JPH05196142A - パッキンとその製造方法及び使用方法 - Google Patents
パッキンとその製造方法及び使用方法Info
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Abstract
2つ重ねた密封と同様の効果を有するパッキンを提供す
る。 【構成】 本発明の環状パッキン(30)はくびれ部(33)
によって連結された2つの拡大部(31,32) を含むダンベ
ル状の形状の横断面を有している。好ましい実施例で
は、拡大部の横断面は多角形である。このパッキンはリ
ングの内径が前記リングの横断面の直径に対して大きい
0−リング・シールに有利に代わることができる。この
パッキンは精密機械もしくは時計製造において、異なる
速度で駆動される2つの部品の間に配設される。
Description
方法、さらにそのパッキンの使用方法に関する。
蔽する機構に広く使用されている。精密機械又は超小型
機構では、このようなパッキンは現在、その環状の形状
及びほぼ丸い横断面から0−リング・シール又は環状シ
ールと呼ばれている。
のような目的で使用するかを容易に理解することがで
き、このような対象は例えば写真(ズームレンズ)又は
装置全般のような他の多くの公知の領域で容易に利用す
ることができる。
第432 388号に記載の発明はその対象として互い
に任意の所望の向きに配向することができる2つの部材
から成る時計ケーシングを開示しており、部材の一つは
ガラスを担持する環状部材から成り、別の一つは第1部
材が回動自在に上に取り付けられる第2環状部材であ
り、これらの2つの部材の間にパッキンが挿入される。
更してあるが、パッキンの形状と配置に関しては同一で
ある従来形の実施例を示している。図1の断面図は時計
ケーシングがケースバンド8と、裏蓋13と、ケーシン
グ内に収納された駆動機構7と、その駆動機構7の上に
載置された文字盤6とを備えていることを示している。
環状の内部ショールダ20を有するベーゼル1と、第1
パッキン4によってベーゼルに嵌め込まれたガラス2
と、フランジ5を形成する環状部材とを含むアセンブリ
3はケースバンド及び文字盤に対して回動可能である。
ングの密閉を保証する第2の丸形パッキン9が圧入され
ている。パッキン9は2つの同軸の円環状表面の間に配
設され、その一つ22はベーゼルの部分の境界を形成
し、別の一つ23はケースバンドの部分の境界を形成し
ている。ケースバンド8内に配置されたケーシング・リ
ング10−11は回動可能なアセンブリ3をケースバン
ド8上に係止もしくは保持するようにベーゼル1のショ
ールダ20上に載置された環状鍔21を有している。ケ
ースバンド8はその下部にケーシングの中心方向に延び
る鍔24を有している。この鍔24上にはケーシング・
リング10−11が支持されている。縦に配置され、鍔
24内に設けられた穴25を横切るねじ31はリングを
ケースバンドに固定するためにリング内に設けられたね
じ山26内にねじ込まれている。
有している。パッキンはその製造工程から図面では2つ
のひれ14及び15で記号的に示した直径方向に対向し
た2つの射出鋳ばりを有している。ここに示した寸法で
はベーゼル1が回動されると、パッキン9自体が不規則
によじれ、又は捩じれるので鋳ばり14及び15がパッ
キンの周囲全体に亘って螺旋を形成し、それによってケ
ーシングの外部と内部との間に軌条が生成され、この経
路から水がケーシング内の機構に侵入することが経験
上、判っている。
じの断面の直径Dtとの間の関係が20で見積もることが
できる限界値未満であるように0−リングを構成するこ
とによって、捩じれ減少は消滅することが判明してい
る。超小型機構で現在使用されている、0.8 ないし5mm
の直径Diと、0/4 ないし0.5 mmの直径Dtを有する0
−リングの場合、前記の関係は最悪でも5/0.4 =12.5
であり、この0−リングは捩じれない。一方、図1に示
した例では、0−リング9の内径Diは38mmであり、断
面の直径Dtは0.7 mmであるので、Di/Dt=38/0.
7 =57.3 と極めて不都合である。後者の場合は設計
上、直径Diが38mmであるので、前記20の関係を達成
し、パッキンの捩じれを防ぐにはねじの断面を少なくと
も1.9 mmにすることが必要であろう。しかし、このよう
に構成すると、時計全体の直径が増大する結果になる。
の欠点がある。図面で参照番号19で示したスロットを
通して実際に水だけではなく塵埃も侵入することがあ
り、これは研磨作用によってパッキンを損傷することが
ある。そうなるとパッキンは水を遮断しなくなるという
危険が生ずる。この問題を解決するために、上下に2つ
の環状パッキンを備え、その一つが塵埃を遮断し、損な
われない第2のパッキンが水を遮断するように構成する
設計者がいる。しかし、この解決策は困難かつ面倒であ
る。
号に記載されているパッキン・リングはダンベル状又は
瓢箪状の構造を想起させる、窪みによって分離された2
つの拡大領域を有する多角形の横断面を有している。し
かし、このようなダンベルの軸線はリングの軸線に対し
て垂直であるので、回動するベーゼルを密閉するために
リングを使用すると、最終的には時計全体の直径が許容
できない程増大してしまう。一方、このようなリングを
図1のケースバンド8とベーゼル1との間に据え付ける
と、このリングによって環状鍔21がショールダ20上
に押し込まれて、極めて大きい力を加えない限りベーゼ
ルが回動しないようになり、焼き付きの危険は言うまで
もない。
ため、本発明は捩じれることがないと同時に、2つ重ね
の密閉に代わるパッキンを提案することを課題としてい
る。
め、本発明のパッキンは横断面がくびれ部によって連結
された2つの拡大部を設けたダンベルの形状とし、ダン
ベルの軸線がくびれ部を通過し、且つ2つの拡大部がパ
ッキンの軸線と平行であることを特徴としている。
つ詳細に説明する。図2は図1に示した図面の一部を示
しており、同一の部品には同一の参照番号を付してあ
る。図1のパッキン9の代わりに、図2では横断面がく
びれ部33によって連結された2つの拡大部31によっ
て形成されたダンベルの形状のパッキン30を示してい
る。ここでは本発明の最も基本的な趣旨に従って用語を
定義する。
て述べると、図2は拡大部が前述の2つの0−リング・
パッキンをある程度想起させる丸い横断面を有してい
る。パッキン30は2つの環状部分、すなわち互いに嵌
め込まれたベーゼル1とケースバンド8との間に取り付
けられ、ベーゼル1はケースバンド8に対して回動式に
ずれるようにされている。このアセンブリは拡大部31
と32上に局部的な圧縮ゾーンを形成しており、このゾ
ーンにはここでは4つの番号を付してある。すなわち拡
大部31についてはゾーン34及び34’であり、拡大
部32についてはゾーン35及び35’である。パッキ
ン30の鋳造中、射出による鋳ばり36及び37が圧縮
ゾーンの外部に位置し、このようなゾーンが完璧に平滑
であるようにパッキンが構成される。鋳ばりは場合によ
っては水の侵入経路を形成するからである。このように
してパッキン30は所望の役割、すなわち捩じれること
がなく、第1の拡大部32によって塵埃を遮断し、第2
の拡大部31によって水を遮断するという役割を充分に
果たす。
している。この場合は、拡大部31及び32の断面は多
角形である。図2の場合と同様にして、これらの拡大部
はくびれ部33によって連結されている。同一の圧縮ゾ
ーン34,34’,35及び35’がある。この場合も
同様に、パッキン30の鋳造中に、射出による鋳ばり3
6及び37が圧縮ゾーンの外部に位置するようにパッキ
ンが構成される。拡大部31及び32を多角形にした理
由は圧縮ゾーンを射出による鋳ばりからできるだけ離す
ためである。以下で明らかにされるように、このような
分離はパッキンの特別の製造方法に好都合である。
製造方法を示すことができる。図4はパッキンが製造さ
れる鋳型を部分的に破断した斜視図である。鋳型は上部
40と下部41とから成っている。双方の部分を合体さ
せると、環状の空洞42が形成され、その横断面は多角
形の断面を有する拡大図31及び32を含むダンベルの
形状を有している。これらの拡大部はくびれ部33によ
って連結されている。ダンベルの軸線Xが傾斜している
ことに留意されたい。
合わせると、弾性材料が入り込む、いわゆる2分割表面
43と44が形成される。前記材料が射出され終わると
(一般に重合化製品である)、鋳型の2つの部分が分離
され、パッキン30が取り出される。最後に、切削によ
ってパッキンから射出材料の残留物が除去される。しか
し、このような切削によっても前述のように射出による
鋳ばりが残ることがあるので、パッキンを密封したい対
象に取り付ける際に、拡大部に圧力が加わるゾーンから
鋳ばりをできるだけ遠く離すことが望ましい。
向Yに対する環状空洞42の傾斜Xの角度は45°であ
る。同様にして、空洞の拡大部の多角形の断面は線4
5,46,47,48,49,50及び51を有してお
り、これらの線は鋳型を持ち上げる際にパッキンを製造
する弾性材料を歪ませ、ひいては損傷することなく分離
できるように傾斜されている。このような傾斜がなく、
又、パッキンを密封する対象に取り付ける際にパッキン
が露出する位置で鋳造された場合は、鋳型を持ち上げる
際に材料が損傷し、接合部が適合しないであろう。同様
にして、このような傾斜によって射出による鋳ばりが圧
縮ゾーンの外側に移動する。パッキンが鋳型からの出口
方向に傾斜していることによって、密封される部分に真
っ直ぐにパッキンを使用することを決して妨げるもので
はなく、このことは特に、ある程度の自然の歪み取りが
なされ、且つ内径Diが断面の直径Dtに対して大きい
ことに拠るものである。上述の鋳造技術は図2に示した
丸形の拡大部を有するパッキンにも同様に適用できる。
しかし、射出による鋳ばりは圧縮ゾーンに近くなる。
れまで時計を例に説明してきた。本発明はこの用途の領
域に限定されるものではなく、2つの部分から成り、そ
の変移速度が異なり、同心に、又は入れ子式に組み立て
られる任意の部品に利用できる。
つの拡大部を含むダンベルの形状であり、ダンベルの軸
線がくびれ部を通過し、且つ2つの拡大部がパッキンの
軸線と平行であるようにパッキンを形成することによっ
て、鋳ばりが圧縮ゾーンの外部に位置し、圧縮ゾーンが
完璧に平滑であり、パッキンは捩じれることがなく、第
1の拡大部によって塵埃を遮断し、第2の拡大部によっ
て水を遮断するという役割を果たす。
ーシングの横断面図である。
る図1と同様の部分の横断面図である。
る図2の横断面図の部分拡大図である。
図面である。
4 パッキン 5 フランジ 6 文字盤 7 精密機構
8 ケースバンド 9 パッキン 10 ケーシング・リング 1
1 ケーシング・リング 13 バックカバー 14 鋳ばり 15 鋳
ばり 19 スロット 20 ショールダ
21 鍔 22 円筒状表面 23円筒上表
面 24 鍔 25 穴 26 ねじ山
30 パッキン 31 拡大部 32 拡
大部 33 くびれ部 34 圧縮ゾーン 34’ 圧縮ゾーン 35
圧縮ゾーン 35’ 圧縮ゾーン 36 鋳ばり 37 鋳
ばり 40 鋳型上部 41 鋳型下部
42 空洞 43 2分割表面 44 2分割表面 45 線 46 線
47 線 48 線 49 線 50 線 51 線 X 傾斜
Y 分離方向
Claims (3)
- 【請求項1】 横断面が2つの拡大部をくびれ部によっ
て連結した形状であり、その2つの拡大部を結ぶ軸線が
くびれ部を通過し、且つ2つの拡大部がパッキンの軸線
と平行であることを特徴とする環状パッキン。 - 【請求項2】 各部分が合体されると横断面が横断面が
2つの拡大部をくびれ部によって連結した形状でその拡
大部間の軸線(X)が傾斜した環状の空洞を形成する二
体の鋳型を用意し、前記空洞に弾性材料を射出し、その
射出で成形されたパッキンを取り出すために鋳型の2つ
の部分を切離し、且つ切削によってパッキンの射出残留
物を除去することを特徴とするパッキンの製造方法。 - 【請求項3】 前記請求項1に記載のパッキンを時計の
ケースバンドと回転できるベーゼルの間に配置すること
を特徴とするパッキンの使用方法。
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