JPH05193836A - 満管ボビンから空の巻管に糸を引渡す方法及び巻取り機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 交換位置へもたらされたボビンに供給されて
いる糸がきわめて短い時間だけ偏向され、糸が糸つかみ
スリットに引渡される間だけ一時的に別の偏向が行なわ
れるようにすることである。 【構成】 満管ボビンを巻取り個所から離反旋回させた
あとで、引続き振りされた糸の糸道へ偏向棒を旋回させ
て糸を偏向させ、次いで交換を反対側から偏向棒と綾振
り装置との間の糸道に移動させて糸をつかみ、偏向棒を
出発位置へもどす。綾振り装置から持上げられた糸をそ
の間に回転させられた空の巻管に巻付ける。糸を綾振り
装置から持上げるときに糸は行程範囲の外に導かれ、同
時に交換板の上で第２のフックにより糸つかみスリット
の上に案内されかつそこでつかまれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明の対象は請求項１の上位概
念に記載した、糸を満管ボビンから空の巻管に引渡す方
法に関する。さらに本発明は請求項５及び８の上位概念
に記載した巻取り機に関する。

【０００２】

【従来の技術】巻取り芯を保持するタレットを有する巻
取り機において糸を巻上げる場合には、供給される糸は
巻取り過程が終了したあとで、タレット回転により巻取
り位置にもたらされた空の巻管に満管ボビンから引渡さ
れなければならない。この引渡しは屑糸なしで、満管ボ
ビンの上の糸の堆積部から成る端部隆起部と、新しいボ
ビンの巻管の上の綾振り範囲の外の隆起部とを形成して
行なわれなければならない。このようなボビン交換を行
なう方法と装置は公知である。このような装置の第１種
の装置においては、巻管又は巻管を保持する巻取り芯は
ボビン交換の間に軸方向に移動せしめられ、隆起部が所
望個所に生ぜしめられる。この装置の欠点は、高回転で
回転する巻取り芯がタレットの上に移動可能に構成され
ていなければならず、巻取り芯をタレットの上に支承す
る場合に費用のかかる機械的な構成が必要になることで
ある。

【０００３】ＤＥ−Ｃ−２９０７８４８号明細書によれ
ば、糸綾振り装置から外された、供給される糸を、ボビ
ンに巻取られる糸に作用する押し付け部材の形をした第
１の糸ガイドによって空の巻管の上の糸スリットの平面
に偏向させる巻取り装置が公知である。糸の走行方向で
見て第１の糸ガイドの後ろにあり、巻取り芯を保持する
タレットの上に固定されている、糸に作用する第２の部
材によって、満管ボビンに向かって走行する糸は偏向さ
れる。第３の糸ガイドは糸を巻付け個所から第２の糸ガ
イドへ軸方向に偏向させて、これによって供給される糸
は空の巻管の糸スリットの平面内に位置せしめられる。
この公知の装置は、タレットと不動に結合され、その結
果、巻取り芯と同期的に回転可能である第２の糸ガイド
が、まだ満管ボビンに向かって走る糸を、９０°よりも
大きく、巻取り芯に対して直角に延在する平面に向かっ
て偏向させ、第３の糸ガイドが糸を掴んだあとで、糸を
付加的にもう一度、４５°よりも大きな角度だけ偏向さ
せるという欠点を有している。高速でボビンに供給され
た糸を前述の如く大きく偏向させることは糸の損傷どこ
ろか糸切れをもたらすことがある。さらに第２の糸ガイ
ドによって糸を偏向するためには、満管ボビンを摩擦ロ
ーラから離反旋回させた直後から新しい巻管の掴みスリ
ットに糸を引渡す時点までのきわめて長い時間がかか
る。したがて糸の損傷はきわめて長い時間の間に発生す
る可能性があるので、糸が損傷を受ける量は大きくな
る。

【０００４】

【発明の課題】本発明の課題は満管のボビンから空の巻
管へ糸を引渡す方法であって、交換位置へもたらされた
満管のボビンへ供給される糸をきわめて短い時間だけ偏
向させ、糸を糸スリットへ引渡す間にださらに短期的に
偏向させる形式のものを提供することである。

【０００５】

【課題を解決する手段】本発明の課題は請求項１の特徴
を有する方法並びに請求項５及び８の特徴を有する巻き
取り機により解決された。

【０００６】

【発明の効果】本発明によればまだ満管ボビンに巻付け
られる糸を綾振り装置を用いて短縮された行程で満管ボ
ビンに巻付け、糸の移送、ひいては隆起部の形成は新し
い巻管に糸を引渡す直前にはじめて行なうことが可能に
なる。引渡しの間に偏向された糸量は隆起部の形成に関
与させられ、これによって場合によって発生する損傷が
後続加工のために定められた範囲に生じることはなくな
る。糸の偏向のためにタレットの回転に際して糸道へ旋
回させられる糸ガイドは満管ボビンの表面と空の巻管の
表面との間にわずかな間隔しか必要ではなくなるよう
に、きわめて小さい直径を有することができる。これに
よって大きな直径を有するボビンを製造することができ
る。糸の偏向のために用いられる偏向棒は糸交換板にを
引渡したあとで即坐にボビンの範囲から外へ旋回させら
れ、これによって引続く引渡し過程を妨げることはな
い。

【０００７】

【実施例】図１には回転可能なタレット２の上に支承さ
れた２つの巻取り芯５，７と、公知の構造形成の綾振り
装置６と、接触ローラ８、綾振り装置６及びその他の装
置のための駆動モータ並びに制御装置の部分とを受容す
る機械ケーシング９とを備えた巻取り機１が示されてい
る。両方の巻取り芯５，７を保持するタレット２は公知
の構造形式を有し、軸線Ａを中心として回転可能に支承
されている。両方の巻取り芯５，７はタレット２の上に
片持式に支承され、これによって空の巻管１１の装着又
は満管ボビン３の取外しが手で又は自動ドッフアで端面
側から実施できるようになっている。

【０００８】巻取り芯７の空の巻管の前には糸偏向棒１
３が示されており、該糸偏向棒１３は軸Ｂの上に支承さ
れたクラッチ１５を介して機械ケーシング９に旋回可能
に固定されている。巻取り芯７の後方には交換板１７の
端部が見えている。この交換板１７については後で詳細
に記述する。

【０００９】図２から判るように、接触ローラ８と綾振
り装置６は共通の保持往復台１０の上に機械ケーシング
９に沿って鉛直方向へ走行可能に支承され、接触ローラ
８がボビン３の直径の増大と共に一定の圧着力を維持し
ながら上方へ逃げるようになっている。圧着力の調整装
置と保持往復台１０を移動させる装置は公知であり、本
発明が対象とするものではない。したがってこれらにつ
いて説明することは省略する。一点鎖線で記入された糸
１４は上方から機械へ走入し、綾振り装置６における糸
ガイド１２により、形成しようとするボビン３の幅に亘
って公知の形式で綾振りされる。綾振り装置６の上に
は、糸１４を綾振り装置１６の糸ガイドから持上げる糸
持上げ装置１９が示されている。この糸持上げ装置１９
は軸線Ｃを中心として旋回可能な糸持上げ板２１から構
成されている。糸道へ軸線Ｅを中心として旋回可能な案
内板２５は綾振り装置６から持上げられた糸１４を軸方
向で巻管１１の上の糸つかにスリット２３を通って延び
る平面Ｚに導くために役立つ（図３から図１０参照）。

【００１０】綾振り装置６の下側には交換板１７が軸線
Ｇを中心として旋回可能な保持体２７に配置されてお
り、不作用位置（図３のＡ）から受取り位置（図７の
Ａ）を介して引渡し位置（図９のＡ）に旋回させるよう
になっている。次に図３から図１０までを用いてボビン
交換する場合の個々の方法段階について記述する。

【００１１】図３のＡ、Ｂとは、巻取り機１がボビン交
換を開始する時点で示されている。満管のボビン３はタ
レット２を時計回りに回転させることで接触ローラ８か
ら離される。アイ２９を通って導かれた供給される糸１
４は引続き綾振り装置６の糸ガイド１２により全行程ｈ
１に亘って、まだ回転するボビン３の上に綾振りされる
（図３のＢ）。タレット２が約６０°回転する間に図４
のＡから判るように左側から偏向棒１３が糸１４の糸道
へ旋回させられ、糸１４はほぼ接触方向にかつ接触ロー
ラ８に接することなく接触ローラ８を通過し、偏向棒１
３において偏向させられたあとでボビン３に巻付けられ
るようになっている。綾振り装置６とボビン３における
巻付け点との間隔が増大することにより、糸ガイドから
の巻付け点の距離が大きくなることに基づき行程ｈ２は
短縮される（図４のＢ）。

【００１２】図５のＡにおいては満管ボビン２３と空の
巻管５と一緒にタレット２が引続き旋回させられると保
持往復台１０は以降させられ、これにより綾振り装置６
とボビン３との間の自由な糸長さは図４のＡと図４のＢ
とにおける関係が変らないように維持される。これによ
って行程ｈ３の大きさも行程ｈ２と等しく保たれる。

【００１３】図６のＡと図６のＢにおいては空の巻管１
１は接触ローラ８に達し、回転させられる。高速回転す
る機械においては空の巻管１１はタレット２が回転する
間に適当な駆動装置により回転させられる。この時点に
右側から交換板１７は、偏向棒１３の上側で、供給して
いる糸１４に達するまで移動させられる。この状態で交
換板１７は糸１４を受取ることができるようになる。

【００１４】案内板２５へ糸１４を引渡すことは綾振り
装置６の糸ガイドによて行なわれる。該糸ガイドは持上
げ板１９によって案内されて、糸ガイド１２に向かって
旋回可能に配置された案内板２５のスリットに糸１４を
搬送する。案内板２５を移動させることによって糸１４
は軸方向で綾振り範囲（行程）の横に導き出され、一方
では平面Ｚ（案内板２５）にかつ他方では平面Ｘ（フッ
ク３１）に達する。糸１４が交換板１７の前縁３９を越
えて突出するフック３１で受取られたあとで偏向棒１３
は戻り旋回し、糸引渡しを行なうことができるようにな
る。

【００１５】糸を移送するためには交換板１７に定置の
フック３１と旋回可能なフック３３とが取付けられてい
る（図１１）。定置のフック３１は満管ボビン３の表面
における端部隆起部３７のための軸方向の位置（一点鎖
線Ｘ）を決定する。交換板１７の前縁３９の後３で軸４
１を中心として戻り旋回可能なフック３３は戻し旋回さ
せられた位置で交換板１７の内部に位置している。図７
と図８とに示された方法段階の間で行なわれるようにフ
ック３３が逆時計回りに旋回させられると、Ｘ平面内を
延びる糸１４はつかみスリット２３の平面（線Ｚ）にも
たらされる。線ＸとＺとの間には線Ｕがあり、該線Ｕは
満管ボビン３のパッケージ行程端を表示する。フック３
３と同期的に交換板１７が引続き旋回し、糸１４を移動
させ、空の巻管１１に糸１４を巻付ける（図８のＡ、８
のＢ）。糸１４が糸つかみスリット２３に達すると、糸
１４はこれにより掴まれ、糸の満管ボビン３に向かって
延びる糸区分が裂断される。この方法段階のあとで持上
げ板２１は出発位置へ旋回させられ、糸１４が綾振り装
置６の糸ガイド１２によりつかまれ、新しいボビン３の
巻成が開始される。糸のつかみと綾振り過程の開始との
間のきわめて短い時間に、糸つかみスリット２３の範囲
において、偏向により強く負荷された糸区分から小さな
隆起部が形成される。交換板１７が完全に戻されたあと
で、その間に停止させられたボビン３が巻芯から取り出
されかつ空の巻管１１に交換される（図１０のＡ、
Ｂ）。

【００１６】いまや、タレット２の位置は図３のＢと３
のＢに示した交換過程の開始状態と同じである。もちろ
ん保持往復台１０は綾振り装置６と接触ローラ８と一緒
に、巻管１１の上の糸量がまだ少ないことに基づきほぼ
完全に下降させられた位置にある。ボビンの直径が増加
するにつれて、保持往復台１０も次第に上方へ向かっ
て、ボビン３に所定量の糸が巻付けられ、交換過程が図
３のＡと３のＢとに相応して新たに開始されるまで移動
せしめられる。

【００１７】まだ回転する満管ボビン３の上のルーズな
糸端が巻管１１の上に形成されつつあるパッケージの糸
巻条にあたることを回避するためには、交換板１７にお
いて、第２のフック３３と同期的に板の形をした糸そら
せ器４２が外方旋回させられかつフック３１の上に位置
せしめられる（図２、図１１）。

【００１８】巻管１１又はボビン３の摩擦駆動装置の代
りに巻管１１を保持する巻芯の直接駆動装置を組込むこ
とも可能である。

【００１９】ボビン３を直接駆動する場合にはボビン３
は接触ローラ８の代りに配置される駆動されたタコロー
ルと接触させられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】巻取り機を概略的に示した図。

【図２】巻取り機を正面から見た図。

【図３】巻取り機を第１方法段階で示した図。

【図４】巻取り機を第２方法段階で示した図。

【図５】巻取り機を第３方法段階で示した図。

【図６】巻取り機を第４方法段階で示した図。

【図７】巻取り機を第５方法段階で示した図。

【図８】巻取りで機を第６方法段階示した図。

【図９】巻取りで機を第７方法段階示した図。

【図１０】巻取りで機を第８方法段階示した図。

【図１１】糸交換装置の１部の平面図。

【符号の説明】

１ 巻取り機 ２ タレット ３ 満管ボビン ５ 巻取り芯 ６ 綾振り装置 ７ 巻取り芯 ８ 接触ローラ ９ 機械ケーシング １０ 保持往復台 １１ 巻管 １３ 糸偏向棒 １４ 糸 １５ クランク １７ 交換板 １９ 糸持上げ装置 ２１ 糸持上げ板 ２３ 糸つかみスリット ２５ 案内板 ２７ 保持体 ２９ アイ ３１ フック ３３ フック ３９ 前縁 ４２ 糸そらせ器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 リューディ シュネーベルガー スイス国 トゥルベンタール アム キュ ーリブック １ (72)発明者 クルト シェファー スイス国 ヴィンタートゥール ゲーラッ カーヴェーク 30 (72)発明者 ベアート ヘーラー スイス国 エルグ ガイスビュールシュト ラーセ ３

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻取り芯（５，６）を保持する回転可能
   なタレット（２）を有し、糸が連続的に供給される巻取
   り機（１）において満管ボビン（３）から空管（１１）
   へ糸を引渡す方法であって、 （イ）満管ボビン（３）を接触ローラ（８）の巻上げ個
   所から離反旋回させ、空の巻管（１１）を巻取り個所へ
   もたらし、 （ロ）満管ボビン（３）に向かって走る糸（１４）を偏
   向手段（１３）で満管ボビン（３）に通じる糸道から外
   へ偏向させ、 （ハ）糸（１４）を綾振り装置（６）の糸ガイド（１
   ２）から持上げ、綾振り装置（６）の糸綾振り行程の範
   囲の外にある平面に保ち、 （ニ）糸（１４）をつかみ部材（２３）を介して案内し
   か把持しかつ分断し、 （ホ）次いで巻上げ位置にもたらされた空の巻管（１
   １）の上に糸を巻取る形式のものにおいて、 （ヘ）偏向された糸（１４）を偏向手段（１３）の侵入
   側で交換装置（１７）でつかみ、 （ト）偏向手段（１３）を糸走行範囲から外へ旋回さ
   せ、 （チ）糸（１４）を交換装置（１７）の上で巻取り軸線
   に対して平行に移動させ、 （リ）移動させられた糸（１４）を交換装置（１７）の
   移動によりつかみ部材（２３）と接触させることを特徴
   とする、満管ボビンから空の巻管に糸を引渡す方法。
2. 【請求項２】 交換装置（１７）の前縁（３９）を偏向
   手段（１３）に向かって移動させる場合に、それを走行
   する糸（１４）に接近させ、糸（１４）を案内板（２
   ５）により交換装置（１７）における第１のフック（３
   １）に導入し、このフック（３１）により案内して保持
   する、請求項１記載の方法。
3. 【請求項３】 糸（１４）を第２のフック（３３）によ
   り軸方向に移送し、供給側でつかみ手段（２３）を介し
   て空の巻管（１１）又は巻取り芯（５）に導く、請求項
   ２記載の方法。
4. 【請求項４】 第２のフック（３３）に対して同期的に
   糸そらせ器（４３）を、第１のフック（３１）から遠ざ
   かって延びる糸（１４）に関し、満管ボビン（３）と空
   の巻管（１１）との間に旋回させる、請求項３記載の方
   法。
5. 【請求項５】（イ）供給された糸（１４）をつかむため
   のつかみ装置（２３）を備え、巻管（１１）を受容する
   機械ケーシングにおいて回転可能なタレット（２）の上
   に支承された２つの巻取り芯（５，７）と、 （ロ）供給された糸（１４）のための綾振り装置（６）
   と、 （ハ）糸を綾振り装置（６）から持上げる糸持上げ装置
   （２１）と、 （ニ） 巻取りボビン（３）を駆動するための駆動装置
   （８）と、 （ホ）タレット（２）が回転する場合に満管ボビン
   （３）へ引続き供給される糸を偏向させるための偏向装
   置（１３）と、 （ヘ）糸（１４）を軸方向に移動させて巻管（１１）又
   は巻取り芯（５，７）の上の糸つかみ装置（２３）に供
   給する交換装置（１７）とを有する巻取り機において、
   交換装置（１７）が綾振り装置（６）と偏向装置（１
   ３）との間の糸道に、偏向された位置で導入可能である
   交換板（１７）を有し、該交換板（１７）が第１の定置
   のフック（３１）と糸を軸方向に移送する第２の移動可
   能なフック（３３）とを有していることを特徴とする、
   巻取り機。
6. 【請求項６】 偏向装置（１３）が機械ケーシング
   （９）に支承されており、満管ボビン（３）と空の巻管
   （１１）との間の旋回可能である、請求項５記載の巻取
   り機。
7. 【請求項７】 第１のフック（３３）が交換板（１７）
   に垂直な軸を中心として旋回可能に支承されている、請
   求項５又は６記載の巻取り機。
8. 【請求項８】（イ）供給された糸（１４）をかつむため
   のつかみ装置（２３）を備え、巻き管（１１）を受容す
   る機械ケーシングにおいて回転可能なタレット（２）の
   上に支承された２つの巻取り芯（５，７）と、 （ロ）供給される糸（１４）のための綾振り装置（６）
   と、 （ハ）糸（１４）を綾振り装置（６）から持上げるため
   の糸持上げ装置（２１）と、 （ニ）ボビン（３）を駆動するための駆動装置（８）
   と、 （ホ）タレット（２）の回転に際して満管ボビン（３）
   へ引続き供給される糸（１４）を偏向させるための偏向
   装置（１３）と、 （ヘ）糸（１４）を軸方向に移送して巻管（１１）又は
   巻取り芯（５，７）の上の糸つかみ装置（２３）に供給
   する交換装置（１７）とを有する巻取り機において、交
   換装置（１７）に糸そらせ器（４２）が配置され、満管
   ボビン（３）と空の巻管（１１）との間に導入可能に固
   定されていることを特徴とする巻取り機。
9. 【請求項９】 糸そらせ器（４２）が交換装置（１７）
   に旋回可能に固定された板から成っている、請求項８記
   載の巻取り機。