JPH0520126B2 - - Google Patents

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JPH0520126B2
JPH0520126B2 JP59050526A JP5052684A JPH0520126B2 JP H0520126 B2 JPH0520126 B2 JP H0520126B2 JP 59050526 A JP59050526 A JP 59050526A JP 5052684 A JP5052684 A JP 5052684A JP H0520126 B2 JPH0520126 B2 JP H0520126B2
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JP
Japan
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treated water
filtration device
treated
wastewater filtration
floating filter
Prior art date
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Application number
JP59050526A
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English (en)
Other versions
JPS60193508A (ja
Inventor
Masa Iwai
Yasushi Akama
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Plant Engineering and Construction Co Ltd
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Publication date
Application filed by Hitachi Plant Engineering and Construction Co Ltd filed Critical Hitachi Plant Engineering and Construction Co Ltd
Priority to JP59050526A priority Critical patent/JPS60193508A/ja
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Publication of JPH0520126B2 publication Critical patent/JPH0520126B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、廃水濾過装置に係り、特に浮上濾材
を使用した廃水濾過装置に関する。
〔従来の技術〕
廃水中の濁質成分を除去する装置としては、一
般に濁質濃度が高い場合には沈降分離装置が用い
られ、濁質濃度が低い場合には粒状濾材層を有し
た濾過装置が用いられている。
沈降分離装置は濁質粒子の沈降速度(Ut)と
すると、その沈降面積(A)は次式で決定され
る。
A=Q/Ut ただし、Q:処理水量 しかしながら、濁質の沈降速度は大から小へと
分布しており、沈降分離効率を上げるためには、
沈降速度の小さな値で設計されるため、大きな沈
降速度の濁質粒子に対しては過剰設備となつてし
まい、敷地面積が大きいことが短所となつてい
る。
一方、濾過装置は前述したように、濁質濃度が
低い場合に用いられ、一般にその上限値は、50
mg/である。この理由としては濾材層における
濁質成分は、主として、濁質粒子と濾材間又は濁
質相互間におけるふるい分け作用により捕捉され
ると考えられ、これらは、全て、濾材層内の空隙
部で行われることから、濾過装置の濁質捕捉量は
濾材層の空隙率に大きく影響しているからであ
る。濁質捕捉量の限界値に達するまでの時間を濾
過継続時間(θ)として、濾材の空隙率に着目し
て試算してみると、 θ=ηε・ε・γ・H/(Ci−Cp)・U ……(2) ここで、 ηε:空隙利用率(−) ε:空隙率(−) γ:捕捉された濁質成分のみかけ密度(g/m3) H:層高(m) Ci,Cp:被処理水及び処理水の濁質濃度(mg/
) U8:濾過速度(m/h) となる。いま、従来の粒状濾材として、砂又はア
ンスラサイトを用いた場合、その空隙率は0.5(50
%)であり、又ηε=0.5、Ci=500mg/、γ=2
×104g/m3、H=2m、Cp=50mg/、U=
8m/hとして(2)式に代入し、計算すると、濾過
継続時間は約3時間と短く実用的でないという問
題がある。
粒状濾材として、比重の軽いポリプロピレン、
ポリエチレン、ポリスチレンの単体ビーズや発泡
体粒子又はシラスバルーンなどが知られている
が、これらの空隙率はほぼ0.6(60%)以下であ
る。ここで発泡体やシラスバルーンの粒子内空間
は空気が満たされているため、実質的に濾過に使
われる空隙率としては前述のような値になる。な
お、粒状体濾材層は濁質成分が上流側から堆積
し、これに比例して流路抵抗が増大するので、層
高を大きくすることには限界がある。このため、
(2)式の層高Hを限界値を越えて大にして、濾過継
続時間θを大きくすることはできない。
〔発明の目的〕
本発明は、このような事情に鑑みてなされたも
ので、前記従来技術の欠点を解消し、被処理水を
大量に処理でき、長時間の使用に耐え、濁質成分
を有効に捕捉できる廃水濾過装置を提供すること
を目的とする。
〔発明の概要〕
本発明は、前記目的を達成するために、廃水濾
過装置本体と、廃水濾過装置本体内に設けられ、
複数の濾材からなる浮上濾材層と、廃水濾過装置
本体に設けられ、浮上濾材層の下方に開口し、被
処理水供給管が接続される被処理水供給口と、廃
水濾過装置本体の下部に開口し、洗浄水排出管等
が接続される洗浄水排出口と、廃水濾過装置本体
の上部に設けられ、浮上濾材層の上部に夫々開口
し処理水排出管等が接続される処理水排出口及び
洗浄水供給管が接続される洗浄水供給口と、から
成り、前記被処理水供給口から供給された被処理
水を浮上濾材層を通過させて濾過し、濾過後の被
処理水を処理水排出口から排出する廃水濾過装置
に於いて、前記浮上濾材層の濾材は網目状円筒体
から構成されると共に、該網目状円筒体の両端は
開放端で構成されることを特徴とする。
〔発明の実施例〕
第1図に本実施例を示す。
廃水濾過装置1の内部には金網2が設けられ、
金網2の下方に第2図に示す濾材から成る浮上濾
材層3が形成されている。廃水濾過装置1の上部
には、処理水排出管4等が接続される処理水排出
口と洗浄水供給管5が接続される洗浄水供給口と
が設けられ、廃水濾過装置1の下部には洗浄水排
出管6等が接続される洗浄水排出口が設けられて
いる。更に、浮上濾材層3の下方で廃水濾過装置
の中部には被処理水供給管7が接続される被処理
水供給口が設けられている。上記処理水排出管等
及び洗浄水排出管等としては、夫々排出管の他排
出樋であつてもよい。
また、本実施例で用いる浮上濾材層3の濾材は
第2図に示すように、網目状円筒体に形成され、
両端は開放されている。この濾材の比重は0.9、
充填時の空隙率95%である。
次に本発明の作用を説明する。まず、処理工程
では、濁質成分を含む被処理水が被処理水供給管
7を介して廃水濾過装置1に供給され、沈降速度
の大きな濁質粒子を沈降ゾーンで沈降除去する。
除去された被処理水は上向流として浮上濾材層3
を通過して被処理水中の残りの濁質成分を濾材に
付着して濁質を除去する。即ち、網目状円筒体の
両端を開放端に形成したので、円筒体の開放端を
通り抜ける処理水の流速と、網目を通り抜ける処
理水の流速との間で速度差が生じ、うず流が生じ
る。このうず流によつて処理水の局部滞留域が生
じ、処理水中の濁質成分が凝集し易くなり、滞留
域が生じた下流側の網目状円筒体で捕捉され易く
なる。局部滞留域は濾材層の全域にわたつて生じ
るために濁質成分の捕捉率が高くなり、濾過継続
時間を長くすることができる。また、網目状円筒
体の両端を開放端にしたので、従来の粒状濾材と
比較して濾過継続時間が長くなり、大量に被処理
水を処理できる。
濁質成分が除去された被処理水は排出管4を経
て廃水濾過装置1の外へ排出される。この処理工
程は一般に処理水の濁質濃度が許容値を越えた時
点で終了し、終了後洗浄工程に入る。
洗浄工程は、洗浄水を洗浄水供給管5から廃水
濾過装置1内に供給して下向流を生じさせ、浮上
濾材を振動及び攪拌させながら下降せしめて、浮
上濾材に捕捉された濁質成分を濾材から剥離す
る。剥離された濁質成分は洗浄水の下向流と共に
沈降ゾーンに入り、沈降している濁質粒子と一緒
に洗浄水排出管6より装置外へ排出する。
また、濾材は浮上性があるので下向流で効果的
に振動及び攪拌される。さらに、沈降ゾーンに沈
積した濁質成分は、濾材の洗浄水により排出され
るので、新たな洗浄水が不必要となる。
更に、洗浄水の通水方向が濁質成分の沈降方向
と同一方向の下向流であり、従来の上向流による
洗浄に比べ洗浄水の使用量が少ない。
尚、沈降ゾーンで一次的に、沈降速度の大きな
濁質粒子を除去するので、濾過継続時間をさらに
増加させることができる。
本実施例では、被処理水の濁質濃度500mg/、
上向流速度10m/hの条件で処理水濁質濃度は20
mg/以下となり、又、濾過継続時間は約10時間
で従来の濾材層に比べ、約3倍にすることができ
た。又、廃水濾過装置の敷地面積は、従来の沈降
分離装置に比べ、1/10以下に減少させるこができ
た。
〔発明の効果〕
本発明によれば濾材の網目状円筒体の両端を開
放端に形成したので、被処理水を大量に処理で
き、また長時間の使用に耐えることが出来る。本
発明では、円筒体の開放端を通り抜ける処理水の
流速と、網目を通り抜ける処理水の流速との間で
速度差が生じ、局部的うず流が全濾過層にわたつ
て生じる。このうず流によつて処理水の滞留域が
生じ、処理水中の濁質成分が凝集し易くなり、滞
留域が生じた下流側の網目状円筒体で捕捉され易
くなり、濁質成分の捕捉率が高くなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る廃水濾過装置の一実施例
を示す説明図、第2図は浮上濾材の実施例を示す
説明図である。 1……廃水濾過装置、2……金網、3……浮上
濾材層、4……処理水排出管、5……洗浄水供給
管、6……洗浄水排出管、7……被処理水供給
管。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 廃水濾過装置本体と、 廃水濾過装置本体内に設けられ、複数の濾材か
    ら成る浮上濾材層と、 廃水濾過装置本体に設けられ、浮上濾材層の下
    方に開口し、被処理水供給管が接続される被処理
    水供給口と、 廃水濾過装置本体の下部に開口し、洗浄水排出
    管等が接続される洗浄水排出口と、 廃水濾過装置本体の上部に設けられ、浮上濾材
    層の上部に夫々開口し、処理水排出管等が接続さ
    れる処理水排出口及び洗浄水供給管が接続される
    洗浄水供給口と、から成り、 前記被処理水供給口から供給された被処理水を
    浮上濾材層を通過させて濾過し、濾過後の被処理
    水を処理水排出口から排出する廃水濾過装置に於
    いて、 前記浮上濾材層の濾材は網目状円筒体から構成
    されると共に、該網目状円筒体の両端は開放端で
    構成されることを特徴とする廃水濾過装置。
JP59050526A 1984-03-16 1984-03-16 固液分離装置 Granted JPS60193508A (ja)

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JP59050526A JPS60193508A (ja) 1984-03-16 1984-03-16 固液分離装置

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JP59050526A JPS60193508A (ja) 1984-03-16 1984-03-16 固液分離装置

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Publication Number Publication Date
JPS60193508A JPS60193508A (ja) 1985-10-02
JPH0520126B2 true JPH0520126B2 (ja) 1993-03-18

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5558763A (en) 1993-06-24 1996-09-24 Hitachi Plant Engineering & Construction Co., Ltd. Sewage treatment system with air jetting means
JP2001321611A (ja) * 2000-05-18 2001-11-20 Ishigaki Co Ltd ろ過装置
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