダは印刷インキに相当するが、通常の印刷インキより
もかなり粘度が高く硬目のペースト状のものが使用され
ており、また、ハンダ付け性能を高めるため通常インキ
による印刷よりも厚膜な印刷が要求され、そのためにス
クリーン印刷手段によっているのであるが、このハンダ
印刷には通常スクリーン印刷のナイロン、テトロン、シ
ルク等の伸縮性のある織布スクリーンは不適当である。

【０００３】また、スチール細線の織布であるメタルス
クリーンも伸縮性は無いが，その織目が印刷ハンダのピ
ンホールの原因となるため不適当であるため、現在は主
として金属薄板にエッチング加工によって微細孔を網目
状にあけて設けたメタルスクリーンが使用されている。
ところが該メタルスクリーンも金属薄板製であるため、
当然ナイロン等の織布スクリーンと異なって伸縮性がな
い。

【０００４】一般に、スクリーン印刷においては、スキ
ージでスクリーン印刷版を通してインキを印刷面側に押
し出して印刷した後、版面の印刷済部分（スキージ通過
直後の部分）が直ちに印刷面から離隔するようにするこ
とが綺麗な印刷を行うための最大の要件であり、その
点、ナイロン等の伸縮性スクリーンの場合は当初印刷面
との間にクリアランスをおき、印刷時にスキージ先端が
スクリーン印刷版を通してインキを押し出し乍ら、スク
リーンを伸張して印刷面に接触して印刷を行い、スキー
ジの通過（その部分の印刷終了）と同時にスクリーンが
収縮復元して直ちに印刷面から離れることによって、綺
麗な印刷が可能なものである。

【０００５】ところが、上記メタルスクリーンは伸縮性
が無いため、上記作用ができない。そこで、近時はコン
ビスクリーン印刷版（図３参照）が使用されつつある。
これは、メタルスクリーンに伸縮性を付与するための苦
肉の策として、長方形枠１´の底面にナイロン等の伸縮
性スクリーン２を張設して設ける従来構成のスクリーン
枠Ａ´の、伸縮性スクリーン２ｂの中央部にメタルスク
リーン２ａ（エッチング加工で設けた）を設置したも
の、即ち、メタルスクリーン２ａの周辺と長方形枠１の
間に伸縮性スクリーン２ｂを設定幅で張設した状態のも
のであり、これによって、メタルスクリーン印刷版に伸
縮性スクリーン印刷版と近似した伸縮性を付与せんとし
たものである。

【０００６】しかし乍ら、該コンビスクリーン印刷版に
は下記のような課題があった。即ち、メタルスクリーン
の周囲に設定幅（例、１０ｃｍ内外）の伸縮性スクリー
ン部分を形成せねばならぬため、スクリーン枠全体の面
積を大とするかメタルスクリーンを小とするかせねばな
らず、前者は広い設置スペースを要するためプリント基
板製造等のライン上に設置しにくく、後者はメタルスク
リーンの大きさが制限される欠点がある。

【０００７】周囲に伸縮性があっても、メタルスクリー
ン自体にはないので、印刷時にスキージで押下するとメ
タルスクリーン印刷版の全面が印刷面に密着してしま
い、また、版離れも全面同時にならざるを得ないため、
印刷の仕上りが悪く、精密パターン印刷に不向きであ
り、クリアランスがとりにくいため厚膜印刷や２回以上
のくり返し印刷ができず、更に版の裏面にハンダが回っ
て汚れやすく、５〜６回の印刷毎に版の清掃を必要とす
る等の数々の課題点があった。

【０００８】

【本発明の目的】本発明は、主として上記従来のメタル
スクリーン印刷枠の課題点の解決を目的としてなされた
ものであり、非伸縮性のメタルスクリーンを用いたスク
リーン印刷版であり乍ら、ナイロン等の伸縮性スクリー
ンを用いたスクリーン印刷版と同様の美麗な印刷ができ
る上に、ハンダ印刷に好適な厚膜印刷や２回以上の繰り
返し印刷もできるようにした円弧面スクリーン印刷版を
備えた、スクリーン印刷用の円弧面スクリーン枠を提供
して、上記従来の課題を有効に解決したものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、長方形
枠の底面にスクリーンを張設して成るスクリーン印刷用
のスクリーン枠において、前後枠木を側面円弧形の枠木
で形成した長方形枠の底面にスクリーンを張設して円弧
面状のスクリーンを有する円弧面スクリーン枠を設け、
該円弧面スクリーンに目的パターンの印刷版を形成する
ようにしたものである、スクリーン印刷用の円弧面スク
リーン枠によって、従来の課題を解決したものである。

【００１０】

【実施例】次に、本発明の実施例を図面につき説明する
と、長方形枠１の底面にスクリーン２を張設して成るス
クリーン印刷用のスクリーン枠において、平行した前後
の枠木１ａ、１ｂを側面形状を円弧形とした枠木で形成
した長方形枠１の底面にスクリーン２を張設して円弧面
状のスクリーンを有する本発明円弧面スクリーン枠Ａを
設けたものであり、該円弧面スクリーン枠Ａの円弧面ス
クリーン２に目的パターンの印刷版を形成するようにし
たものである。

【００１１】上記構成の本発明円弧面スクリーン枠Ａに
おいて、側面円弧形の長方形枠１の底面に張設するスク
リーンはナイロン、テトロン、シルク等の織布からなる
伸縮性スクリーン２ｂの他、主として、非伸縮性のメタ
ルスクリーン２ａを用いるものであり、メタルスクリー
ンは金属薄板にエッチング加工で微細孔を網目状にあけ
たもの、若しくは金属細線の織布である。即ち、本発明
は従来と同様にナイロン等の伸縮性スクリーン２ｂを用
いて円弧面スクリーン枠を設ける他、特に、ハンダ印刷
用として非伸縮性のメタルスクリーン２ａ（エッチング
加工によって設けたもの）を用いて円弧面スクリーン枠
を設けるものである。当然、用途に応じ、金属線織布を
用いて円弧面スクリーン枠を設けることも可である。

【００１２】本発明円弧面スクリーン枠Ａを用いた印刷
装置の実施例の構成概略を以下に記すると、円弧面スク
リーン枠Ａの右枠木１ｃに１端を結着したベルト３ａの
他端を前後枠木１ａ、１ｂの円弧面に沿いつつ印刷面４
の左端に緊張結着すると共に、円弧面スクリーン枠Ａの
左枠木１ｄに１端を結着したベルト３ｂの他端を前後枠
木１ａ、１ｂの円弧面に沿いつつまた上記ベルト３ａと
交叉しつつ印刷面の右端に緊張結着して、円弧面スクリ
ーン枠Ａを印刷面４上の定位置において、側面円弧形前
後枠木１ａ、１ｂの下面円弧形の案内によりシーソー状
に円弧回転自在に備える。

【００１３】前後枠木１ａ、１ｂの上面に間隔をおいて
２個のローラー５ａ、５ｂを載置し、該ローラー５ａ、
５ｂをスキージ６と一緒に印刷面４に対し平行に往復移
動するように備え、スキージ６の先端が常に２個のロー
ラー５ａ、５ｂの各中心点とスキージ先端の３点が形成
する２等辺３角形の頂点にあるように備える。

【００１４】また、往復印刷装置を設ける場合は、スキ
ージホルダー７の下端に左右２本のスキージ６ａ、６ｂ
を平行設置し、該スキージホルダー７を枢軸７ａを中心
として設定角度回動して、左右のスキージ６ａ、６ｂを
２個のローラー５ａ、５ｂの各中心点とで形成する２等
辺３角形の頂点位置に切換えるように備える。

【００１５】更に、２個のローラー５ａ、５ｂとスキー
ジホルダー７の両方を取付けたスキージブロック８を設
け、該スキージブロック８を、その２個のローラー５
ａ、５ｂを円弧面スクリーン枠Ａの前後枠木１ａ、１ｂ
の上面に載置し、スキージ６ａまたは６ｂ先端をスクリ
ーン２ａに接触した状態で、印刷面４に対し、平行に往
復移動自在に備えて印刷装置を構成したものである。

【００１６】なお、円弧面スクリーン枠Ａの清掃、管理
に便利なように、例えば、スキージブロック８だけを、
円弧面スクリーン枠Ａと分離して、上方若しくは側方へ
取外し若しくは移動するように備えたものである。

【００１７】上記前後枠木１ａ、１ｂの円弧のアール
（Ｒ）は、印刷精度により可能な限り大きくし、より直
線に近くする。但し、アールが小なほどパターンの印刷
再現性が良く厚肉の印刷ができる。実施例のアールは２
５０〜３００ｍｍである。

【００１８】

【作用】本発明円弧面スクリーン枠Ａのメタルスクリー
ン２ａに目的パターンの版を形成して円弧面状のスクリ
ーン印刷版を設ける。

【００１９】枠内にインキ（ハンダペースト）を入れ、
スキージブロック８を右→左へ移動すると、ローラー５
ａ、５ｂがスキージホルダー７と一緒に移動し、ローラ
ー５ａ、５ｂの移動で円弧面スクリーン枠Ａが右→左へ
シーソー式に回転動し、スキージ６ａ先端がスクリーン
印刷版を通して印刷面４へインキ（ハンダペースト）を
押し出して印刷を行い、印刷終了（１直線状のスキージ
６ａ先端が移動）と同時にローラー５ａ、５ｂの移動で
円弧面スクリーン枠が回転上昇して直ちに印刷版が印刷
面から離隔する。

【００２０】上記スキージブロック８の右→左移動によ
る印刷（往）が終了すると、スキージホルダー７を７ａ
枢軸を支点として切換え回動してスキージ６ｂを頂点に
位置せしめ、次でスキージブロック８を左→右へ移動す
るとローラー５ａ、５ｂ及びスキージ６ｂが左→右へ移
動し、同時に円弧面スクリーン枠Ａが左→右へシーソー
式に回転動し、印刷面４に対して印刷（復）が行われ
る。

【００２１】上記往復印刷時に、円弧面スクリーン枠Ａ
は左右枠木１ｄ、１ｃから交叉してベルト３ｂ、３ａで
印刷面４の左右端部等に緊張状態に結着してあるため、
右→左及び左→右方向へシーソー式に回転動はするが、
設置位置はずれることがなく定位置に保たれる。

【００２２】円弧形スクリーン枠Ａの清掃、修理、交換
等を行うときは、適宜手段でスキージブロック８全体を
上方へ取り外し或は側方向へ移動するなどして、円弧面
スクリーン枠Ａ上方及び周囲をあけるようにする。

【００２３】

【効果】前後枠木を側面円弧形に形成したスクリーン枠
の底面にスクリーン（特にメタルスクリーン）を張設し
て円弧面のスクリーン枠を設け、その円弧面スクリーン
に印刷版を形成したものであり、該円弧面スクリーン枠
をスキージの移動と同期してローラー等によってシーソ
ー式に回転動して印刷を行うようにしたので、円弧面ス
クリーン（の印刷版）と印刷面が１直線上で線接触する
と共に、常にスキージ先端が該１直線上に位置すること
となり、よって、スキージ先端のインキ（ハンダ）押し
出し→１直線状の印刷の終了直後に円弧面スクリーン印
刷版が印刷面から離隔して、スクリーン印刷として理想
的な美麗な印刷を行い得ると共に、上記即時版離れ作用
によってメタルスクリーン等の伸縮性のないスクリーン
印刷版によっても、従来の伸縮性スクリーン印刷版によ
る印刷に優るとも劣らない印刷を行い得る極めて秀れた
特長がある。

【００２４】また、メタルスクリーン等の伸縮性のない
スクリーンを用いても、印刷面との間にクリアランスを
設定し得ると共に、上記の如く版離れが極めて良いの
で、従来の伸縮性スクリーン印刷版より以上の厚膜印刷
ができ、このことは特に厚膜印刷が要求されるハンダ印
刷に最適である。

【００２５】更に、前項記載の特長によって、表面に多
少の凹凸のある印刷物に対する印刷も容易に行うことが
でき、１度印刷した印刷物に２度以上の印刷を行うこと
が可能であり、例えば、１回目の印刷パターンのあき部
分に２回目の別パターンを印刷するようなこともでき
る。従来は、ハンダ印刷したプリント基板のパターンの
あき部分に２回目のハンダ印刷を行うようなことは、ハ
ンダ印刷が厚膜であるため全く不可能であったが、本発
明ではこのようなことも可能となった。

【００２６】円弧面スクリーン枠を相互に交叉結着した
ベルトで取付けたので、円弧面の案内で左右にシーソー
式に回転動はするが、設定位置からずれることがなく、
よって、ずれのない正確な印刷を行い得る。

【００２７】円弧面スクリーン枠のシーソー式回転動
を、間隔をおいて備えた２個のローラーの平行移動（印
刷面に対する）で行うようにすると共に、スキージ先端
を２個のローラーの各中心点とスキージ先端のなす２等
辺３角形の頂点に位置するようにしたので、１直線上で
線接触する円弧面スクリーン枠と印刷面との線接触の線
上にスキージ先端（１直線状）が位置することとなっ
て、常時全く狂いのない高精度な印刷を行い得る。

【００２８】従来のコンビスクリーン枠のように伸縮性
スクリーンと非伸縮性スクリーンを複合構成するような
必要がないため、製作が容易となり格段にコストダウン
し得ると共に、本発明円弧面スクリーン枠の場合はその
円弧面スクリーンの全面を印刷版として利用し得るの
で、スクリーン印刷版の大形化が容易なことは勿論、特
に、ハンダ印刷用としての極小形化が可能となり、よっ
て、プリント基板の製造ライン上に容易に組込み設置し
得る大きな利点がある。

【００２９】版離れが印刷終了と殆んど同時に行われる
ため、印刷版のインキ汚れ、特に、従来と異なって、版
裏面のインキ汚れが数１０分の１位に減少でき、よっ
て、印刷能率を格段に向上し得た。

【００３０】２個のスキージを備えたスキージホルダー
と２個のローラーを共にスキージブロックに装置し、該
スキージブロックを取外し乃至移動するようにしたの
で、円弧面スクリーン枠の上方及び周囲を完全にあけた
状態で、その清掃その他の保守管理を行うことができ、
この点でも作業能率を向上し得た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明円弧面スクリーン枠の実施例の正面図、
平面図及び横断面図。

【図２】本発明円弧面スクリーン枠を設置した印刷装置
の実施例の構成概略を示す正面図。

【図３】従来のコンビスクリーン枠の正面図、平面図及
び横断面図。

【符号の説明】

Ａ 本発明円弧面スクリーン枠 Ａ´ 従来のコンビスクリーン枠 １ 本発明長方形枠 １´ 従来の長方形枠 １ａ 前枠木 １ｂ 後枠木 １ｃ 右枠木 １ｄ 左枠木 ２ スクリーン ２ａ メタルスクリーン（非伸縮性スクリーン、エッチ
ング加工製メタルスクリーン） ２ｂ ナイロン織布等の伸縮性スクリーン ３ａ、３ｂ ベルト ４ 印刷面 ５ａ、５ｂ ローラー ６、６ａ、６ｂ スキージ ７ スキージホルダー ７ａ 枢軸 ８ スキージブロック

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長方形枠の底面にスクリーンを張設して成
   るスクリーン印刷用のスクリーン枠において、 前後枠木を側面円弧形の枠木で形成した長方形枠の底面
   にスクリーンを張設して円弧面状のスクリーンを有する
   円弧面スクリーン枠を設け、該円弧面スクリーンに目的
   パターンの印刷版を形成するようにしたものである、ス
   クリーン印刷用の円弧面スクリーン枠。
2. 【請求項２】側面円弧形の長方形枠の底面に張設するス
   クリーンはナイロン、テトロン、シルク等の織布からな
   る伸縮性スクリーンの他、主として、非伸縮性のメタル
   スクリーンを用いるものであり、メタルスクリーンは金
   属薄板にエッチング加工で微細孔を網目状にあけたも
   の、若しくは金属細線の織布である、請求項１のスクリ
   ーン印刷用の円弧面スクリーン枠。
3. 【請求項３】円弧面スクリーン枠の右端に１端を結着し
   たベルトの他端を前後枠木の円弧面に沿いつつ印刷面の
   左端に緊張結着すると共に、円弧面スクリーン枠の左端
   に１端を結着したベルトの他端を前後枠木の円弧面に沿
   いつつまた上記ベルトと交叉しつつ印刷面の右端に緊張
   結着して、円弧面スクリーン枠を印刷面上の定位置にお
   いて側面円弧形前後枠木の下面円弧形の案内によりシー
   ソー状に円弧回転自在に備えた、請求項１のスクリーン
   印刷用の円弧面スクリーン枠。
4. 【請求項４】前後枠木の上面に間隔をおいて２個のロー
   ラーを載置し、該ローラーをスキージと一緒に印刷面に
   対し平行に往復移動するように備え、スキージ先端が常
   に２個のローラーの各中心点とスキージ先端の３点が形
   成する２等辺３角形の頂点にあるように備えた、請求項
   １のスクリーン印刷用の円弧面スクリーン枠。
5. 【請求項５】スキージホルダーの下端に左右２本のスキ
   ージを平行設定し、該スキージホルダーを枢軸を中心と
   して該定角度回動して、左右のスキージを２個のローラ
   ーの各中心点とで形成する２等辺３角形の頂点位置に切
   換えるように備えた、請求項１のスクリーン印刷用の円
   弧面スクリーン枠。
6. 【請求項６】２個のローラーとスキージホルダーを取付
   けたスキージブロックを設け、該スキージブロックを、
   その２個のローラーを円弧面スクリーン枠の前後平行枠
   木の上面に載置し、スキージ先端をスクリーンに接触し
   た状態で、印刷面に対し、平行に往復移動自在に備え
   た、請求項１のスクリーン印刷用の円弧面スクリーン
   枠。
7. 【請求項７】スキージブロックを、円弧面スクリーン枠
   と分離して、上方若しくは側方へ取外し若しくは移動す
   るように備えた、請求項１のスクリーン印刷用の円弧面
   スクリーン枠。