JPH0519804U - 高周波加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電子部品等の組立精度が重量検知精度に与え
る影響の少ない、検知精度の向上した重量検知センサー
を備えた高周波加熱装置を提供する。 【構成】 被加熱物の重量検知時、磁電変換素子７４か
らの出力電圧を一定の基準電圧に前もって設定する基準
電圧値設定手段Ｋを重量検知回路Ｃに設けた。 【効果】 磁電変換素子７４からの出力電圧を一定の基
準電圧に簡単に調整出来るため、電子部品や弾性部材７
２等に高精度のものを使用する必要がなくなり、高度の
組立、加工精度が必要ないので組立性が向上するととも
に製造コストが安価になり、更に磁電変換素子７４から
の出力電圧を一定の基準電圧に前もって調整するために
検知重量に比例した電圧が得られ、組立や加工時のばら
つきの影響を受けにくい検知精度の向上した重量検知セ
ンサーが得られる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は被加熱物の重量を測定する重量検知センサーを備えた高周波加熱装置 に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、加熱室内に収納された食品を加熱して自動的に調理を行なう加熱調理装 置は数多く実用化され、特に電子レンジによるあたため調理以外に、電気、ガス ヒータによるローストチキン等のオーブン調理や、焼魚等のグリル調理まで可能 となり便利になって来ている。さらに食品の重量を自動計量し、その重量にもと づいて加熱時間や加熱出力を決定し自動加熱して使い勝手の向上が図られて来て いる。なお、この種の加熱調理装置として関連するものとして、例えば食品の重 量センサとして磁石とホール素子とを用いた特開昭５９−１２２３２号や特開昭 ５８−１６０７４２号等が知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上述従来技術として磁石とホール素子とを用いたものは、正確な重量検知を期 すために、被加熱物の重量検知回路の組立、加工時のばらつきの影響を受けにく くし、重量検知時にホール素子に発生する電圧が検知重量に比例する関係を持た せる必要があるために、重量検知回路を構成する電子部品や重量に応じて撓む板 ばね等にも高精度のものを使用する等の配慮が必要となり、自ずと製造コストが 高くなる問題があった。

【０００４】 本考案は上記従来の問題点を解消し、特に重量検知システムの中枢たる重量検 知回路を構成する電子部品や重量に応じて撓む板ばね等に高精度のものを使用す る必要がなく、経済性の高い、さらに組立、加工時のばらつきの影響を受けにく い重量検知精度の向上した重量検知センサーを備えた高周波加熱装置を提供する にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上述目的を達成するために、本考案の高周波加熱装置は、磁電変更素子を載置 台上に載置された被加熱物の重量に対応して変位する弾性部材の一部に適宜間隔 を有して固着した一対の磁石間に設け、この磁電変換素子と前述一対の磁石の変 位に基づいて被加熱物の重量を検知する重量検知回路からの信号によって被加熱 物を加熱する複数の加熱調理エネルギー発生手段の動作を制御するとともに、被 加熱物の重量検知時に、磁電変換素子から出力される電圧を前もって一定の基準 電圧に設定する基準電圧値設定手段を重量検知回路に設けたものである。

【０００６】

【作用】

本考案において、磁電変換素子から出力される電圧を前もって一定の基準電圧 に設定する基準電圧値設定手段を重量検知回路に設けたことによって、磁電変換 素子から出力される電圧を所望のある一定の基準電圧に簡単に設定(調整)するこ とが出来るようになり、重量検知回路の使用電子部品や被加熱物の重量に応じて 撓む弾性部材等にも高精度のものを使用する必要がなくなり、高度の重量検知回 路の組立、加工精度を必要としない。

【０００７】 更に磁電変換素子から出力される電圧を一定の基準電圧に前もって調整するた めに、この出力電圧を被加熱物の重量に殆ど比例した電圧として得ることが出来 るようになり、被加熱物の重量検知精度は重量検知回路の組立、加工時のばらつ きの影響を受けにくい。

【０００８】

【実施例】

以下本考案の一実施例を図１から図３により説明する。

【０００９】 図１は本考案による高周波加熱装置本体の概略の側面断面図、図２は高周波加 熱装置の重量センサの要部平面図、図３は高周波加熱装置の重量センサの重量検 知部位に係る要部側面図、図４は高周波加熱装置の重量検知回路である。

【００１０】 図１、図２及び図３において、１は被加熱物を収納する加熱室で、高周波加熱 装置の本体Ｈ内に形成され、かつ天井部にメッシュ金属板１１を配している。２ はこの加熱室１内にマイクロ波を供給する高周波発振部、３は加熱室１外背部に 設けられて加熱室１内に熱風を送風するためのファンと発熱体よりなるオーブン ヒータ部、４は前述のメッシュ金属板１１の上部に設けられて加熱室１内を加熱 するグリルヒータであり、これら高周波発振部２、オーブンヒータ部３及びグリ ルヒータ４で複数の加熱調理エネルギー発生手段を構成している。５は被加熱物 を載置するために加熱室１内に設けられた載置台、６は加熱室１外底部に設けら れた載置台５を回転駆動する駆動部、７はこの駆動部６の下部に設けられ、載置 台５上の被加熱物の重量に対応して上下動する回転軸６１の移動に基づいて被加 熱物の重量を検知する重量検知センサーである。７１は加熱室１外底部に取付た 支持器体で、この支持器体７１に駆動部６及び駆動部６下部に位置する弾性部材 ７２を取付ている。この弾性部材７２はアルミニュウム合金等よりなる先端が二 股状に形成された平板状の非磁性体よりなり、回転軸６１が下方に移動した時に 接する部位にステンレス等のリベット７５を固着している。二股状部の先端には ストロンチュームフェライトまたは希土類マグネットよりなる円筒形状の２個の 磁石７３を夫々逆極性を有する如く非磁性体のねじ７６で平行に対設してある。 ７４は一面側がガリュウム・砒素系の結晶体、他面側がフェライトよりなる磁電 変換素子(以下、ホール素子)で、後述する基板７７の適宜部位の両磁石７３、７ ３間のほぼ中央部に位置する如く取付けてあり、両磁石７３、７３の微細な動き に応じてホール素子７４に発生する微小電圧を感度よく検知し、この検知結果に よって載置台５上の被加熱物の重量を検知(測定)するものである。７７は基板で ホール素子７４によって検知した電圧に基づいて被加熱物の重量を測定する後述 の重量検知回路Ｃを取付け、検知した被加熱物の重量に対応して前記の複数のエ ネルギー発生手段２、３及び４への通電を制御する制御回路(図示せず)等を設け てあり、調理はこの制御回路と重量検知回路Ｃ等によって行なわれるように構成 している。７８は弾性部材７２の最大変位を規制するための強制停止部で、リベ ット７５の下部に位置する支持器体７１に形成してあり、載置台５の回転軸６１ に過大加重が加わった時に、弾性部材７２の最大応力を超えないように弾性部材 ７２を必要以上に撓ませない働きをするものである。

【００１１】 図４に示す重量検知回路Ｃにおいて、８はオペアンプ８１やトランジスタＱ１ 等を有する定電流回路、９は定電流回路８から端子２、４に電流が供給された時 周囲の磁界(図示せず)との相乗作用によって端子１、３に電圧を発生するホール 素子７４よりなる磁電変換回路、１０は磁電変換回路９からの出力電圧を増幅す る増幅素子８２やこの増幅素子８２からの出力電圧を前もってある一定の基準電 圧値に設定するために増幅素子８２の＋端子３への入力電圧を可変する可変抵抗 器ＶＲ２よりなる基準電圧値設定手段Ｋ等を有する増幅回路である。これらの回 路８、９及び１０等は何れも基板７７に設けられて重量検知回路Ｃを構成してい る。ＷＳは増幅回路１０からの出力電圧を入力するの端子で、基板７７上に設け てあり、増幅回路１０からの出力電圧を制御回路等へ入力する部位である。更に ＥＷ、ＣＯＭも基板７７上に設けた端子で、重量検知回路Ｃに電圧安定回路８３ を介して直流電圧を印加する部位である。

【００１２】 次に本実施例の動作について説明する。

【００１３】 上述の如くホール素子７４に取付ているフェライトを両磁石７３、７３の中間 に位置させているため、両磁石７３、７３とフェライトとの微小間隙に形成され る磁界の状態はＮ・Ｓ・Ｎ・Ｓというような極性配列になり、両磁石７３、７３ 間の磁束密度は磁石７３、７３の端部に行く程増大する。

【００１４】 そのため載置台５に被加熱物が載置されていない時は、弾性部材７２に固着し た両磁石７３、７３間に位置するホール素子７４は、磁束密度が最も低い両磁石 ７３、７３間の中心部位に位置している。

【００１５】 被加熱物の重量検知時には、基板７7上の端子ＥＷ、ＣＯＭに印加する直流電 圧が電圧安定回路８３を介して前記の重量検知回路Ｃに印加し、定電流回路８を 介した一定電流が磁電変換回路９のホール素子７４の端子２、４に入力する。

【００１６】 次に載置台５に被加熱物が載置されると、両磁石７３、７３の中心部位に位置 するホール素子７４は両磁石７３、７３間の磁場の磁束密度の低い中央部から両 磁石７３、７３間の磁場の磁束密度の高い端部方向に位置するように、両磁石７ ３、７３を取付けている弾性部材７２が振動することなく撓み乍ら両磁石７３、 ７３が２〜３mm移動する。

【００１７】 従って被加熱物の重量検知時、ホール素子７４は重量に比例した磁束密度の磁 場に位置し、両磁石７３、７３の微細な移動に応じてホール素子７４に発生する 微小電圧を感度よく検知するとともに端子２、４に一定電流が流れているホール 素子７４の端子１、３からは弾性部材７２の撓みに比例した電圧が出力し、この 電圧が増幅素子８２の端子２、３に入力する。

【００１８】 ここで、増幅素子８２の端子１からの出力電圧は載置台５に５kgの重量が載置 された時に５mvとなるよう、増幅素子８２の＋端子３への入力電圧を基準電圧値 設定手段Ｋの可変抵抗器ＶＲ２で前もって調整してあるため、増幅素子８２の端 子１からの出力電圧は被加熱物の重量に比例した直線的に変化する電圧となって 前記の基板７7内の端子ＷＳに入力する。

【００１９】 この端子ＷＳに入力した電圧は前記の制御回路へ入力され、検知した被加熱物 の重量に応じて被加熱物を加熱する複数のエネルギー発生手段２、３及び４の動 作を制御する。

【００２０】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように構成されているので以下に記載されるような効 果を得ることができる。

【００２１】 磁電変換素子から出力される電圧を前もって一定の基準電圧に設定する基準電 圧値設定手段を重量検知回路に設けたことにより、被加熱物の重量検知時に、磁 電変換素子から出力する電圧を所望のある一定の基準電圧に簡単に設定(調整)す ることが出来るため、重量検知回路の使用電子部品や、重量に応じて撓む弾性部 材等にも高精度のものを使用する必要がなくなり、重量検知回路の組立、加工時 にさほどの精度が必要ないので、重量検知回路の組立性が向上するとともに、製 造コストが安価になり、更に被加熱物の重量検知時の増幅素子の＋端子への入力 電圧を基準電圧値設定手段で前もって調整するために、増幅素子からの出力電圧 は被加熱物の重量に殆ど直線的に比例した電圧として得ることが出来るようにな って、被加熱物の検知重量精度に重量検知回路の組立、加工時のばらつきの影響 を受けにくいので、検知精度の向上した重量検知センサーを得る。

【００２２】 これによって複数のエネルギー発生手段の的確な制御を行なって被加熱物の良 好な加熱調理ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案一実施例の本体の概略の側面断面図であ
る。

【図２】同じく重量検知センサーの詳細構成図である。

【図３】同じく重量検知センサーの重量検知部位に係る
要部断面図である。

【図４】同じく重量検知回路の回路図である。

【符号の説明】

２、３、４ エネルギー発生手段 ５ 載置台 ７２ 弾性部材 ７３、７３ 磁石 ７４ 磁電変換素子 Ｃ 重量検知回路 Ｋ 基準電圧値設定手段

フロントページの続き (72)考案者 菅原 秀昭 千葉県柏市新十余二３番地１ 株式会社日 立ホームテツク内 (72)考案者 山崎 勝弘 千葉県柏市新十余二３番地１ 株式会社日 立ホームテツク内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被加熱物を載置する載置台(５)と、載置
   台(５)上に載置された被加熱物の重量に対応して変位す
   る弾性部材(７２)と、弾性部材(７２)に適宜間隔を有し
   て固着した一対の磁石(７３)、(７３)と、この磁石(７
   ３)、(７３)間に設けられ、かつ一定電流で駆動する磁
   電変換素子(７４)と、磁電変換素子(７４)と前記一対の
   磁石(７３)、(７３)の変位に基づいて被加熱物の重量を
   検知する重量検知回路(Ｃ)と、重量検知回路(Ｃ)からの
   信号によって被加熱物を加熱する複数の加熱調理エネル
   ギー発生手段(２)、(３)及び(４)の動作を制御する高周
   波加熱装置において、被加熱物の重量検知時に前記磁電
   変換素子(７４)から出力される電圧を前もって一定の基
   準電圧に設定する基準電圧値設定手段(Ｋ)を前記の重量
   検知回路(Ｃ)に設けたことを特徴とする高周波加熱装
   置。