JPH05193867A - エレベーター主ロープ保持装置 - Google Patents
エレベーター主ロープ保持装置Info
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- JPH05193867A JPH05193867A JP927692A JP927692A JPH05193867A JP H05193867 A JPH05193867 A JP H05193867A JP 927692 A JP927692 A JP 927692A JP 927692 A JP927692 A JP 927692A JP H05193867 A JPH05193867 A JP H05193867A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 エレベータ機械室の配置を容易にして設置性
を向上し、工事性を向上して、かつ主ロープの保守性を
向上するとともにエレベーターの安全性を向上すること
を可能とする。 【構成】 駆動装置4を支持するマシンビーム12上に
各ロープ端末を設け、各ロープ端末の一端をマシンビー
ム12の外側に配置し、内側のロープ端末にバネ14の
バネ長を示す指示部材またはロープ端末を拘束する固定
板を設けて連結し、かつマシンビーム12に検出孔を設
けてロープ張力調整をマシンビーム12の外側で行う。 【効果】 機械室の設置スペースが減少し、据付け工事
の期間短縮も図れ、かつロープの保守性が向上する。
を向上し、工事性を向上して、かつ主ロープの保守性を
向上するとともにエレベーターの安全性を向上すること
を可能とする。 【構成】 駆動装置4を支持するマシンビーム12上に
各ロープ端末を設け、各ロープ端末の一端をマシンビー
ム12の外側に配置し、内側のロープ端末にバネ14の
バネ長を示す指示部材またはロープ端末を拘束する固定
板を設けて連結し、かつマシンビーム12に検出孔を設
けてロープ張力調整をマシンビーム12の外側で行う。 【効果】 機械室の設置スペースが減少し、据付け工事
の期間短縮も図れ、かつロープの保守性が向上する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、エレベータに係り、特
に主ロープの端末を機械室に設けるのに好適なエレベー
ター主ロープ保持装置に関する。
に主ロープの端末を機械室に設けるのに好適なエレベー
ター主ロープ保持装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一般にエレベータは、駆動用電動機によ
り駆動される駆動装置のシーブに乗かごとつり合おもり
とをロープを介してつるべ状に吊り下げている。そして
電動機の駆動力を駆動装置に伝達し、シーブを駆動する
ことにより乗かごを昇降させるシステムになっている。
り駆動される駆動装置のシーブに乗かごとつり合おもり
とをロープを介してつるべ状に吊り下げている。そして
電動機の駆動力を駆動装置に伝達し、シーブを駆動する
ことにより乗かごを昇降させるシステムになっている。
【0003】このエレベータシステムには、標準的な
1:1ローピングの場合と、乗かご及びつり合おもりに
各々プーリを設けてロープ端末を機械室に設ける2:1
ローピング、あるいは複数ローピングがある。この2:
1ローピングを代表とする複数ローピングの場合のロー
プ端末の構造は、例えば実開昭60−96363号公報
に記載されているようにエレベーター機械室に設けられ
ている。その構造を図9及び図10に示す。
1:1ローピングの場合と、乗かご及びつり合おもりに
各々プーリを設けてロープ端末を機械室に設ける2:1
ローピング、あるいは複数ローピングがある。この2:
1ローピングを代表とする複数ローピングの場合のロー
プ端末の構造は、例えば実開昭60−96363号公報
に記載されているようにエレベーター機械室に設けられ
ている。その構造を図9及び図10に示す。
【0004】図9は2:1ローピングのエレベーターシ
ステムの機械室及び昇降路の断面構造を示し、図10は
図9のA−A線断面図であり、昇降路31、機械室3
2、電動機33、駆動装置34、シーブ35及びロープ
36が図示されている。ロープ36で乗りかご37がつ
るべ状に吊り下げられ、つり合おもり38には各々乗か
ごプーリ39とつり合おもりプーリ40とを設け、ロー
プ端末は機械室32のシンブルロッド43及びバネ44
に連結されている。このシンブルロッド43はマシンビ
ーム42の外側に設けたサブビーム45のプレート46
に設置されている。このエレベーターシステムは、エレ
ベーターの電動機33及び駆動装置34を塔載するマシ
ンビーム42以外にロープ端末用としてサブビーム45
を設ける必要があり、機械室32の設置スペースが大き
くなるためエレベーター配置の計画設計上極めて不利で
ある。また、エレベーターの据付工事の際の工事性に対
する配慮が欠けており、工事性が低下するので工事工数
を低下して工事期間の短縮を図ろうとする場合のネック
となる。このため、近年のエレベーター工事の期間短縮
を図ろうとする流れに合わないという問題がある。
ステムの機械室及び昇降路の断面構造を示し、図10は
図9のA−A線断面図であり、昇降路31、機械室3
2、電動機33、駆動装置34、シーブ35及びロープ
36が図示されている。ロープ36で乗りかご37がつ
るべ状に吊り下げられ、つり合おもり38には各々乗か
ごプーリ39とつり合おもりプーリ40とを設け、ロー
プ端末は機械室32のシンブルロッド43及びバネ44
に連結されている。このシンブルロッド43はマシンビ
ーム42の外側に設けたサブビーム45のプレート46
に設置されている。このエレベーターシステムは、エレ
ベーターの電動機33及び駆動装置34を塔載するマシ
ンビーム42以外にロープ端末用としてサブビーム45
を設ける必要があり、機械室32の設置スペースが大き
くなるためエレベーター配置の計画設計上極めて不利で
ある。また、エレベーターの据付工事の際の工事性に対
する配慮が欠けており、工事性が低下するので工事工数
を低下して工事期間の短縮を図ろうとする場合のネック
となる。このため、近年のエレベーター工事の期間短縮
を図ろうとする流れに合わないという問題がある。
【0005】また実開昭52−133461号公報に記
載してあるように、第2機械室を設け、マシンビーム上
にロープ端末を設ける構造がある。この構造を図11及
び図12に示す。この場合、マシンビーム47にロープ
端末を設けているため、機械室32の機器配置をする上
で駆動装置35とマシンビーム47とが投影面積内に入
るため設置スペースの効率が良く、設置スペースの問題
は解消するように考えられるが、建物によっては第2機
械室31を設けられない場合もある。また第2機械室を
設けることは工事性向上と逆向することになる。
載してあるように、第2機械室を設け、マシンビーム上
にロープ端末を設ける構造がある。この構造を図11及
び図12に示す。この場合、マシンビーム47にロープ
端末を設けているため、機械室32の機器配置をする上
で駆動装置35とマシンビーム47とが投影面積内に入
るため設置スペースの効率が良く、設置スペースの問題
は解消するように考えられるが、建物によっては第2機
械室31を設けられない場合もある。また第2機械室を
設けることは工事性向上と逆向することになる。
【0006】さらに前記公知例を組合せ、機械室32の
マシンビーム49にロープ端末を設ける図13に示す構
造が考えられるが、この場合にはロープの張力調整作業
を含めた保守性に問題がある。
マシンビーム49にロープ端末を設ける図13に示す構
造が考えられるが、この場合にはロープの張力調整作業
を含めた保守性に問題がある。
【0007】つまり、マシンビーム49の上に駆動装置
34及び電動機33を設置するため、ロープ張力調整作
業の際にマシンビーム49の内側ロープ端末部の点検及
び調整が容易ではない。このため、ロープ張力調整作業
を怠ると、各ロープの張力が不均一となり、特定のロー
プに負荷が加わってロープ張力過大となる。これは早期
にロープ素線切れに至り、保守点検で見落とすとロープ
ストランド破断となり、エレベータ乗客に不要な不安感
を持たせるため、安全性の低下につながる問題を有して
いることになる。
34及び電動機33を設置するため、ロープ張力調整作
業の際にマシンビーム49の内側ロープ端末部の点検及
び調整が容易ではない。このため、ロープ張力調整作業
を怠ると、各ロープの張力が不均一となり、特定のロー
プに負荷が加わってロープ張力過大となる。これは早期
にロープ素線切れに至り、保守点検で見落とすとロープ
ストランド破断となり、エレベータ乗客に不要な不安感
を持たせるため、安全性の低下につながる問題を有して
いることになる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】従来のエレベーター主
ロープ保持装置にあっては、ロープ端末を設置する機械
室のスペースを大きくする必要を生じたり、据付工事の
工事性が低下し、かつ保守点検がし難く、工期短縮及び
安全性の確保に問題点があった。
ロープ保持装置にあっては、ロープ端末を設置する機械
室のスペースを大きくする必要を生じたり、据付工事の
工事性が低下し、かつ保守点検がし難く、工期短縮及び
安全性の確保に問題点があった。
【0009】本発明の目的は、エレベーター機械室の設
置性及び工事性を配慮し、さらにロープの保守性及びエ
レベーターの安全性を向上することのできるエレベータ
ー主ロープ保持装置を提供することにある。
置性及び工事性を配慮し、さらにロープの保守性及びエ
レベーターの安全性を向上することのできるエレベータ
ー主ロープ保持装置を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係るエレベーター主ロープ保持装置は、昇
降路内に懸垂され、昇降路内を昇降する乗かごとつり合
おもりのそれぞれに設けられたプーリに巻掛けられ、か
つ昇降路頂部の機械室に設置された駆動装置のシーブに
その一部が巻掛けられた主ロープを形成する複数のロー
プのロープ端末を、機械室に設けた複数の保持部材によ
り保持するエレベーター主ロープ保持装置において、駆
動装置を支持するマシンビームの内側と外側とにそれぞ
れの保持部材を配置し、それぞれのロープのいずれか一
方のロープ端末を、マシンビームの外側に配設した構成
とする。
め、本発明に係るエレベーター主ロープ保持装置は、昇
降路内に懸垂され、昇降路内を昇降する乗かごとつり合
おもりのそれぞれに設けられたプーリに巻掛けられ、か
つ昇降路頂部の機械室に設置された駆動装置のシーブに
その一部が巻掛けられた主ロープを形成する複数のロー
プのロープ端末を、機械室に設けた複数の保持部材によ
り保持するエレベーター主ロープ保持装置において、駆
動装置を支持するマシンビームの内側と外側とにそれぞ
れの保持部材を配置し、それぞれのロープのいずれか一
方のロープ端末を、マシンビームの外側に配設した構成
とする。
【0011】そしてそれぞれのロープのいずれか一方の
ロープ端末と他方のロープ端末とは、マシンビームの長
手方向にマシンビームを介してそれぞれ千鳥状に配設さ
れている構成でもよい。
ロープ端末と他方のロープ端末とは、マシンビームの長
手方向にマシンビームを介してそれぞれ千鳥状に配設さ
れている構成でもよい。
【0012】またそれぞれのロープのいずれか一方のロ
ープ端末と他方のロープ端末とは、マシンビームの長手
方向にマシンビームを介してそれぞれ千鳥状に配設さ
れ、他方のロープ端末のそれぞれに位置を表示する指示
部材を設けるとともに、マシンビームにそれぞれの指示
部材を検出する検出孔を設けた構成でもよい。
ープ端末と他方のロープ端末とは、マシンビームの長手
方向にマシンビームを介してそれぞれ千鳥状に配設さ
れ、他方のロープ端末のそれぞれに位置を表示する指示
部材を設けるとともに、マシンビームにそれぞれの指示
部材を検出する検出孔を設けた構成でもよい。
【0013】さらにマシンビームは、それぞれの端部に
フランジを固設したH形鋼で形成されている構成でもよ
い。
フランジを固設したH形鋼で形成されている構成でもよ
い。
【0014】そして昇降路内に懸垂され、昇降路内を昇
降する乗かごとつり合おもりのそれぞれに設けられたプ
ーリに巻掛けられ、かつ昇降路頂部の機械室に設置され
た駆動装置のシーブにその一部が巻掛けられた主ロープ
を形成する複数のロープのロープ端末を、機械室に設け
た複数の保持部材により保持するエレベーター主ロープ
保持装置において、駆動装置を支持するマシンビームの
内側と外側とにそれぞれの保持部材を配置し、それぞれ
のロープのいずれか一方のロープ端末を、マシンビーム
の外側に配設し、他方のロープ端末を内側に配設して固
定板で連結した構成でもよい。
降する乗かごとつり合おもりのそれぞれに設けられたプ
ーリに巻掛けられ、かつ昇降路頂部の機械室に設置され
た駆動装置のシーブにその一部が巻掛けられた主ロープ
を形成する複数のロープのロープ端末を、機械室に設け
た複数の保持部材により保持するエレベーター主ロープ
保持装置において、駆動装置を支持するマシンビームの
内側と外側とにそれぞれの保持部材を配置し、それぞれ
のロープのいずれか一方のロープ端末を、マシンビーム
の外側に配設し、他方のロープ端末を内側に配設して固
定板で連結した構成でもよい。
【0015】また昇降路内に懸垂され、昇降路内を昇降
する乗かごとつり合おもりのそれぞれに設けられたプー
リに巻掛けられ、かつ昇降路頂部の機械室に設置された
駆動装置のシーブにその一部が巻掛けられた主ロープを
形成する複数のロープのロープ端末を、機械室に設けた
複数の保持部材により保持するエレベーター主ロープ保
持装置において、駆動装置を支持するマシンビームの内
側と外側とにそれぞれの保持部材を配置し、それぞれの
ロープのいずれか一方のロープ端末を、マシンビームの
外側に配設し、他方のロープ端末を内側に配設して固定
板で連結し、固定板の検出孔をマシンビームに設けた構
成でもよい。
する乗かごとつり合おもりのそれぞれに設けられたプー
リに巻掛けられ、かつ昇降路頂部の機械室に設置された
駆動装置のシーブにその一部が巻掛けられた主ロープを
形成する複数のロープのロープ端末を、機械室に設けた
複数の保持部材により保持するエレベーター主ロープ保
持装置において、駆動装置を支持するマシンビームの内
側と外側とにそれぞれの保持部材を配置し、それぞれの
ロープのいずれか一方のロープ端末を、マシンビームの
外側に配設し、他方のロープ端末を内側に配設して固定
板で連結し、固定板の検出孔をマシンビームに設けた構
成でもよい。
【0016】さらに固定板は、シーブ側の複数のロープ
端末とつり合おもり側の複数のロープ端末とを拘束して
いる構成でもよい。
端末とつり合おもり側の複数のロープ端末とを拘束して
いる構成でもよい。
【0017】そしてマシンビームは、高さ方向のほぼ中
央でかつ長さ方向に少なくとも一つの検出孔が設けられ
ている構成でもよい。
央でかつ長さ方向に少なくとも一つの検出孔が設けられ
ている構成でもよい。
【0018】また昇降路内に懸垂され、昇降路内を昇降
する乗かごとつり合おもりのそれぞれに設けられたプー
リに巻掛けられ、かつ昇降路頂部の機械室に設置された
駆動装置のシーブにその一部が巻掛けられた主ロープを
形成する複数のロープのロープ端末を、機械室に設けた
複数の保持部材により保持するエレベーター主ロープ保
持装置において、駆動装置を支持するマシンビームの内
側と外側とにそれぞれの保持部材を配置し、それぞれの
保持部材を、シンブルロッドと該シンブルロッドに取り
付けられた緩衝材とにより形成した構成でもよい。
する乗かごとつり合おもりのそれぞれに設けられたプー
リに巻掛けられ、かつ昇降路頂部の機械室に設置された
駆動装置のシーブにその一部が巻掛けられた主ロープを
形成する複数のロープのロープ端末を、機械室に設けた
複数の保持部材により保持するエレベーター主ロープ保
持装置において、駆動装置を支持するマシンビームの内
側と外側とにそれぞれの保持部材を配置し、それぞれの
保持部材を、シンブルロッドと該シンブルロッドに取り
付けられた緩衝材とにより形成した構成でもよい。
【0019】さらにエレベーター主ロープ保持方法にお
いては、昇降路内に懸垂され、昇降路内を昇降する乗か
ごとつり合おもりのそれぞれに設けられたプーリに巻掛
けられ、かつ昇降路頂部の機械室に設置された駆動装置
のシーブにその一部が巻掛けられた主ロープを形成する
複数のロープのロープ端末を、機械室に設けた複数の保
持部材により保持するエレベーター主ロープ保持方法に
おいて、駆動装置を支持するマシンビームの内側と外側
とにそれぞれの保持部材を配置し、それぞれのロープの
いずれか一方のロープ端末を、マシンビームの外側に配
設し、他方のロープ端末を内側に配設して固定板で連結
し、固定板の検出孔をマシンビームの高さ方向のほぼ中
央に設け、マシンビームの強度低下を防止する構成とす
る。
いては、昇降路内に懸垂され、昇降路内を昇降する乗か
ごとつり合おもりのそれぞれに設けられたプーリに巻掛
けられ、かつ昇降路頂部の機械室に設置された駆動装置
のシーブにその一部が巻掛けられた主ロープを形成する
複数のロープのロープ端末を、機械室に設けた複数の保
持部材により保持するエレベーター主ロープ保持方法に
おいて、駆動装置を支持するマシンビームの内側と外側
とにそれぞれの保持部材を配置し、それぞれのロープの
いずれか一方のロープ端末を、マシンビームの外側に配
設し、他方のロープ端末を内側に配設して固定板で連結
し、固定板の検出孔をマシンビームの高さ方向のほぼ中
央に設け、マシンビームの強度低下を防止する構成とす
る。
【0020】そしてエレベーター主ロープ調整方法にお
いては、昇降路内に懸垂され、昇降路内を昇降する乗か
ごとつり合おもりのそれぞれに設けられたプーリに巻掛
けられ、かつ昇降路頂部の機械室に設置された駆動装置
のシーブにその一部が巻掛けられ、機械室に設けた複数
の保持部材により保持された主ロープを形成する複数の
ロープを調整するエレベーター主ロープ調整方法におい
て、駆動装置を支持するマシンビームの内側と外側とに
それぞれの保持部材を配置し、それぞれのロープのいず
れか一方のロープ端末を、マシンビームの外側に配設
し、他方のロープ端末を内側に配設して固定板で連結
し、半数のロープ端末の張力調整作業をマシンビームの
外側から行いそれぞれのロープの張力を調整する構成と
する。
いては、昇降路内に懸垂され、昇降路内を昇降する乗か
ごとつり合おもりのそれぞれに設けられたプーリに巻掛
けられ、かつ昇降路頂部の機械室に設置された駆動装置
のシーブにその一部が巻掛けられ、機械室に設けた複数
の保持部材により保持された主ロープを形成する複数の
ロープを調整するエレベーター主ロープ調整方法におい
て、駆動装置を支持するマシンビームの内側と外側とに
それぞれの保持部材を配置し、それぞれのロープのいず
れか一方のロープ端末を、マシンビームの外側に配設
し、他方のロープ端末を内側に配設して固定板で連結
し、半数のロープ端末の張力調整作業をマシンビームの
外側から行いそれぞれのロープの張力を調整する構成と
する。
【0021】
【作用】本発明によれば、マシンビームの外側にロープ
端末の一端を配置するので、ロープ張力調整時に外側の
ロープ端末のみを着目すれば良くなる。また、マシンビ
ーム上部に駆動装置及び電動機を設置してあるため、機
械室の設置スペースも小さく、機械室機器のスペース効
率が良く、かつ据付工事の際にロープ端末の設置用サブ
ビームを別途設ける必要もなくなる。
端末の一端を配置するので、ロープ張力調整時に外側の
ロープ端末のみを着目すれば良くなる。また、マシンビ
ーム上部に駆動装置及び電動機を設置してあるため、機
械室の設置スペースも小さく、機械室機器のスペース効
率が良く、かつ据付工事の際にロープ端末の設置用サブ
ビームを別途設ける必要もなくなる。
【0022】
【実施例】本発明の一実施例を図1〜図5を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
【0023】図1はエレベーターの昇降路と機械室の断
面を示すエレベーターの縦断面図、図2は図1のB−B
線断面を示すエレベーターの構造図である。
面を示すエレベーターの縦断面図、図2は図1のB−B
線断面を示すエレベーターの構造図である。
【0024】図1に示すように、昇降路1の頂部に形成
した機械室2に駆動装置4及び電動機3を設け、これを
支持するマシンビーム12が設置されている。駆動装置
4のシーブ5に複数のロープ6で形成された主ロープが
巻掛けられ、一端は乗かご、他端はつり合おもり8側に
吊り下げられ、各々に設けられた乗かごプーリ9及びつ
り合おもりプーリ10に巻掛けられて機械室2のマシン
ビーム12にロープ端末が設置されている。各ロープ端
末はシンブルロッド13と連結され、さらにバネ14で
弾性支持するように構成されている。保持部材は、シン
ブルロッドとバネ等の緩衝材とにより形成される。
した機械室2に駆動装置4及び電動機3を設け、これを
支持するマシンビーム12が設置されている。駆動装置
4のシーブ5に複数のロープ6で形成された主ロープが
巻掛けられ、一端は乗かご、他端はつり合おもり8側に
吊り下げられ、各々に設けられた乗かごプーリ9及びつ
り合おもりプーリ10に巻掛けられて機械室2のマシン
ビーム12にロープ端末が設置されている。各ロープ端
末はシンブルロッド13と連結され、さらにバネ14で
弾性支持するように構成されている。保持部材は、シン
ブルロッドとバネ等の緩衝材とにより形成される。
【0025】この各ロープ端末は図2に示すように、マ
シンビーム12のH形鋼の両側に配置されているが、ロ
ープ端末の配置の詳細を示す構造図が図3である。図3
は図2のC−C線断面を示したものである。図3に電動
機3、駆動装置4、シーブ5、ビームプーリ11、乗か
ごプーリ9及びつり合おもりプーリ10が図示されてい
る。マシンビーム12のH形鋼の長さ方向の両側にはロ
ープ端末のR1、R2、R3、R4及びR5が千鳥状に
配置されている。
シンビーム12のH形鋼の両側に配置されているが、ロ
ープ端末の配置の詳細を示す構造図が図3である。図3
は図2のC−C線断面を示したものである。図3に電動
機3、駆動装置4、シーブ5、ビームプーリ11、乗か
ごプーリ9及びつり合おもりプーリ10が図示されてい
る。マシンビーム12のH形鋼の長さ方向の両側にはロ
ープ端末のR1、R2、R3、R4及びR5が千鳥状に
配置されている。
【0026】ここで、シーブ5側のロープ端末のグルー
プと、ビームプーリ11側のロープ端末のグループと
は、両グループ間の中心点を介して互いに対向する側に
点対象となるように配置してある。つまり、ロープNo.
毎に一端がマシンビーム12の外側に配置されていれ
ば、他端のロープ端末は内側(駆動装置4が設置されて
いる側)に配置してあり、No.1からNo.5の各ロープ
端末について、必ず一端はマシンビーム12の外側に配
置してある。
プと、ビームプーリ11側のロープ端末のグループと
は、両グループ間の中心点を介して互いに対向する側に
点対象となるように配置してある。つまり、ロープNo.
毎に一端がマシンビーム12の外側に配置されていれ
ば、他端のロープ端末は内側(駆動装置4が設置されて
いる側)に配置してあり、No.1からNo.5の各ロープ
端末について、必ず一端はマシンビーム12の外側に配
置してある。
【0027】ロープ端末の構造の詳細を示すのが図4及
び図5である。図4はマシンビーム外側、つまり駆動装
置4が設置されている側を内側とした場合の反対側より
ロープ端末を見た構造図を示し、図5は図3のD−D線
断面を示す構造図である。
び図5である。図4はマシンビーム外側、つまり駆動装
置4が設置されている側を内側とした場合の反対側より
ロープ端末を見た構造図を示し、図5は図3のD−D線
断面を示す構造図である。
【0028】図4にマシンビーム12、シンブルロッド
13、バネ14,15、バネ座16及びナット17が図
示されている。R1、R3、R5は前記ロープ端末部を
示しており、ロープ端末R1とR3との間に検出孔18
h2、ロープ端末R3とR5との間に検出孔18h4を
設けてある。
13、バネ14,15、バネ座16及びナット17が図
示されている。R1、R3、R5は前記ロープ端末部を
示しており、ロープ端末R1とR3との間に検出孔18
h2、ロープ端末R3とR5との間に検出孔18h4を
設けてある。
【0029】マシンビーム12の内側と外側のロープ端
末の構造を図5に示す。マシンビーム12の内側に配置
されたロープ端末R2にはナット17とナット20で固
定された指示部材19が設けてあり、ロープの張力を示
すバネ14のバネ長さL2を、マシンビーム12の高さ
方向のほぼ中央に設けられた検出孔18h2を通してマ
シンビーム12の外側、つまり駆動装置4が設置される
反対側より検出孔18h2に表示された目盛などでバネ
長さL2を確認できるようになっている。またマシンビ
ームの強度低下が防止されている。
末の構造を図5に示す。マシンビーム12の内側に配置
されたロープ端末R2にはナット17とナット20で固
定された指示部材19が設けてあり、ロープの張力を示
すバネ14のバネ長さL2を、マシンビーム12の高さ
方向のほぼ中央に設けられた検出孔18h2を通してマ
シンビーム12の外側、つまり駆動装置4が設置される
反対側より検出孔18h2に表示された目盛などでバネ
長さL2を確認できるようになっている。またマシンビ
ームの強度低下が防止されている。
【0030】以上のように構成してあるため、ロープ6
の張力調整作業はマシンビーム12の外側の点検スペー
スが広い側より可能となる。つまり、マシンビーム12
の外側より内側のロープ端末のバネの長さを確認し、ビ
ーム外側のバネ長さを各々測定した後、各々のバネ長さ
の相互間の差が所定の値になるまで外側のバネ長さを調
整する。調整後、乗かごを適時運転させて乗かご側ロー
プ張力と、つり合おもり側ロープ張力とが均等になるよ
うにした後に、再度バネ長さを確認する。この手順を繰
り返すことにより各ロープ端末R1からR5のロープ張
力が均等に調整されることになる。
の張力調整作業はマシンビーム12の外側の点検スペー
スが広い側より可能となる。つまり、マシンビーム12
の外側より内側のロープ端末のバネの長さを確認し、ビ
ーム外側のバネ長さを各々測定した後、各々のバネ長さ
の相互間の差が所定の値になるまで外側のバネ長さを調
整する。調整後、乗かごを適時運転させて乗かご側ロー
プ張力と、つり合おもり側ロープ張力とが均等になるよ
うにした後に、再度バネ長さを確認する。この手順を繰
り返すことにより各ロープ端末R1からR5のロープ張
力が均等に調整されることになる。
【0031】本実施例によれば、ロープ張力調整作業は
容易になり、保守性を向上できるとともに、ロープ調整
を怠ったりロープの損傷、ひいてはストランド破断に至
るような不具合も予防できるため、安全性を向上するこ
とにもなる。
容易になり、保守性を向上できるとともに、ロープ調整
を怠ったりロープの損傷、ひいてはストランド破断に至
るような不具合も予防できるため、安全性を向上するこ
とにもなる。
【0032】また、図1及び図2に示す駆動装置4及び
電動機3をマシンビーム12上に配置し、かつ各々のロ
ープ端末R1からR5をマシンビーム12のH形鋼上に
配置してあるため、機械室2の機器配置を計画する際に
設置スペースを小さくでき、機械室の機器配置の設置性
が良い。
電動機3をマシンビーム12上に配置し、かつ各々のロ
ープ端末R1からR5をマシンビーム12のH形鋼上に
配置してあるため、機械室2の機器配置を計画する際に
設置スペースを小さくでき、機械室の機器配置の設置性
が良い。
【0033】さらに、マシンビーム12以外にロープ端
末用のビーム部材を設ける必要がなく、マシンビーム1
2が駆動装置4の指示部材となるとともに、ロープ端末
の指示装置もかねているため、工事性を著しく向上する
ことが可能となる。
末用のビーム部材を設ける必要がなく、マシンビーム1
2が駆動装置4の指示部材となるとともに、ロープ端末
の指示装置もかねているため、工事性を著しく向上する
ことが可能となる。
【0034】次に他の実施例を図6〜図8を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
【0035】図6は図3に示すように、ロープ端末をマ
シンビーム上に配置した上で、駆動装置4側のロープ端
末、つまりシーブ5側のロープ端末R2とR4、またビ
ームプーリ側のロープ端末R1,R3,R5を拘束する
ために固定板21で連結させてある。これによって、駆
動装置4側にあるロープ端末はシーブ側のR2とR4、
さらにビームプーリ側のR1とR3とR5は一体となっ
てバネが変位する。このため、この主ロープ調整方法で
は駆動装置の外側のロープ端末に張力のアンバランスが
でるため、外側の半数のロープ端末を保守すればよく、
ロープ張力調整作業は容易になり、保守性が向上する。
シンビーム上に配置した上で、駆動装置4側のロープ端
末、つまりシーブ5側のロープ端末R2とR4、またビ
ームプーリ側のロープ端末R1,R3,R5を拘束する
ために固定板21で連結させてある。これによって、駆
動装置4側にあるロープ端末はシーブ側のR2とR4、
さらにビームプーリ側のR1とR3とR5は一体となっ
てバネが変位する。このため、この主ロープ調整方法で
は駆動装置の外側のロープ端末に張力のアンバランスが
でるため、外側の半数のロープ端末を保守すればよく、
ロープ張力調整作業は容易になり、保守性が向上する。
【0036】図7は、図6の実施例に対してロープ端末
を拘束する固定板に傾きがないかをマシンビーム外側よ
り確認するため、検出孔18h2を設けたものであり、
保守性の向上をさらに図れることができる。
を拘束する固定板に傾きがないかをマシンビーム外側よ
り確認するため、検出孔18h2を設けたものであり、
保守性の向上をさらに図れることができる。
【0037】
【発明の効果】本発明によれば、エレベーター機械室の
機器配置のスペースを小さくできるため設置性が良く、
据付工事性も向上できる。さらにロープ端末の保守が容
易となり、エレベーターの安全性を高めることが可能と
なる。
機器配置のスペースを小さくできるため設置性が良く、
据付工事性も向上できる。さらにロープ端末の保守が容
易となり、エレベーターの安全性を高めることが可能と
なる。
【図1】本発明の一実施例を示す昇降路及び機械室の縦
断面図である。
断面図である。
【図2】図1のB−B線断面図である。
【図3】図2のC−C線断面図である。
【図4】図3の側面図である。
【図5】図3のD−D線断面図である。
【図6】本発明の他の実施例を示す構成図である。
【図7】本発明の他の実施例を示す構成図である。
【図8】本発明の他の実施例を示す構成図である。
【図9】従来の技術を示す縦断面図である。
【図10】図9のA−A線断面図である。
【図11】従来の技術を示す斜視図である。
【図12】従来の技術を示す図である。
【図13】従来の技術を示す図である。
1 昇降路 2 機械室 3 電動機 4 駆動装置 5 シーブ 6 ロープ 7 乗かご 8 つり合おもり 9 乗かごプーリ 10 つり合おもりプーリ 11 ビームプーリ 12 マシンビーム 13 シンブルロッド 14 バネ 18 検出孔 19 指示部材 21 固定板
フロントページの続き (72)発明者 江口 清 茨城県勝田市市毛1070番地 株式会社日立 製作所水戸工場内 (72)発明者 宇和 慧 茨城県勝田市市毛1070番地 株式会社日立 製作所水戸工場内
Claims (11)
- 【請求項1】 昇降路内に懸垂され、該昇降路内を昇降
する乗かごとつり合おもりのそれぞれに設けられたプー
リに巻掛けられ、かつ昇降路頂部の機械室に設置された
駆動装置のシーブにその一部が巻掛けられた主ロープを
形成する複数のロープのロープ端末を、前記機械室に設
けた複数の保持部材により保持するエレベーター主ロー
プ保持装置において、前記駆動装置を支持するマシンビ
ームの内側と外側とにそれぞれの保持部材を配置し、そ
れぞれのロープのいずれか一方のロープ端末を、前記マ
シンビームの外側に配設したことを特徴とするエレベー
ター主ロープ保持装置。 - 【請求項2】 それぞれのロープのいずれか一方のロー
プ端末と他方のロープ端末とは、マシンビームの長手方
向に該マシンビームを介してそれぞれ千鳥状に配設され
ていることを特徴とする請求項1記載のエレベーター主
ロープ保持装置。 - 【請求項3】 それぞれのロープのいずれか一方のロー
プ端末と他方のロープ端末とは、マシンビームの長手方
向に該マシンビームを介してそれぞれ千鳥状に配設さ
れ、前記他方のロープ端末のそれぞれに位置を表示する
指示部材を設けるとともに、前記マシンビームにそれぞ
れの指示部材を検出する検出孔を設けたことを特徴とす
る請求項1記載のエレベーター主ロープ保持装置。 - 【請求項4】 マシンビームは、それぞれの端部にフラ
ンジを固設したH形鋼で形成されていることを特徴とす
る請求項1〜3のいずれか1項記載のエレベーター主ロ
ープ保持装置。 - 【請求項5】 昇降路内に懸垂され、該昇降路内を昇降
する乗かごとつり合おもりのそれぞれに設けられたプー
リに巻掛けられ、かつ昇降路頂部の機械室に設置された
駆動装置のシーブにその一部が巻掛けられた主ロープを
形成する複数のロープのロープ端末を、前記機械室に設
けた複数の保持部材により保持するエレベーター主ロー
プ保持装置において、前記駆動装置を支持するマシンビ
ームの内側と外側とにそれぞれの保持部材を配置し、そ
れぞれのロープのいずれか一方のロープ端末を、前記マ
シンビームの外側に配設し、他方のロープ端末を前記内
側に配設して固定板で連結したことを特徴とするエレベ
ーター主ロープ保持装置。 - 【請求項6】 昇降路内に懸垂され、該昇降路内を昇降
する乗かごとつり合おもりのそれぞれに設けられたプー
リに巻掛けられ、かつ昇降路頂部の機械室に設置された
駆動装置のシーブにその一部が巻掛けられた主ロープを
形成する複数のロープのロープ端末を、前記機械室に設
けた複数の保持部材により保持するエレベーター主ロー
プ保持装置において、前記駆動装置を支持するマシンビ
ームの内側と外側とにそれぞれの保持部材を配置し、そ
れぞれのロープのいずれか一方のロープ端末を、前記マ
シンビームの外側に配設し、他方のロープ端末を前記内
側に配設して固定板で連結し、該固定板の検出孔を前記
マシンビームに設けたことを特徴とするエレベーター主
ロープ保持装置。 - 【請求項7】 固定板は、シーブ側の複数のロープ端末
とつり合おもり側の複数のロープ端末とを拘束している
ことを特徴とする請求項5又は6のいずれか1項記載の
エレベーター主ロープ保持装置。 - 【請求項8】 マシンビームは、高さ方向のほぼ中央で
かつ長さ方向に少なくとも一つの検出孔が設けられてい
ることを特徴とする請求項5又は6のいずれか1項記載
のエレベーター主ロープ保持装置。 - 【請求項9】 昇降路内に懸垂され、該昇降路内を昇降
する乗かごとつり合おもりのそれぞれに設けられたプー
リに巻掛けられ、かつ昇降路頂部の機械室に設置された
駆動装置のシーブにその一部が巻掛けられた主ロープを
形成する複数のロープのロープ端末を、前記機械室に設
けた複数の保持部材により保持するエレベーター主ロー
プ保持装置において、前記駆動装置を支持するマシンビ
ームの内側と外側とにそれぞれの保持部材を配置し、そ
れぞれの保持部材を、シンブルロッドと該シンブルロッ
ドに取り付けられた緩衝材とにより形成したことを特徴
とするエレベーター主ロープ保持装置。 - 【請求項10】 昇降路内に懸垂され、該昇降路内を昇
降する乗かごとつり合おもりのそれぞれに設けられたプ
ーリに巻掛けられ、かつ昇降路頂部の機械室に設置され
た駆動装置のシーブにその一部が巻掛けられた主ロープ
を形成する複数のロープのロープ端末を、前記機械室に
設けた複数の保持部材により保持するエレベーター主ロ
ープ保持方法において、前記駆動装置を支持するマシン
ビームの内側と外側とにそれぞれの保持部材を配置し、
それぞれのロープのいずれか一方のロープ端末を、前記
マシンビームの外側に配設し、他方のロープ端末を前記
内側に配設して固定板で連結し、該固定板の検出孔を前
記マシンビームの高さ方向のほぼ中央に設け、該マシン
ビームの強度低下を防止するエレベーター主ロープ保持
方法。 - 【請求項11】 昇降路内に懸垂され、該昇降路内を昇
降する乗かごとつり合おもりのそれぞれに設けられたプ
ーリに巻掛けられ、かつ昇降路頂部の機械室に設置され
た駆動装置のシーブにその一部が巻掛けられ、前記機械
室に設けた複数の保持部材により保持された主ロープを
形成する複数のロープを調整するエレベーター主ロープ
調整方法において、前記駆動装置を支持するマシンビー
ムの内側と外側とにそれぞれの保持部材を配置し、それ
ぞれのロープのいずれか一方のロープ端末を、前記マシ
ンビームの外側に配設し、他方のロープ端末を前記内側
に配設して固定板で連結し、半数のロープ端末の張力調
整作業を前記マシンビームの外側から行いそれぞれのロ
ープの張力を調整することを特徴とするエレベーター主
ロープ調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP927692A JP2934924B2 (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | エレベーター主ロープ保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP927692A JP2934924B2 (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | エレベーター主ロープ保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05193867A true JPH05193867A (ja) | 1993-08-03 |
| JP2934924B2 JP2934924B2 (ja) | 1999-08-16 |
Family
ID=11715945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP927692A Expired - Lifetime JP2934924B2 (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | エレベーター主ロープ保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2934924B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012176313A1 (ja) | 2011-06-23 | 2012-12-27 | 三菱電機株式会社 | エレベータ及びエレベータの改修方法 |
| CN106586771A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-04-26 | 苏州沃诺斯精密机械有限公司 | 一种升降梯的曳引绳固定装置及升降梯 |
| CN107758474A (zh) * | 2016-08-22 | 2018-03-06 | 株式会社日立制作所 | 电梯及绳索支撑机构 |
-
1992
- 1992-01-22 JP JP927692A patent/JP2934924B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012176313A1 (ja) | 2011-06-23 | 2012-12-27 | 三菱電機株式会社 | エレベータ及びエレベータの改修方法 |
| CN107758474A (zh) * | 2016-08-22 | 2018-03-06 | 株式会社日立制作所 | 电梯及绳索支撑机构 |
| CN106586771A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-04-26 | 苏州沃诺斯精密机械有限公司 | 一种升降梯的曳引绳固定装置及升降梯 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2934924B2 (ja) | 1999-08-16 |
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