JPH05196921A

JPH05196921A - 画像表示装置

Info

Publication number: JPH05196921A
Application number: JP2589892A
Authority: JP
Inventors: Susumu Yamada; 進山田
Original assignee: ARONSHIYA KK
Current assignee: ARONSHIYA KK
Priority date: 1992-01-17
Filing date: 1992-01-17
Publication date: 1993-08-06

Abstract

(57)【要約】【構成】透明薄板１２、１５とその上に形成された透
明導電膜層１３、１６とからなる二枚の透明基板１１、
１４と、透明基板の透明導電膜層１３、１６間に挟着さ
れ、露出部分がシール材１９によりシールされた状態で
保持されている有機高分子材料に分散された液晶からな
る層と、透明導電膜層１３、１６に接続されたリード線
とを有し、前記透明導電膜層１３、１６のいずれか一方
の面上に、フォトリソグラフィーにより所望のパターン
が形成されている画像表示装置。【効果】フォトリソグラフィーにより複雑なパターン
でも正確、かつ美しく形成できるので、画面上に表示す
る画像も従来よりも一層バラエティに富んだ美しいもの
となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液晶を用いた画像表示
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、液晶の電気光学的効果を利用
した画像表示である、いわゆる液晶ディスプレイが知ら
れている。この液晶ディスプレイの代表的なものとして
は、ネマチック液晶の中を電流が流れるときにある限界
値を超えると乱流を生じ、光を散乱する現象（動的散
乱）を利用したものがある。この動的散乱を利用するこ
とにより、例えば、二枚の透明電極間にネマチック液晶
を挟み込んだディスプレイに一定の電圧を印加してその
液晶を不透明化させ、そして、電圧を０にして液晶を再
び透明にすることができる。従って、いくつかに分割し
た電極を文字や数字を合成できるように配列し、文字等
の形に対応してその一部を選んで電圧を印加すれば、そ
の文字等が表示できることになる。

【０００３】従来は、このような液晶ディスプレイの機
能を利用した用途としては、いわゆる電卓や時計表示板
などの小型のディスプレイが殆どであった。しかし近
年、それ以外にも、例えば、電動カーテンなどの新たな
用途も開発されている。これは、液晶ディスプレイを部
屋の入り口や衝立などに取り付けておき、普段（電圧０
の時）は透明（又は不透明）で、必要に応じて電圧を印
加して不透明（又は透明）にすることができるものであ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来、電動カーテンや
衝立などに使用されているものは、全くパターンが無い
か、あるいは、それらを数分割するために、単純な直線
分割線を形成させるだけである。この直線分割線を形成
させる方法としては、機械的方法、すなわち、針状の加
工具で電極の構成材料を削り取る方法が用いられてい
る。しかし、この方法は煩雑であり、複雑なパターンを
形成しようとすればどうしても長時間を要してしまう。
更に、表示されるパターンの美しさ等も十分満足できる
ものではない。

【０００５】そこで本発明は、複雑でかつ美しい所望の
パターンを表示できる画像表示装置を提供することを目
的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、二枚の透明薄
板とそれぞれの一面上に形成された透明導電膜層からな
る二枚の透明基板と、これらの透明基板間で二つの透明
電極膜層に挟着され、かつ外部雰囲気と接触しない状態
で保持されている有機高分子材料に分散された液晶から
なる層と、透明導電膜層に接続されたリード線とからな
る画像表示装置において、前記二つの透明導電膜層の少
なくとも一方に、化学的方法又は光学的方法により形成
された所望のパターンを有していることを特徴とする画
像表示装置に関する。

【０００７】以下、図面に基づいて本発明を説明する。
図１は本発明の画像表示装置１０の一方向の断面図であ
り、図２は本発明の画像表示装置１０の斜視図である。
但し、図２においては、透明薄板及びシール部材は図示
していない。二枚の透明基板１１、１４は、それぞれ透
明薄板１２、１５と、その一面に形成された透明導電膜
層１３、１６とから構成されている。透明薄板１２、１
５の構成材料としては、透明のフィルム、シート又は板
等で、その上に透明導電膜層を形成できるものであれば
特に制限されず、例えば、ガラス板、ポリエステルフィ
ルム、ポリエーテルスルホンフィルムなどを用いること
ができる。これらは必要に応じて適宜組み合せて用いる
こともできる。透明導電膜層１３、１６の構成材料とし
ては、酸化錫、酸化錫をドープした酸化インジウムなど
を用いることができる。透明薄板１２、１５上に透明導
電膜層１３、１６を形成する方法としては、真空蒸着法
やスパッタリング法を用いることができる。

【０００８】透明導電膜層１３又は透明導電膜層１６の
一面（即ち、透明薄板１２又は１５との被着面とは反対
面）に、例えば、図２に示すような所望のパターン（文
字「Ｅ」）が形成されている。図中３０は、文字Ｅを描
くために透明電極膜が一定幅で除去された部分である。
この所望のパターンを形成する方法としては、マスキン
グ材を用いた化学的方法、例えば溶液系エッチング法、
又は光学的方法、例えばレーザーによるパターン形成法
を適用することができる。溶液系エッチング法として
は、透明導電膜層１３（又は１６）上に、スクリーン印
刷法により所望のパターンを印刷し、必要に応じて更に
熱若しくは紫外線硬化させるたのちエッチング液でエッ
チングする方法、又はフォトリソグラフィーなどの公知
のフォトプロセスを適用することができる。レーザー法
を適用する場合はレジスト等は必要でなく、直接、透明
導電膜層１３（又は１６）上にレーザーを照射して所望
のパターンを形成することができる。レーザー法で用い
るレーザーとしては、例えば、エキシマーレーザー（例
えばＫｒＦ；発振波長２４８ｎｍ）などの気体レーザー
や、ＹＡＧレーザー（例えば、イットリウムアルミニウ
ムガーネット；発振波長１０６０ｎｍ）などの固体レー
ザーを挙げることができる。

【０００９】二つの透明基板１１、１４間には、それら
の透明導電膜層１３、１６間に挟着され、かつ外部雰囲
気と接触しない状態に保持されている有機高分子材料に
分散された液晶からなる層（以下「液晶層」という）１
７が形成されている。液晶層１７を構成する液晶は、電
圧の印加又は無印加により、透明状態又は不透明状態に
可逆的に変化できるものであれば特に制限されず、例え
ば、公知のネマチック液晶であるｐ−メトキシベンジリ
デン−ｐ−ｎ−ブチルアニリンを用いることができる。
また、液晶を分散する有機高分子材料としては、例え
ば、ポリメチルメタクリレート，エポキシ樹脂，ポリカ
ーボネート，ポリスチレンなどを用いることができる。
液晶層１７は、それが外部雰囲気と直接に接触しないよ
うに、その周縁部（透明導電膜層１３、１６と接触して
いない部分）が適当なシール材１９により封鎖されてい
る。液晶層１７は、透明導電膜層１３又は１６上に塗布
することにより形成できるが、パターンを形成していな
いほうの透明導電膜層上に形成することが好ましい。

【００１０】本発明の画像表示装置の作動時において電
極として機能する透明導電膜層１３、１６の所定位置に
は、図２に示すように外部電源と連結されたリード線３
２、３３、３４が接続されている。リード線の接続位置
は、表示しようとする画像に応じて、形成したパターン
に電圧を印加できるように適宜決定することができる。
例えば、図２においてはパターン未形成の透明導電膜層
１３又は１６（共通電極Ａ）にリード線３２が、透明導
電膜層の除去部分３０を挟んで文字Ｅを囲む残部の透明
導電膜層（１６又は１３）部分（画像取出し電極Ｂ）に
リード線３３が、及び画像表示部となるパターンを形成
した透明導電膜層（１６又は１３）の文字Ｅ部分（画像
取出し電極Ｃ）にリード線３４が、それぞれ接続されて
いる。

【００１１】次に、本発明の画像表示装置の作用を図２
に基づいて説明する。共通電極Ａ及び画像取出し電極Ｂ
に通電し、両電極間に数Ｖから数十Ｖの電圧を印加する
と、文字Ｅの部分だけが白濁したままで他の部分は透明
になり、文字Ｅが画面に表示される。そして、電圧を０
にすると、画面は一転して白濁する。また、共通電極Ａ
及び画像取出し電極Ｃに通電し、両電極間に数Ｖから数
十Ｖの電圧を印加すると、今度は文字Ｅの部分と透明導
電膜層の除去部分３０が透明になり、画面に表示され
る。

【００１２】

【実施例】

実施例１以下の方法で、所望のパターンを表示できる本発明の画
像表示装置を製造した。まず、透明薄板となる二枚の透
明なポリエステルフィルムのそれぞれ一面上に、真空蒸
着により酸化錫をドープした酸化インジウム膜層（透明
導電膜層：厚さ０．１μｍ）を形成し、透明基板を得
た。次に、一方の透明基板の透明導電膜層上に、スクリ
ーン印刷法により、厚さ１５〜２０μｍの一定のパター
ンを形成した。この場合のインキは通常エッチングレジ
ストとして用いられる耐薬品性インキを使用した。その
後、紫外線乾燥炉又は８０〜１２０℃の熱乾燥炉で１０
〜３０分間乾燥させ、エッチングレジストを硬化させ
た。次に、エッチング液として希塩化第二鉄水溶液用
い、エッチングレジストで覆われていない部分の透明導
電膜層を除去した。その後、インキ除去液によりエッチ
ングレジストを除去し、最終的に所望のパターンを形成
した。次に、パターン未形成の透明電極膜層側に、ポリ
メチルメタクリレートに分散させたｐ−メトキシベンジ
リデン−ｐ−ｎ−ブチルアニリンを厚さ１５μｍになる
ように塗布して液晶層を形成したのち、他方の透明基板
とその透明電極膜層側で貼り合わせ、一体化した。な
お、液晶層が外部雰囲気と接触しないように、二枚の透
明フィルムの周辺部分を粘着性テープによりシールし
た。最後に、共通電極、画像取出し電極等にリード線を
接続し、本発明の画像表示装置を得た。

【００１３】実施例２以下の方法で、所望のパターンを表示できる本発明の画
像表示装置を製造した。実施例１と同様にしてポリエス
テルフィルム上に透明導電膜層を形成した後、一方の透
明導電膜層上に、スピナー又はロールコーターにより、
液体フォトレジストを塗布した。その後、８０〜１２０
℃の熱乾燥炉で１０〜３０分間乾燥させた。次に、所望
のパターンに対応するフォトマスクを介して紫外線露光
（密着方式；波長３６５、４０５及び４３６ｎｍが主
体）したのち、現像した。その後、８０〜１５０℃の熱
乾燥炉で１０〜３０分間ベーキングし、エッチングして
レジストを除去し、所望のパターンを形成した。以下、
実施例１と同様にして本発明の画像表示装置を得た。

【００１４】実施例３以下の方法で、所望のパターンを表示できる本発明の画
像表示装置を製造した。実施例１と同様にしてポリエス
テルフィルム上に透明導電膜層を形成した後、一方の透
明導電膜層上にエキシマレーザーを照射し、所望のパタ
ーンを形成した。エキシマレーザーの照射条件は次のと
おりである。照射条件エキシマレーザーのガス媒体：ＫｒＦ（発振波長２４８
ｍｍ）エネルギー密度：１Ｊ／ｃｍ² 以下の工程は実施例１と同様にして本発明の画像表示装
置を得た。

【００１５】

【発明の効果】本発明の画像表示装置においては、その
透明導電膜層上に化学的方法又は光学的方法により形成
されたパターンを有しているので、非常に複雑でかつ美
しい画像を表示できる。また、化学的方法又は光学的方
法を適用することにより、従来に比べて製造時間を短縮
することができる。このため、本発明の画像表示装置を
用いれば、通常は透明又は白濁画面であるが、通電し電
圧を印加すると、画面に様々な美しい画像を表示するこ
とができる。本発明の画像表示装置を応用すれば、例え
ば、電動カーテンなどの大画面上にも様々な所望パター
ンを表示することができる。従って、商店のショウウィ
ンドウなどにおいて展示物に合わせたパターンを表示す
ることができるようになり、その結果、視覚効果を大幅
に向上させることができ、より一層宣伝効果を高めるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像表示装置の一方向の断面図である。

【図２】画像表示装置の概略斜視図である。

【符号の説明】

１０画像表示装置１１透明基板１２透明薄板１３透明電極膜層１４透明基板１５透明薄板１６透明電極膜層１７液晶層１９シール材３０透明電極除去部分Ａ共通電極Ｂ画像取出し電極Ｃ画像取出し電極

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】二枚の透明薄板とそれぞれの一面上に形
成された透明導電膜層からなる二枚の透明基板と、これ
らの透明基板間で二つの透明電極膜層に挟着され、かつ
外部雰囲気と接触しない状態で保持されている有機高分
子材料に分散された液晶からなる層と、透明導電膜層に
接続されたリード線とからなる画像表示装置において、
前記二つの透明導電膜層の少なくとも一方に、化学的方
法又は光学的方法により形成された所望のパターンを有
していることを特徴とする画像表示装置。