JPH05194876A - 難燃性塗料 - Google Patents
難燃性塗料Info
- Publication number
- JPH05194876A JPH05194876A JP4143668A JP14366892A JPH05194876A JP H05194876 A JPH05194876 A JP H05194876A JP 4143668 A JP4143668 A JP 4143668A JP 14366892 A JP14366892 A JP 14366892A JP H05194876 A JPH05194876 A JP H05194876A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- retardant
- sol
- paint
- zirconia sol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、建材用、車両用などに用い
られるガラス繊維などの無機繊維や難燃性有機クロスの
難燃性塗料を提供することである。 【構成】 シリカゾルとジルコニアゾルよりなる塗料、
ジルコニアゾルを含む合成樹脂エマルション塗料及び場
合により無機難燃剤を併用することを特徴とする難燃性
塗料である。
られるガラス繊維などの無機繊維や難燃性有機クロスの
難燃性塗料を提供することである。 【構成】 シリカゾルとジルコニアゾルよりなる塗料、
ジルコニアゾルを含む合成樹脂エマルション塗料及び場
合により無機難燃剤を併用することを特徴とする難燃性
塗料である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建材用、車両用などに用
いられるガラス繊維などの無機繊維や難燃性有機クロス
のための難燃性塗料に関する。
いられるガラス繊維などの無機繊維や難燃性有機クロス
のための難燃性塗料に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガラス繊維織物、ガラススリーブに塗布
あるいは含浸させて、これらの織物などの難燃性を向上
させるシリコーン組成物が開発されている。この組成物
の使用例は、特開昭５５−１５４３５４号を参照するこ
とが出来る。
あるいは含浸させて、これらの織物などの難燃性を向上
させるシリコーン組成物が開発されている。この組成物
の使用例は、特開昭５５−１５４３５４号を参照するこ
とが出来る。
【０００３】この難燃化組成物は、オルガノポリシロキ
サン、ジメチルジクロルシランで疎水化処理されたシリ
カ充填剤やシリコーン組成物よりなる。しかし乍らこれ
らの組成物をガラス繊維に含浸させて燃焼してみると、
自己消火性は得られるが、無煙化は得られ難い。一方、
現在建築物内の建材の火災で煙による死亡者は多く見受
けられ、発煙性の少ない材料開発が急務となっている。
サン、ジメチルジクロルシランで疎水化処理されたシリ
カ充填剤やシリコーン組成物よりなる。しかし乍らこれ
らの組成物をガラス繊維に含浸させて燃焼してみると、
自己消火性は得られるが、無煙化は得られ難い。一方、
現在建築物内の建材の火災で煙による死亡者は多く見受
けられ、発煙性の少ない材料開発が急務となっている。
【０００４】
【発明の目的および作用】本発明の目的は、建材用、車
両用などに用いられるガラス繊維などの無機繊維や難燃
性有機クロスの火災時の発煙性の少ないより安全性を高
めた難燃性塗料を提供することである。
両用などに用いられるガラス繊維などの無機繊維や難燃
性有機クロスの火災時の発煙性の少ないより安全性を高
めた難燃性塗料を提供することである。
【０００５】一般にガラス繊維はクロスの製造過程で有
機質系のサイズ剤が使用され燃焼時発煙の傾向が見られ
る。
機質系のサイズ剤が使用され燃焼時発煙の傾向が見られ
る。
【０００６】本発明によれば、上記の目的はシリカゾル
とジルコニアゾルより構成される難燃性塗料と合成樹脂
エマルション塗料にジルコニアゾルを含有する難燃性塗
料によって達成される。またより難燃性、無煙性を高め
るために、この難燃性塗料に無機系難燃剤の併用を行な
う。
とジルコニアゾルより構成される難燃性塗料と合成樹脂
エマルション塗料にジルコニアゾルを含有する難燃性塗
料によって達成される。またより難燃性、無煙性を高め
るために、この難燃性塗料に無機系難燃剤の併用を行な
う。
【０００７】本発明で使用するシリカゾルは、水性シリ
カゾル、オルガノシリカゾル、アルコキシシラン等を加
水分解して得られるもので代表される。
カゾル、オルガノシリカゾル、アルコキシシラン等を加
水分解して得られるもので代表される。
【０００８】水性シリカゾルは高分子量の無水けい酸の
超微粒子を水中に分散させたコロイド溶液である。シリ
カゾルはけい酸ソーダに酸を加えてけい酸ゾルを生成さ
せ、透析により電解質とゾルを分離する方法より造られ
る。
超微粒子を水中に分散させたコロイド溶液である。シリ
カゾルはけい酸ソーダに酸を加えてけい酸ゾルを生成さ
せ、透析により電解質とゾルを分離する方法より造られ
る。
【０００９】オルガノシリカゾルの分散媒はメタノー
ル、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、イソブタノー
ル、エチレングリコール、トルエン、キシレン・ブタノ
ール、エチルセロソルブ、ジメチルアセトアミドで代表
される。
ル、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、イソブタノー
ル、エチレングリコール、トルエン、キシレン・ブタノ
ール、エチルセロソルブ、ジメチルアセトアミドで代表
される。
【００１０】また、酸触媒下でエチルシリケート（日本
コルコート社製）を加水分解することにより、無色透明
なアルコール性シリカゾルを得ることができる。
コルコート社製）を加水分解することにより、無色透明
なアルコール性シリカゾルを得ることができる。
【００１１】代表例として無色透明なアルコール性シリ
カゾルの性状を以下に示す。 外観・色調 無色透明の液体 シリカ（ｗｔ％） １０〜２２ 比重（２５℃） ０．８００〜０．９５０ 粘度（２５℃） ２．０〜５．０ｃｐｓ 溶剤 エタノール、イソプロパノール
カゾルの性状を以下に示す。 外観・色調 無色透明の液体 シリカ（ｗｔ％） １０〜２２ 比重（２５℃） ０．８００〜０．９５０ 粘度（２５℃） ２．０〜５．０ｃｐｓ 溶剤 エタノール、イソプロパノール
【００１２】本発明で使用するジルコニアゾルは、非晶
質の極微小粒子が水に分散された外観が乳白色のジルコ
ニアゾルである。濃度はジルコニアとして３０重量％ま
で可能である。ｐＨは酸性、中性、アルカリ性何れも可
能である。
質の極微小粒子が水に分散された外観が乳白色のジルコ
ニアゾルである。濃度はジルコニアとして３０重量％ま
で可能である。ｐＨは酸性、中性、アルカリ性何れも可
能である。
【００１３】代表例として酸性ジルコニアゾルの性状を
以下に示す。 ＺｒＯ2 含有量 ３０．０ｗｔ％ 分散媒 水 ｐＨ １〜４．０ 比重 １．３６ 粘性（２０℃） ６．９ｃｐｓ 粒子の電荷 カチオン 結晶形 単斜晶形 外観 乳白色コロイド液
以下に示す。 ＺｒＯ2 含有量 ３０．０ｗｔ％ 分散媒 水 ｐＨ １〜４．０ 比重 １．３６ 粘性（２０℃） ６．９ｃｐｓ 粒子の電荷 カチオン 結晶形 単斜晶形 外観 乳白色コロイド液
【００１４】本発明で使用する合成樹脂エマルション塗
料は、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、スチレン・ブタ
ジエン樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、酢
酸ビニル・塩化ビニル共重合樹脂、エチレン・酢酸ビニ
ル共重合樹脂、酢酸ビニル・ベオバ共重合樹脂、酢酸ビ
ニル・アクリル共重合樹脂、アクリル・スチレン共重合
樹脂等からなるエマルション塗料から選ばれる。
料は、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、スチレン・ブタ
ジエン樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、酢
酸ビニル・塩化ビニル共重合樹脂、エチレン・酢酸ビニ
ル共重合樹脂、酢酸ビニル・ベオバ共重合樹脂、酢酸ビ
ニル・アクリル共重合樹脂、アクリル・スチレン共重合
樹脂等からなるエマルション塗料から選ばれる。
【００１５】本発明で使用する無機系難燃剤は、三酸化
アンチモン、アンチモンソーダ、ジルコニウム化合物
（珪酸ジルコン、酸化ジルコン）、水酸化アルミニウ
ム、塩基性炭酸マグネシウム、硼砂、硼酸亜鉛、三酸化
モリブデンなどであり、複合無機物はジモリブデン酸ア
ンモンと水酸化アルミの錯体、三酸化アンチモンとシリ
カの錯体、三酸化アンチモンと亜鉛華の錯体、ジルコニ
ウムの珪酸塩、ジルコニウム化合物と三酸化アンチモン
の錯体などで代表される。例えば三酸化アンチモンと三
酸化モリブデンを併用することが出来る。
アンチモン、アンチモンソーダ、ジルコニウム化合物
（珪酸ジルコン、酸化ジルコン）、水酸化アルミニウ
ム、塩基性炭酸マグネシウム、硼砂、硼酸亜鉛、三酸化
モリブデンなどであり、複合無機物はジモリブデン酸ア
ンモンと水酸化アルミの錯体、三酸化アンチモンとシリ
カの錯体、三酸化アンチモンと亜鉛華の錯体、ジルコニ
ウムの珪酸塩、ジルコニウム化合物と三酸化アンチモン
の錯体などで代表される。例えば三酸化アンチモンと三
酸化モリブデンを併用することが出来る。
【００１６】本発明でいう無機繊維は、ガラス繊維、ア
ルミナ繊維、チタン酸カリウム繊維などの鉱物性繊維で
代表される。難燃性有機クロスは塩化ビニル、アクリル
樹脂、塩化ビニリデン樹脂等で代表される。
ルミナ繊維、チタン酸カリウム繊維などの鉱物性繊維で
代表される。難燃性有機クロスは塩化ビニル、アクリル
樹脂、塩化ビニリデン樹脂等で代表される。
【００１７】本発明の難燃性塗料は、シリカゾル１０〜
９５重量部とジルコニアゾル９０〜５重量部よりなり、
シリカゾルは水性シリカゾル、オルガノシリカゾル、ア
ルコキシシランを加水分解して得られるもので代表され
る。シリカゾルとジルコニアゾルは塗料としては全体量
で１００重量として用いられる。シリカゾルとジルコニ
アゾルの配合比は、シリカゾル４０〜９０重量部、ジル
コニアゾル６０〜１０重量部の組合せが塗膜状態、残炎
時間、排気温度曲線、単位面積当りの発煙係数などに優
れ好ましく、それ以外の比率では塗膜の外観が低下す
る。
９５重量部とジルコニアゾル９０〜５重量部よりなり、
シリカゾルは水性シリカゾル、オルガノシリカゾル、ア
ルコキシシランを加水分解して得られるもので代表され
る。シリカゾルとジルコニアゾルは塗料としては全体量
で１００重量として用いられる。シリカゾルとジルコニ
アゾルの配合比は、シリカゾル４０〜９０重量部、ジル
コニアゾル６０〜１０重量部の組合せが塗膜状態、残炎
時間、排気温度曲線、単位面積当りの発煙係数などに優
れ好ましく、それ以外の比率では塗膜の外観が低下す
る。
【００１８】合成樹脂エマルション塗料とジルコニアゾ
ルによる難燃性塗料は合成樹脂エマルション塗料１００
重量部に対しジルコニアゾル０．１〜４０重量部よりな
り、適性配合比は合成樹脂エマルション塗料１００重量
部にジルコニアゾルの１〜２０重量部の組み合わせが好
ましい。
ルによる難燃性塗料は合成樹脂エマルション塗料１００
重量部に対しジルコニアゾル０．１〜４０重量部よりな
り、適性配合比は合成樹脂エマルション塗料１００重量
部にジルコニアゾルの１〜２０重量部の組み合わせが好
ましい。
【００１９】なお合成樹脂エマルション塗料はつやけし
からつやありまでなり、ＪＩＳＫ５６６３ １種外部
用、２種内部用も含まれる。
からつやありまでなり、ＪＩＳＫ５６６３ １種外部
用、２種内部用も含まれる。
【００２０】無機難燃剤はシリカゾルとジルコニアゾル
の全体の１００重量部に対して１〜３０重量部の範囲で
用いる。
の全体の１００重量部に対して１〜３０重量部の範囲で
用いる。
【００２１】各々のシリカゾル、ジルコニアゾル、およ
び無機系難燃剤の使用にあたっては各々２種類以上の併
用にても使用出来る。
び無機系難燃剤の使用にあたっては各々２種類以上の併
用にても使用出来る。
【００２２】本発明の難燃性塗料の熱分解温度は、シリ
カ系は１７３０℃、ジルコニア系は２７２０℃であり、
無機系難燃剤の併用による相乗効果でシリカ系単体より
も、耐熱温度は向上し、無煙化が促進され、無機繊維や
難燃性有機クロスを劣化から保護する。
カ系は１７３０℃、ジルコニア系は２７２０℃であり、
無機系難燃剤の併用による相乗効果でシリカ系単体より
も、耐熱温度は向上し、無煙化が促進され、無機繊維や
難燃性有機クロスを劣化から保護する。
【００２３】合成樹脂エマルション塗料にジルコニアゾ
ルを含有させた場合、合成樹脂エマルションの耐熱温度
は無機系難燃剤のジルコニアとの相乗効果で向上し発煙
は抑制される。
ルを含有させた場合、合成樹脂エマルションの耐熱温度
は無機系難燃剤のジルコニアとの相乗効果で向上し発煙
は抑制される。
【００２４】本発明の難燃性塗料は着色顔料の併用も可
能であり、無機着色顔料としては酸化チタン、チタン
黄、酸化鉄、カーボンブラックなどが挙げられる。本発
明の難燃性塗料の塗装方法は含浸によるディッピング、
ローラ刷毛、刷毛、吹付塗装およびロ−ルコ−タ−等で
行なう。 〔実施例１〜７、比較例１−２〕シリカゾル、ジルコニ
アゾル、合成樹脂エマルション塗料および難燃剤を表−
１に示した割合で配合し、得られた難燃性塗料を同じく
表−１に示した塗装条件で無機繊維や難燃性有機クロス
に塗布した。また、得られた難燃性塗料の試験を次の試
験方法によって行い、その結果を表−２に示した。な
お、比較例として市販品を使用した。
能であり、無機着色顔料としては酸化チタン、チタン
黄、酸化鉄、カーボンブラックなどが挙げられる。本発
明の難燃性塗料の塗装方法は含浸によるディッピング、
ローラ刷毛、刷毛、吹付塗装およびロ−ルコ−タ−等で
行なう。 〔実施例１〜７、比較例１−２〕シリカゾル、ジルコニ
アゾル、合成樹脂エマルション塗料および難燃剤を表−
１に示した割合で配合し、得られた難燃性塗料を同じく
表−１に示した塗装条件で無機繊維や難燃性有機クロス
に塗布した。また、得られた難燃性塗料の試験を次の試
験方法によって行い、その結果を表−２に示した。な
お、比較例として市販品を使用した。
【００２５】
【表−１】
【００２６】
【表−２】 試験方法： １．塗膜の外観試験：塗膜の外観試験はＪＩＳＫ５４０
０の塗料の一般試験方法により塗膜の外観が正常である
かどうかを調べた。 ２．溶融試験：溶融試験は、ＪＩＳＡ１３２１難燃１級
の基材（石綿パーライト板：１０ｍｍ）により調べた。 ３．亀裂試験：亀裂試験はＪＩＳＡ１３２１難燃１級の
基材（石綿パーライト板：１０ｍｍ）により調べた。 ４．残炎時間：残炎時間は、ＪＩＳＡ１３２１難燃１級
の基材（石綿パーライト板：１０ｍｍ）により調べた。 ５．排気温度曲線：排気温度曲線はＪＩＳＡ１３２１難
燃１級の基材（石綿パーライト板：１０ｍｍ）により調
べた。 ６．単位面積当りの発煙係数：単位面積当りの発煙係数
は、ＪＩＳＡ難燃１級の基材（石綿パーライト板：１０
ｍｍ）により調べた。
０の塗料の一般試験方法により塗膜の外観が正常である
かどうかを調べた。 ２．溶融試験：溶融試験は、ＪＩＳＡ１３２１難燃１級
の基材（石綿パーライト板：１０ｍｍ）により調べた。 ３．亀裂試験：亀裂試験はＪＩＳＡ１３２１難燃１級の
基材（石綿パーライト板：１０ｍｍ）により調べた。 ４．残炎時間：残炎時間は、ＪＩＳＡ１３２１難燃１級
の基材（石綿パーライト板：１０ｍｍ）により調べた。 ５．排気温度曲線：排気温度曲線はＪＩＳＡ１３２１難
燃１級の基材（石綿パーライト板：１０ｍｍ）により調
べた。 ６．単位面積当りの発煙係数：単位面積当りの発煙係数
は、ＪＩＳＡ難燃１級の基材（石綿パーライト板：１０
ｍｍ）により調べた。
【００２７】
【発明の効果】本発明によるシリカゾルとジルコニアゾ
ルからなる塗料、ジルコニアゾルを含む合成樹脂エマル
ション塗料、場合により更に無機系難燃剤からなる難燃
性塗料は、建材用、車両用などに用いたときに火災の発
生時無煙下を得ると同時に耐久性のある塗膜を与えるも
のである。
ルからなる塗料、ジルコニアゾルを含む合成樹脂エマル
ション塗料、場合により更に無機系難燃剤からなる難燃
性塗料は、建材用、車両用などに用いたときに火災の発
生時無煙下を得ると同時に耐久性のある塗膜を与えるも
のである。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年５月２５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】
【表−１】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２７】
【発明の効果】本発明によるシリカゾルとジルコニアゾ
ルからなる塗料、ジルコニアゾルを含む合成樹脂エマル
ション塗料、場合により更に無機系難燃剤からなる難燃
性塗料は、建材用、車両用などに用いたときに火災の発
生時無煙化を得ると同時に耐久性のある塗膜を与えるも
のである。
ルからなる塗料、ジルコニアゾルを含む合成樹脂エマル
ション塗料、場合により更に無機系難燃剤からなる難燃
性塗料は、建材用、車両用などに用いたときに火災の発
生時無煙化を得ると同時に耐久性のある塗膜を与えるも
のである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｍ 11/79
Claims (3)
- 【請求項１】 シリカゾルとジルコニアゾルからなるこ
とを特徴とする難燃性塗料。 - 【請求項２】 合成樹脂エマルション塗料にシルコニア
ゾルを含有することを特徴とする難燃性塗料。 - 【請求項３】 無機系難燃剤を含有することを特徴とす
る請求項１または２に記載の難燃性塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4143668A JPH05194876A (ja) | 1991-08-05 | 1992-05-11 | 難燃性塗料 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-218049 | 1991-08-05 | ||
| JP21804991 | 1991-08-05 | ||
| JP4143668A JPH05194876A (ja) | 1991-08-05 | 1992-05-11 | 難燃性塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05194876A true JPH05194876A (ja) | 1993-08-03 |
Family
ID=26475341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4143668A Pending JPH05194876A (ja) | 1991-08-05 | 1992-05-11 | 難燃性塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05194876A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009011903A (ja) * | 2007-07-02 | 2009-01-22 | Higashi Nippon Transpor Tec Kk | アスベスト含有層の被覆材及びアスベスト含有層の処理方法 |
| CN103451946A (zh) * | 2012-05-31 | 2013-12-18 | 陈曦 | 一种多功能纤维的制备方法 |
| EP3339268A1 (en) * | 2016-12-21 | 2018-06-27 | Saint-Gobain Isover | Method for treating of a plant-based material and material produced by that method, insulation material, coating material, and a corresponding use |
| CN108642866A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-10-12 | 浙江理工大学 | 一种用于纺织品的阻燃抑烟溶胶的制备方法及产物 |
| CN115216993A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-10-21 | 浙江金泽纸品科技有限公司 | 一种涂布制备疏水阻燃纸的方法 |
| CN115746593A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-03-07 | 江苏久诺新材科技股份有限公司 | 一种无机防火地坪漆及其制备方法 |
| KR102517431B1 (ko) * | 2022-01-21 | 2023-04-03 | 킬른에이드 주식회사 | 내열성, 단열성, 부착 안정성을 갖는 고온용 세라믹 내열 및 단열 도료 |
-
1992
- 1992-05-11 JP JP4143668A patent/JPH05194876A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009011903A (ja) * | 2007-07-02 | 2009-01-22 | Higashi Nippon Transpor Tec Kk | アスベスト含有層の被覆材及びアスベスト含有層の処理方法 |
| CN103451946A (zh) * | 2012-05-31 | 2013-12-18 | 陈曦 | 一种多功能纤维的制备方法 |
| EP3339268A1 (en) * | 2016-12-21 | 2018-06-27 | Saint-Gobain Isover | Method for treating of a plant-based material and material produced by that method, insulation material, coating material, and a corresponding use |
| CN108642866A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-10-12 | 浙江理工大学 | 一种用于纺织品的阻燃抑烟溶胶的制备方法及产物 |
| KR102517431B1 (ko) * | 2022-01-21 | 2023-04-03 | 킬른에이드 주식회사 | 내열성, 단열성, 부착 안정성을 갖는 고온용 세라믹 내열 및 단열 도료 |
| CN115216993A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-10-21 | 浙江金泽纸品科技有限公司 | 一种涂布制备疏水阻燃纸的方法 |
| CN115746593A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-03-07 | 江苏久诺新材科技股份有限公司 | 一种无机防火地坪漆及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11549059B2 (en) | Aerogel compositions with enhanced performance | |
| CN100519679C (zh) | 一种无卤低烟超薄型有机无机复合防火涂料及其制备方法 | |
| SE466154B (sv) | Flamskyddande ytbelaeggning | |
| WO2013154104A1 (ja) | 難燃性シリコーン樹脂組成物及び難燃性シリコーン樹脂シート | |
| RU2174527C1 (ru) | Огнезащитная вспучивающаяся краска | |
| CN105161201A (zh) | 阻燃电缆 | |
| JPH05194876A (ja) | 難燃性塗料 | |
| JPH07186333A (ja) | 難燃性化粧材料及び難燃性塗料組成物 | |
| JP3485387B2 (ja) | 耐火難燃性シリコーンゴム組成物 | |
| US3926894A (en) | Hardenable, water-based coating composition from aqueous latices of acrylic and vinyl compounds | |
| US5356980A (en) | Aqueous silicone dispersions crosslinkable into flame-resistant elastomeric state | |
| CN109337421A (zh) | 一种水性聚氨酯阻燃涂料及制备方法 | |
| JP2003055581A (ja) | 無機塗料 | |
| JP5521308B2 (ja) | 難燃剤 | |
| JPH0781103B2 (ja) | 耐火塗料 | |
| Zhu et al. | Pyrolysis properties and flame retardant effects of fabrics finished by hybrid silica-based sols | |
| RU2559499C1 (ru) | Огнестойкий теплозащитный материал | |
| RU2265683C2 (ru) | Композиция для получения огнестойких текстильных материалов | |
| JPS5935938A (ja) | 耐火断熱シ−ト | |
| JPS6212270B2 (ja) | ||
| KR102924212B1 (ko) | 수성 방염 코팅 조성물 | |
| JPS6241867B2 (ja) | ||
| RU2304119C2 (ru) | Огнезащитная композиция | |
| KR102469557B1 (ko) | 상온 경화형 유무기 복합계 불연 코팅제 조성물 및 이의 제조방법 | |
| JPS6140380A (ja) | 防火塗料並びにこれを被覆した電線・ケ−ブル |