JPH0519961U - 分注装置 - Google Patents

分注装置

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JPH0519961U
JPH0519961U JP7524091U JP7524091U JPH0519961U JP H0519961 U JPH0519961 U JP H0519961U JP 7524091 U JP7524091 U JP 7524091U JP 7524091 U JP7524091 U JP 7524091U JP H0519961 U JPH0519961 U JP H0519961U
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JP
Japan
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piston
pressing
motor
rotating shaft
dispensing
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Pending
Application number
JP7524091U
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English (en)
Inventor
秀二 田島
光夫 西野
Original Assignee
プレシジヨン・システム・サイエンス株式会社
株式会社スタツクシステム
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Publication date
Application filed by プレシジヨン・システム・サイエンス株式会社, 株式会社スタツクシステム filed Critical プレシジヨン・システム・サイエンス株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 モータの発熱の影響を受けることがなく、従
って分注単位量が変動せず分注単位量を所定値に保持
し、組立て手数を軽減し、モータ用の別個のブレーキを
不要にする。 【構成】 モータ3の出入り自在に上下動する回転軸5
の先端には押圧部である球体8を備え、ピストン20上
端には押圧部から押圧力を受ける押圧受け部としての球
受け22aを備え、ピストンが回転軸の方向へ付勢され
ていて該回転軸に連結されず、押圧受け部が押圧部に凹
凸関係をもって微小接触面積だけで接触している。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、血液検体や試薬などの対象液を分注するための分注装置に関するも のである。
【0002】
【従来の技術】
分注装置は、分注対象液の種類が多いばかりでなく分注量の変化にも自由に対 応できるようにして、分注能率を上げ、分注の所要時間の短縮化が図れるのみな らず、長時間の繰り返し使用に耐え、正確な分注単位量を確保できることが重要 である。 従来の分注装置は、シリンダ内に収容したピストンを駆動用モータの出入り自 在な回転軸で作動させて分注を行うものであり、当該回転軸にピストンを連結し ていた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、従来の分注装置では、回転軸にピストンを連結しているため、モータ の発熱で昇温した回転軸からピストン及びシリンダに熱が伝達され、この熱の影 響でシリンダが膨張・収縮し、分注単位量が変動して分注が不正確になるという 欠点があり、また、回転軸にピストンを連結するのにベアリングやカップリング 等が必要であるため、組立てに手数を要し、更に、分注を精度よく行うには、回 転軸を安定した状態で停止させておくことができるようになっていなければなら ないが、そのためにモータに別個のブレーキ等を付設する必要があるという問題 点があった。
【0004】 本考案の目的は、従来のこのような問題点に鑑み、モータの発熱の影響を受け ることがなく、従って分注単位量が変動せず分注単位量を所定値に保持でき、組 立て手数を軽減し、モータに別個のブレーキ等を必要としない分注装置を提供す ることにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本考案は、シリンダに収容したピストンを駆動用 モータの出入り自在な回転軸で作動させ分注を行う分注装置において、前記回転 軸の先端には押圧部を備え、前記ピストンには前記押圧部から押圧力を受ける押 圧受け部を備え、前記ピストンが前記回転軸の方向へ付勢され、前記押圧部と押 圧受け部とが凹凸関係をもって微小接触面積だけで接触することを特徴とする。
【0006】
【作用】
本考案に係る分注装置は、回転軸の先端には押圧部を備え、ピストンには押圧 部から押圧力を受ける押圧受け部を備え、ピストンが回転軸の方向へ付勢されて いて該回転軸に連結されず、押圧受け部が押圧部に微小接触面積だけで接触して いるので、モータからピストンへの熱伝達が殆どなく、熱による膨張・収縮の影 響を受けずに正確な分注ができ、押圧受け部が押圧部に凹凸関係をもって接触し ているので、ピストンと回転軸との組立てが容易で、モータに別個のブレーキを 必要としない。
【0007】
【実施例】
以下において、本考案の実施例につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。 図1は本考案の実施例に係る分注装置の要部を示す縦断面図、図2はフレーム を破断して示した平面図である。
【0008】 本実施例に係る分注装置1は、出入り自在に上下動する回転軸5を有する駆動 用モータ3と、該回転軸5で押圧されて下降し圧縮ばね15で上昇方向である回 転軸5の方向へ付勢されているピストン20と、該ピストン20を上下動自在に 収容するシリンダ10とを備え、該シリンダ10には分注用ノズル35を連通さ せて組付けてあり、ピストン20を駆動用モータ3で作動させ分注を行うもので あり、回転軸5の先端には押圧部である凸状の球体8を備え、ピストン20には 球体8から押圧力を受ける凹状の押圧受け部としての球受け22aを備え、ピス トン20が回転軸5の方向へ付勢されていて該回転軸5に連結されず、球受け2 2aが球体8に常時微小面積だけで接触しているので、モータ3からピストン2 0への熱伝達が殆どなく、球受け22aが球体8に凹凸関係をもって接触し押上 力を付与しているので、ピストン20と回転軸5との組立てが容易で、モータ3 に別個のブレーキを必要としない。
【0009】 モータ3は、下向きに突出した固定ナット4と、この固定ナット4に螺合し上 下動自在な回転軸5とを備え、共通フレーム2に固定したアルミニウム製の支持 板6の貫通孔に固定ナット4を挿通させて、該支持板6で支持され組み込まれて いる。回転軸5は、外周に雄ねじ5aを刻設し、先端に押圧部である球体8を嵌 着してあり、モータ3の逆回転・正回転駆動で図1において上下方向に昇降動作 を行い、下降動作時にピストン20を押し下げるものである。共通フレーム2は 、頂部にモータ用の電源コネクタ9が設けてあり、シリンダ10にほぼ対応する 位置の側面にシリンダ10内の圧力を検知するためのセンサ36が取り付けてあ る。なお、モータ3には原点確認センサ3aが設けてある。
【0010】 シリンダ10は、上方分割体11と下方分割体16とを組合わせて構成され、 共通フレーム2に固定してある。上方分割体11は、摺動自在に嵌合するピスト ンロッド22を真直に案内する筒部12と、ピストンを収容する収容凹部13a を有し当該筒部12よりも外径が大きいピストン収容部13とを一体に形成し、 下端面に環状凹溝13bが設けてあり、筒部12の外周に圧縮ばね15が巻装さ れていて、ピストン収容部13の上面19で圧縮ばね15の下端を受けている。 下方分割体16は、上方分割体11の収容凹部13aに対応する収容凹部16a と、この収容凹部16aの下部の貫通小孔17と、該貫通小孔17に続くねじ穴 18とを備え、上方分割体11との合わせ面である上端面を平坦にしてある。
【0011】 上方分割体11側のピストン収容室を構成する収容凹部13aは下方分割体1 6の収容凹部16aよりも大きな内径にしてあり、上方分割体11の収容凹部1 3aの内周面とピストン本体21の外周面との所定隙間は弾性ダイアフラム25 の厚さの2倍を越え、下方分割体16側のピストン収容室を構成する収容凹部1 6aの内周面とピストン本体21の外周面との所定隙間は弾性ダイアフラム25 の厚さよりも大きくしてある。
【0012】 ピストン20は、収容凹部との間に所定隙間を有し収容凹部内に上下動自在に 収容されている下端のピストン本体21と、これよりも小径のピストンロッド2 2とを一体に備え、これらがいずれも円形断面をなし、ピストンロッド22の上 端に円錐形凹状の押圧受け部である球受け22aが形成されており、この球受け 22aで回転軸5の先端の球体8から押圧力を受け、上端の外周に筒部12より も外径が大きいばね受け板23が嵌着してあり、このばね受け板23に形成して あるフランジ23aの下面で圧縮ばね15の上端から押上力を受けている。
【0013】 図3(A) は弾性ダイアフラムを示す拡大断面図、図3(B) はその平面図であ る。 弾性ダイアフラム25は、自然状態において上広がりのテーパ状のカップ形を した合成ゴム系の材料からなり、上端フランジ26の縁部に環形凸条27を一体 に有し、上端フランジ26の下面をシリンダ10の下方分割体16の平坦な上端 面に当接させ、環形凸条27を上方分割体11の環状凹溝13bに嵌入させ、上 端フランジ26を上方分割体11の下端面と下方分割体16の上端面との間に挟 持させて取付けられている。
【0014】 そして弾性ダイアフラム25は、背面としての底面28をピストン本体21の 下端面に固着し、ピストン20が下降した時にテーパ状側部29がピストン本体 21と共に下方分割体16の収容凹部16aに収容され、ピストン20が上昇し た時に図1において二点鎖線で示すように折れ曲がり変形して側部29がピスト ン本体21と共に上方分割体11の収容凹部13aに収容される。
【0015】 ノズル35は、上端の雄ねじをシリンダ10の下方分割体16のねじ穴18に 螺合させて取り付けられており、全長に亙って連続した中心穴35aがシリンダ 10の貫通小孔17に連通しており、先細下端部の外周に図示しない交換自在な ピペットを気密に嵌着させ、分注対象液を当該ピペット内まで吸入して使用され る。
【0016】 本実施例に係る分注装置1の場合、図1及び図2において、ブラケット30に 全体を支持させるときに用いる2本のロッド31を備えている。このロッド31 は、上端を支持板6に固定し、下端を下方分割体16の張出し部16bに固定し 、ピストン20及びノズル35に平行配置してあり、ブラケット30に固定した 摺動体37の上下2箇所に軸受30aを介在させて該摺動体37をを貫通してい る。 ブラケット30は、下端と下方分割体16の張出し部16bの上面と摺動体3 7の下面との間でロッド31の外周に巻装してある圧縮ばね32をもって分注装 置1全体に対し上向きに付勢され、ロッド31に沿って摺動自在である。
【0017】 そして、分注装置1は、摺動体37の下端面に対し下方分割体16の張出し部 16bの上面が所定の間隙を置いた位置にあり、ブラケット30が図4に示すロ ボット40の所定箇所に固定された時に、装置全体が圧縮ばね32で下方に付勢 されて当該ブラケット30をもって支持されており、圧縮ばね32の付勢力に抗 して装置全体が上方へ逃げ、この圧縮ばね32が緩衝の役割を果たす。
【0018】 図4は本考案に係る分注装置をロボットに取り付けて使用する場合の実施例を 示す斜視図である。 移動用機械としてのロボット40は、基盤46上に立設した主柱体41に旋回 自在に装着した第1のアーム42と、この第1のアーム42に関節部43を介し て接続された第2のアーム44と、第2のアーム44の先端に固定した縦部材4 5とを備え、当該縦部材45の背面側にある平板状のカバー47を取り外し、該 縦部材45に設けた図示しない昇降運動体の所定箇所にブラケット30を図示し ない小ボルトをもって着脱可能に固定し、基盤46上には縦部材45の到達範囲 内にプレートA及びプレートBが設置してあり、両プレートにそれぞれ図示を省 略した多数のセルが行列配置してある。
【0019】 次に、図4においてプレートA側の所定のセル内の検体をプレートB上の多数 のセルに分注する場合を例として、分注装置の動作について説明する。 ピストン20を図1に示す下降し切った位置にして分注装置1を上昇させた 状態でロボット40の動作によって、プレートA側の所定のセルの真上に位置さ せる。この時、弾性ダイアフラム25は、略自然状態におけるカップ形になって いて、テーパ状側部29が下方分割体16の収容凹部16a内の所定隙間に収ま っている。
【0020】 ノズル35に嵌着してある図示しないピペットの先端が真下のセル内の検体 に達する位置までロボット40で分注装置1を下降させる。 モータ3を逆回転させることによって、回転軸5を上昇させこれに伴い圧縮 ばね15の付勢力でピストン20を上昇させ、センサ36でシリンダ10内の圧 力を検知しつつ所定量の検体をピペット内に吸入する。この時、弾性ダイアフラ ム25は、図1において二点鎖線で示すように側部29が折れ曲がって二重にな り上方分割体11の収容凹部13a内の所定隙間に収まっている。
【0021】 ロボット40の動作によって、分注装置1を真上へ上昇させた後にプレート B側の所定のセルの真上に位置させる。 ロボット40の動作によって、ピペットが当該セル内の所定位置に達すると ころまで分注装置1を下降させ、モータ3を正回転させることによって回転軸5 を下降させ球体8で球受け22aを押圧してピストン20を下降させ、センサ3 6でシリンダ10内の圧力を検知しつつ所定液量を吐出する。
【0022】 ロボット40で、分注装置1を真上に上昇させプレートB側の別の所定セル の真上の位置まで移動させる。 上記及びの動作を繰り返してプレートB側の所定箇数のセルに検体を分 注する。 上記各動作は所定のプログラムに従って図示しないコンピュータにより制御し て行われる。 上記各動作中、ピストン20は、球受け22aが球体8に常時微小接触面積だ けで接触し、回転軸5に連結されていないので、モータ3の発熱の影響を受けず に正確な単位分注量を維持でき、球体8に球受け22aが常時接触し押上げ力を 付与しているので、モータ3の停止時に、固定ナット4の雌ねじと回転軸5の雄 ねじ5aとの摩擦力によって回転軸5を安定した状態で所定位置に停止させてお くことができる。また、球体8と球受け22aとが凹凸関係をもって接触してい ればよいので、回転軸5とピストン20との組立てが容易である。
【0023】 なお、本考案は、上記実施例によって限定されるものではなく、球体を回転軸 の先端に取り付けるのに代えてピストンの上端に取付けてもよく、球体に代えて 球面以外の曲面を有するものにしてもよく、弾性ダイアフラムを金属製にするこ とも可能であり、これをカップ形に代えてベロー形にしてもよく、その他要旨か ら逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
【0024】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案は、回転軸の先端には押圧部を備え、ピストンに は押圧部から押圧力を受ける押圧受け部を備え、ピストンは回転軸の方向へ付勢 されていて該回転軸に連結されず押圧受け部が押圧部に微小接触面積だけで接触 していることにより、モータの熱が回転軸を経てピストンへ伝達されるのを回避 することができ、熱による膨張・収縮の影響を受けることがなく、正確な分注機 能が維持され、分注単位量を所定値に常時保持できるという効果を奏する。また 、本考案によれば、押圧受け部が押圧部に凹凸関係をもって接触しるので、ピス トンと回転軸との組立てが容易であり、押圧受け部がブレーキの役割を果たすの でモータに別個のブレーキを必要としない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例に係る分注装置の要部を示す縦
断面図である。
【図2】本考案の実施例に係る分注装置のフレームを破
断して示した平面図である。
【図3】本考案の実施例に係る弾性ダイアフラムを示
し、(A) は拡大断面図、(B) は平面図である。
【図4】本考案の実施例に係る分注装置をロボットに取
り付けて使用する場合を示す斜視図である。
【符号の説明】
3 モータ 4 固定ナット 5 回転軸 8 球体(押圧部) 10 シリンダ 11 上方分割体 13 ピストン収容部 13a 収容凹部 15 圧縮ばね 16 下方分割体 16a 収容凹部 20 ピストン 21 ピストン本体 22 ピストンロッド 22a 球受け(押圧受け部) 23 ばね受け板 25 弾性ダイアフラム 26 上端フランジ 27 環形凸条 28 底面(背面) 29 側部 30 ブラケット

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シリンダに収容したピストンを駆動用モ
    ータの出入り自在な回転軸で作動させ分注を行う分注装
    置において、前記回転軸の先端には押圧部を備え、前記
    ピストンには前記押圧部から押圧力を受ける押圧受け部
    を備え、前記ピストンが前記回転軸の方向へ付勢され、
    前記押圧部と押圧受け部とが凹凸関係をもって微小接触
    面積だけで接触することを特徴とする分注装置。
JP7524091U 1991-08-27 1991-08-27 分注装置 Pending JPH0519961U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7524091U JPH0519961U (ja) 1991-08-27 1991-08-27 分注装置

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JP7524091U JPH0519961U (ja) 1991-08-27 1991-08-27 分注装置

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JPH0519961U true JPH0519961U (ja) 1993-03-12

Family

ID=13570500

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JP7524091U Pending JPH0519961U (ja) 1991-08-27 1991-08-27 分注装置

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11352133A (ja) * 1998-06-11 1999-12-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd 分注装置
JP2018071648A (ja) * 2016-10-28 2018-05-10 東京応化工業株式会社 継手部材、キャピラリーユニット及びスクリーニング装置

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5015603U (ja) * 1973-06-07 1975-02-19
JPH01206261A (ja) * 1988-02-15 1989-08-18 Hitachi Ltd 機械化分注装置

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