JPH05198214A - 発泡絶縁電線およびそれを用いた同軸ケーブル - Google Patents
発泡絶縁電線およびそれを用いた同軸ケーブルInfo
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- JPH05198214A JPH05198214A JP4290158A JP29015892A JPH05198214A JP H05198214 A JPH05198214 A JP H05198214A JP 4290158 A JP4290158 A JP 4290158A JP 29015892 A JP29015892 A JP 29015892A JP H05198214 A JPH05198214 A JP H05198214A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 信号伝播遅延時間が短く、単位長さ重量当り
の引張強度が大きく、屈曲性も良好で、端末加工性も優
れていて、コンピュータの高速信号伝送路として有用な
発泡絶縁電線とそれを用いた同軸ケーブルを提供する。 【構成】 本発明の発泡絶縁電線は、導線１と前記導線
１の外周に形成された発泡絶縁層２と、前記発泡絶縁層
２の外周の長手方向に縦添えまたは螺旋巻きして固定さ
れた少なくとも１本の、分子構造中に芳香族環を持たな
いプラスチックのマルチフィラメント３とから成る。
の引張強度が大きく、屈曲性も良好で、端末加工性も優
れていて、コンピュータの高速信号伝送路として有用な
発泡絶縁電線とそれを用いた同軸ケーブルを提供する。 【構成】 本発明の発泡絶縁電線は、導線１と前記導線
１の外周に形成された発泡絶縁層２と、前記発泡絶縁層
２の外周の長手方向に縦添えまたは螺旋巻きして固定さ
れた少なくとも１本の、分子構造中に芳香族環を持たな
いプラスチックのマルチフィラメント３とから成る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子機器などに用いる信
号伝送用の発泡絶縁電線とそれを用いた同軸ケーブルに
関し、更に詳しくは、信号伝播遅延時間が短く、機械特
性が優れていて、コンピュータの高速信号伝送路として
用いて有用な発泡絶縁電線とそれを用いた同軸ケーブル
に関する。
号伝送用の発泡絶縁電線とそれを用いた同軸ケーブルに
関し、更に詳しくは、信号伝播遅延時間が短く、機械特
性が優れていて、コンピュータの高速信号伝送路として
用いて有用な発泡絶縁電線とそれを用いた同軸ケーブル
に関する。
【０００２】
【従来の技術】汎用コンピュータの信号伝送路などに用
いる電線は、一般に、所定線径の素線の複数本を撚り合
わせて撚線導体とし、電気絶縁の確保と、信号の伝送ス
ピードを高めるために、この撚線導体の外周に樹脂の発
泡体絶縁層を被覆形成した構造になっている。なお、導
体としては、上記した撚線導体の外に単線の場合もあ
る。
いる電線は、一般に、所定線径の素線の複数本を撚り合
わせて撚線導体とし、電気絶縁の確保と、信号の伝送ス
ピードを高めるために、この撚線導体の外周に樹脂の発
泡体絶縁層を被覆形成した構造になっている。なお、導
体としては、上記した撚線導体の外に単線の場合もあ
る。
【０００３】また、上記した発泡絶縁電線の発泡体絶縁
層の外周に例えばすずめっきまたは銀めっきが施された
軟銅線から成るドレーン線を縦添え配置し、更にその外
周に例えばＡｌ箔とポリエチレンテレフタレートフィル
ムとから成るラミネートテープを巻回したのち、ポリ塩
化ビニルのような絶縁材料でシールドした同軸ケーブル
も使用されている。
層の外周に例えばすずめっきまたは銀めっきが施された
軟銅線から成るドレーン線を縦添え配置し、更にその外
周に例えばＡｌ箔とポリエチレンテレフタレートフィル
ムとから成るラミネートテープを巻回したのち、ポリ塩
化ビニルのような絶縁材料でシールドした同軸ケーブル
も使用されている。
【０００４】これらの電線において、この種の発泡絶縁
層は、例えば実公平２−３４７３５号公報などで開示さ
れているように、延伸した多孔質のポリテトラフルオロ
エチレンテープ（以下、ＥＰＴＦＥテープという）を導
線の外周にラップ巻きして形成されている。また、特開
平１−１７３５１１号公報や米国特許第４，７１１，８
１１号明細書に開示されているように、熱溶融可能な、
テトラフルオロエチレンパーフロロアルキルビニルエー
テル（ＰＦＡ），テトラフルオロエチレンヘキサフルオ
ロプロピレン共重合体（ＦＥＰ），エチレンテトラフル
オロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ），エチレンクロロト
リフルオロエチレン共重合体などに発泡剤を配合してそ
れを導線の外周に押出発泡させる方法も適用されてい
る。
層は、例えば実公平２−３４７３５号公報などで開示さ
れているように、延伸した多孔質のポリテトラフルオロ
エチレンテープ（以下、ＥＰＴＦＥテープという）を導
線の外周にラップ巻きして形成されている。また、特開
平１−１７３５１１号公報や米国特許第４，７１１，８
１１号明細書に開示されているように、熱溶融可能な、
テトラフルオロエチレンパーフロロアルキルビニルエー
テル（ＰＦＡ），テトラフルオロエチレンヘキサフルオ
ロプロピレン共重合体（ＦＥＰ），エチレンテトラフル
オロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ），エチレンクロロト
リフルオロエチレン共重合体などに発泡剤を配合してそ
れを導線の外周に押出発泡させる方法も適用されてい
る。
【０００５】この後者の発泡絶縁層の形成方法は、前者
の方法に比べて安価であるという利点を備えている。し
かしながら、信号の伝送スピードを高めるために、押出
発泡時における発泡倍率を大きくすると、形成された発
泡絶縁層の機械的強度が著しく減少してしまい、同軸ケ
ーブルの製造中にこの発泡絶縁層が圧壊してケーブルの
電気特性を悪化させる事態を招いたり、また、可成り注
意深くケーブルを製造したとしても、このケーブルをコ
ネクターに取り付ける際に行なう外周配置のジャケット
やシールド層の除去時に、発泡絶縁層の破断や顕著な圧
壊を引き起こすという問題が生ずる。
の方法に比べて安価であるという利点を備えている。し
かしながら、信号の伝送スピードを高めるために、押出
発泡時における発泡倍率を大きくすると、形成された発
泡絶縁層の機械的強度が著しく減少してしまい、同軸ケ
ーブルの製造中にこの発泡絶縁層が圧壊してケーブルの
電気特性を悪化させる事態を招いたり、また、可成り注
意深くケーブルを製造したとしても、このケーブルをコ
ネクターに取り付ける際に行なう外周配置のジャケット
やシールド層の除去時に、発泡絶縁層の破断や顕著な圧
壊を引き起こすという問題が生ずる。
【０００６】そのため、最近では、後者の方法で形成し
た発泡絶縁層の外周に、更に樹脂外層を設けて全体の強
度を補強するという処置も採られている。この場合の樹
脂外層は、信号の伝送スピードや特性インピーダンスに
影響を与えることがないように、熱可塑性ポリイミド，
ポリエーテルサルホン，ポリエーテルエーテルケトン，
ポリアリレート，ポリカーボネートのような樹脂を用い
て、誘電率が４以下で、単位長さ重量当りの引張強度が
５００kgf/g/cm以上で、厚みが0.０１０〜0.０３０mmと
なるような層として発泡絶縁層の外周に被覆形成されて
いる。
た発泡絶縁層の外周に、更に樹脂外層を設けて全体の強
度を補強するという処置も採られている。この場合の樹
脂外層は、信号の伝送スピードや特性インピーダンスに
影響を与えることがないように、熱可塑性ポリイミド，
ポリエーテルサルホン，ポリエーテルエーテルケトン，
ポリアリレート，ポリカーボネートのような樹脂を用い
て、誘電率が４以下で、単位長さ重量当りの引張強度が
５００kgf/g/cm以上で、厚みが0.０１０〜0.０３０mmと
なるような層として発泡絶縁層の外周に被覆形成されて
いる。
【０００７】なお、ここでいう単位長さ重量当りの引張
強度（Density Normalized TensileStrengh：ＤＮＴ
Ｓ、単位：kgf/g/cm）は、長さ２０cmの試料の引張強度
を単位長さ当りの重量で除算した値のことであり、この
ＤＮＴＳ値が大きい材料ほど、肉厚が薄くても強度が大
きい外層の形成が可能であることを意味する。
強度（Density Normalized TensileStrengh：ＤＮＴ
Ｓ、単位：kgf/g/cm）は、長さ２０cmの試料の引張強度
を単位長さ当りの重量で除算した値のことであり、この
ＤＮＴＳ値が大きい材料ほど、肉厚が薄くても強度が大
きい外層の形成が可能であることを意味する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前記した発泡絶縁層と
樹脂外層とから成る複合層のＤＮＴＳ値は、通常、３０
０kgf/g/cm以上で、ＥＰＴＦＥテープを用いた場合のＤ
ＮＴＳ値が約２５０kgf/g/cm程度であることに比べると
大きい値であるため、その複合層は圧壊などへの耐性に
優れている。また前記したように、その形成に要するコ
ストも安価であるという利点を備えている。しかし一方
では、前記樹脂外層は柔軟性に欠けるので、これが形成
されている発泡絶縁電線を屈曲して配線したときに、発
泡絶縁層の挫屈を招くという欠点もある。
樹脂外層とから成る複合層のＤＮＴＳ値は、通常、３０
０kgf/g/cm以上で、ＥＰＴＦＥテープを用いた場合のＤ
ＮＴＳ値が約２５０kgf/g/cm程度であることに比べると
大きい値であるため、その複合層は圧壊などへの耐性に
優れている。また前記したように、その形成に要するコ
ストも安価であるという利点を備えている。しかし一方
では、前記樹脂外層は柔軟性に欠けるので、これが形成
されている発泡絶縁電線を屈曲して配線したときに、発
泡絶縁層の挫屈を招くという欠点もある。
【０００９】更には、電線の端末加工時に、レーザーで
発泡絶縁層と樹脂外層を切断すると、この樹脂外層は黄
変または炭化してしまう。また、熱刃で端末加工すると
きには、注意深く作業を進めなければならず、その作業
能率は悪い。また、実開平２−１１１０１６号公報に
は、導体の周りに発泡絶縁層を設け、その外周にスキン
層（樹脂外層）を設けてなる発泡絶縁電線において、前
記スキン層をこのスキン層の内側に長さ方向に沿って配
設もしくはスキン層中に埋入したガラス繊維で補強して
なる発泡絶縁電線が開示されている。しかし、ガラス繊
維は伸びがないため可撓性に欠け、この繊維を外周に配
置した上記の発泡絶縁電線は屈曲性を欠いているととも
に、電線の端末加工に際してのレーザによる被覆層の切
断もできないという欠点を有している。
発泡絶縁層と樹脂外層を切断すると、この樹脂外層は黄
変または炭化してしまう。また、熱刃で端末加工すると
きには、注意深く作業を進めなければならず、その作業
能率は悪い。また、実開平２−１１１０１６号公報に
は、導体の周りに発泡絶縁層を設け、その外周にスキン
層（樹脂外層）を設けてなる発泡絶縁電線において、前
記スキン層をこのスキン層の内側に長さ方向に沿って配
設もしくはスキン層中に埋入したガラス繊維で補強して
なる発泡絶縁電線が開示されている。しかし、ガラス繊
維は伸びがないため可撓性に欠け、この繊維を外周に配
置した上記の発泡絶縁電線は屈曲性を欠いているととも
に、電線の端末加工に際してのレーザによる被覆層の切
断もできないという欠点を有している。
【００１０】本発明は、発泡絶縁電線における上記した
問題を解決し、従来のものに比べて信号伝播遅延時間が
略同等の値であるが、圧壊などに対する耐性が大きく、
ケーブル端末加工時にも発泡絶縁層の破断や圧壊を起こ
すことのない優れた機械的特性を有し、また、レーザに
よる端末加工時においても異変や炭化を起こすことのな
い信号伝送用の発泡絶縁電線とそれを用いた同軸ケーブ
ルの提供を目的とする。
問題を解決し、従来のものに比べて信号伝播遅延時間が
略同等の値であるが、圧壊などに対する耐性が大きく、
ケーブル端末加工時にも発泡絶縁層の破断や圧壊を起こ
すことのない優れた機械的特性を有し、また、レーザに
よる端末加工時においても異変や炭化を起こすことのな
い信号伝送用の発泡絶縁電線とそれを用いた同軸ケーブ
ルの提供を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明においては、導線と、前記導線の外周に
形成された発泡絶縁層と、前記発泡絶縁層の外周の長手
方向に縦添えまたは螺旋巻きして固定された少なくとも
１本の、分子構造中に芳香族環を持たないプラスチック
のマルチフィラメントとから成ることを特徴とする発泡
絶縁電線が提供され、また、この発泡絶縁電線の外周に
ドレーン線を縦添えし、更にその外周に導体箔を巻回
し、更にその外側にシールド層を形成した同軸ケーブル
が提供される。
ために、本発明においては、導線と、前記導線の外周に
形成された発泡絶縁層と、前記発泡絶縁層の外周の長手
方向に縦添えまたは螺旋巻きして固定された少なくとも
１本の、分子構造中に芳香族環を持たないプラスチック
のマルチフィラメントとから成ることを特徴とする発泡
絶縁電線が提供され、また、この発泡絶縁電線の外周に
ドレーン線を縦添えし、更にその外周に導体箔を巻回
し、更にその外側にシールド層を形成した同軸ケーブル
が提供される。
【００１２】本発明の発泡絶縁電線において、導体の外
周を被覆して形成される発泡絶縁層は、例えば、高密度
ポリエチレンと低密度ポリエチレンとの混合物，高密度
ポリエチレンと中密度ポリエチレンとの混合物，高密度
ポリエチレンと中密度ポリエチレンと低密度ポリエチレ
ンとの混合物，エチレン−プロピレン共重合体と高密度
または高分子量のポリエチレンとの混合物，エチレンメ
チルメタクリレートとエチレン−プロピレン共重合体と
の混合物のようなポリオレフィン類；ポリクロロトリフ
ルオロエチレン，テトラフルオロエチレン−ヘキサフル
オロプロピレン共重合体，テトラフルオロエチレン−パ
ーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体のような熱
可塑性のフッ素系樹脂；などの発泡体で構成されてい
る。
周を被覆して形成される発泡絶縁層は、例えば、高密度
ポリエチレンと低密度ポリエチレンとの混合物，高密度
ポリエチレンと中密度ポリエチレンとの混合物，高密度
ポリエチレンと中密度ポリエチレンと低密度ポリエチレ
ンとの混合物，エチレン−プロピレン共重合体と高密度
または高分子量のポリエチレンとの混合物，エチレンメ
チルメタクリレートとエチレン−プロピレン共重合体と
の混合物のようなポリオレフィン類；ポリクロロトリフ
ルオロエチレン，テトラフルオロエチレン−ヘキサフル
オロプロピレン共重合体，テトラフルオロエチレン−パ
ーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体のような熱
可塑性のフッ素系樹脂；などの発泡体で構成されてい
る。
【００１３】これらのうち、高密度ポリエチレンが少な
くとも５０重量％含まれている高密度ポリエチレンと低
密度ポリエチレンとの混合物の発泡体，メチルメタクリ
レートの含有量が２〜１０重量％であるエチレンメチル
メタクリレート９０〜９５重量％とエチレン−プロピレ
ン共重合体５〜１０重量％とから成る混合物の発泡体，
エチレン成分が５〜１０重量％であるエチレン−プロピ
レン共重合体８０〜９０重量％と高密度ポリエチレン１
０〜２０重量％とから成る混合物の発泡体、および、メ
ルトフローレートが１０ｇ／１０分以上であるテトラフ
ルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル
共重合体の発泡体などは好適なものである。
くとも５０重量％含まれている高密度ポリエチレンと低
密度ポリエチレンとの混合物の発泡体，メチルメタクリ
レートの含有量が２〜１０重量％であるエチレンメチル
メタクリレート９０〜９５重量％とエチレン−プロピレ
ン共重合体５〜１０重量％とから成る混合物の発泡体，
エチレン成分が５〜１０重量％であるエチレン−プロピ
レン共重合体８０〜９０重量％と高密度ポリエチレン１
０〜２０重量％とから成る混合物の発泡体、および、メ
ルトフローレートが１０ｇ／１０分以上であるテトラフ
ルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル
共重合体の発泡体などは好適なものである。
【００１４】これら発泡体の発泡率は６０％以上、好ま
しくは７０％以上とする。この発泡率が６０％未満であ
る低発泡体の場合は、信号の伝送スピードが遅くなり、
高速伝送が実現できなくなるからである。導体の外周に
発泡絶縁層を形成する方法としては、上記した樹脂を押
出発泡する方法が好ましいが、その方法は従来から行な
われている方法を適用すればよく、格別限定されるもの
ではない。
しくは７０％以上とする。この発泡率が６０％未満であ
る低発泡体の場合は、信号の伝送スピードが遅くなり、
高速伝送が実現できなくなるからである。導体の外周に
発泡絶縁層を形成する方法としては、上記した樹脂を押
出発泡する方法が好ましいが、その方法は従来から行な
われている方法を適用すればよく、格別限定されるもの
ではない。
【００１５】この発泡絶縁層の外周には、後述するプラ
スチックからなるマルチフィラメントが固定されてい
る。用いるプラスチックのマルチフィラメントとして
は、分子構造中に芳香族環を持たないプラスチックのマ
ルチフィラメントからなるマルチフィラメント、例え
ば、ポリエチレンのマルチフィラメント，ポリテトラフ
ルオロエチレン（ＰＴＦＥ）のマルチフィラメント，ナ
イロンのマルチフィラメントなどが好ましく、とくに、
比誘電率が小さいという点でポリエチレンのマルチフィ
ラメントとＰＴＦＥのマルチフィラメントが好ましい。
スチックからなるマルチフィラメントが固定されてい
る。用いるプラスチックのマルチフィラメントとして
は、分子構造中に芳香族環を持たないプラスチックのマ
ルチフィラメントからなるマルチフィラメント、例え
ば、ポリエチレンのマルチフィラメント，ポリテトラフ
ルオロエチレン（ＰＴＦＥ）のマルチフィラメント，ナ
イロンのマルチフィラメントなどが好ましく、とくに、
比誘電率が小さいという点でポリエチレンのマルチフィ
ラメントとＰＴＦＥのマルチフィラメントが好ましい。
【００１６】分子構造中に芳香族環を有するジアリルフ
タレート，ポリアリレート，ポリエーテルイミド，ポリ
エーテルエーテルケトンなどからなるマルチフィラメン
トは、レーザーカット時に黄変や炭化を起こすので好ま
しくない。これらのマルチフィラメントの引張強度は１
０kg／mm2 以上であることが好ましい。引張強度が１０
kg／mm2 より低いマルチフィラメントは、発泡絶縁層の
補強効果を充分に発揮しないからである。
タレート，ポリアリレート，ポリエーテルイミド，ポリ
エーテルエーテルケトンなどからなるマルチフィラメン
トは、レーザーカット時に黄変や炭化を起こすので好ま
しくない。これらのマルチフィラメントの引張強度は１
０kg／mm2 以上であることが好ましい。引張強度が１０
kg／mm2 より低いマルチフィラメントは、発泡絶縁層の
補強効果を充分に発揮しないからである。
【００１７】また、このマルチフィラメントは、５〜２
０デニールのモノフィラメントを４本以上撚り合わせた
ものであることが好ましい。モノフィラメントが５デニ
ール未満で撚り合わせ、本数が４本未満の場合には、発
泡絶縁層の外周に配置する際の走線中に断線が起こりや
すくなり、作業効率の著しい低下が引き起こされる。ま
た、２０デニールより太いものを用いると、マルチフィ
ラメントの全体の外径は５０μｍ以上となり、マルチフ
ィラメントの丸味性が著しく損なわれるとともに柔軟性
も低下するので好ましくない。
０デニールのモノフィラメントを４本以上撚り合わせた
ものであることが好ましい。モノフィラメントが５デニ
ール未満で撚り合わせ、本数が４本未満の場合には、発
泡絶縁層の外周に配置する際の走線中に断線が起こりや
すくなり、作業効率の著しい低下が引き起こされる。ま
た、２０デニールより太いものを用いると、マルチフィ
ラメントの全体の外径は５０μｍ以上となり、マルチフ
ィラメントの丸味性が著しく損なわれるとともに柔軟性
も低下するので好ましくない。
【００１８】また、マルチフィラメントの太さは２０〜
２００デニールであることが好ましい。２０デニールよ
り細いマルチフィラメントの場合には、引張強度が劣る
ため走線中に断線が発生しやすく、生産性が著しく低下
する。また２００デニールより太いマルチフィラメント
は、得られた発泡絶縁電線の外径が太くなり、必要な電
気特性を発揮しなくなるからである。
２００デニールであることが好ましい。２０デニールよ
り細いマルチフィラメントの場合には、引張強度が劣る
ため走線中に断線が発生しやすく、生産性が著しく低下
する。また２００デニールより太いマルチフィラメント
は、得られた発泡絶縁電線の外径が太くなり、必要な電
気特性を発揮しなくなるからである。
【００１９】例えば、ポリエチレンのマルチフィラメン
トの場合には２０〜１００デニールのものが好ましく、
またＰＴＦＥのマルチフィラメントの場合には、４０〜
２００デニールのものが好ましい。本発明の発泡絶縁電
線は、上記したプラスチックからなるマルチフィラメン
トを、発泡絶縁層の外周の長手方向に、縦添えしたり、
または螺旋状に巻回したりして配置し、そのマルチフィ
ラメントを発泡絶縁層の外周に固定して製造される。
トの場合には２０〜１００デニールのものが好ましく、
またＰＴＦＥのマルチフィラメントの場合には、４０〜
２００デニールのものが好ましい。本発明の発泡絶縁電
線は、上記したプラスチックからなるマルチフィラメン
トを、発泡絶縁層の外周の長手方向に、縦添えしたり、
または螺旋状に巻回したりして配置し、そのマルチフィ
ラメントを発泡絶縁層の外周に固定して製造される。
【００２０】用いるマルチフィラメントの本数、螺旋状
巻回の場合はそのピッチなどは、発泡絶縁層とマルチフ
ィラメントとから成る複合層の機械的強度が、同軸ケー
ブルの製造時やそのケーブルの端末加工時に、発泡絶縁
層の圧壊や破断が生じない程度の圧壊強度と引張強度と
なるように選定する。好ましくは、上記複合層のＤＮＴ
Ｓ値が、２５０kgf/g/cm以上となるように選定する。通
常は、発泡絶縁層の外周に、１〜６本、繊維を固定すれ
ばよい。
巻回の場合はそのピッチなどは、発泡絶縁層とマルチフ
ィラメントとから成る複合層の機械的強度が、同軸ケー
ブルの製造時やそのケーブルの端末加工時に、発泡絶縁
層の圧壊や破断が生じない程度の圧壊強度と引張強度と
なるように選定する。好ましくは、上記複合層のＤＮＴ
Ｓ値が、２５０kgf/g/cm以上となるように選定する。通
常は、発泡絶縁層の外周に、１〜６本、繊維を固定すれ
ばよい。
【００２１】マルチフィラメントを発泡絶縁層の外周に
固定する方法は格別限定されるものではないが、例え
ば、マルチフィラメントを発泡絶縁層の外周に配置した
のち、その上から適当な厚みで例えば紫外線硬化樹脂を
塗布し、それに紫外線を照射して硬化させる方法や、ポ
リオレフィン系接着剤を塗布し、ここに熱を加えて発泡
絶縁層とマルチフィラメントを一体化させる方法、更に
は、外周にポリエチレンやポリプロピレンなどの比誘電
率の低い材料を１０〜５０mmの厚みで押出被覆する方法
などをあげることができる。
固定する方法は格別限定されるものではないが、例え
ば、マルチフィラメントを発泡絶縁層の外周に配置した
のち、その上から適当な厚みで例えば紫外線硬化樹脂を
塗布し、それに紫外線を照射して硬化させる方法や、ポ
リオレフィン系接着剤を塗布し、ここに熱を加えて発泡
絶縁層とマルチフィラメントを一体化させる方法、更に
は、外周にポリエチレンやポリプロピレンなどの比誘電
率の低い材料を１０〜５０mmの厚みで押出被覆する方法
などをあげることができる。
【００２２】
実施例１ 図１で示したように、線径0.２mmの導線１の外周に、発
泡剤としてフルオロカーボン，核形成剤としてポロンナ
イトライド１重量％を含み、メルトフローレートが２０
ｇ／１０分のＰＦＡを押出発泡して、発泡率が６５％で
厚み0.３mmの発泡絶縁層２を形成した。
泡剤としてフルオロカーボン，核形成剤としてポロンナ
イトライド１重量％を含み、メルトフローレートが２０
ｇ／１０分のＰＦＡを押出発泡して、発泡率が６５％で
厚み0.３mmの発泡絶縁層２を形成した。
【００２３】ついで、この発泡ＰＦＡ層の外周に、ＰＴ
ＦＥのマルチフィラメント（トヨフロン１００−１５−
１００、昭和工業（株）製、引張強度１8.９kg／mm2 、
太さ２００デニール）３を６本縦添えし、その上を厚み
３０〜５０μｍのポリプロピレン層（樹脂外層）４で被
覆して発泡絶縁電線を製造した。ついで、図２で示した
ように、得られた発泡絶縁電線の外周に線径0.２mmのド
レーン線５を縦添えしながら、厚み９μｍのＡｌテープ
と厚み４μｍのポリエチレンテレフタレートテープとか
ら成るラミネートテープ６を巻回したのち、更にその外
側に厚み0.５mmのポリ塩化ビニルのシース７をかけて同
軸ケーブルを製造した。
ＦＥのマルチフィラメント（トヨフロン１００−１５−
１００、昭和工業（株）製、引張強度１8.９kg／mm2 、
太さ２００デニール）３を６本縦添えし、その上を厚み
３０〜５０μｍのポリプロピレン層（樹脂外層）４で被
覆して発泡絶縁電線を製造した。ついで、図２で示した
ように、得られた発泡絶縁電線の外周に線径0.２mmのド
レーン線５を縦添えしながら、厚み９μｍのＡｌテープ
と厚み４μｍのポリエチレンテレフタレートテープとか
ら成るラミネートテープ６を巻回したのち、更にその外
側に厚み0.５mmのポリ塩化ビニルのシース７をかけて同
軸ケーブルを製造した。
【００２４】この同軸ケーブルの信号伝播遅延時間（ｎ
ｓ／ｍ）をＴＤＲ（Time Domain Reflectometry 、岩通
電子（株）のＩＥ−０１２０ ＴＤＫ ＳＹＳＴＥＭ）
で測定した。また図１で示した発泡絶縁電線から導体１
を引き抜き、発泡ＰＦＡ層２とＰＴＦＥのマルチフィラ
メント３とポリプロピレン層４とから成る複合層のＤＮ
ＴＳ値を測定した。
ｓ／ｍ）をＴＤＲ（Time Domain Reflectometry 、岩通
電子（株）のＩＥ−０１２０ ＴＤＫ ＳＹＳＴＥＭ）
で測定した。また図１で示した発泡絶縁電線から導体１
を引き抜き、発泡ＰＦＡ層２とＰＴＦＥのマルチフィラ
メント３とポリプロピレン層４とから成る複合層のＤＮ
ＴＳ値を測定した。
【００２５】また、発泡絶縁電線をその外径の２０倍の
曲率を有するマンドレルに巻き付け、複合層の挫屈の有
無を観察し、挫屈性を調べた。更に、電線の上からレー
ザーを照射して複合層を完全に切断し、そのときに、黄
変や炭化の有無を観察してレーザー加工性を調べた。ま
た、上記した同軸ケーブルの端末から５０mm離れた位置
において、米国カーペンター社製のストリッパーを用い
てポリ塩化ビニルのシースとシールドテープを一括して
剥ぎ取り、そのときの発泡ＰＴＡ層２における破断の有
無を観察し端末加工性を調べた。
曲率を有するマンドレルに巻き付け、複合層の挫屈の有
無を観察し、挫屈性を調べた。更に、電線の上からレー
ザーを照射して複合層を完全に切断し、そのときに、黄
変や炭化の有無を観察してレーザー加工性を調べた。ま
た、上記した同軸ケーブルの端末から５０mm離れた位置
において、米国カーペンター社製のストリッパーを用い
てポリ塩化ビニルのシースとシールドテープを一括して
剥ぎ取り、そのときの発泡ＰＴＡ層２における破断の有
無を観察し端末加工性を調べた。
【００２６】以上の結果を一括して表１に示した。 実施例２ 線径0.１mmの索線を７本撚り合わせて撚線導体として、
その外周に、エチレンメチルメタクリレートを主成分と
し、ポリプロピレンが２〜１０重量％含まれている発泡
剤入りのポリオレフィンを押出発泡して、発泡率７０％
で、外径0.９〜0.９３mm，厚み0.３０〜0.３２mmの発泡
絶縁層を形成した。
その外周に、エチレンメチルメタクリレートを主成分と
し、ポリプロピレンが２〜１０重量％含まれている発泡
剤入りのポリオレフィンを押出発泡して、発泡率７０％
で、外径0.９〜0.９３mm，厚み0.３０〜0.３２mmの発泡
絶縁層を形成した。
【００２７】ついで、この発泡絶縁層の外周に、３本の
ポリエチレンのマルチフィラメント（テクミロンＮＡ２
１０、三井石油化学工業（株）製、引張強度１５０kg/m
m2，太さ１００デニール）を均等に縦添え配置し、それ
らをＰＰＥＴ１３０３Ｓ（商品名、東亞合成化学工業
（株）製のポリオレフィン系接着剤）で固定した。得ら
れた発泡絶縁電線につき、実施例１と同様にして同軸ケ
ーブルを製造し、その信号伝播遅延時間，複合層のＤＮ
ＴＳ値，挫屈性，レーザ加工性、および、端末加工性を
調べた。その結果を表１に示した。
ポリエチレンのマルチフィラメント（テクミロンＮＡ２
１０、三井石油化学工業（株）製、引張強度１５０kg/m
m2，太さ１００デニール）を均等に縦添え配置し、それ
らをＰＰＥＴ１３０３Ｓ（商品名、東亞合成化学工業
（株）製のポリオレフィン系接着剤）で固定した。得ら
れた発泡絶縁電線につき、実施例１と同様にして同軸ケ
ーブルを製造し、その信号伝播遅延時間，複合層のＤＮ
ＴＳ値，挫屈性，レーザ加工性、および、端末加工性を
調べた。その結果を表１に示した。
【００２８】実施例３ ＰＴＥＦのマルチフィラメントの配置本数が２本であっ
たことを除いては、実施例１と同様にして発泡絶縁電線
を製造し、更にこの発泡絶縁電線から実施例１と同様に
して同軸ケーブルを製造した。この同軸ケーブルの信号
伝播遅延時間，複合層のＤＮＴＳ値，挫屈性，レーザ加
工性、および、端末加工性を調べた。その結果を表１に
示した。
たことを除いては、実施例１と同様にして発泡絶縁電線
を製造し、更にこの発泡絶縁電線から実施例１と同様に
して同軸ケーブルを製造した。この同軸ケーブルの信号
伝播遅延時間，複合層のＤＮＴＳ値，挫屈性，レーザ加
工性、および、端末加工性を調べた。その結果を表１に
示した。
【００２９】実施例４ 発泡絶縁層の形成に用いた材料が、高密度ポリエチレン
５０重量％と低密度ポリエチレン５０重量％との混合物
（メルトフローレート0.３５ｇ／１０分）であったこと
を除いては実施例２と同様にして、発泡絶縁電線と同軸
ケーブルを製造した。
５０重量％と低密度ポリエチレン５０重量％との混合物
（メルトフローレート0.３５ｇ／１０分）であったこと
を除いては実施例２と同様にして、発泡絶縁電線と同軸
ケーブルを製造した。
【００３０】この同軸ケーブルの信号伝播遅延時間，複
合層のＤＮＴＳ値，挫屈性，レーザ加工性、および、端
末加工性を調べた。その結果を表１に示した。 実施例５ 発泡絶縁層の形成に用いた材料が、高密度ポリエチレン
１５重量％とエチレン含有量が７重量％であるエチレン
プロピレン共重合体８５重量％との混合物（メルトフロ
ーレート2.７ｇ／１０分）であったことを除いては実施
例２と同様にして、発泡絶縁電線と同軸ケーブルを製造
した。
合層のＤＮＴＳ値，挫屈性，レーザ加工性、および、端
末加工性を調べた。その結果を表１に示した。 実施例５ 発泡絶縁層の形成に用いた材料が、高密度ポリエチレン
１５重量％とエチレン含有量が７重量％であるエチレン
プロピレン共重合体８５重量％との混合物（メルトフロ
ーレート2.７ｇ／１０分）であったことを除いては実施
例２と同様にして、発泡絶縁電線と同軸ケーブルを製造
した。
【００３１】この同軸ケーブルの信号伝播遅延時間，複
合層のＤＮＴＳ値，挫屈性，レーザ加工性、および、端
末加工性を調べた。その結果を表１に示した。 比較例１ 実施例１の発泡ＰＦＡ層のみが形成されている電線を製
造し、その電線を用いて同軸ケーブルを製造し、その信
号伝播遅延時間，ＤＮＴＳ値，挫屈性，レーザ加工性，
端末加工性を調べた。その結果を表１に示した。
合層のＤＮＴＳ値，挫屈性，レーザ加工性、および、端
末加工性を調べた。その結果を表１に示した。 比較例１ 実施例１の発泡ＰＦＡ層のみが形成されている電線を製
造し、その電線を用いて同軸ケーブルを製造し、その信
号伝播遅延時間，ＤＮＴＳ値，挫屈性，レーザ加工性，
端末加工性を調べた。その結果を表１に示した。
【００３２】比較例２ 比較例１の電線の発泡ＰＦＡ層の外周に、ＰＦＡ（ＰＦ
Ａ３４０Ｊ、三井・デュポンフロロケミカル社製）を押
出被覆して厚み４０〜５０μｍの樹脂外層を形成した。
得られた電線の信号伝播遅延時間，ＤＮＴＳ値，挫屈
性，レーザ加工性，端末加工性を調べた。その結果を表
１に示した。
Ａ３４０Ｊ、三井・デュポンフロロケミカル社製）を押
出被覆して厚み４０〜５０μｍの樹脂外層を形成した。
得られた電線の信号伝播遅延時間，ＤＮＴＳ値，挫屈
性，レーザ加工性，端末加工性を調べた。その結果を表
１に示した。
【００３３】比較例３ 樹脂外層に用いた樹脂が、ポリアリレート（Ｕ−８００
０、ユニチカ（株）製）であったことを除いては比較例
２と同様にして電線を製造した。得られた電線の信号伝
播遅延時間，ＤＮＴＳ値，挫屈性，レーザ加工性，端末
加工性を調べた。その結果を表１に示した。
０、ユニチカ（株）製）であったことを除いては比較例
２と同様にして電線を製造した。得られた電線の信号伝
播遅延時間，ＤＮＴＳ値，挫屈性，レーザ加工性，端末
加工性を調べた。その結果を表１に示した。
【００３４】
【表１】
【００３５】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
発泡絶縁電線とそれを用いた同軸ケーブルは、従来のも
のに比べて、信号伝播遅延時間は略同等であり、かつ、
ＤＮＴＳ値が非常に高い。このＤＮＴＳ値の高さは、発
泡絶縁層の外周にプラスチックからなるマルチフィラメ
ントを固定したことがもたらす効果である。そして、そ
の固定時には、従来のような樹脂外層を高温下で押出被
覆して形成することがないので、発泡絶縁層の熱損傷が
防止される。
発泡絶縁電線とそれを用いた同軸ケーブルは、従来のも
のに比べて、信号伝播遅延時間は略同等であり、かつ、
ＤＮＴＳ値が非常に高い。このＤＮＴＳ値の高さは、発
泡絶縁層の外周にプラスチックからなるマルチフィラメ
ントを固定したことがもたらす効果である。そして、そ
の固定時には、従来のような樹脂外層を高温下で押出被
覆して形成することがないので、発泡絶縁層の熱損傷が
防止される。
【００３６】また、屈曲性が良好で挫屈を起こさないの
で配線作業は行ないやすくなる。更に、発泡絶縁層やマ
ルチフィラメントは、ポリエチレンやＰＴＦＥなどのフ
ッ素樹脂で形成されているので、レーザ加工時に黄変や
炭化も起こらず、その端末加工性は優れている。
で配線作業は行ないやすくなる。更に、発泡絶縁層やマ
ルチフィラメントは、ポリエチレンやＰＴＦＥなどのフ
ッ素樹脂で形成されているので、レーザ加工時に黄変や
炭化も起こらず、その端末加工性は優れている。
【図１】本発明の発泡絶縁電線の１例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の同軸ケーブルの１例を示す断面図であ
る。
る。
１ 導体 ２ 発泡絶縁層 ３ プラスチックからなるマルチフィラメント ４ ポリプロピレン樹脂層（接着層） ５ ドレーン線 ６ ラミネートテープ（導体箔） ７ シース
Claims (2)
- 【請求項１】 導体と、前記導体の外周に形成された発
泡絶縁層と、前記発泡絶縁層の外周の長手方向に縦添え
または螺旋巻きして固定された少なくとも１本の、分子
構造中に芳香族環を持たないプラスチックのマルチフィ
ラメントとから成ることを特徴とする発泡絶縁電線。 - 【請求項２】 導体と、前記導体の外周に形成された発
泡絶縁層と、前記発泡絶縁層の外周の長手方向に縦添え
または螺旋巻きして固定された少なくとも１本の、分子
構造中に芳香族環を持たないプラスチックのマルチフィ
ラメントとから成る発泡絶縁電線と、前記発泡絶縁電線
の外側に縦添え配置されたドレーン線と、前記ドレーン
線と前記発泡絶縁電線の外側に巻回された導体箔と、前
記導体箔を被覆するシールド層とから成ることを特徴と
する同軸ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4290158A JPH05198214A (ja) | 1991-10-30 | 1992-10-28 | 発泡絶縁電線およびそれを用いた同軸ケーブル |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28445291 | 1991-10-30 | ||
| JP3-284452 | 1991-10-30 | ||
| JP4290158A JPH05198214A (ja) | 1991-10-30 | 1992-10-28 | 発泡絶縁電線およびそれを用いた同軸ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05198214A true JPH05198214A (ja) | 1993-08-06 |
Family
ID=26555475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4290158A Pending JPH05198214A (ja) | 1991-10-30 | 1992-10-28 | 発泡絶縁電線およびそれを用いた同軸ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05198214A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012104333A (ja) * | 2010-11-09 | 2012-05-31 | Hitachi Cable Ltd | 発泡ケーブル及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-10-28 JP JP4290158A patent/JPH05198214A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012104333A (ja) * | 2010-11-09 | 2012-05-31 | Hitachi Cable Ltd | 発泡ケーブル及びその製造方法 |
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