JPH05193832A

JPH05193832A - ボビン巻管受容装置

Info

Publication number: JPH05193832A
Application number: JP4202302A
Authority: JP
Inventors: Hans Raasch; ラーシュハンス
Original assignee: W Schlafhorst AG and Co
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1991-07-30
Filing date: 1992-07-29
Publication date: 1993-08-03
Also published as: DE4125107A1; CH685622A5; US5263656A

Abstract

(57)【要約】【目的】精紡機又は紡績機の巻管のためのボビン巻管
受容装置を改良して、予備糸を良好に固定し、しかも糸
端部を容易に捜し出してこれを取り出すことができるよ
うなものを提供する。【構成】巻管支持リング２６に設けられた締め付け部
３８と糸ガイド面３９とが対応配置された掴み突起３７
の範囲に糸３０をガイドする糸ガイド装置２８が設けら
れており、該掴み突起３７が、糸３０を掴まえてから掴
み突起３７と締め付け部３８との間で糸３０を締め付け
て、糸端部３０′を糸ガイド装置２８から引き出し、糸
ガイド面３９を介して、ボビン巻管中央に向かってガイ
ドするようになっていて、前記掴み突起３７が糸ループ
によって取り囲まれるようになっており、該掴み突起３
７の、糸ループによって取り囲まれる部分が、巻管端部
２７を覆って巻管中央に向かって延びていて、予備糸の
ための巻取り範囲に並んで配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、精紡機又は紡績機の巻
管のためのボビン巻管受容装置であって、ボビン巻管を
受容しこれを緊締する巻管支持リングと、該巻管支持リ
ングに設けられた、空のボビン巻管に新たに巻き付けよ
うとする糸のための掴み突起とを有しており、該掴み突
起が、非作業位置から作業位置へ移動可能である形式の
ものに関する。

【０００２】

【従来の技術】このような構成のボビン巻管受容装置は
ドイツ連邦共和国実用新案登録第７３００２４６号明細
書により公知である。

【０００３】精紡機においては、ボビン巻管に新たに巻
き付けようとする糸を掴まえて、糸端部を巻管端部に予
備糸の形状で固定し、手によって容易に引き出すことが
できるようにしなければならない。このために例えばド
イツ連邦共和国特許出願公開第２５０６２９１号明細書
によれば、掴み突起によって掴まえられた糸端部に予備
糸を何条か巻き付けることが提案されている。次いで巻
取り完成されたボビンをさらに処理する際に、糸端部を
手によって容易に捕まえて、次に位置するボビンの糸始
端部に容易に接続させることができるようになってい
る。

【０００４】ボビン巻管によって糸端部を自動的に受容
する作業については、ドイツ連邦共和国特許出願公開第
２５０６２９１号明細書に開示されたオープンエンド精
紡機のための開始ボビンを製造する実施例で述べられて
いる。また例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第３７
３３３５３号明細書により公知なように、自動巻取り装
置の綾巻きボビン交換装置においても、糸端部を掴ん
で、糸端部に何条か巻き付けられた予備糸を形成するこ
とが知られている。これら２つの公知の装置において
は、新たに巻き付けようとする巻管に、巻取り箇所のボ
ビン受容部の外で予備糸が巻き付けられ、この予備糸の
巻き付けが終わってから、新たに巻き付けようとするこ
の巻管が、機械の本来の巻管受容部に引き渡されるよう
になっている。

【０００５】糸端部を掴まえることができる可能性及び
予備糸には、高い要求がかせられる。まず第１に、予備
糸は、運搬時及び完成されたボビンの処理時に解けるこ
とがないように巻管端部に強く巻き付けられていなけれ
ばならない。第２に、それにも拘わらず糸端部は容易に
掴まえることができ、しかも巻管端部から引き出すこと
ができるようなものでなければならない。さらにまた糸
端部は損傷を受けることがなく、処理時にミスが生じな
いようにしなければならない。

【０００６】公知の装置においては、端面側に巻き付け
られた開始糸が、巻き付け解除時及び再巻き付け時にお
いて正しく締め付けられず、巻き付け時に解けたり折れ
曲がったりして、巻管内に巻き込まれてしまうことにな
る。また、端面側に締め付けられた糸は巻き付ける時に
は巻管と巻管支持体との間の僅かな相対運動によって擦
り切れることも有り得る。従って予備糸は、解けて紛失
したり、糸を見つけ出すのが困難になったりする。掴み
突起を使用する場合には、自由な糸端部はその長さを最
適に規定することができず、またこの自由な糸端部は長
すぎる場合には、糸巻体に打ち付けられることになる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、冒頭に述べた装置を改良して、予備糸を良好に固定
し、しかも糸端部を容易に捜し出してこれを取り出すこ
とができるようなものを提供することである。この場
合、前記従来技術におけるような欠点は取り除くことが
できるようなものでなければならない。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明によれば、掴み突起の範囲に糸をガイドする糸ガイド
装置が設けられており、該掴み突起に、巻管支持リング
に設けられた締め付け部と糸ガイド面とが対応配置され
ており、該糸ガイド装置が、糸を掴まえてから掴み突起
と締め付け部とのとの間で糸を締め付けて、糸端部をク
ランピング部材から引き出し、糸ガイド面を介して、ボ
ビン巻管中央に向かってガイドするようになっていて、
前記掴み突起が糸ループによって取り囲まれるようにな
っており、該掴み突起の、糸ループによって取り囲まれ
る部分が、巻管端部を覆って巻管中央に向かって延びて
いて、予備糸のための巻取り範囲に並んで配置されてい
る。

【０００９】

【発明の効果】本発明の装置によれば、予備糸によって
両側が巻き付け固定されている糸ループが形成されるよ
うになっている。予備糸巻き付け範囲及び巻管端部範囲
に、この巻管端部を越えて内側へ、つまり巻管中央に向
かって延びるように掴み突起を配置したことによって、
糸ループは、非常に小さく、巻管の外周面に当接するよ
うに形成されている。糸ループは巻管の端部を越えて外
側へ突き出ておらず、従って巻管支持リングによる又は
巻管を巻管端部にかぶせ嵌める際における機械的な負荷
にさらされることはない。しかもこの糸ループは容易に
見つけ出して、この糸ループの端部を予備糸の下側から
容易に引き出すことができる。本発明によるボビン巻管
受容装置は、巻管支持リングにおける比較的簡単な輪郭
形状によって、巻き付けようとする糸を所望の範囲に容
易にガイドすることができるので、構造的に非常に容易
に組み立てることができる。このように準備した巻管又
は巻き付け完成したボビンを、糸ループを壊すことなく
又は受容部から簡単に取り出すことができるようにする
ために、掴み突起を作業位置及び非作業位置に自動的に
もたらすようにすれば有利である。このためには、巻管
はめ込み部の構造及び請求項３に記載の特徴によって、
簡単な構成が提供されている。

【００１０】

【実施例】次に図面に示した実施例について本発明の構
成を具体的に説明する。

【００１１】図１に示した、多数の巻取り箇所を有する
精紡機の一部の断面図においては、多数の巻取り箇所の
うちの巻取り箇所１〜５だけが示されている。各巻取り
箇所にはそれぞれ、往復運動する糸ガイド６と巻取りロ
ーラ７とボビンフレーム８とが設けられていて、これら
のボビンフレーム８内には、それぞれ異なる大きさで巻
き取られている巻取りボビン９〜１３が収容されてい
る。巻取りボビンは巻取りローラ７の外周面に沿って転
動して回転運動せしめられ、このときに糸１４巻取られ
る。図１にはさらに機械フレーム１５とレール１６とが
示されており、該レール１６に沿って巻取りボビン交換
装置１７がローラ１８，１９によって移動せしめられる
ようになっている。

【００１２】巻取りボビン交換装置１７にはマガジン２
０及び巻管昇降装置２１が設けられている。精紡機の端
部には特別な巻取り装置２２が配置されている。この巻
取り装置の詳細は、ドイツ連邦共和国特許出願公開第２
５０６２９１号明細書に開示されている。この巻取り装
置は、ＯＥ精紡機（オープンエンド精紡機）のための開
始ボビンを製造する。

【００１３】図２には空の巻管２４が示されており、こ
の空の巻管２４は、ボビンフレーム内でアーム２５によ
って緊締されている。巻管支持リング２６は巻管端部２
７の縁部２６′を受容支持している。クランピング部材
２８は、巻取りボビン２９から延びる糸３０を把持して
いる。糸はガイド３１及び糸昇降装置３２を通ってガイ
ドされている。

【００１４】図３には、レバー３３に旋回可能に固定さ
れたクランピング部材２８として構成された糸ガイド装
置の最初の位置が示されている。巻管供給装置３４によ
って巻管２４が供給されて、この巻管２４が巻上げドラ
ム３５によって駆動せしめられると、糸端部３０′の掴
み及び巻付け過程が開始される。

【００１５】図４には巻管支持リング２６の拡大図が示
されている。掴み突起３７、締め付け部３８及び糸ガイ
ド面３９が示されている。掴み突起３７によってまだ掴
まえられていない糸が一点鎖線で示されており、これに
対して巻管端部２７に数条巻き付けられた糸３０は実線
で示されている。

【００１６】図５〜図７には、作業位置及び非作業位置
に自動的にもたらされる掴み突起を有する巻管支持リン
グ２６の機械的な構造が示されている。

【００１７】図５には巻管支持リング２６の平面図、図
６には断面図、図７には側面図がそれぞれ示されてい
る。この図５〜図７に示された実施例では、巻管２４は
Ｖ溝４０内でセンタリングされている。掴み突起３７
は、巻管支持体の外側縁部２６′に設けられた切欠４１
を通って突出していて、レバー４２で保持されている。
このレバー４２は、巻管支持体に差し込まれたピン４３
で支承されている。レバー４２に引張りコイルばね４４
が掛けられており、この引張りコイルばね４４によって
レバー４２が旋回せしめられ、掴み突起３７が切欠き４
１から巻管支持リング２６の内側へ引っ込むようになっ
ている。レバー４２はアングルレバー４３′で支えられ
ている。このアングルレバー４３′自体は、巻管支持リ
ング２６内でも保持されている軸４４′で軸受けされて
いる。

【００１８】図６には、巻管支持リング２６のＶ字形の
環状溝４０内でセンタリングされている巻管２６の端面
側が、アングルレバーレバー４３′に向かって押し付け
られ、このアングルレバーを逆時計回り方向で旋回せし
める。レバー４２はこれによって持ち上げられ、掴み突
起３７は、引張りコイルばね４４のばね作用に抗して切
欠４１内に再び出される。さらにまた、巻管支持リング
２６は受容ブシュ４５内で球軸受４６によって軸受けさ
れている。

【００１９】図７に示されているように、巻管支持リン
グ２６は巻管２４の端部をやや覆っていて、掴み突起３
７も同様に巻管の端部上に被さっている。巻管支持リン
グに形成された切欠４１は、当てつけようとする糸３０
が掴み突起３７の後ろにガイドされて掴み突起３７と締
め付け部４７との間で緊締されるように構成されてい
る。糸３０は、掴み突起３７の下に存在する滑動面４８
でガイドされて、巻管支持リング２６の端面側で直角に
曲げられて、巻管支持リング２６の端面側のすぐ隣で巻
管２４に巻き上げられる。巻管支持リング２６の外側の
面取り部５１は、巻管２４に糸３０を正確に当て付ける
ために役立つ。

【００２０】図８には、予備糸４９を備えた巻管２４が
示されており、この予備糸４９から糸ループ５０が出て
いる。巻管２４を取り囲むように形成された巻管支持リ
ング２６の輪郭形状と掴み突起３７の位置とが協働する
ことによって、糸ループ５０は巻管２４の外周面に当て
つけられるようになっている。糸ループ５０は、この糸
ループ５０上に糸がさらに巻き付けられることによって
しっかりと固定されるので、巻管２４の端面で滑ること
はない。

【００２１】本発明の１実施例の作業段階について以下
に述べる。図示していない糸供給装置を介して糸３０は
クランピング部材２８内に挿入される（図２参照）。糸
はさらに糸昇降装置３２の下死点を通って延びている。
クランピング部材２８を支持するレバー３３は、図３に
示された位置にもたらされ、この時に糸３０は、巻管支
持リング２６を介して横方向に緊張される。巻管供給装
置３４が下方旋回せしめられと、巻き付けドラム３５が
回転し始めて、巻管２４を矢印Ａ方向で回転させる（図
４参照）。

【００２２】Ｖ字形の環状溝４０内にはめ込まれた巻管
２４は、レバー４２を操作することによって掴み突起３
７を作業位置にもたらす（図４参照）。掴み突起３７
は、一点鎖線で示された糸３０の延びる経路を遮断し
て、糸３０をこの掴み突起３７と締め付け部３８との間
で締め付ける。これによって糸はクランピング部材２８
から引き出される。巻管をさらに回転させることによっ
て、糸３０は滑動面４８に沿ってガイドされて巻管中央
に向かって押しやられる。糸を掴まえて巻管を完全に回
転させてから、予備糸の形成が開始され、この場合に、
巻き上げようとする糸は巻管支持リング２６の面取り部
５１を介して巻管２４に押し付けられる。次いで、掴み
突起３７によって保持された糸ループ５０上に糸が数条
巻き付けられて行く。巻き付けられる巻条の数は調節可
能であって、この調節された巻条が終了すると、糸昇降
装置３２は下降せしめられ、糸３０は糸ガイドドラム３
５に引き渡される。次いで正規の巻取り過程が、完全な
ボビンが形成されるまで行われるか、又は開始ボビンを
形成する時と同じように、形成された開始ボビンを取り
外すために、数条の巻き付け後に巻取り作業が中断され
る。

【００２３】冒頭に述べたように、本発明は、交換しよ
うとする綾巻きボビンに最後に巻き付けられる糸を使用
することによって交換装置内で予備糸が形成される自動
綾巻きボビン装置におけるボビン交換装置に適用しても
有利である。

【００２４】糸ループ５０は巻管２４の範囲で保持され
ていて、機械的な負荷を受けない。しかも糸ループ５０
は、見つけ出すことが容易であって、予備糸から引き出
すことができる。従って本発明による、糸ループを有す
る予備糸巻き上げ装置は、糸端部をこれが損傷しないよ
うに提供してさらに行われる処理作業時において容易に
取り扱うことができるという要求を満たすことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】複数の巻取り箇所を有する、本発明の１実施例
による精紡機の一部を示した断面図である。

【図２】予備糸を製造するための巻取り箇所の出発位置
における状態を示した部分的な斜視図である。

【図３】これから巻き取ろうとする糸端部を有する予備
糸を製造するための巻取り箇所を示した部分的な斜視図
である。

【図４】本発明による精紡機のボビン支持リングの拡大
した斜視図である。

【図５】懸架された掴み突起部を有するボビン支持リン
グの平面図である。

【図６】図５に示した巻管支持リングの断面図である。

【図７】巻管支持リングの側面図である。

【図８】オープンエンド精紡機の綾巻きボビンを製造す
るための、糸ループと予備糸と最初の巻条とを備えた開
始ボビンを示した図である。

【符号の説明】

１，２，３，４，５巻取り箇所、６糸ガイド、
７巻取りローラ、８ボビンフレーム、９，１０，
１１，１２，１３巻取りボビン、１４糸、１５
機械フレーム、１６レール、１７巻取りボビン
交換装置、１８，１９ローラ、２０マガジン、
２１巻管供給装置、２２巻取り装置、２４空
の巻管、２５アーム、２６巻管支持リング、
２６′縁部、２７巻管端部、２８クランピング
部材、２９巻取りボビン、３０糸、３０′
糸端部、３１ガイド、３２糸昇降装置、３３
レバー、３４巻管供給装置、３５巻上げドラ
ム、３７掴み突起、３８締め付け部、３９
糸ガイド面、４０Ｖ字形の環状溝、４１切欠、
４２レバー、４３ピン、４３′ アングルレバ
ー、４４引張りコイルばね、４４′ 軸、４５
受容ブシュ、４６球軸受、４７締め付け部、
４８滑動面、４９糸リザーバ、５０糸ルー
プ、５１面取り部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】精紡機又は紡績機の巻管のためのボビン
巻管受容装置であって、ボビン巻管を受容しこれを緊締
する巻管支持リングと、該巻管支持リングに設けられ
た、空のボビン巻管に新たに巻き付けようとする糸のた
めの掴み突起とを有しており、該掴み突起が、非作業位
置から作業位置へ移動可能である形式のものにおいて、
掴み突起（３７）の範囲に糸（３０）をガイドする糸ガ
イド装置（２８）が設けられており、該掴み突起（３
７）に、巻管支持リング（２６）に設けられた締め付け
部（３８）と糸ガイド面（３９）とが対応配置されてお
り、該該掴み突起（３７）が、糸（３０）を掴まえてか
ら掴み突起（３７）と締め付け部（３８）とのとの間で
糸（３０）を締め付けて、糸端部（３０′）をクランピ
ング部材として構成された前記糸ガイド装置（２８）か
ら引き出し、糸ガイド面（３９）を介して、ボビン巻管
中央に向かってガイドするようになっていて、前記掴み
突起(３７)が糸ループ(５０)によって取り囲まれるよう
になっており、該掴み突起(３７)の、糸ループ(５０)に
よって取り囲まれる部分が、巻管端部（２７）を覆って
巻管中央に向かって延びていて、予備糸（４９）のため
の巻取り範囲に並んで配置されていることを特徴とす
る、ボビン巻管受容装置。
【請求項２】少なくとも１つの巻管支持リング（２
６）が、巻管端部（２７）を受容及びセンタリングする
ための、巻管端部（２７）を取り囲む縁部（２６′）を
有していて、該巻管端部(２７)の縁部（２６′）が、巻
管中央に向かって傾斜する面取り部（５１）を有してお
り、該面取り部（５１）の範囲内に掴み突起（３７）が
配置されており、巻管支持リング（２６）の回転方向で
見て掴み突起（３７）の先端部の後ろに、糸(３０)をほ
ぼ巻管中央部に向かってガイドする滑動面（４８）が設
けられている、請求項１記載のボビン巻管受容装置。
【請求項３】掴み突起（３７）が回転可能に支承され
ていて、巻管端部（２７）の前記縁部（２６′）の範囲
内に突入する、巻管端部によって操作されるレバー（４
３）を介して非作業位置から作業位置へ移動可能、及び
ばね（４４）を介して作業位置から非作業位置へ移動可
能である、請求項１又は２記載のボビン巻管受容装置。