JPH05203379A - 熱搬送媒体 - Google Patents
熱搬送媒体Info
- Publication number
- JPH05203379A JPH05203379A JP4012004A JP1200492A JPH05203379A JP H05203379 A JPH05203379 A JP H05203379A JP 4012004 A JP4012004 A JP 4012004A JP 1200492 A JP1200492 A JP 1200492A JP H05203379 A JPH05203379 A JP H05203379A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- medium
- phase change
- solid phase
- substance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 搬送熱量が大きく、熱搬送媒体の価格を低減
でき、配管の壁面との衝突などのよるマイクロカプセル
の劣化がなく、しかも液状媒体と固体相変化物質が直接
接触しているため高い伝熱能力が得られるような熱搬送
媒体を提供する。 【構成】 加熱および冷却に応じて液化することなく潜
熱の吸収および放出を生じる固体相変化物質30を、そ
の物質の相変化温度において固化しない液状媒体8に懸
濁させたスラリーを熱搬送媒体とするものである。
でき、配管の壁面との衝突などのよるマイクロカプセル
の劣化がなく、しかも液状媒体と固体相変化物質が直接
接触しているため高い伝熱能力が得られるような熱搬送
媒体を提供する。 【構成】 加熱および冷却に応じて液化することなく潜
熱の吸収および放出を生じる固体相変化物質30を、そ
の物質の相変化温度において固化しない液状媒体8に懸
濁させたスラリーを熱搬送媒体とするものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はビル等の空調・給湯、
冷却・冷蔵される食品生産・加工および以上の目的のた
めに利用されるヒートポンプの熱源を確保するための熱
搬送媒体に関するものである。
冷却・冷蔵される食品生産・加工および以上の目的のた
めに利用されるヒートポンプの熱源を確保するための熱
搬送媒体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図3は例えば特公昭63ー56476号
公報に記載された従来の熱搬送装置を示す構成図であ
る。図において、1は蓄熱槽、2は受熱器、3はポンプ
A、4はポンプB、5は放熱器である。6は加熱および
冷却に応じて潜熱の吸収および放熱を生じる固体相変化
物質7を封入したマイクロカプセル、例えば所定の温度
にて固相から液相または液相から固相に相変化するポリ
アルキレングリコールの表面に合成樹脂材料または合成
ゴムを塗布して重合させたマイクロカプセルであり、こ
のカプセルを少なくともその物質の相変化温度において
固化しない液状媒体8、例えば水に懸濁させて形成した
スラリーからなる熱搬送媒体である。
公報に記載された従来の熱搬送装置を示す構成図であ
る。図において、1は蓄熱槽、2は受熱器、3はポンプ
A、4はポンプB、5は放熱器である。6は加熱および
冷却に応じて潜熱の吸収および放熱を生じる固体相変化
物質7を封入したマイクロカプセル、例えば所定の温度
にて固相から液相または液相から固相に相変化するポリ
アルキレングリコールの表面に合成樹脂材料または合成
ゴムを塗布して重合させたマイクロカプセルであり、こ
のカプセルを少なくともその物質の相変化温度において
固化しない液状媒体8、例えば水に懸濁させて形成した
スラリーからなる熱搬送媒体である。
【0003】次に動作について説明する。蓄熱槽1に収
容されたスラリー状熱搬送媒体はポンプA3により受熱
器2に送られ、ここで直接加熱された後蓄熱槽1に循環
される。また、蓄熱したスラリー状熱搬送媒体はポンプ
B4により放熱器5に送られ、ここで放熱した後、蓄熱
槽1に循環される。上記動作にともない熱搬送媒体のマ
イクロカプセル6に封入した固体相変化物質7は受熱器
2において加熱され融解する際潜熱を吸収し、放熱器5
において冷却される際潜熱を放出して固化する。
容されたスラリー状熱搬送媒体はポンプA3により受熱
器2に送られ、ここで直接加熱された後蓄熱槽1に循環
される。また、蓄熱したスラリー状熱搬送媒体はポンプ
B4により放熱器5に送られ、ここで放熱した後、蓄熱
槽1に循環される。上記動作にともない熱搬送媒体のマ
イクロカプセル6に封入した固体相変化物質7は受熱器
2において加熱され融解する際潜熱を吸収し、放熱器5
において冷却される際潜熱を放出して固化する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来の熱搬送方法は以
上のように、固体相変化物質7の液化潜熱を利用するう
えで固体相変化物質7をマイクロカプセル6に封入する
必要があるため、以下の問題点がある。 (A)潜熱変化による関与しない材料を用いて、重合等の
工程を付加することにより固体相変化物質7をマイクロ
カプセル化しなければならないため、スラリー状の熱搬
送媒体の価格がかなり高くなる。 (B)固体相変化物質7を封入したマイクロカプセル6が
移送途中で配管の壁と衝突して、マイクロカプセルの劣
化を招き、封入された固体相変化物質7が漏れ出す等の
問題がある。 (C)上記(B)項の問題点を最小限に抑えるために、マイク
ロカプセル6の厚さを厚くすれば固体相変化物質7と液
状媒体8との伝熱能力の低下を招く。 などの問題点があった。
上のように、固体相変化物質7の液化潜熱を利用するう
えで固体相変化物質7をマイクロカプセル6に封入する
必要があるため、以下の問題点がある。 (A)潜熱変化による関与しない材料を用いて、重合等の
工程を付加することにより固体相変化物質7をマイクロ
カプセル化しなければならないため、スラリー状の熱搬
送媒体の価格がかなり高くなる。 (B)固体相変化物質7を封入したマイクロカプセル6が
移送途中で配管の壁と衝突して、マイクロカプセルの劣
化を招き、封入された固体相変化物質7が漏れ出す等の
問題がある。 (C)上記(B)項の問題点を最小限に抑えるために、マイク
ロカプセル6の厚さを厚くすれば固体相変化物質7と液
状媒体8との伝熱能力の低下を招く。 などの問題点があった。
【0005】この発明は、以上のような問題点を解消す
るためになされたもので、受熱器2および放熱器5にお
ける加熱および冷却に応じて潜熱の吸収および放出を生
じ、マイクロカプセル6を用いることなく形成したスラ
リー状熱搬送媒体を用い、安価でしかも高効率の熱搬送
を行なうことを目的とする。
るためになされたもので、受熱器2および放熱器5にお
ける加熱および冷却に応じて潜熱の吸収および放出を生
じ、マイクロカプセル6を用いることなく形成したスラ
リー状熱搬送媒体を用い、安価でしかも高効率の熱搬送
を行なうことを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明に係わる熱搬送
媒体は、加熱および冷却に応じて潜熱の吸収および放出
を生じ、かつその熱の授受により液化することのない固
体相変化物質をその物質の相変化温度において固化しな
い液状媒体に懸濁させて形成したスラリーからなるもの
である。
媒体は、加熱および冷却に応じて潜熱の吸収および放出
を生じ、かつその熱の授受により液化することのない固
体相変化物質をその物質の相変化温度において固化しな
い液状媒体に懸濁させて形成したスラリーからなるもの
である。
【0007】
【作用】この発明の熱搬送媒体は、受熱および放熱など
の熱の授受を行なっても液化することなく潜熱を吸収ま
たは放出するためにマイクロカプセルなどの封入容器を
必要としない。したがって、熱搬送媒体の価格を低減で
き、配管の壁面との衝突などのよるマイクロカプセルの
劣化がなく、しかも液状媒体と固体相変化物質が直接接
触しているため高い伝熱能力が得られる。
の熱の授受を行なっても液化することなく潜熱を吸収ま
たは放出するためにマイクロカプセルなどの封入容器を
必要としない。したがって、熱搬送媒体の価格を低減で
き、配管の壁面との衝突などのよるマイクロカプセルの
劣化がなく、しかも液状媒体と固体相変化物質が直接接
触しているため高い伝熱能力が得られる。
【0008】
【実施例】以下、この発明の一実施例を表について説明
する。表1は本発明の熱搬送媒体を形成する請求項1の
固体相変化物質および請求項1の液状媒体の一例であ
る。例えば、ペンタエリトリトールと水、トリメトロー
ルエタンと水およびネオペンチルグリコールと水をそれ
ぞれ固体相変化物質と液状媒体とするスラリー状の熱搬
送媒体では相変化温度はそれぞれ188℃、82℃、4
8℃である。
する。表1は本発明の熱搬送媒体を形成する請求項1の
固体相変化物質および請求項1の液状媒体の一例であ
る。例えば、ペンタエリトリトールと水、トリメトロー
ルエタンと水およびネオペンチルグリコールと水をそれ
ぞれ固体相変化物質と液状媒体とするスラリー状の熱搬
送媒体では相変化温度はそれぞれ188℃、82℃、4
8℃である。
【0009】
【表1】
【0010】実施例1.図1はこの発明の熱搬送媒体に
よる熱搬送方法を示す構成図であり、図において、受熱
系循環路10は熱交換器20、ポンプA3、受熱器2の
順で循環するように形成され、放熱系循環路11は熱交
換器21、ポンプB4、放熱器5の順で循環するように
形成されている。蓄熱槽1には実施例1で示した本発明
において用いる固体相変化物質30、たとえばペンタエ
リトリトール、トリメトロールエタンまたはネオペンチ
ルグリコールなどの有機固体変態物質を液状媒体8、た
とえば水またはエチレングリコールと水との混合物に懸
濁させたスラリー状の熱搬送媒体が収容されている。受
熱系循環路10および放熱系循環路11には液状の熱媒
体31が充填されている。
よる熱搬送方法を示す構成図であり、図において、受熱
系循環路10は熱交換器20、ポンプA3、受熱器2の
順で循環するように形成され、放熱系循環路11は熱交
換器21、ポンプB4、放熱器5の順で循環するように
形成されている。蓄熱槽1には実施例1で示した本発明
において用いる固体相変化物質30、たとえばペンタエ
リトリトール、トリメトロールエタンまたはネオペンチ
ルグリコールなどの有機固体変態物質を液状媒体8、た
とえば水またはエチレングリコールと水との混合物に懸
濁させたスラリー状の熱搬送媒体が収容されている。受
熱系循環路10および放熱系循環路11には液状の熱媒
体31が充填されている。
【0011】次に動作について説明する。受熱系循環路
10に充填された液状の熱媒体31はポンプA3により
受熱器2と熱交換器20との間を循環し、受熱器2で得
た熱量を蓄熱槽1の熱交換器20で放熱する。蓄熱槽1
に収容された熱搬送媒体8、30はその熱量を潜熱の形
で蓄え、蓄熱槽1の放熱系循環路11の熱交換器21に
その熱を伝え、放熱器5でその熱を放出する。
10に充填された液状の熱媒体31はポンプA3により
受熱器2と熱交換器20との間を循環し、受熱器2で得
た熱量を蓄熱槽1の熱交換器20で放熱する。蓄熱槽1
に収容された熱搬送媒体8、30はその熱量を潜熱の形
で蓄え、蓄熱槽1の放熱系循環路11の熱交換器21に
その熱を伝え、放熱器5でその熱を放出する。
【0012】この実施例では、熱搬送媒体は蓄熱槽1に
設置された熱交換器20、21で熱媒体31と間接的に
熱の授受を行なっても固体相変化物質30が液化しない
ため、マイクロカプセルなどの封入容器を用いることな
く安定して熱交換することが可能である。
設置された熱交換器20、21で熱媒体31と間接的に
熱の授受を行なっても固体相変化物質30が液化しない
ため、マイクロカプセルなどの封入容器を用いることな
く安定して熱交換することが可能である。
【0013】実施例2.図2はこの発明の熱搬送媒体に
よる別の熱搬送方法を示す構成図であり、図において、
受熱系循環路10はポンプA3、受熱器2の順で循環す
るように形成され、放熱系循環路11はポンプB4、放
熱器5の順で循環するように形成されている。蓄熱槽
1、受熱系循環路10および放熱系循環路11には本発
明において用いる固体相変化物質30を液状媒体8に懸
濁させたスラリー状の熱搬送媒体が収容されている。
よる別の熱搬送方法を示す構成図であり、図において、
受熱系循環路10はポンプA3、受熱器2の順で循環す
るように形成され、放熱系循環路11はポンプB4、放
熱器5の順で循環するように形成されている。蓄熱槽
1、受熱系循環路10および放熱系循環路11には本発
明において用いる固体相変化物質30を液状媒体8に懸
濁させたスラリー状の熱搬送媒体が収容されている。
【0014】次に動作について説明する。蓄熱槽1に収
容された熱搬送媒体はポンプA3により受熱器2と蓄熱
槽1との間を循環し、受熱器2で熱交換した熱搬送媒体
はその熱を潜熱の形で蓄え蓄熱槽1に収容される。蓄熱
槽1で熱の授受を行なった熱搬送媒体はポンプB4によ
り放熱系循環路11の放熱器5に搬送され、そこで熱を
放出し蓄熱槽1に再び収容される。
容された熱搬送媒体はポンプA3により受熱器2と蓄熱
槽1との間を循環し、受熱器2で熱交換した熱搬送媒体
はその熱を潜熱の形で蓄え蓄熱槽1に収容される。蓄熱
槽1で熱の授受を行なった熱搬送媒体はポンプB4によ
り放熱系循環路11の放熱器5に搬送され、そこで熱を
放出し蓄熱槽1に再び収容される。
【0015】この実施例では、熱搬送媒体は、受熱およ
び放熱などの熱の授受を行なっても液化することなく潜
熱を吸収または放出するため、マイクロカプセルなどの
封入容器を用いることなく、受熱器2または放熱器5に
直接搬送することが可能である。
び放熱などの熱の授受を行なっても液化することなく潜
熱を吸収または放出するため、マイクロカプセルなどの
封入容器を用いることなく、受熱器2または放熱器5に
直接搬送することが可能である。
【0016】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、加熱
および冷却に応じて液化することなく潜熱の吸収および
放出を生じる固体相変化物質を、その物質の相変化温度
において固化しない液状媒体に懸濁させたスラリーを熱
搬送媒体として用いるので、搬送熱量が大きく、熱搬送
媒体の価格を低減でき、配管の壁面との衝突などのよる
マイクロカプセルの劣化がなく、しかも液状媒体と固体
相変化物質が直接接触しているため高い伝熱能力が得ら
れる。
および冷却に応じて液化することなく潜熱の吸収および
放出を生じる固体相変化物質を、その物質の相変化温度
において固化しない液状媒体に懸濁させたスラリーを熱
搬送媒体として用いるので、搬送熱量が大きく、熱搬送
媒体の価格を低減でき、配管の壁面との衝突などのよる
マイクロカプセルの劣化がなく、しかも液状媒体と固体
相変化物質が直接接触しているため高い伝熱能力が得ら
れる。
【図1】この発明の熱搬送媒体を用いた実施例1による
熱搬送装置を示す構成図である。
熱搬送装置を示す構成図である。
【図2】この発明の熱搬送媒体を用いた実施例2による
熱搬送装置を示す構成図である。
熱搬送装置を示す構成図である。
【図3】従来の熱搬送媒体を用いた熱搬送装置を示す構
成図である。
成図である。
1 蓄熱槽 2 受熱器 5 放熱器 6 マイクロカプセル 7 相変化物質 8 液状媒体
Claims (1)
- 【請求項1】 加熱および冷却に応じて潜熱の吸収およ
び放出を生じ、かつその熱の授受により液化することの
ない固体相変化物質を、少なくともその固体相変化物質
の相変化温度において固化しない液状媒体に懸濁させて
形成したスラリーからなる熱搬送媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4012004A JPH05203379A (ja) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | 熱搬送媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4012004A JPH05203379A (ja) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | 熱搬送媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05203379A true JPH05203379A (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=11793443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4012004A Pending JPH05203379A (ja) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | 熱搬送媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05203379A (ja) |
-
1992
- 1992-01-27 JP JP4012004A patent/JPH05203379A/ja active Pending
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