JPH0519435B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はミシンの上糸調子器の張力と表示との
関係の調節装置に関する。

（従来の技術） ミシンの上糸調子器において、使用するバネと
表示の関係については第５図の如く一定の張力と
表示の関係があるが個々の糸調子器は夫々異なつ
た特性を示す。従来のものではこの個々の間のバ
ラツキの調整は第６図の如くある一定の目盛に於
ける上糸張力を調節するものであつた。

（発明の問題点） 上糸調子器の張力は糸調子バネのバネ定数のバ
ラツキやその他の部品の誤差の累積等のため第５
図ａ，ｂ，ｃの如く張力と表示の関係において、
いわゆる張力勾配が異なり、第６図a′，b′，c′の
如く特定個所における張力を同一としても他の所
では異なつてくるため、縫い条件に対応する縫い
調子の設定を糸調子器の目盛によつて表示しよう
とすることは難しかつた。

（問題点を解決する手段） 本発明ではこれを解決するため糸調子バネを押
圧する部分の動き量を検出しこれにより糸調子表
示を行う糸調子器の検出部と表示部の間にこの両
方の比例関係の比率を調節する部材を設けてもの
である。

（作用） 糸調子ダイヤルの回動により押圧部が移動して
糸調子バネを偏倚させて糸調子張力を得る。この
押圧部の移動量を検出し、この移動量と糸調子表
示目盛に対し指示を行う指示部の指示量との比例
関係を調節することにより糸調子張力に対する指
示部の動き量を拡大又は縮小することになり、結
果的に糸調子表示目盛に対する糸調子張力勾配の
調節を行うものである。

（実施例） 本発明の実施例を図面により詳細に説明する。
第７図は本発明の上糸張力調節装置を組込んだミ
シンであり１〜３は布の厚さにより選択する条件
設定ボタンであり、４〜７は糸の種類により選択
する条件設定ボタン、８は模様選択ボタン郡であ
り、１０は糸調子器のダイヤルであり、１１は該
ダイヤルの回動により左右に直線的に移動する指
示針である。９は前記布の厚さと糸の種類と模様
選択の各選択ボタンからの電気信号を接続してい
るミシン内部のマイクロコンピユータ（指示せ
ず）の指示により前記指示針の移動に応答する如
く、直線的に並べられた複数の発光ダイオード群
による目盛である。

第１図から第４図は本発明の第１の実施例であ
り、糸調子軸２３はミシン機枠に固着されたベー
ス２０に一端を皿ネジ２１にて固着され他端をベ
ース２０に一体に固着されたサポート板２２に嵌
合保持されている。前記糸調子軸２３には上糸１
２に挾持圧を与えるための糸調子皿１３および１
３′、該糸調子皿に糸調子バネ１５の圧力を平均
に加えるための加圧体１６が嵌装されている。１
９は調節ボルトであり、前記糸調子バネ１５に接
するつば部を備え外周にネジ部を持ちその軸心で
前記糸調子軸２３に嵌装している。前記サポート
板２２には前記糸調子軸２３の保持部と前記ベー
ス２０との取付部の中間にピン２５が前記糸調子
軸２３と反対側に突出する如く固着され、該ピン
２５を中心に回動するダイヤル１０が嵌装され、
スラストは前記ピン２５に設けたネジ穴に螺合す
るつば付きネジ２６にて位置決めされている。

１８は中板であり前記サポート板２２の長穴を
通つて前記ダイヤル１０の内側に設けたカム溝１
７に係合するピン１４を固着しており、その立上
り部に設けたネジ穴により前記調節ボルト１９に
螺合し、立上り部上部に前記糸調子軸２３と直交
し糸調子表示をする指示レバー３０と係合するた
めの凸部３５を備えている。２７は指示針であり
バネ２８により段ネジ２９を中心として時計方向
回動力を与えられて前記指示レバー３０に回動自
在に枢着されている。３１は台板であり機枠に配
設されたピン３６とネジ穴とに対応する長溝と長
穴を有し前記糸調子軸２３に直交する方向に移動
可能に取付けられており、前記指示レバー３０も
長溝を有して調整板３２に対し移動可能に取付け
られ、一体としてピン３３により前記台板３１に
回動可能に取付けられている。前記ビン３３は該
つば部と前記台板３１の間で前記調節板３２と前
記支持レバー３０のスラスト方向の位置決めをし
て前記台板３１に配設した止めネジ２７にて固定
されている。前記指示レバー３０はその一端を機
枠に取付けたバネ５３により中間部３４が前記中
板１８の上部の凸部３５に常に接触する如く偏倚
させられている。透明カバー３７を固定する枠３
８は、前記ピン３３を中心として回動する前記指
示レバー３０の先端に取付けられ前述のバネ２８
により前記指示針１１が前記枠３８にそつて平行
に移動する如くの距離に位置付けされている。

糸調子の調節は前記ダイヤル１０を回動するこ
とにより、前記中板１８は前記カム溝１７に嵌合
する前記ピン１４と前記糸調子軸２３に嵌装する
調節ボルト１９にガイドされ直線運動をする。こ
れによりこの調節ボルト１９のつば部と前記加圧
体１６の間の前記糸調子バネ１５の圧力が変化
し、前記糸調子皿１３，１３′の間の挾持圧が変
化する。なお、この時の糸調子の表示について
は、前記指示レバー３０が前記中板１８の上部の
凸部３５にガイドされて前記ピン３３を支点とし
て回動することにより先端に設けた前記指示針１
１が前記枠３８にガイドされて直線運動する。

表示に対する糸調子張力の設定値への調節は、
前記調節ボルト１９を回動して前記中板１８に対
する位置を前後させ糸調子バネの圧縮量を変化さ
せて行い、その後ゆるみ止めナツト２４で固定す
る。

本発明の特徴である糸調子張力勾配の調節は前
記台板３１及び前記指示レバー３０の止めネジを
ゆるめて長溝の範囲でスライドさせて前記中板１
８の立上り部上部の凸部３５に作用する前記指示
レバー３０の接触部３４と回動の中心である前記
ピン３３の距離を変えることにより行う。すなわ
ち第１図及び第９図Ｂの如く前記台板３１を最も
前記中板１８に近づけて取付けた場合には前記中
板１８との接触部３４に対し、前記ピン３３との
距離が短くなるので前記中板１８の移動量は溝カ
ムにより一定であることから前記支持レバー３０
の回動角度が大きくなり、従つて前記指示針１１
の移動が大きくなる。このため指示針１１の移動
量の方を逆に目盛に合わせて一定の範囲動かすと
調節前に比べて前記中板１８の移動量が減少する
事になり第５図ｂの点線の如くの糸調子張力勾配
の高い状態を実線に示す設定値ａに近づける事と
なる。なお前記調整板３２は前記台板３１の移動
により前記ピン３３から前記枠３８の間の距離が
異なつて前記指示針１１の回動が充分でなくなる
のを防止するためで、調節は前記指示レバー３０
を固定しているシメネジ５２をゆるめて行うもの
である。

反対に前記台板３１を前記中板１８に対して二
点鎖線の如く離して取付けた場合第９図ｃの如く
となり、前記指示レバー１８の回動角度が小さく
なり従つて前記指示針１１の移動量が縮少され
る。このため指示針１１の移動量の方を逆に目盛
に合せて一定の範囲動かすと調節前に比べて前記
中板１８の移動量が多くなり第５図ｃの二点鎖線
の如くの糸調子張力勾配の低い状態を実線の設定
値ａに近づける。

第２の実施例は第１０図に示す如くであり、糸
調子付加機構は第１の実施例と同様であり中板４
５の立上り部４６を糸調子軸２９を横切る方向に
長く設けた事と、糸調子表示機構が異なる。すな
わち４７はミシン機枠に固定されたピン４８を中
心として回動可能な指示レバーであり該先端には
前記中板４５の立上り部４６に接触し平行移動可
能な長溝を備えた調節片４０をネジにて取付けて
おり、常には機枠に一端を固定したバネ３９の他
端を係止しており該バネ３９の偏倚力により前記
調節板４０が前記中板４５の立上り部４６に接し
ている。前記指示レバー４７の他の一方は糸調子
の指示の用途に用いるもので先端部４１には指示
線４３を記したバネ性を有するテープ４２を固着
し、該テープ４２の他端はコイル状として形成
し、ベース２０と一体に固定されたサポート板２
２に設けた溝４４に係合している。前記テープ４
２は前記溝にて案内されるガイド面４９と前記サ
ポート板２２に中心を保持されたローラ５０の外
周とに案内されて前記ミシン機枠に設けられた透
明窓に平行に移動可能に設定されている。

糸調子の調節は第１の実施例と同じくダイヤル
１０を回動する事により、前記中板４５が糸調子
軸２３と平行に移動し、上糸１２の挾持圧を変え
ると共に前記中板４５の立上り部４６に接してい
る前記調節板４０を介して前記指示レバー４７が
前記ピン４８を中心に回動し、他端４１に接続す
るテープ４２が移動し、指示線４３の表示位置が
変わる。

糸調子張力勾配の調節は第１１図の如く前記中
板４５の立上り部４６に接する前記指示レバー４
７に取付けた前記調節板４０の位置を前後して、
前記指示レバー４７の回転中心に対する糸張力付
加部の検出部たる前記調節板４０の接触部までの
距離を調節することにより行う。すなわち前記調
節板４０を第１１図Ｂの如く前記ピンからの距離
を近づけた場合、前記中板４５の移動に対する前
記指示レバー４７の回動角度は拡大されることに
なり、前記テープ４２に表示した指示線４３の移
動が大きくなる。このため指示線４３の移動量を
逆に目盛に合せて一定の範囲動かすと調節前に比
べて前記中板４５の移動量が減少する事になり第
５図の点線の如くの糸調子張力勾配の高い状態を
実線に示す設定値ａに近づける事となる。反対に
前記調節板４０を第１１図ｃの如く前記ピンから
の距離を遠くした場合、前記中板４５の移動に対
する前記指示レバー４７の回動角度は縮小される
ことになり、前記テープ４２に表示した指示線４
３の移動が小さくなる。このため指示線４３の移
動の方を逆に目盛に合せて一定の範囲動かすと調
節前に比べて前記中板４５の移動量が多くなり第
５図ｃの二点鎖線の如くの糸調子張力勾配の低い
状態を実線の設定値ａに近づける。

第３の実施例は第１２図に示す如く第２の実施
例では指示レバー４７に調節板４０を取付けて、
指示レバーの回転中心に対する糸調子圧付加部の
検出部たる前記調節板４０の接触部を調節するの
に対し、この実施例では検出側は一定として表示
側のテープ４２を接続している部分に調節板５１
を設けて調節可能としたものである。

すなわち糸調子張力勾配の調節は第１２図Ｂ点
線の如く長溝の範囲で回転中心からの距離を大き
くとる事により、前記中板４５の移動に対し前記
テープ４２を接続した部分の移動が大きくなり、
指示線４３の移動が大きくなる。このため指示線
４３の移動量の方を逆に目盛に合せて一定の範囲
動かすと調節前に比べて前記中板４５の移動量が
減少する事になり第５図ｂの点線の如くの糸調子
張力勾配の高い状態を実線に示す設定値に近づけ
る事となる。

反対に前記調節板５１を第１２図ｃの如く前記
ピン４８に近づけて回転中心からの距離を小さく
とる事により、前記中板４５の移動に対し前記テ
ープ４２を接続した部分の移動が小さくなり、指
示線４３の移動が小さくなる。このため指示線４
３の移動量の方を逆に目盛に合せて一定の範囲動
かすと調節前に比べて前記中板４５の移動量が多
くなり、第５図ｃの二点鎖線の如くの糸調子張力
勾配の低い状態を実線の設定量ａに近づける。

（効果） 以上のように本発明の如く糸調子器のバネ押圧
部の移動量を検出する検出部の量と、これにより
糸調子を表示する表示部の動き量との関係を調節
する調節部を設けたことにより、糸調子表示部の
動きに対する糸調子圧の増減の傾向を調節する事
が出来、従来の糸調子器の設定が特定目盛の１カ
所で行つていたのに対し、それに加えて糸調子張
力勾配をも調節して、設定値に合致させる事が可
能となり、従来難しかつた上糸調子目盛での糸張
力の設定が確実となり、種々の異なる縫い条件に
対し適正縫い目を得るための上糸調子張力算出結
果を糸調子表示によつて設定するミシンにおいて
は特に上糸調子器のバラツキを考慮することなく
一定の張力が得られる事が実際には不可欠な事で
ありこれによりその実施が可能となるものであ
る。

又糸調子の設定がミシンの下糸のバラツキによ
つて左右される場合についても、出荷段階での一
定条件での試縫いによりこれに合致する糸張力勾
配として設定することが可能となるなど効果の大
きな考案である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例に係り、第１図は第１の
実施例の糸調子調節装置の斜視図、第２図はその
断面図、第３図は調節部の部分斜視図、第４図は
表示部の断面図、第５図、第６図は糸調子目盛に
対す糸張力勾配の説明図、第７図は本発明の糸調
子調節装置をミシン本体に組込んだ外観図、第８
図はその表示部の外観拡大図、第９図は糸張力勾
配調節の説明図、第１０図は第２の実施例の糸調
子調節装置の斜視図、第１１図はその糸張力勾配
調節の説明図、第１２図は第３の実施例の糸張力
勾配調節の説明図であり、９が表示目盛であり、
１０がダイヤル、１１が指示針である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 適正縫い糸調子の設定を上糸張力の適正値で
   示す手段を備えたミシンにおいて、適正値を示す
   糸張力度表示部と、操作手段により制御され前記
   表示部に対応する如く設けられた上糸調子器の上
   糸張力加圧部に連動する糸張力の指示部とを備え
   た事を特徴とする上糸張力調節装置。 ２ 前記表示部に対する前記指示部の移動量を拡
   大あるいは縮小する調節部を有する事を特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の上糸張力調節装
   置。