JPH0519618U - ね じ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ねじ打込み時の切粉の発生や微粉の飛散を防
止する。 【構成】 頭部３の外周縁に環状の突起９を設け、その
突起９の先端部１０を鋭利に形成する。ねじの打込み
時、突起９が切刃として作用し、こすりを無くすため、
切粉の発生が防止される。また、小さな抵抗で頭部３外
周が打込まれるため、微粉の飛散が抑えられる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はねじに関し、特に、打込んだ際の切粉等のかえり現象を防止した構 造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

通常、建築物における室内の天井や壁面は、木質系の化粧板や石こうボードな どのパネルをねじ止めして内装されている。このパネル取付用のねじには、従来 、図５に示すように、先端が尖鋭な形状に形成されたねじ軸２２に、そのねじ軸 ２２からテーパ状に拡径する頭部２３を設けたねじ２１が用いられており、作業 能率を上げるため電動ドライバー等を用いて打ち込まれている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記のねじ２１を電動ドライバーによって木質パネル等の材料に高 速で打ち込んだ場合、頭部２３（特にそのテーパ面２４）と材料２５との間で激 しいこすり摩擦が生じ、その摩擦によって発生した切粉２６が、打ち付けた頭部 ２３と材料２５との間に噛み込んで残ることがある。このような切粉２６は、ね じの打込み後取除く必要があるが、切粉自体に比較的剛性があり、しかも頭部２ ３の下に強固に噛み込んでいるために、除去作業に著しい手間がかかり、作業能 率を大きく低下させるという欠点があった。

【０００４】 また、化粧板や石こうボード等を上記のねじ２１で打ち込んだ場合、その頭部 ２３の喰込みに伴なうこすりによって、材料２５に含まれる化粧材や石こう等の 粉末が飛び散り、作業場の周辺に広く飛散する問題があった。

【０００５】 そこで、この考案は、切粉のかえり現象を防止し、化粧材等の微粉の飛散を抑 制しうるねじを提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するため、この考案は、ねじ頭部のねじ軸と向き合う面に、 その外周縁に沿ってねじ軸方向に突出する環状の突起を設け、その突起の先端を 鋭利に形成したのである。

【０００７】

【作用】

上記構成のねじにおいては、材料にねじを頭部まで打込むと、頭部外周縁の突 起が材料に喰込み、鋭利な先端で切削しながら材料に進入する。このため、小さ な抵抗で頭部外周が打ち込まれることになり、摩擦による切粉の発生が防止され ると共に、切粉が発生しても、突起の先端で切断され、噛み込みが生じない。

【０００８】 また、ねじの頭部外周が、切削作用により小さな抵抗で打ち込まれるため、こ すりによる化粧材や石こう等の微粉の飛散が抑制される。

【０００９】

【実施例】

図１は、実施例のねじを示している。このねじ１は、ねじ軸２と頭部３とから 成り、ねじ軸２の周面には、その先端テーパ部４から後端にかけてねじ山５が形 成されている。

【００１０】 頭部３は、ねじ軸２の後端から連続して拡径するテーパ面６と、そのテーパ面 ６の頂部を形成する平坦面７とから形成され、その平坦面７に、電動ドライバー が係合するドライバー溝８が形成されている。

【００１１】 上記頭部３のねじ軸２と向き合う面には、その外周縁に沿ってねじ軸の軸線方 向に突出する環状の突起９が形成されている。この突起９は、根元から先端に向 かって次第に先細となるように形成され、その先端部１０は、鋭利な切刃形状に 形成されている。

【００１２】 上記の構造で成るねじ１を、電動ドライバーを用いて木質系のパネルや石こう ボード等の材料に打ち込むと、ねじの頭部３が材料に打ち込まれる前に、その外 周縁の突起９が材料に喰い込む。この場合、突起９の先端部１０が鋭利な形状を しているため、突起９は切削作用によって材料に進入する。このため、頭部３の 外周縁は極めて小さな抵抗で材料に喰い込まれることになり、こすり摩擦が小さ くなるため、切粉の発生が防止される。また、テーパ面６におけるこすり摩擦に よって切粉が発生した場合でも、その切粉は突起９の先端部１０で切断されて飛 散するため、噛み込みが生じない。

【００１３】 加えて、突起９の切削作用によって、頭部３の外周がほとんどこすりを生じる ことなく小さな抵抗で材料に喰い込むため、材料に含まれる化粧材や石こう等の 粉末がねじの回転により飛散する現象が抑えられる。また、テーパ面６と材料と のこすりによって生じる粉末は、テーパ面６の外側に突出する突起９によって外 側への飛び出しが防止され、広い範囲での飛散が抑えられる。

【００１４】 なお、上記の突起９の高さＨは、０．５mm〜２mm程度あればよく、１．０mm前 後が望ましい。また、突起９の先端部１０の角度αは、３０度〜８０度の範囲に 設定するのがよい。

【００１５】 図２は他の実施例を示しており、このねじ１’では、頭部３のテーパ面６に複 数のリブ１１を形成している。このようなリブ１１は、石こうボード等の目詰り しやすい材料にねじ込んだ場合、石こう等を削り取るドリル刃として作用し、目 詰りのない安定したねじの打ち込みを可能にする利点がある。

【００１６】 一方、図３及び図４に示す例では、ねじ頭部３’とねじ軸２との連結部を、複 数の平面１２によってテーパ状の角軸形状に形成している。このような角軸形状 は、セメント質の硬質ボードにねじ込んだ際に材料を削り取る作用があり、打ち 込み時の亀裂の発生等を防止する効果がある。

【００１７】 なお、上述した図２及び図３の実施例において、他の構造部分は図１の実施例 と同じであるので、同一部品には同じ符号を付して、説明を省略する。

【００１８】

【効果】

以上のように、この考案のねじは、頭部の外周縁に突起を設け、その突起に切 刃としての機能をもたせたので、ねじのこすりによって生じる切粉の喰い込みや 化粧材等の粉末の飛散を抑制することができる。このため、この考案のねじを用 いれば、切粉の取除き作業や粉末の清掃作業を省くことができ、作業能率の大幅 な向上が図れる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のねじを示す一部縦断正面図

【図２】他の実施例を示す正面図

【図３】他の実施例を示す正面図

【図４】図３のIV−IV線に沿った断面図

【図５】従来例を示す正面図

【符号の説明】

１、１’ねじ ２ ねじ軸 ３、３’ 頭部 ６ テーパ面 ９ 突起 １０ 先端部 １１ リブ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ねじ頭部のねじ軸と向き合う面に、その
   外周縁に沿ってねじ軸方向に突出する環状の突起を設
   け、その突起の先端を鋭利に形成したことを特徴とする
   ねじ。