JPH0519794Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、スキユーバーダイビングで使用する
呼吸用空気タンク内の残圧を計測するセンサを備
えたダイビング用ゲージに関するものである。

［従来の技術］ 従来より、スキユーバータイビングで使用する
呼吸用空気タンク内における圧縮空気の残圧を計
測して潜水可能な時間や、その他必要な情報をダ
イバーに知らせるダイビング用ゲージは、種々の
ものが提案されている。

一般に、そのダイビング用ゲージは、圧力セン
サーとしてブルドン管が用いられている。このダ
イビング用ゲージでは、ゲージケース内にブルド
ン管を配設し、このブルドン管に高圧ホースを介
して呼吸用空気タンク内の圧縮空気を導き、この
圧縮空気の圧力で変化するブルドン管の変位量で
呼吸用空気タンク内の空気圧を検出し、この値か
ら呼吸用空気タンク内の空気残量を検出するもの
である。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、上述した従来のダイビング用ゲ
ージは、ゲージケース内に配設されたブルドン管
に高圧ホースを介して呼吸用空気タンク内の圧縮
空気を導く構成になつているので、高圧の空気が
ゲージケース内に導入されることになる。ここ
で、ブルドン管の破損が何等生じなければ問題は
ない。しかし、使用経過に伴うブルドン管の劣化
等によつてブルドン管自体が破損したような場合
は、ゲージケース内に高圧空気が勢い良く放出さ
れ、他の部品等も一緒に破損されて飛び散る虞が
ある。特に、今日では、エレクトロニクス化が進
み、ゲージケース内の各所にIC回路を設けたも
のが多くなつている。しかし、これらは高圧の影
響に弱く、また回路部品が破損された場合は、複
雑化された回路内の補修箇所を見つけ出す手間等
を考え、一部の回路部品だけを交換修理せずに回
路板全体を交換する場合が多くなつているので、
これらの原因で回路部品が破損して故障したよう
な場合は補修費用も高くなると言う問題点があつ
た。

本考案は、上記問題点に鑑みてなされたもので
あり、その目的はゲージケースの外側で圧縮空気
圧を測定し、センサ部分が破損したような場合に
ゲージケース内に圧縮空気が吹き込みにくくし
て、ゲージケース内におけるの各種部品を保護す
ることのできる構造にしたダイビング用ゲージを
提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、本考案に係るダイビ
ング用ゲージは、高圧ホースを介して導入される
呼吸用タンク内残圧をセンサーで検出し、この検
出された情報を表示部に表示するものであつて、
前記センサー１０を、先端側に他の部分よりも小
さな直径寸法の孔１１ｂで形成された部分を有し
て貫通してなる孔１１ｃを設けたパイプ状のアダ
プター１１と、前記孔１１ｃの直径寸法と略等し
い外径寸法で形成され、前記孔１１ｃと前記孔１
１ｂとの段差部１１ｄに位置決めされて前記孔１
１ｂを密閉した状態で前記アダプター１１内に嵌
合配置された感圧弾性部材１３と、前記アダプタ
ー１１の孔１１ｃ内に表出された前記感圧弾性部
材１３の平坦面に取り付けられ、前記感圧弾性部
材１３の歪みを検出して情報を出力するストレー
ジゲージ１４と、前記アダプター１１の前記孔１
１ｃ内に前記感圧弾性部材１３の後より一端側が
挿入嵌合されることによつて取り付けられて前記
感圧弾性部材１３を前記アダプター１１内に抜け
止め保持するとともに、他端側に前記高圧ホース
が接続される部分を有したパイプ状のホースコネ
クター１７とで構成するとともに、ゲージケース
２の側面に貫通して形成された孔２ａ，２ｂに前
記アダプター１１の一端側を前記ゲージケース２
の外側より挿入させて前記ゲージケース２の側面
より外側に突出した状態で前記センサー１０を前
記ゲージケース２に取り付けてなるとともに、前
記ホースコネクター１７より導入される呼吸用タ
ンク内残圧を受ける前記感圧弾性部材１３の受圧
面がゲージケース２の外側に位置するようにして
形成してなる構成としたものである。

［作用］ この構成によれば、高圧ホースを介して呼吸用
空気タンクから導入された残圧力は、さらにホー
スコネクター１７を介して感圧弾性部材１３の前
記ストレートゲージ１４を設けた平坦面と反対側
における受圧面に加えられる。すると、感圧弾性
部材１３はアダプター１１内で段差部１１ｄに密
着した状態で当接されているから、この感圧弾性
部材１３はゲージケース２の内方に向かつて歪を
受け、この歪がそのまま感圧弾性部材１３の内側
平坦面に取り付けられているストレージゲージ１
４の歪となつて電気的信号を発生する。したがつ
て、この信号を電気的に処理することによつて残
圧力を知ることができる。しかも、センサー１０
はゲージケース２の外側に突出した状態で取り付
けられ、孔２ａ，２ｂに挿入される部分を除い
て、その多くがゲージケース２の外部に存在する
ことになり、また受圧部もゲージケース２の外に
あつてゲージケース２の外側で圧縮空気残圧を測
定することになるので、ゲージケース２の外にあ
る部分の破損は直ちにゲージケース２内部の破損
には至らない。

［実施例］ 以下、本考案の実施例について図面を用いて詳
細に説明する。

第１図は本考案を適用した複合形ダイビング用
ゲージの水平断面図で、第２図は第１図のＡ−Ａ
線に沿つた垂直断面図である。

第１図および第２図において、このダイビング
用ゲージ１は、大きくは一側面が開口した六面体
状のケースとして形成したゲージケース２と、上
記ゲージケース２の開口面を閉じて取り付けられ
るカバー３とで、略箱状に作られている。なお、
このゲージケース２にカバー３を取り付けるとき
は、ゲージケース２とカバー３との間にシールパ
ツキン７が介装され、このシールパツキン７で密
に結合される。

そして、密閉されたゲージケース２内には、表
示パネル５と、チツプ状の各種電子部品等を実装
したプリント配線基板４、およびバツテリー６等
を収納してある。このうち、表示パネル５上に
は、呼吸用タンク内残圧の他、水深深度、水温等
が表示される表示板が搭載されており、これがゲ
ージケース２の図示せぬ透かし窓を通して外部よ
り視認可能になつている。

これに対して、ゲージケース２の側面には、呼
吸用タンク残圧センサー１０および水深センサー
３０等が取り付けられ、またカバー３には水温セ
ンサー８が取り付けられている。

第３図は、呼吸用タンク残圧センサー１０の内
部構造およびこの取付構造の詳細を示す断面図で
ある。そこで、この部分における構造を第３図と
共にさらに説明すると、呼吸用タンク残圧センサ
１０が取り付けられるゲージケース２の側面に
は、貫通孔２ａが設けられている。また、この貫
通孔２ａの、ゲージケース２の外側に位置する部
分には、大径孔２ｂが形成されている。

一方、呼吸用タンク残圧センサー１０は、アダ
プター１１と、感圧弾性部材１３と、ホースコネ
クタ１７等で構成されている。

さらに詳述すると、アダプター１１は、中心に
小径孔１１ｂと大径孔１１ｃとでなる貫通穴が作
られ、全体として略パイプ状に形成されている。

なお、この小径孔１１ｂと大径孔１１ｃとは同
芯的に形成されており、互いに内径寸法が異なる
ことによつて間に段差部１１ｄが設けられ、かつ
小径孔１１ｂが一端側で大径孔１１ｃが他端側と
なるようにして形成されている。

これに対して、アダプター１１の外形形状は、
ゲージケース２の貫通孔２ａおよび大径孔２ｂに
対応して一端側が形成されており、この一端側が
貫通孔２ａ内に嵌合挿入されて位置決め可能にな
つている。また、位置決めされた状態では、この
一端側の一部がゲージケース２内に突出される。
そして、この突出された部分の外周面には、ナツ
ト１２が螺合されるねじが刻設されている。加え
て、貫通孔２ａに挿入される部分の外周面には、
Ｏリング溝１１ａが設けられており、このＯリン
グ溝１１ａ内にはＯリング１５が嵌め込んであ
る。

感圧弾性部材１３は金属製で、孔１１ｃの直径
寸法と略等しい外径寸法で一つのブロツク状に形
成され、一端側の平坦面にはストレージゲージ１
４が貼付されている。また、これとは逆の他端側
における略中心には、一端側方向に向かつてえぐ
り取られた状態で形成された凹部１３ｂが設けら
れており、この凹部１３ｂの底面が後述する受圧
面として使用される。加えて、この他端側の外周
面にはＯリング溝１３ａが形成され、このリング
溝１３ａにＯリング１５が嵌め込んである。

ホースコネクター１７は、中心に空気導入孔１
７ｄを有して、全体として略パイプ状に形成され
ている。また、このホースコネクター１７の一端
側の外径寸法はアダプター１１の内径寸法に対応
して形成されているとともに、その外面にはアダ
プター１１の孔１１ｃ内に形成されたネジと緊密
に螺合されるネジ部１７ａが形成されている。加
えて、このホースコネクター１７の一端側の端面
には、感圧弾性部材１３の凹部１３ｂに嵌合され
る中央凸部１７ａが、中心軸に沿つて突出された
状態で設けられている。なお、この中央凸部１７
ａの突出寸法は、凹部１３ｂの深さ寸法よりも若
干小さく形成されており、中央凸部１７ａが凹部
１３ｂに嵌合されたときに、両者の間に空〓部１
９ができるように設定している。一方、ホースコ
ネクター１７の他端側には、図示せぬ呼吸用空気
タンク内へ通じる高圧ホースが螺合して取り付け
られるネジ部１７ｃが設けられている。

次に、このように構成された呼吸用タンク残圧
センサー１０の組立方法について説明する。

まず、ストレージゲージ１４が貼付されている
平坦面を前側にして、Ｏリング１５が取り付けら
れている感圧弾性部材１３を、アダプター１１の
孔１１ｃ内に段差部１１ｄに当接して規制される
まで挿入させる。すると、孔１１ｂが感圧弾性部
材１３によつて密閉され、孔１１ｃと感圧弾性部
材１３との間も密に結合される。次いで、中央凸
部１７ａの外周にＯリング１８を取り付けた状態
で、この中央凸部１７ａ側を前にしてホースコネ
クター１７をアダプター１１の孔１１ｃ内に、ホ
ースコネクター１７が間圧弾性部材１３の端面お
よびアダプター１１の端面と当接されて規制され
るまで螺合させる。すると、これによりホースコ
ネクター１７とアダプター１１、および中央凸部
１７ａと凹部１３ｂとの間がそれぞれ緊密に結合
されるとともに、感圧弾性部材１３の抜け止めが
なされる。これにより、ユニツト化されたホース
コネクター１７が形成される。そして、呼吸用タ
ンク残圧センサー１０は、ゲージケース２に取り
付けられる前においては、ナツト１２をアダプタ
ー１１の一端側にゆるく螺合させて取り付けてお
く。

一方、この呼吸用タンク残圧センサ１０をゲー
ジケース２に取り付ける場合は、まずナツト１２
を外し、ゲージケース２の外側よりアダプター１
１の一端側を貫通孔２ａ，２ｂに挿入させて位置
決めさせる。すると、アダプター１１の先端がゲ
ージケース２内に突出する。次いで、この先端に
に前に取り外したナツト１２をゲージケース２内
側より螺合させて取り付けると、アダプター１１
のゲージケース２に対する抜け止めがなされ、こ
の呼吸用タンク残圧センサ１０がゲージケース２
の外側に突出した状態で取り付けられる。そし
て、この後からホースコネクター１７のネジ部１
７ｃに高圧ホースを接続すると、この高圧ホース
を介して呼吸用空気タンク内からの空気圧をホー
スコネクター１７内に導入することができる。ま
た、このようにして取り付けられた呼吸用タンク
残圧センサ１０では、第３図に示すように、貫通
した孔２ａ，２ｂに挿入される部分を除いた他の
部分が、ゲージケース２の外側に配置され、受圧
部となる感圧弾性部材１３の凹部１３ａもゲージ
ケース２の外側に配置されることになる。

次に、このようにして構成されたダイビング用
ゲージの動作について説明する。

まず、呼吸用空気タンクから高圧ホースによつ
て導入されたタンク内残圧力は、空気導入孔１７
ｄから空〓部１９に導かれ、感圧弾性部材１３の
受圧面に加えられる。また、このタンク内残圧力
は、Ｏリング１８によつて外部に洩れることな
く、感圧弾性部材１３をゲージケース２の内部方
向に押圧する力として働く。すると、感圧弾性部
材１３は、アダプター１１の段差部１１ｄに当接
されていて移動することができないので、その中
心周辺部分（受圧面）がゲージケース２内に向か
つて膨らむ状態に歪を受け、これが反対側の平坦
面に貼付されているストレージゲージ１４にその
まま歪として伝わる。そして、この歪量が電気的
な信号に変えられてプリント配線基板４上の制御
部に送られ、これが処理された後、表示パネル５
に表示される。

したがつて、この実施例によるダイビング用ゲ
ージ１によれば、呼吸用タンク残圧センサー１０
は、ゲージケース２の外側に突出した状態で取り
付けられ、ゲージケース２の孔２ａ，２ｂに挿入
される部分を除いて、その多くがゲージケース２
の外部に存在し、また受圧部もゲージケース２の
外側にあつてゲージケース２の外側で圧縮空気残
圧を測定するので、呼吸用タンク残圧センサー１
０が破損したような場合でも、ゲージケース２内
に圧縮空気が吹き込みにくく、ゲージケース２の
外側にある部分の破損は直ちにゲージケース２内
部の破損には至らない。よつて、ゲージケース内
の各種部品を最大限に保護することができる。

さらに、感圧弾性部材１３は、１個の単純な金
属部材であり、しかもその歪もわずかであるか
ら、この感圧弾性部材１３自体が破壊する虞も少
ない。

加えて、感圧弾性部材１３とアダプター１１と
の間に設けたＯリング１５と、感圧弾性部材１３
とホースコネクター１７との間に設けたＯリング
１８とで確実にシールしているので、タンク内残
圧の洩れや外部からの海水等の浸入を確実に防ぐ
ことができ、品質の良いダイビング用ゲージが得
られる。

［考案の効果］ 以上説明したとおり、本考案に係るダイビング
用ゲージによれば、センサー１０はゲージケース
２の外側に突出した状態で取り付けられ、孔２
ａ，２ｂに挿入される部分を除いて、その多くが
ゲージケース２の外部に存在することになり、ま
た受圧部もゲージケース２の外にあつてゲージケ
ース２の外側で圧縮空気残圧を測定することにな
るので、センサー１０が破損したような場合で
も、ゲージケース２内に圧縮空気が吹き込みにく
くなり、ゲージケース２の外側にある部分の破損
は直ちにゲージケース２内部の破損には至らな
い。これにより、ゲージケース２内の各種部品を
最大限に保護することができる等の効果が期待で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を適用した複合形ダイビング用
ゲージの水平断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線
に沿つた垂直断面図、第３図は第１図および第２
図に示した同上複合形ダイビング用ゲージの要部
拡大断面図である。 １……ダイビング用ゲージ、２……ゲージケー
ス、２ａ……孔、２ｂ……孔、１１……アダプタ
ー、１１ｂ……孔、１１ｃ……孔、１３……感圧
弾性部材、１４……ストレージゲージ、１７……
ホースコネクター。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 高圧ホースを介して導入される呼吸用タンク内
   残圧をセンサーで検出し、この検出された情報を
   表示部に表示するダイビング用ゲージにおいて、 前記センサー１０を、先端側に他の部分よりも
   小さな直径寸法の孔１１ｂで形成された部分を有
   して貫通してなる孔１１ｃを設けたパイプ状のア
   ダプター１１と、 前記孔１１ｃの直径寸法と略等しい外径寸法で
   形成され、前記孔１１ｃと前記孔１１ｂとの段差
   部１１ｄに位置決めされて前記孔１１ｂを密閉し
   た状態で前記アダプター１１内に嵌合配置された
   感圧弾性部材１３と、 前記アダプター１１の孔１１ｃ内に表出された
   前記感圧弾性部材１３の平坦面に取り付けられ、
   前記感圧弾性部材１３の歪みを検出して情報を出
   力するストレージゲージ１４と、 前記アダプター１１の前記孔１１ｃ内に前記感
   圧弾性部材１３の後より一端側が挿入嵌合される
   ことによつて取り付けられて前記感圧弾性部材１
   ３を前記アダプター１１内に抜け止め保持すると
   ともに、他端側に前記高圧ホースが接続される部
   分を有したパイプ状のホースコネクター１７とで
   構成するとともに、 ゲージケース２の側面に貫通して形成された孔
   ２ａ，２ｂに前記アダプター１１の一端側を前記
   ゲージケース２の外側より挿入させて前記ゲージ
   ケース２の側面より外側に突出した状態で前記セ
   ンサー１０を前記ゲージケース２に取り付けてな
   るとともに、前記ホースコネクター１７より導入
   される呼吸用タンク内残圧を受ける前記感圧弾性
   部材１３の受圧面がゲージケース２の外側に位置
   するようにして形成されたことを特徴とするダイ
   ビング用ゲージ。