JPH05199695A - 回転電機の固定子枠 - Google Patents
回転電機の固定子枠Info
- Publication number
- JPH05199695A JPH05199695A JP4007062A JP706292A JPH05199695A JP H05199695 A JPH05199695 A JP H05199695A JP 4007062 A JP4007062 A JP 4007062A JP 706292 A JP706292 A JP 706292A JP H05199695 A JPH05199695 A JP H05199695A
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- Japan
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- stator
- protrusion
- stator frame
- stator core
- frame
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 固定子枠の突起部の機械加工をなくし鉄心
と固定子枠との密着を良くする。 【効果】 突起に設けられた凹部は、突起成形と同時
に金型より成形加工され、その時突起の固定子鉄心と接
触する側の面は凹の成形に伴ない、凸型形状となり、内
面が凸型形状を有する突起を数ケ所設けた固定子枠とな
る。この固定子枠に固定子鉄心を挿入することにより、
突起の凸型となった内面は固定子鉄心に押されて突起の
凹部を設けた肉厚の薄くなった近傍より固定子鉄心外周
と同一形状になるように曲げられ、突起の内面は固定子
鉄心と密着する。
と固定子枠との密着を良くする。 【効果】 突起に設けられた凹部は、突起成形と同時
に金型より成形加工され、その時突起の固定子鉄心と接
触する側の面は凹の成形に伴ない、凸型形状となり、内
面が凸型形状を有する突起を数ケ所設けた固定子枠とな
る。この固定子枠に固定子鉄心を挿入することにより、
突起の凸型となった内面は固定子鉄心に押されて突起の
凹部を設けた肉厚の薄くなった近傍より固定子鉄心外周
と同一形状になるように曲げられ、突起の内面は固定子
鉄心と密着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転電機の固定子鉄心
を支持する固定子枠に関するものである。
を支持する固定子枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の固定子枠の一般的な形状は、特開
昭５３−１３９１０６に示すように帯状鋼板の長手方向
に所定の間隔をおいて、長辺が幅方向に向いた複数個の
固定子鉄心鉄心嵌合用突起条をプレス等で押出加工し、
この鋼板を上記突起条が内面側にくるように筒状に機械
曲げし該鋼板の両端部を固着する方法。或いは特開昭５
６−１５０９５２に示すように、筒状の結果的に固定子
鉄心が嵌合固着される中央部をバルジ成形により成形す
るものにおいて、前記筒状体の少なくとも固定子鉄心を
嵌入する側の前記中央部に連なる開口端部の径を結果的
に前記中央部に形成される径以上に成形し、その後前記
中央部をバルジ成形して成る回転電機の固定子枠等があ
る。
昭５３−１３９１０６に示すように帯状鋼板の長手方向
に所定の間隔をおいて、長辺が幅方向に向いた複数個の
固定子鉄心鉄心嵌合用突起条をプレス等で押出加工し、
この鋼板を上記突起条が内面側にくるように筒状に機械
曲げし該鋼板の両端部を固着する方法。或いは特開昭５
６−１５０９５２に示すように、筒状の結果的に固定子
鉄心が嵌合固着される中央部をバルジ成形により成形す
るものにおいて、前記筒状体の少なくとも固定子鉄心を
嵌入する側の前記中央部に連なる開口端部の径を結果的
に前記中央部に形成される径以上に成形し、その後前記
中央部をバルジ成形して成る回転電機の固定子枠等があ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の固定子枠におい
ては、特開昭５３−１３９１０６の場合の固定子鉄心を
支持する突起の成形と、特開昭５６−１５０９５２の場
合の固定子鉄心を嵌合固着させる中央部の成形は、いず
れも塑性加工による成形であるため固定子枠素材のスプ
リングバック等により成形後の固定子鉄心を支持する部
分の寸法精度が悪く、固定子鉄心と固定子枠が完全に密
着しないという欠点があった。また、この寸法精度の欠
点を解消するため、固定子枠成形後に固定子鉄心を支持
する部分のみ機械加工しなければならないという欠点も
あった。本発明は以上のような欠点を解消するもので、
固定子枠の突起部の機械加工をなくし鉄心と固定子枠と
の密着を良くすることを目的とする。
ては、特開昭５３−１３９１０６の場合の固定子鉄心を
支持する突起の成形と、特開昭５６−１５０９５２の場
合の固定子鉄心を嵌合固着させる中央部の成形は、いず
れも塑性加工による成形であるため固定子枠素材のスプ
リングバック等により成形後の固定子鉄心を支持する部
分の寸法精度が悪く、固定子鉄心と固定子枠が完全に密
着しないという欠点があった。また、この寸法精度の欠
点を解消するため、固定子枠成形後に固定子鉄心を支持
する部分のみ機械加工しなければならないという欠点も
あった。本発明は以上のような欠点を解消するもので、
固定子枠の突起部の機械加工をなくし鉄心と固定子枠と
の密着を良くすることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】固定子鉄心を支持する固
定子枠において、前記固定子枠の径心方向に向い前記固
定子鉄心を支持しこの固定子鉄心と非接触側の面に薄肉
となる凹部を長手方向に有する突起を複数個配設したこ
とを特徴とする回転電機の固定子枠である。
定子枠において、前記固定子枠の径心方向に向い前記固
定子鉄心を支持しこの固定子鉄心と非接触側の面に薄肉
となる凹部を長手方向に有する突起を複数個配設したこ
とを特徴とする回転電機の固定子枠である。
【０００５】
【作用】突起に設けられた凹部は、突起成形と同時に金
型より成形加工され、その時突起の固定子鉄心と接触す
る側の面は凹の成形に伴ない、凸型形状となり、内面が
凸型形状を有する突起を数ケ所設けた固定子枠となる。
この固定子枠に固定子鉄心を挿入することにより、突起
の凸型となった内面は固定子鉄心に押されて突起の凹部
を設けた肉厚の薄くなった近傍より固定子鉄心外周と同
一形状になるように曲げられ、突起の内面は固定子鉄心
と密着する。
型より成形加工され、その時突起の固定子鉄心と接触す
る側の面は凹の成形に伴ない、凸型形状となり、内面が
凸型形状を有する突起を数ケ所設けた固定子枠となる。
この固定子枠に固定子鉄心を挿入することにより、突起
の凸型となった内面は固定子鉄心に押されて突起の凹部
を設けた肉厚の薄くなった近傍より固定子鉄心外周と同
一形状になるように曲げられ、突起の内面は固定子鉄心
と密着する。
【０００６】
【実施例】次に本発明の一実施例を図１乃至図６を参照
して説明する。図１は本発明の一実施例を示す固定子枠
の正面図、図２は図１の断面図、図３は固定子枠の素材
となる鋼管の正面図、図４は図３の側面図、図５は図２
の突起部分を拡大した詳細図、図６は固定子枠に固定子
鉄心を圧入した時の突起部の詳細図である。
して説明する。図１は本発明の一実施例を示す固定子枠
の正面図、図２は図１の断面図、図３は固定子枠の素材
となる鋼管の正面図、図４は図３の側面図、図５は図２
の突起部分を拡大した詳細図、図６は固定子枠に固定子
鉄心を圧入した時の突起部の詳細図である。
【０００７】図に於いて、鉄パイプを所定の寸法に切断
または鋼板を巻いて筒状にし合せ目を溶接してできた鋼
管１に、径心方向に向って内面側２に突出した固定子鉄
心３を支持する突起４が形成されている。突起４の固定
子鉄心３の外周１０が接触する接触面５の反対側である
突起４の外周面６の中心には薄肉となる凹形状７が設け
てある。この凹形状７を設けたことにより接触面５は凸
形状９となっており、接触面５に凸形状９を有する、突
起４が鋼管１に６ケ所設けて固定子枠８が形成されてい
る。
または鋼板を巻いて筒状にし合せ目を溶接してできた鋼
管１に、径心方向に向って内面側２に突出した固定子鉄
心３を支持する突起４が形成されている。突起４の固定
子鉄心３の外周１０が接触する接触面５の反対側である
突起４の外周面６の中心には薄肉となる凹形状７が設け
てある。この凹形状７を設けたことにより接触面５は凸
形状９となっており、接触面５に凸形状９を有する、突
起４が鋼管１に６ケ所設けて固定子枠８が形成されてい
る。
【０００８】鋼管１にはいずれも図示しない金型とプレ
スを使用し、所定の位置に６ケ所の突起４を鋼管１の内
面側２に押し出して成形する。この時、同時に突起４の
外周面６の中心部に凹形状７を成形することにより、凹
形状７が成形された部分の肉厚は薄くなる。このように
して突起４の成形が完了し、図示しない金型より取出し
た固定子枠８に設けられた突起４の接触面５は凹形状７
の成形時の加工応力により接触面５は凸形状９となる。
スを使用し、所定の位置に６ケ所の突起４を鋼管１の内
面側２に押し出して成形する。この時、同時に突起４の
外周面６の中心部に凹形状７を成形することにより、凹
形状７が成形された部分の肉厚は薄くなる。このように
して突起４の成形が完了し、図示しない金型より取出し
た固定子枠８に設けられた突起４の接触面５は凹形状７
の成形時の加工応力により接触面５は凸形状９となる。
【０００９】図示しない金型から取出した固定子枠８の
寸法ｄ1 は固定子鉄心３の寸法ｄ0に対しｄ1 ＝ｄ0 ＋
αとなるように成形されている。この時αは圧入代であ
る。また突起４の凸形状の最大寸法ｄ2 はｄ2 ＞ｄ1 と
なる。
寸法ｄ1 は固定子鉄心３の寸法ｄ0に対しｄ1 ＝ｄ0 ＋
αとなるように成形されている。この時αは圧入代であ
る。また突起４の凸形状の最大寸法ｄ2 はｄ2 ＞ｄ1 と
なる。
【００１０】このようにしてできた固定子枠に固定子鉄
心３を圧入すると、突起４の接触面５の凸形状９は固定
子鉄心３に押されて、力が加わり、外周面６の中心に設
けた凹形状７の近傍から曲がり固定子鉄心３の外周１０
と同一形状になり固定子鉄心３と突起４の接触面５を完
全に密着させることのできる固定子枠８が得られる。
心３を圧入すると、突起４の接触面５の凸形状９は固定
子鉄心３に押されて、力が加わり、外周面６の中心に設
けた凹形状７の近傍から曲がり固定子鉄心３の外周１０
と同一形状になり固定子鉄心３と突起４の接触面５を完
全に密着させることのできる固定子枠８が得られる。
【００１１】
【発明の効果】本発明の固定子枠によれば、突起の固定
子鉄心との非接触面の一部に設けた凹形状の効果によ
り、固定子枠の数ケ所に設けた全突起共に固定子鉄心の
外周と突起の接触面は従来に比較し非常に向上して密着
し、固定子鉄心の固定子枠への安定した固定が可能にな
る。また、固定子鉄心と固定子枠は密着が良好なため、
接触面の機械加工は不用となる。一方、固定子鉄心と固
定子枠のさらに強固な固定のために固定子鉄心と固定子
枠を溶接で止める方法を用いる場合があるが、この場合
においても突起に設けた凹形状部は肉厚が薄くなってい
るため凹形状部を利用することによりレーザ溶接等の溶
接が容易にできる。
子鉄心との非接触面の一部に設けた凹形状の効果によ
り、固定子枠の数ケ所に設けた全突起共に固定子鉄心の
外周と突起の接触面は従来に比較し非常に向上して密着
し、固定子鉄心の固定子枠への安定した固定が可能にな
る。また、固定子鉄心と固定子枠は密着が良好なため、
接触面の機械加工は不用となる。一方、固定子鉄心と固
定子枠のさらに強固な固定のために固定子鉄心と固定子
枠を溶接で止める方法を用いる場合があるが、この場合
においても突起に設けた凹形状部は肉厚が薄くなってい
るため凹形状部を利用することによりレーザ溶接等の溶
接が容易にできる。
【図１】本発明の一実施例を示す固定子枠の正面図、
【図２】図１の断面図、
【図３】固定子枠の素材となる鋼管の正面図、
【図４】図３の側面図、
【図５】図２の突起部分を拡大した詳細図、
【図６】固定子枠に固定子鉄心を圧入した時の突起部の
詳細図。
詳細図。
３…固定子鉄心、 ４…突起、 ５…接触面、
７…凹形状、８…固定子枠、 ９…凸形状、 １０
…外周。
７…凹形状、８…固定子枠、 ９…凸形状、 １０
…外周。
Claims (1)
- 【請求項１】 固定子鉄心を支持する固定子枠におい
て、前記固定子枠の径心方向に向い前記固定子鉄心を支
持しこの固定子鉄心と非接触側の面に薄肉となる凹部を
長手方向に有する突起を複数個配設したことを特徴とす
る回転電機の固定子枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4007062A JP3050983B2 (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 回転電機の固定子枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4007062A JP3050983B2 (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 回転電機の固定子枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05199695A true JPH05199695A (ja) | 1993-08-06 |
| JP3050983B2 JP3050983B2 (ja) | 2000-06-12 |
Family
ID=11655585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4007062A Expired - Fee Related JP3050983B2 (ja) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 回転電機の固定子枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3050983B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006238558A (ja) * | 2005-02-23 | 2006-09-07 | Toyota Motor Corp | 回転電機の固定構造 |
| EP2017944A1 (de) | 2007-07-13 | 2009-01-21 | Dr. Fritz Faulhaber GmbH & Co. KG | Elektrischer Kleinstantrieb sowie Rückschlusselement und Verfahren zu dessen Herstellung |
| WO2011042984A1 (ja) * | 2009-10-09 | 2011-04-14 | トヨタ自動車株式会社 | ロータおよびその製造方法 |
| JP2011142811A (ja) * | 2010-01-08 | 2011-07-21 | Saia Burgess Murten Ag | 電気モータの固定子 |
| JP2014045651A (ja) * | 2011-01-11 | 2014-03-13 | Denso Corp | 回転電機の固定子及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-01-20 JP JP4007062A patent/JP3050983B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006238558A (ja) * | 2005-02-23 | 2006-09-07 | Toyota Motor Corp | 回転電機の固定構造 |
| EP2017944A1 (de) | 2007-07-13 | 2009-01-21 | Dr. Fritz Faulhaber GmbH & Co. KG | Elektrischer Kleinstantrieb sowie Rückschlusselement und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US8143760B2 (en) | 2007-07-13 | 2012-03-27 | Dr. Fritz Faulhaber Gmbh & Co. Kg | Miniature electrical drive and magnetic return path element, and method for its production |
| WO2011042984A1 (ja) * | 2009-10-09 | 2011-04-14 | トヨタ自動車株式会社 | ロータおよびその製造方法 |
| CN102292898A (zh) * | 2009-10-09 | 2011-12-21 | 丰田自动车株式会社 | 转子及其制造方法 |
| KR101224700B1 (ko) * | 2009-10-09 | 2013-01-21 | 도요타지도샤가부시키가이샤 | 로터 및 그 제조 방법 |
| JP5126414B2 (ja) * | 2009-10-09 | 2013-01-23 | トヨタ自動車株式会社 | ロータおよびその製造方法 |
| US8669686B2 (en) | 2009-10-09 | 2014-03-11 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Rotor and method of manufacturing the rotor |
| JP2011142811A (ja) * | 2010-01-08 | 2011-07-21 | Saia Burgess Murten Ag | 電気モータの固定子 |
| JP2014045651A (ja) * | 2011-01-11 | 2014-03-13 | Denso Corp | 回転電機の固定子及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3050983B2 (ja) | 2000-06-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |