JPH0519403A - 感光材料の生産方法 - Google Patents

感光材料の生産方法

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Publication number
JPH0519403A
JPH0519403A JP17385891A JP17385891A JPH0519403A JP H0519403 A JPH0519403 A JP H0519403A JP 17385891 A JP17385891 A JP 17385891A JP 17385891 A JP17385891 A JP 17385891A JP H0519403 A JPH0519403 A JP H0519403A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
silver halide
sensitive material
support
coating
photographic light
Prior art date
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Pending
Application number
JP17385891A
Other languages
English (en)
Inventor
Ichiro Miyagawa
一郎 宮川
Itaru Hanawa
格 塙
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Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
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Publication date
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  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】 支持体上に少なくとも3層以上の発色層を有
するハロゲン化銀カラー写真感光材料の塗布乾燥におい
て、塗布前に支持体をガラス転移点以下の温度でキュア
リングすることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感
光材料の生産方法ならびに塗布前に支持体をガラス転移
点以下の温度でキュアリングし、乾燥工程の一部に無接
触搬送工程を用いるカラーを含むハロゲン化銀写真感光
材料の生産方法により達成。 【効果】 ハロゲン化銀写真感光材料の生産において、
塗布乾燥工程における支持体の搬送安定性が改良された
ハロゲン化銀写真感光材料の生産方法の提供。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はハロゲン化銀写真感光材
料の生産方法に関し、詳しくは塗布乾燥工程における安
定搬送に関する。
【0002】
【発明の背景】近時、ハロゲン化銀写真感光材料の生産
においては、生産性向上の面から高速でしかも広い幅の
支持体が使われるようになってきている。これらの条件
はいずれも塗布乾燥等の工程における搬送に対しては厳
しい条件である。しかもさらに支持体の厚さも薄くなる
傾向があり、益々蛇行や寄り、局所的にウエブにしわが
できるツレ、擦り傷等の問題が出易くなる。
【0003】したがって走行安定性に優れた支持体の開
発が強く要望されている。
【0004】
【発明の目的】上記のような問題に対して、本発明の目
的はハロゲン化銀写真感光材料の生産において、塗布乾
燥工程における支持体の搬送安定性が改良されたハロゲ
ン化銀写真感光材料の生産方法を提供することである。
【0005】
【発明の構成】本発明の上記目的は、支持体上に少なく
とも3層以上の発色層を有するハロゲン化銀カラー写真
感光材料の塗布乾燥において、塗布前に支持体をガラス
転移点以下の温度でキュアリングすることを特徴とする
ハロゲン化銀カラー写真感光材料の生産方法により達成
される。
【0006】さらに塗布前に支持体をガラス転移点以下
の温度でキュアリングすることは、カラー用を含むハロ
ゲン化銀写真感光材料の乾燥工程の一部を無接触で搬送
する場合にその有効性が顕著である。以下、本発明につ
いて具体的に説明する。
【0007】従来、結晶性高分子は種々の処理により結
晶化が促進され、弾性率や弾性損失の温度特性が変化す
ることが知られている。
【0008】一般にハロゲン化銀写真感光材料の支持体
としては、ポリエチレンテレフタレートフィルム、セル
ローストリアセテートフィルム、ポリスチレンフィル
ム、ポリカーボネートフィルムなどの高分子プラスチッ
クフィルムが用いられている。本発明者等は塗布乾燥前
にキュアリング処理を行うことにより、支持体の内部性
質が安定化し、蛇行、擦り傷、ツレの発生がなくなり、
安定な搬送が得られることをみいだした。さらに乾燥部
に無接触搬送方式を用いた場合に支持体のよりが抑えら
れるだけでなく支持体の浮き量が安定し、振動が減少す
るという効果が見いだされた。
【0009】本発明におけるキュアリングは室温以上ガ
ラス転移温度以下の条件で少なくとも2時間以上放置す
ることであり、好ましくはガラス転移温度より10℃低い
温度である。支持体の厚さは120μm以下を対象とする。
【0010】無接触搬送は、空気により支持体を支持
し、乾燥する方法をいう。
【0011】
【実施例】以下、実施例により本発明の効果を具体的に
例証する。
【0012】実施例1 塗布液としては一般的なカラー感光材料塗布液、すなわ
ち特願平2-167976実施例1記載のEm−1を用いた。使
用した支持体は、厚さ80μmのセルローストリアセテー
トを用い、塗布速度100m/minで塗布を行い、その後、非塗
布面をロールで支持し、空気乾燥を行うエアーループ型
の乾燥装置で乾燥を行った。その結果、乾燥部において蛇
行、つれが発生し、安定な搬送を得ることができなかっ
た。 実施例2 支持体を塗布前に50℃3時間キュアリングを行った後、
実施例1と同じ条件で塗布乾燥を行ったが、蛇行、つれ
の発生は実技上問題のないレベルまで小さくなった。
【0013】実施例3 実施例1において支持体を厚さ50μmのポリエチレンテ
レフタレートを用いたところ、実施例1と同じような幅
方向に細かいつれが発生した。それに対して支持体を60
℃2時間キュアリング処理を行ったところ、蛇行、つれ
の発生は実技上問題のないレベルに改善された。
【0014】実施例4 実施例3の支持体に実施例1のカラー感光材料を塗布
し、無接触タイプの乾燥装置により乾燥を行った。
【0015】無接触部の長さが10m以上になったとき、
ウェブは約20cm以上片側に寄り、搬送不能になった。
【0016】しかしながら、塗布前に支持体を60℃2時
間キュアリングすることにより、寄り量が5cm以下に抑
えられ、さらに60℃5時間のキュアリングを行うことに
より寄り量はさらに小さくなり実技上全く問題ないレベ
ルとなった。
【0017】実施例5 厚さ100μmのポリエチレンテレフタレート支持体の両面
に、Xレイ用の感光材料を片面当たり50μmづつ塗布
し、無接触で両面同時に乾燥を行った。しかしながら、
乾燥部において寄りが発生し、搬送不能となった。
【0018】しかしながら、実施例4と同条件で支持体
にキュアリングをほどこしたところ寄りは著しく小さく
なった。
【0019】
【発明の効果】本発明によりハロゲン化銀カラー写真感
光材料の生産において、塗布乾燥工程における支持体の
搬送安定性が改良されたハロゲン化銀カラー写真感光材
料の生産方法及び乾燥工程の一部に無接触搬送工程を用
いる場合は、カラーを含むハロゲン化銀写真感光材料の
搬送安定性が改良されたハロゲン化銀写真感光材料の生
産方法を提供することができた。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 支持体上に、少なくとも3層以上の発色
    層を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料の塗布乾燥
    工程において、塗布前に支持体をガラス転移点以下の温
    度でキュアリングすることを特徴とするハロゲン化銀カ
    ラー写真感光材料の生産方法。
  2. 【請求項2】 ハロゲン化銀写真感光材料の塗布乾燥工
    程において、少なくとも乾燥工程の一部に無接触搬送部
    を有し、塗布前に支持体をガラス転移点以下の温度でキ
    ュアリングすることを特徴とするハロゲン化銀写真感光
    材料の生産方法。
JP17385891A 1991-07-15 1991-07-15 感光材料の生産方法 Pending JPH0519403A (ja)

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JP17385891A JPH0519403A (ja) 1991-07-15 1991-07-15 感光材料の生産方法

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