JPH05201517A - スクリュウコンベヤの中間サポート装置 - Google Patents
スクリュウコンベヤの中間サポート装置Info
- Publication number
- JPH05201517A JPH05201517A JP3416492A JP3416492A JPH05201517A JP H05201517 A JPH05201517 A JP H05201517A JP 3416492 A JP3416492 A JP 3416492A JP 3416492 A JP3416492 A JP 3416492A JP H05201517 A JPH05201517 A JP H05201517A
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- Japan
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- roller
- screw
- outer cylinder
- ring
- conveyor
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】スクリュウ羽根を分断せずにスクリュウ軸の中
途部を外筒に対して支持することができ、かつ支持ロー
ラやスクリュウ羽根外周のリングの摩耗の際の位置調整
も外部から簡単に行い得、また軸支部の防塵性にもすぐ
れたスクリュウコンベヤの中間サポート装置の提供を目
的とする。 【構成】スクリュウ羽根の外周にリング４を固着し、リ
ング支承ローラ５をころがり軸受６を介してローラ収容
箱１３に軸支し、このローラ収容箱をコンベヤ外筒の外
側部に周方向に複数個それぞれ位置調整可能に取り付け
た。
途部を外筒に対して支持することができ、かつ支持ロー
ラやスクリュウ羽根外周のリングの摩耗の際の位置調整
も外部から簡単に行い得、また軸支部の防塵性にもすぐ
れたスクリュウコンベヤの中間サポート装置の提供を目
的とする。 【構成】スクリュウ羽根の外周にリング４を固着し、リ
ング支承ローラ５をころがり軸受６を介してローラ収容
箱１３に軸支し、このローラ収容箱をコンベヤ外筒の外
側部に周方向に複数個それぞれ位置調整可能に取り付け
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスクリュウコンベヤにお
けるスクリュウ軸部の支持機構に関し、特に垂直スクリ
ュウコンベヤの長手方向中途位置でスクリュウ羽根の外
周をコンベヤ外筒に対して支持する中間サポート装置に
関する。
けるスクリュウ軸部の支持機構に関し、特に垂直スクリ
ュウコンベヤの長手方向中途位置でスクリュウ羽根の外
周をコンベヤ外筒に対して支持する中間サポート装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に垂直スクリュウコンベヤは高揚程
でスクリュウ軸の回転も例えば４００ｒｐｍと高速回転
のものが多いため、スクリュウ軸の回転振れによりスク
リュウ軸外周のスクリュウ羽根とコンベヤ外筒が接触
し、激しい振動や羽根の損傷を招く。このため、この種
のスクリュウコンベヤでは、前記スクリュウ軸の中途部
を前記外筒に放射状に連結した固定アームで軸支してい
る。しかしこの場合はスクリュウ軸外周のスクリュウ羽
根は前記固定アームの上下部で切断せざるを得ず、エネ
ルギロスとなるだけでなく、その切断部位で搬送物の詰
まりが発生し、また搬送物中の異物がスクリュウ羽根の
切断部間でかきまわされ、羽根や前記固定アームを変形
させる等の問題が起きている。
でスクリュウ軸の回転も例えば４００ｒｐｍと高速回転
のものが多いため、スクリュウ軸の回転振れによりスク
リュウ軸外周のスクリュウ羽根とコンベヤ外筒が接触
し、激しい振動や羽根の損傷を招く。このため、この種
のスクリュウコンベヤでは、前記スクリュウ軸の中途部
を前記外筒に放射状に連結した固定アームで軸支してい
る。しかしこの場合はスクリュウ軸外周のスクリュウ羽
根は前記固定アームの上下部で切断せざるを得ず、エネ
ルギロスとなるだけでなく、その切断部位で搬送物の詰
まりが発生し、また搬送物中の異物がスクリュウ羽根の
切断部間でかきまわされ、羽根や前記固定アームを変形
させる等の問題が起きている。
【０００３】スクリュウ軸の中途部を外筒内壁から延ば
した固定アームで軸支することによる上述の問題を解決
するために、スクリュウ羽根の外周を長手方向中途位置
で外筒に対して支持する構造のものが知られている。例
えば実開昭６３−１１４２０号公報には、スクリュウ羽
根の外周に接触環を固着し、コンベヤ外筒を部分的に切
断してこの部分に前記接触環と内接可能な環状部材を同
芯に配置し、かつその外面を前記外筒に対してベアリン
グ輪を介して支持する構造、あるいは前記外筒の切断部
に複数個のローラを軸支し、該ローラによって前記スク
リュウ羽根の外周の接触環を回転自在に支持する構造等
が記載されている。
した固定アームで軸支することによる上述の問題を解決
するために、スクリュウ羽根の外周を長手方向中途位置
で外筒に対して支持する構造のものが知られている。例
えば実開昭６３−１１４２０号公報には、スクリュウ羽
根の外周に接触環を固着し、コンベヤ外筒を部分的に切
断してこの部分に前記接触環と内接可能な環状部材を同
芯に配置し、かつその外面を前記外筒に対してベアリン
グ輪を介して支持する構造、あるいは前記外筒の切断部
に複数個のローラを軸支し、該ローラによって前記スク
リュウ羽根の外周の接触環を回転自在に支持する構造等
が記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述のスクリュウ羽根
の外周に接触環を固着してこの部分を外筒側で支持する
構造は、スクリュウ羽根を中途位置で切断することなく
スクリュウ軸を実質的に支承できる点で有利であるが、
前記接触環を同芯の環状部材で内接可能に囲包する構造
の場合はスクリュウ軸の振れによってスクリュウ羽根外
周の接触環が断続的に外筒側の環状部材に衝接し、前記
接触環と前記環状部材間の摩耗や衝撃による損傷が起き
易い。しかも、ベアリングのサイズが大きくなる分装置
が高価になり、かつベアリングの取り替えが困難にな
る。加えて、スクリュウの回転時、大きな回転力を必要
とする。また前記環状部材の代りに複数のローラによっ
て前記接触環の外周を支持する構造は、スクリュウ羽根
の回転数に比して各ローラの回転数がきわめて大（２０
００ｒｐｍ）となるにもかかわらず、前記ローラの軸部
が外筒に固着したブラケットにブッシュ等を介して直か
に軸支されているので、ローラ軸支部の摩耗およびそれ
によるガタの発生が激しく、またローラ周部が摩耗した
場合にはローラ自体を交換しなければならず、実用化の
上で大きな難点があった。
の外周に接触環を固着してこの部分を外筒側で支持する
構造は、スクリュウ羽根を中途位置で切断することなく
スクリュウ軸を実質的に支承できる点で有利であるが、
前記接触環を同芯の環状部材で内接可能に囲包する構造
の場合はスクリュウ軸の振れによってスクリュウ羽根外
周の接触環が断続的に外筒側の環状部材に衝接し、前記
接触環と前記環状部材間の摩耗や衝撃による損傷が起き
易い。しかも、ベアリングのサイズが大きくなる分装置
が高価になり、かつベアリングの取り替えが困難にな
る。加えて、スクリュウの回転時、大きな回転力を必要
とする。また前記環状部材の代りに複数のローラによっ
て前記接触環の外周を支持する構造は、スクリュウ羽根
の回転数に比して各ローラの回転数がきわめて大（２０
００ｒｐｍ）となるにもかかわらず、前記ローラの軸部
が外筒に固着したブラケットにブッシュ等を介して直か
に軸支されているので、ローラ軸支部の摩耗およびそれ
によるガタの発生が激しく、またローラ周部が摩耗した
場合にはローラ自体を交換しなければならず、実用化の
上で大きな難点があった。
【０００５】さらに前記環状部材および前記ローラ支持
のいずれも、防塵に対する配慮がなされていないため、
スクリュウ羽根のまわりの搬送物や異物が前記環状部材
やローラの回転部分に侵入するという不具合があり、保
守上に大きな問題があった。
のいずれも、防塵に対する配慮がなされていないため、
スクリュウ羽根のまわりの搬送物や異物が前記環状部材
やローラの回転部分に侵入するという不具合があり、保
守上に大きな問題があった。
【０００６】本発明は、上述した問題に鑑みてなされた
ものであり、スクリュウ羽根の外周を支持するローラの
高速回転にも有効に対処でき、粉塵や異物の侵入やかみ
込みの防止構造を備え、また使用中の摩耗に対してもロ
ーラを交換せずに簡単にローラ側を位置調整して長期使
用できるようにしたスクリュウコンベヤの中間サポート
装置を提供することにある。
ものであり、スクリュウ羽根の外周を支持するローラの
高速回転にも有効に対処でき、粉塵や異物の侵入やかみ
込みの防止構造を備え、また使用中の摩耗に対してもロ
ーラを交換せずに簡単にローラ側を位置調整して長期使
用できるようにしたスクリュウコンベヤの中間サポート
装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、スクリ
ュウ軸の長手方向中途部でスクリュウ羽根の外周にリン
グを固着し、コンベヤ外筒に設けた複数個のローラで前
記リングを支持するようにしたスクリュウコンベヤの中
間サポート装置において、前記ローラは、前記コンベヤ
外筒の外周に位置調整可能に装着したローラ収容箱にこ
ろがり軸受を介して枢支されかつ前記リングとの間に塵
芥封止部材が設けられた中間サポート装置が提供され
る。
ュウ軸の長手方向中途部でスクリュウ羽根の外周にリン
グを固着し、コンベヤ外筒に設けた複数個のローラで前
記リングを支持するようにしたスクリュウコンベヤの中
間サポート装置において、前記ローラは、前記コンベヤ
外筒の外周に位置調整可能に装着したローラ収容箱にこ
ろがり軸受を介して枢支されかつ前記リングとの間に塵
芥封止部材が設けられた中間サポート装置が提供され
る。
【０００８】
【実施例】次に、本発明を実施例について図面を参照し
て説明する。図１は本発明を適用した垂直スクリュウコ
ンベヤの要部を拡大した部分的な縦断面図である。外周
にスクリュウ羽根３を備えたスクリュウ軸１が外筒２に
同芯に挿入されて軸線まわりに回転するように該外筒の
上下部で軸支されている。スクリュウ軸１の長手方向中
途部でかつ長手方向に適当な間隔を置いて複数個のリン
グ体４（図では１個のみ示す）がスクリュウ羽根３の外
周に溶接等の手段で固着されている。なおスクリュウ羽
根３とリング体４との固着をより確実にするために図
１，図３の実施例に示すようにスクリュウ羽根３の下面
に半径方向にのびる補強リブ１５が溶接され、この補強
リブ１５のスクリュウ軸側およびリング体側がスクリュ
ウ軸１およびリング体内周面に固着されている。
て説明する。図１は本発明を適用した垂直スクリュウコ
ンベヤの要部を拡大した部分的な縦断面図である。外周
にスクリュウ羽根３を備えたスクリュウ軸１が外筒２に
同芯に挿入されて軸線まわりに回転するように該外筒の
上下部で軸支されている。スクリュウ軸１の長手方向中
途部でかつ長手方向に適当な間隔を置いて複数個のリン
グ体４（図では１個のみ示す）がスクリュウ羽根３の外
周に溶接等の手段で固着されている。なおスクリュウ羽
根３とリング体４との固着をより確実にするために図
１，図３の実施例に示すようにスクリュウ羽根３の下面
に半径方向にのびる補強リブ１５が溶接され、この補強
リブ１５のスクリュウ軸側およびリング体側がスクリュ
ウ軸１およびリング体内周面に固着されている。
【０００９】外筒２は、リング体４に対応する部位が切
断されかつこの切断部でリング体４を或る余裕をもって
はさみ込むように切断部を上下に離隔するべく外筒連結
胴１６が外筒２の外周に固着される。リング体４の外径
は外筒連結胴１６の内径よりやや小径となっているが、
該リング体の内径は外筒内周に対して径方向の段差がで
きないように該外筒２の内径と等しくなっている。外筒
連結胴１６は図２に示すように周方向に等間隔３箇所で
リング体４が露呈する切欠孔があいており、この部分に
それぞれ後述するローラ５がリング体４と接触して回転
するように配置されている。
断されかつこの切断部でリング体４を或る余裕をもって
はさみ込むように切断部を上下に離隔するべく外筒連結
胴１６が外筒２の外周に固着される。リング体４の外径
は外筒連結胴１６の内径よりやや小径となっているが、
該リング体の内径は外筒内周に対して径方向の段差がで
きないように該外筒２の内径と等しくなっている。外筒
連結胴１６は図２に示すように周方向に等間隔３箇所で
リング体４が露呈する切欠孔があいており、この部分に
それぞれ後述するローラ５がリング体４と接触して回転
するように配置されている。
【００１０】３個のローラ５の各々は、ローラ収容箱１
３に挿通された頭部フランジ部８ａをもつ固定軸８の外
周にスペーサ９およびころがり軸受列６をはさんで軸支
されている。ころがり軸受列６の軸方向両端はオイルシ
ール７によって閉塞され、さらにローラ５の上下端面に
はオイルシール押え１０が設けられてローラ内部のころ
がり軸受列６に外部の粉塵が侵入するのを防いでいる。
なお、ころがり軸受列６に給脂したグリースは、侵入し
た粉塵を外部へ押し出す作用を兼ねている。ローラ収容
箱１３は複数枚の調整用シム板１２を介して外筒連結胴
１６にボルト１８等で脱着可能に取り付けられている。
さらにローラ収容箱１３の外側部は開閉可能な点検用カ
バー１４で閉塞されている。１１は固定軸８の抜止板で
あり、ローラ収容箱１３の下側からセットボルト１７に
よって固定軸８に固着される。
３に挿通された頭部フランジ部８ａをもつ固定軸８の外
周にスペーサ９およびころがり軸受列６をはさんで軸支
されている。ころがり軸受列６の軸方向両端はオイルシ
ール７によって閉塞され、さらにローラ５の上下端面に
はオイルシール押え１０が設けられてローラ内部のころ
がり軸受列６に外部の粉塵が侵入するのを防いでいる。
なお、ころがり軸受列６に給脂したグリースは、侵入し
た粉塵を外部へ押し出す作用を兼ねている。ローラ収容
箱１３は複数枚の調整用シム板１２を介して外筒連結胴
１６にボルト１８等で脱着可能に取り付けられている。
さらにローラ収容箱１３の外側部は開閉可能な点検用カ
バー１４で閉塞されている。１１は固定軸８の抜止板で
あり、ローラ収容箱１３の下側からセットボルト１７に
よって固定軸８に固着される。
【００１１】図１，図２に示すように、外筒連結胴１６
の前記切欠孔において該連結胴１６とローラ５とリング
体４とに接触してローラ収容箱１３を閉塞する塵芥封止
部材１９が設けられている。ローラ収容箱１３の外筒側
開口はローラ５の周部とこの塵芥封止部材１９によって
外筒内部から遮断され、これによってコンベヤ稼動時の
外筒内の搬送物や異物，ごみ等がローラ収容箱１３に侵
入するのが防止される。スクリュウ軸１の回転に伴なっ
てスクリュウ羽根３はリング体４とともに回転し外筒下
部の搬送物を羽根上面に担持しつつ上方へ送り出す。補
強リブ１５はスクリュウ羽根３の下面に固着されている
ので搬送作用の障害にならない。リング体４はその周囲
３箇所で外周を該リング体の略全長にわたって巾広のロ
ーラ５に支持されて回転し、このようなリング体４をス
クリュウ羽根３の長手方向全長にわたり適当な間隔で設
けることによりスクリュウ軸１はたわみや芯振れが防止
される。各ローラ５はころがり軸受列６により内径部を
軸支されるので高速回転によっても軸支部分の摩耗が極
少であり、またリング体４の外側にあるためころがり軸
受列６へのシールが簡単でしかも確実となる。使用中に
リング体４とローラ５の接触面が摩耗したときは、これ
らを交換することなくローラ収容箱１３と外筒連結胴１
６間のシム板１２を摩耗量に応じて抜き取っていくこと
でローラ５の位置調整ができる。ローラ収容箱１３は外
側の点検カバー１４を外すことで内部の点検が可能であ
り、保守がきわめて容易となる。上述の実施例は垂直ス
クリュウコンベヤのみならず水平スクリュウコンベヤに
も同様に適用可能である。なお、塵芥封止部材１９はリ
ング体４とローラ５とが接触する手前側にのみ設けた
が、後方側にも設けて何らさしつかえはない。
の前記切欠孔において該連結胴１６とローラ５とリング
体４とに接触してローラ収容箱１３を閉塞する塵芥封止
部材１９が設けられている。ローラ収容箱１３の外筒側
開口はローラ５の周部とこの塵芥封止部材１９によって
外筒内部から遮断され、これによってコンベヤ稼動時の
外筒内の搬送物や異物，ごみ等がローラ収容箱１３に侵
入するのが防止される。スクリュウ軸１の回転に伴なっ
てスクリュウ羽根３はリング体４とともに回転し外筒下
部の搬送物を羽根上面に担持しつつ上方へ送り出す。補
強リブ１５はスクリュウ羽根３の下面に固着されている
ので搬送作用の障害にならない。リング体４はその周囲
３箇所で外周を該リング体の略全長にわたって巾広のロ
ーラ５に支持されて回転し、このようなリング体４をス
クリュウ羽根３の長手方向全長にわたり適当な間隔で設
けることによりスクリュウ軸１はたわみや芯振れが防止
される。各ローラ５はころがり軸受列６により内径部を
軸支されるので高速回転によっても軸支部分の摩耗が極
少であり、またリング体４の外側にあるためころがり軸
受列６へのシールが簡単でしかも確実となる。使用中に
リング体４とローラ５の接触面が摩耗したときは、これ
らを交換することなくローラ収容箱１３と外筒連結胴１
６間のシム板１２を摩耗量に応じて抜き取っていくこと
でローラ５の位置調整ができる。ローラ収容箱１３は外
側の点検カバー１４を外すことで内部の点検が可能であ
り、保守がきわめて容易となる。上述の実施例は垂直ス
クリュウコンベヤのみならず水平スクリュウコンベヤに
も同様に適用可能である。なお、塵芥封止部材１９はリ
ング体４とローラ５とが接触する手前側にのみ設けた
が、後方側にも設けて何らさしつかえはない。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ス
クリュウ羽根を中途部で切断することなくスクリュウコ
ンベヤの全長にわたってスクリュウ軸を安定に支持する
ことができ、エネルギロスのない効率的な搬送が可能と
なる。スクリュウ羽根の外周のリング体を支持するロー
ラは高速回転に耐える軸支構造であり、また前記リング
体とローラ間の摩耗等の場合の位置調整も分解やローラ
交換を要することなくシム板の調整で簡単にでき、全体
として軽量かつ保守性にすぐれたスクリュウコンベヤの
中間サポート装置が実現できる。
クリュウ羽根を中途部で切断することなくスクリュウコ
ンベヤの全長にわたってスクリュウ軸を安定に支持する
ことができ、エネルギロスのない効率的な搬送が可能と
なる。スクリュウ羽根の外周のリング体を支持するロー
ラは高速回転に耐える軸支構造であり、また前記リング
体とローラ間の摩耗等の場合の位置調整も分解やローラ
交換を要することなくシム板の調整で簡単にでき、全体
として軽量かつ保守性にすぐれたスクリュウコンベヤの
中間サポート装置が実現できる。
【図１】本発明の実施例による垂直スクリュウコンベヤ
の要部を拡大した部分的な縦断面図である。
の要部を拡大した部分的な縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った拡大横断面図である。
【図３】図１に示す実施例における補強リブの取付状態
を示す図１矢視Ｆからみた平面図である。
を示す図１矢視Ｆからみた平面図である。
１ スクリュウ軸 ２ コンベヤ外筒 ３ スクリュウ羽根 ４ リング体 ５ ローラ ６ ころがり軸受列 ８ 固定軸 １０ オイルシール押え １２ 調整用シム板 １３ ローラ収容箱 １４ 点検カバー １５ 補強リブ １６ 外筒連結胴 １９ 塵芥封止部材
Claims (1)
- 【請求項１】スクリュウ軸の長手方向中途部でスクリュ
ウ羽根の外周にリングを固着し、コンベヤ外筒に設けた
複数個のローラで前記リングを支持するようにしたスク
リュウコンベヤの中間サポート装置において、前記ロー
ラは、前記コンベヤ外筒の外周に位置調整可能に装着し
たローラ収容箱にころがり軸受を介して枢支されかつ前
記リングとの間に塵芥封止部材が設けられることを特徴
とするスクリュウコンベヤの中間サポート装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4034164A JP2881063B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | スクリュウコンベヤの中間サポート装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4034164A JP2881063B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | スクリュウコンベヤの中間サポート装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05201517A true JPH05201517A (ja) | 1993-08-10 |
| JP2881063B2 JP2881063B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=12406573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4034164A Expired - Lifetime JP2881063B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | スクリュウコンベヤの中間サポート装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2881063B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012136319A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-19 | Ube Machinery Corporation Ltd | スクリュコンベヤ |
| CN103787035A (zh) * | 2014-02-20 | 2014-05-14 | 乌鲁木齐市众凯达机电有限公司 | 一种螺旋输送器中间轴承装置 |
| CN104627629A (zh) * | 2015-02-05 | 2015-05-20 | 武汉理工大学 | 一种具有反向螺旋辐条中间支撑装置的垂直螺旋轴 |
| CN106429255A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-02-22 | 杭州三螺机械设备有限公司 | 一种螺旋卸船机强冷滑柱滑动中间支承系统 |
| CN109607070A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-12 | 天府重工有限公司 | 一种垂直螺旋中间支承总成 |
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| JPS51116590U (ja) * | 1975-03-17 | 1976-09-21 | ||
| JPS5656411A (en) * | 1979-10-14 | 1981-05-18 | Kazuo Ariyoshi | Intermediate bearing device for screw in screw conveyor |
-
1992
- 1992-01-24 JP JP4034164A patent/JP2881063B2/ja not_active Expired - Lifetime
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