JPH05203131A - 廃棄物の燃焼方法及び装置 - Google Patents
廃棄物の燃焼方法及び装置Info
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- JPH05203131A JPH05203131A JP4278734A JP27873492A JPH05203131A JP H05203131 A JPH05203131 A JP H05203131A JP 4278734 A JP4278734 A JP 4278734A JP 27873492 A JP27873492 A JP 27873492A JP H05203131 A JPH05203131 A JP H05203131A
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 廃棄物、特に塩素化合物含有有機化合物を含
む廃棄物の低公害（ダイオキシン類の発生抑制）燃焼方
法及び度同燃焼炉に関する。 【構成】 燃焼炉の主燃焼領域に水蒸気又は水を噴霧し
て廃棄物を燃焼させるようにした燃焼方法及び燃焼装置
む廃棄物の低公害（ダイオキシン類の発生抑制）燃焼方
法及び度同燃焼炉に関する。 【構成】 燃焼炉の主燃焼領域に水蒸気又は水を噴霧し
て廃棄物を燃焼させるようにした燃焼方法及び燃焼装置
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は環境装置製品の廃棄物の
燃焼方法及び燃焼炉に関し、特に、ごみ、産業廃棄物、
下水・し尿汚泥、製紙スラッジなどのほか塩素化合物含
有有機化合物の低公害（ダイオキシン類の発生の抑制）
燃焼方法及び同燃焼炉に関する。
燃焼方法及び燃焼炉に関し、特に、ごみ、産業廃棄物、
下水・し尿汚泥、製紙スラッジなどのほか塩素化合物含
有有機化合物の低公害（ダイオキシン類の発生の抑制）
燃焼方法及び同燃焼炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、都市ごみ燃焼炉の排ガス中や焼却
灰、フライアッシュなどから毒性の強いダイオキシンが
検出され重要な問題となっている。そして、その分析方
法を始めとして、その生成機構と抑制方法などについて
産業界にて世界的規模で検討されており、完全燃焼を目
指した高温燃焼と、そこでの滞留時間などについて云々
されているが、未だデータ数も少なく、決め手となる解
決策はなく模索中である。
灰、フライアッシュなどから毒性の強いダイオキシンが
検出され重要な問題となっている。そして、その分析方
法を始めとして、その生成機構と抑制方法などについて
産業界にて世界的規模で検討されており、完全燃焼を目
指した高温燃焼と、そこでの滞留時間などについて云々
されているが、未だデータ数も少なく、決め手となる解
決策はなく模索中である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記技術水準
に鑑み、塩素化合物含有の有機系廃棄物を含む各種廃棄
物の焼却処理において、毒性の強いダイオキシン類の発
生を抑制し得る低公害燃焼方法及び同燃焼炉を提供しよ
うとするものである。
に鑑み、塩素化合物含有の有機系廃棄物を含む各種廃棄
物の焼却処理において、毒性の強いダイオキシン類の発
生を抑制し得る低公害燃焼方法及び同燃焼炉を提供しよ
うとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は （１）燃焼炉の主燃焼領域に水蒸気又は水を噴霧するこ
とを特徴とするダイオキシン類の発生を抑制する廃棄物
の燃焼方法。
とを特徴とするダイオキシン類の発生を抑制する廃棄物
の燃焼方法。
【０００５】（２）燃焼炉の炉床下部より主燃焼用空気
を供給する配管又は主燃焼空気を供給する配管と循環排
ガスを供給する配管を備えた燃焼炉において、上記配管
に水蒸気又は水を供給する配管を連通してなることを特
徴とする廃棄物の燃焼炉。である。
を供給する配管又は主燃焼空気を供給する配管と循環排
ガスを供給する配管を備えた燃焼炉において、上記配管
に水蒸気又は水を供給する配管を連通してなることを特
徴とする廃棄物の燃焼炉。である。
【０００６】すなわち、本発明はダイオキシン類が芳香
族塩素化合物であることに着眼し、これを生成させず、
かつ、生成物を分解する手法として、種々、実験的検討
を行い、主燃焼領域へ一次燃焼空気を同伴媒体として、
水蒸気又は水を供給する方式を採用した燃焼方法及び燃
焼炉である。
族塩素化合物であることに着眼し、これを生成させず、
かつ、生成物を分解する手法として、種々、実験的検討
を行い、主燃焼領域へ一次燃焼空気を同伴媒体として、
水蒸気又は水を供給する方式を採用した燃焼方法及び燃
焼炉である。
【０００７】
【作用】ダイオキシン類の生成機構としては、有機物の
熱分解プロセスの過程で生成し易いことや競合する生成
反応が多数あることなどが報告されているが、未だ、不
明瞭な点が多く、各種の研究機関等にて種々、検討され
始めたところである。
熱分解プロセスの過程で生成し易いことや競合する生成
反応が多数あることなどが報告されているが、未だ、不
明瞭な点が多く、各種の研究機関等にて種々、検討され
始めたところである。
【０００８】一方、本発明者らはダイオキシン類が芳香
族（環式炭化水素）塩素化合物であることに着眼して、
本発明はこのベンゼン環を熱分解（開環）するか、又
は、ベンゼン環を生成させないようにすることがよいと
の知見より、主燃焼領域への水蒸気又は水噴射方式を採
用したものであって、これにより、熱分解及び燃焼反応
と並行してダイオキシン類を分解させると共に、ダイオ
キシン類の生成を抑制させ、低公害燃焼を達成すること
ができるようにしたものである。
族（環式炭化水素）塩素化合物であることに着眼して、
本発明はこのベンゼン環を熱分解（開環）するか、又
は、ベンゼン環を生成させないようにすることがよいと
の知見より、主燃焼領域への水蒸気又は水噴射方式を採
用したものであって、これにより、熱分解及び燃焼反応
と並行してダイオキシン類を分解させると共に、ダイオ
キシン類の生成を抑制させ、低公害燃焼を達成すること
ができるようにしたものである。
【０００９】なお、このダイオキシン類の分解・抑制の
メカニズムとしては Ｃm Ｈn ＋ｍＨ2 Ｏ → ｍＣＯ＋（ｎ／２＋ｍ）Ｈ2
なる総括反応式によるものと推定される。
メカニズムとしては Ｃm Ｈn ＋ｍＨ2 Ｏ → ｍＣＯ＋（ｎ／２＋ｍ）Ｈ2
なる総括反応式によるものと推定される。
【００１０】以下、本発明の種々の実施態様をあげ、本
発明で使用される焼却炉の種類及び焼却炉でのダイオキ
シン類の発生を抑制する廃棄物の燃焼操作について説明
する。
発明で使用される焼却炉の種類及び焼却炉でのダイオキ
シン類の発生を抑制する廃棄物の燃焼操作について説明
する。
【００１１】図１は流動床焼却炉における廃棄物の燃焼
方法の実施態様の説明図であって、図１において、１は
流動床焼却炉本体、２は流動層部、３はウインドボック
ス、４はフリーボード部、５は水蒸気又は水供給ノズ
ル、６は廃棄物供給ライン、７は灰取出しライン、８は
流動化空気（一次空気）供給ライン、９は二次空気供給
ノズル、１０は三次空気供給ノズルである。なお、流動
層の位置には着火用燃料の供給装置が設けられるが図示
省略した。
方法の実施態様の説明図であって、図１において、１は
流動床焼却炉本体、２は流動層部、３はウインドボック
ス、４はフリーボード部、５は水蒸気又は水供給ノズ
ル、６は廃棄物供給ライン、７は灰取出しライン、８は
流動化空気（一次空気）供給ライン、９は二次空気供給
ノズル、１０は三次空気供給ノズルである。なお、流動
層の位置には着火用燃料の供給装置が設けられるが図示
省略した。
【００１２】このような流動床焼却炉で廃棄物を焼却す
る場合はダイオキシンの先駆物質であるベンゼン類、フ
ェノール類が発生していると考えられる主燃焼域に水蒸
気又は水を注入することが効果的である。
る場合はダイオキシンの先駆物質であるベンゼン類、フ
ェノール類が発生していると考えられる主燃焼域に水蒸
気又は水を注入することが効果的である。
【００１３】さらに、図１の水平断面図である図２に示
すように、流動床焼却炉本体１内で水蒸気又は水が旋回
運動し、排ガスとの混合、攪拌効果が拡大するように水
蒸気又は水ノズル５を配置することが好ましく、また同
時に二次空気供給ノズル９なども同様に配置することが
好ましい。
すように、流動床焼却炉本体１内で水蒸気又は水が旋回
運動し、排ガスとの混合、攪拌効果が拡大するように水
蒸気又は水ノズル５を配置することが好ましく、また同
時に二次空気供給ノズル９なども同様に配置することが
好ましい。
【００１４】さらに、水蒸気又は水供給ノズル５は図３
に示すように、上流のポンプ（図示省略）により一定流
体圧とされている噴霧水吐出管１１Ａと、噴霧水戻り管
１１Ｂとで構成され、該戻り管１１Ｂの下流の流量調整
弁（図示省略）の開度で先端ノズルチップ１１より噴霧
量を増減するタイプのものを使用するのが好ましい。な
お、図３中、１２は水蒸気又は水供給ノズルの保護管で
ある。
に示すように、上流のポンプ（図示省略）により一定流
体圧とされている噴霧水吐出管１１Ａと、噴霧水戻り管
１１Ｂとで構成され、該戻り管１１Ｂの下流の流量調整
弁（図示省略）の開度で先端ノズルチップ１１より噴霧
量を増減するタイプのものを使用するのが好ましい。な
お、図３中、１２は水蒸気又は水供給ノズルの保護管で
ある。
【００１５】図４はストーカ式焼却炉における廃棄物の
燃焼方法の実施態様の説明図であって、図４において、
１はストーカ式焼却炉、２，３，４はストーカ、５は水
蒸気又は水供給ライン、６はスプレーノズル、７は焼却
物供給ライン、８は投入シュート、９は灰取出しライ
ン、１０は空気供給ラインである。
燃焼方法の実施態様の説明図であって、図４において、
１はストーカ式焼却炉、２，３，４はストーカ、５は水
蒸気又は水供給ライン、６はスプレーノズル、７は焼却
物供給ライン、８は投入シュート、９は灰取出しライ
ン、１０は空気供給ラインである。
【００１６】このようなストーカ式焼却炉１で廃棄物を
焼却する場合は、焼却物を焼却物供給ライン７、投入シ
ュート８を経てストーカ２上に供給し、順次ストーカ
３，４を経て焼却灰として灰取出しライン９から排出さ
れる。この場合、水蒸気又は水は同供給ライン５を介し
て各ストーカ２，３，４に供給される空気供給ライン10
からの空気中に、又は各ストーカ２，３，４上の主燃焼
域内に供給される。
焼却する場合は、焼却物を焼却物供給ライン７、投入シ
ュート８を経てストーカ２上に供給し、順次ストーカ
３，４を経て焼却灰として灰取出しライン９から排出さ
れる。この場合、水蒸気又は水は同供給ライン５を介し
て各ストーカ２，３，４に供給される空気供給ライン10
からの空気中に、又は各ストーカ２，３，４上の主燃焼
域内に供給される。
【００１７】図５はロータリキルン焼却炉における廃棄
物の燃焼方法の実施態様の説明図であって、図５におい
て、１はロータリキルン、２は再燃焼室、３は後燃焼ス
トーカ、４は水蒸気又は水供給ライン、５は焼却物投入
装置、６は二次空気供給ラインである。
物の燃焼方法の実施態様の説明図であって、図５におい
て、１はロータリキルン、２は再燃焼室、３は後燃焼ス
トーカ、４は水蒸気又は水供給ライン、５は焼却物投入
装置、６は二次空気供給ラインである。
【００１８】このようなロータリキルン焼却炉１で廃棄
物を焼却する場合は、廃棄物は廃棄物投入装置５により
ロータリキルン１内に供給され、このロータリキルン１
内で高温の再燃焼室２からの輻射熱により廃棄物が熱分
解・ガス化し、再燃焼室２で主燃焼する。水蒸気又は水
の注入はダイオキシン類の前駆物質が発生しやすいロー
タリキルン１内の熱分解・ガス化域か主燃焼域に注入す
る。
物を焼却する場合は、廃棄物は廃棄物投入装置５により
ロータリキルン１内に供給され、このロータリキルン１
内で高温の再燃焼室２からの輻射熱により廃棄物が熱分
解・ガス化し、再燃焼室２で主燃焼する。水蒸気又は水
の注入はダイオキシン類の前駆物質が発生しやすいロー
タリキルン１内の熱分解・ガス化域か主燃焼域に注入す
る。
【００１９】
【実施例】本発明の具体的な一実施例として、塩素化合
物含有の有機系廃棄物を含む都市ごみを流動床焼却炉へ
適用した場合について図６によって説明する。図６にお
いて、１は廃棄物供給フィーダ、２は流動床焼却炉、３
は流動化空気ブロワ、４は排ガス循環ブロワ、５は二次
空気ファン、６は灰冷却装置、７は灰ホッパ、８は熱回
収装置、９は排ガスファン、１０はバグフィルタ、電気
集塵装置、ガススクラバのような排ガス処理装置、１１
は煙突、１２はウインドボックスを夫々示す。なお、流
動床焼却炉２の流動床の位置には着火用燃料の供給装置
が設けられるが図示省略した。
物含有の有機系廃棄物を含む都市ごみを流動床焼却炉へ
適用した場合について図６によって説明する。図６にお
いて、１は廃棄物供給フィーダ、２は流動床焼却炉、３
は流動化空気ブロワ、４は排ガス循環ブロワ、５は二次
空気ファン、６は灰冷却装置、７は灰ホッパ、８は熱回
収装置、９は排ガスファン、１０はバグフィルタ、電気
集塵装置、ガススクラバのような排ガス処理装置、１１
は煙突、１２はウインドボックスを夫々示す。なお、流
動床焼却炉２の流動床の位置には着火用燃料の供給装置
が設けられるが図示省略した。
【００２０】ここで、排ガス循環ブロワ４と二次空気フ
ァン５は必要により運転される。
ァン５は必要により運転される。
【００２１】一方、水蒸気又は水の供給位置としては図
１中に示すように、流動化空気ライン中に噴射（Ａ）す
るか、又は、排ガス循環ラインへ噴射（Ｂ）することが
可能な構造となっている。
１中に示すように、流動化空気ライン中に噴射（Ａ）す
るか、又は、排ガス循環ラインへ噴射（Ｂ）することが
可能な構造となっている。
【００２２】焼却すべき廃棄物は供給フィーダ１により
流動床焼却炉２に供給される。流動化空気（一次空気）
は通常の空気を流動化空気ブロワ３から供給される。ま
た、被焼却物の種類によっては、一次空気の一部として
排ガス処理後の排ガスを排ガス循環ブロワ４からウイン
ドボックス１２に供給し、流動床部での空気過剰率や流
動化状態の調整を行う。すなわち、この場合、流動床部
にて抑制燃焼（低空気過剰率燃焼）、フリーボード部に
二次空気ファン５より二次空気を供給し、多段燃焼を行
うものである。
流動床焼却炉２に供給される。流動化空気（一次空気）
は通常の空気を流動化空気ブロワ３から供給される。ま
た、被焼却物の種類によっては、一次空気の一部として
排ガス処理後の排ガスを排ガス循環ブロワ４からウイン
ドボックス１２に供給し、流動床部での空気過剰率や流
動化状態の調整を行う。すなわち、この場合、流動床部
にて抑制燃焼（低空気過剰率燃焼）、フリーボード部に
二次空気ファン５より二次空気を供給し、多段燃焼を行
うものである。
【００２３】一方、炉底に堆積する焼却灰などの不燃物
は灰冷却装置６にて冷却し、流動砂と分離したあと灰ホ
ッパ７へ貯留される。さらに排ガスは熱回収装置８、排
ガスファン９、排ガス処理装置１０を経て煙突１１より
排出される。
は灰冷却装置６にて冷却し、流動砂と分離したあと灰ホ
ッパ７へ貯留される。さらに排ガスは熱回収装置８、排
ガスファン９、排ガス処理装置１０を経て煙突１１より
排出される。
【００２４】上記装置において、流動化空気ブロワ３に
よって昇圧された空気（流動化空気）に水蒸気を所定量
注入し、排ガス処理装置（バグフィルタ）１０入口にお
ける排ガス中のダイオキシン類の濃度を計測した。この
際、水蒸気を注入しない通常の燃焼時と注入水蒸気を変
化させた場合の排ガス中のダイオキシン類濃度を図７の
図表に示す。この時の燃焼条件としては流動層温度７０
０℃、排ガスの酸素濃度は７％である。
よって昇圧された空気（流動化空気）に水蒸気を所定量
注入し、排ガス処理装置（バグフィルタ）１０入口にお
ける排ガス中のダイオキシン類の濃度を計測した。この
際、水蒸気を注入しない通常の燃焼時と注入水蒸気を変
化させた場合の排ガス中のダイオキシン類濃度を図７の
図表に示す。この時の燃焼条件としては流動層温度７０
０℃、排ガスの酸素濃度は７％である。
【００２５】水蒸気注入率は0.１〜0.４６Kg(H2O)/Kg
（焼却物）(H2O／C モル比：0.２〜0.８８）に変化させ
たが、図７より明らかなように、水蒸気注入量が僅かで
あっても無注入時の1/20以下のダイオキシン類濃度に激
減しており、最も水蒸気注入量が多い場合には1/100 に
近いダイオキシン類濃度の低減が達成されていた。
（焼却物）(H2O／C モル比：0.２〜0.８８）に変化させ
たが、図７より明らかなように、水蒸気注入量が僅かで
あっても無注入時の1/20以下のダイオキシン類濃度に激
減しており、最も水蒸気注入量が多い場合には1/100 に
近いダイオキシン類濃度の低減が達成されていた。
【００２６】本発明の実施に当って、水蒸気又は水が注
入される流動層の温度は供給される水がガス化する温
度、例えば６５０℃以上の温度であればよく、また水蒸
気又は水の注入率は期待するダイオキシン類の低減率に
合わせて決定し、焼却量に対して一定量を注入すればよ
い。
入される流動層の温度は供給される水がガス化する温
度、例えば６５０℃以上の温度であればよく、また水蒸
気又は水の注入率は期待するダイオキシン類の低減率に
合わせて決定し、焼却量に対して一定量を注入すればよ
い。
【００２７】なお、より一層具体的な条件で実施した際
のデータを表１に示す。
のデータを表１に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【発明の効果】本発明により、現在、世界規模で問題と
している塩素化合物含有の廃棄物の燃焼過程にてダイオ
キシン類の発生を大幅に抑制、削減することが可能で、
低公害焼却処理が達成され、本発明の地球環境保全に及
ぼす効果は図り知れないものがある。
している塩素化合物含有の廃棄物の燃焼過程にてダイオ
キシン類の発生を大幅に抑制、削減することが可能で、
低公害焼却処理が達成され、本発明の地球環境保全に及
ぼす効果は図り知れないものがある。
【図１】本発明の流動床焼却炉による一実施態様の説明
図
図
【図２】図１の流動床焼却炉の水平断面図
【図３】本発明の流動床焼却炉による実施において使用
するに好ましい水蒸気又は供給ノズルの説明図
するに好ましい水蒸気又は供給ノズルの説明図
【図４】本発明のストーカ式焼却炉による一実施態様の
説明図
説明図
【図５】本発明のロータリキルン焼却炉による一実施態
様の説明図
様の説明図
【図６】本発明の流動床焼却炉による具体的な実施例の
説明図
説明図
【図７】図６の流動床焼却炉による具体的な実施例にお
けるダイオキシン類の低激効果を示す図表。
けるダイオキシン類の低激効果を示す図表。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 本多 裕姫 神奈川県横浜市中区錦町12番地 三菱重工 業株式会社横浜研究所内 (72)発明者 寺沢 良則 神奈川県横浜市中区錦町12番地 三菱重工 業株式会社横浜研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】 燃焼炉の主燃焼領域に水蒸気又は水を噴
霧することを特徴とするダイオキシン類の発生を抑制す
る廃棄物の燃焼方法。 - 【請求項２】 燃焼炉の炉床下部より主燃焼用空気を供
給する配管又は主燃焼空気を供給する配管と循環排ガス
を供給する配管を備えた燃焼炉において、上記配管に水
蒸気又は水を供給する配管を連通してなることを特徴と
する廃棄物の燃焼炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4278734A JPH05203131A (ja) | 1991-11-05 | 1992-10-16 | 廃棄物の燃焼方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-288583 | 1991-11-05 | ||
| JP28858391 | 1991-11-05 | ||
| JP4278734A JPH05203131A (ja) | 1991-11-05 | 1992-10-16 | 廃棄物の燃焼方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05203131A true JPH05203131A (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=26553021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4278734A Pending JPH05203131A (ja) | 1991-11-05 | 1992-10-16 | 廃棄物の燃焼方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05203131A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014037956A (ja) * | 2012-07-20 | 2014-02-27 | Ebara Environmental Plant Co Ltd | 廃棄物の処理方法及び廃棄物焼却炉 |
| CN114811618A (zh) * | 2022-04-04 | 2022-07-29 | 上海圣升化工科技有限公司 | 用于焦化尾气达标排放的综合治理方法 |
-
1992
- 1992-10-16 JP JP4278734A patent/JPH05203131A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014037956A (ja) * | 2012-07-20 | 2014-02-27 | Ebara Environmental Plant Co Ltd | 廃棄物の処理方法及び廃棄物焼却炉 |
| CN114811618A (zh) * | 2022-04-04 | 2022-07-29 | 上海圣升化工科技有限公司 | 用于焦化尾气达标排放的综合治理方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000201 |