JPH05204311A - Non-separation type label original paper - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、剥離紙に担持されな
いノンセパ型ラベル原紙に関し、特に、ラベル基材の側
端縁に凹部が形成された、ノンセパ型ラベル原紙に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a non-separable label base paper which is not supported on a release paper, and more particularly to a non-separable label base paper in which a concave portion is formed at a side edge of a label base material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】剥離紙に担持されたラベルの連続体は、
剥離紙を有しないノンセパ型ラベルと比して、剥離紙が
ごみとして発生することがないため、地球的環境の保護
に資する点において優れている。そして、従来のノンセ
パ型のラベルの貼付装置は、同巾で上下端縁が平行なラ
ベル原紙をその両側端にまたがって巾方向においてすべ
ての部分をカットすることにより所定のラベル形状に成
形し、たとえば円筒ドラムに吸引することにより、被貼
付物に供給し、該ドラムより被貼付物表面に貼るように
構成されている。そして、この従来のノンセパ型ラベル
原紙は、その貼付装置がラベル原紙の位置をたとえば光
電管やセンサによって検知して、その位置決めを行い、
カットするように構成されている。2. Description of the Related Art A continuous label body carried on a release paper is
Compared with a non-separable label that does not have a release paper, the release paper does not generate as dust, and is therefore excellent in contributing to the protection of the global environment. Then, the conventional non-separable label sticking apparatus forms a predetermined label shape by cutting all parts in the width direction across the both sides of the label base paper having the same width and the upper and lower edges parallel to each other, For example, it is configured to be sucked into a cylindrical drum to be supplied to an object to be adhered and to be adhered to the surface of the object to be adhered from the drum. Then, in this conventional non-separable label base paper, the sticking device detects the position of the label base paper by, for example, a photoelectric tube or a sensor, and performs the positioning,
It is configured to cut.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】この従来のノンセパ型
ラベル原紙は、その貼付装置で貼付けするに際しては、
ラベルとなるラベル原紙の位置を検知するため、光電管
やセンサによる検知のための検知マークを印刷できない
場合には、検知精度を上げることができず、また、ラベ
ル自身に検知マークを印刷すると美しさを損なう。When the conventional non-separable label base paper is stuck by the sticking device,
Since the position of the label base paper that becomes the label is detected, if the detection mark for detection by the photoelectric tube or sensor cannot be printed, the detection accuracy cannot be improved, and printing the detection mark on the label itself is beautiful. Spoil.
【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、剥
離紙に担持されないラベル原紙を決められた速度で正確
に送り、極めて正確に切断して成形することができる、
ノンセパ型ラベル原紙を提供することである。Therefore, a main object of the present invention is that a label base paper which is not carried on a release paper can be accurately fed at a predetermined speed, and can be cut and formed very accurately.
It is to provide a non-separable label base paper.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明は、剥離紙によ
り担持されないラベル原紙であって、ラベル基材は、少
なくともその一端縁に規則的に連続して凹部が形成さ
れ、ラベル基材の裏面に接着剤層が形成された、ノンセ
パ型ラベル原紙である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is a label base paper which is not carried by a release paper, wherein the label base material has recesses formed regularly and continuously at least at one end edge thereof. It is a non-separable label base paper on which an adhesive layer is formed.
【０００６】[0006]
【作用】ラベル原紙は、少なくともその一端縁に規則的
に連続して形成された凹部を、そのラベル原紙の凹部に
対応するラベル原紙の移送装置の移送用凹部または凸部
に嵌め込み移送される。The label base paper is transferred by fitting the recesses formed at least at one end regularly and continuously into the transfer recesses or protrusions of the label base paper transfer device corresponding to the recesses of the label base paper.
【０００７】[0007]
【発明の効果】本発明にかかるノンセパ型ラベル原紙
は、少なくともその一端縁に規則的に連続して凹部が形
成されているので、ラベル原紙の移送装置において、前
記ラベル原紙を移送する途次に、ラベル原紙の凹部に対
応する移送用凸部がその周面に形成された案内用ラベル
送り装置の移送用凹部に嵌め込み移送することができ
る。したがって、極めて正確にラベル原紙を移送するこ
とができ、かつ前記ラベル送り装置とは別途設けられた
切断装置によっても正確にラベル原紙を切断することが
でき、ラベルを正確に成形することができる。EFFECTS OF THE INVENTION Since the non-separable label base paper according to the present invention has recesses which are regularly formed at least at one end edge thereof, the label base paper transfer device transfers the label base paper. The transfer projection corresponding to the recess of the label base paper can be fitted into the transfer recess of the guide label feeding device formed on the peripheral surface of the label paper for transfer. Therefore, the label base paper can be transported extremely accurately, and the label base paper can be accurately cut by the cutting device provided separately from the label feeding device, and the label can be accurately formed.
【０００８】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。The above-mentioned objects, other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the detailed description of the embodiments below with reference to the drawings.
【０００９】[0009]
【実施例】図１は、本発明の一実施例たるノンセパ型ラ
ベル原紙を示す平面図であり、図２は図１図示実施例の
ラベル原紙の断面図である。FIG. 1 is a plan view showing a non-separable label base paper as an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of the label base paper of the embodiment shown in FIG.
【００１０】ラベル原紙１０は、図１および図２で示さ
れるように、紙などからなる長尺状のラベル基材１２の
表面上に適宜なラベルの形状に相当する画線が印刷され
るとともに、ラベル基材１２の裏面にはホットメルト型
接着剤層１４が形成されてなる。As shown in FIGS. 1 and 2, the label base paper 10 has an image line corresponding to the shape of an appropriate label printed on the surface of an elongated label base material 12 made of paper or the like. The hot melt adhesive layer 14 is formed on the back surface of the label substrate 12.
【００１１】このラベル基材１２は、所望するラベル１
６の上下端縁に対応するように、両側縁が成形されてい
る。すなわち、ラベル基材１２の端縁には規則的に連続
して円弧状の側縁と凹部１８ａおよび１８ｂが形成され
ている。而して、本実施例においては、ラベル基材１２
を構成する紙の抄紙方向と平行に両側縁が成形されてい
るので、後述するようにラベルの切断装置でラベル基材
１２を切断する場合に、切断刃の切断長さが短くなり、
しかも紙の抄紙方向に対して一方向となるので、切断の
効率を上げることができるとともに、切断刃の切れ味を
長く良好に保つことができる。The label substrate 12 is a desired label 1.
Both side edges are formed so as to correspond to the upper and lower edges of 6. That is, arcuate side edges and concave portions 18a and 18b are formed regularly and continuously on the edge of the label substrate 12. Thus, in this embodiment, the label base material 12
Since both side edges are formed in parallel with the papermaking direction of the paper constituting the, the cutting length of the cutting blade is shortened when the label substrate 12 is cut by the label cutting device as described later,
Moreover, since it is unidirectional with respect to the paper-making direction of the paper, the cutting efficiency can be improved and the sharpness of the cutting blade can be kept good for a long time.
【００１２】また、ラベル基材１２の裏面に形成された
ホットメルト型接着剤層１４としては、たとえば、ディ
レードタック性をもち、基本的には重合体と、固体可塑
剤とからなり、好ましくは粘着付与剤を含有し、さらに
老化防止剤やその他の添加物を加える場合もある。The hot melt adhesive layer 14 formed on the back surface of the label substrate 12 has, for example, a delayed tack property, and is basically composed of a polymer and a solid plasticizer, preferably It may contain a tackifier, and may further contain an antioxidant and other additives.
【００１３】重合体の例としては、ポリ酢酸ビニル，ポ
リメタクリル酸ブチル，塩化ビニル−塩化ビニリデンコ
ポリマ，合成ゴム，酢酸ビニル−アリル酸２−エチルヘ
キシルコポリマ，酢酸ビニル−エチレンコポリマ，ビニ
ルピロリドン−スチレンコポリマ，スチレン−ブタジェ
ンコポリマ，ビニルピロリドン−アクリル酸エチルコポ
リマなどが選択できる。Examples of the polymer include polyvinyl acetate, polybutyl methacrylate, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer, synthetic rubber, vinyl acetate-2-ethylhexyl allylate acrylate, vinyl acetate-ethylene copolymer, vinylpyrrolidone-styrene copolymer. , Styrene-butadiene copolymer, vinylpyrrolidone-ethyl acrylate copolymer, etc. can be selected.
【００１４】固体可塑剤には、結晶化された可塑剤とア
モルファスの可塑剤とがある。結晶化された固体可塑剤
は粘着性を有しない。一方、アモルファスの固体可塑剤
は粘着性を有する。Solid plasticizers include crystallized plasticizers and amorphous plasticizers. The crystallized solid plasticizer is not tacky. On the other hand, the amorphous solid plasticizer has tackiness.
【００１５】こうした固体可塑剤としては、オルト−フ
タル酸ジシクロヘキシル，オルト−フタル酸ジフェニ
ル，オルト−フタル酸ジヘキシル，オルト−フタル酸ジ
ヒドロアビエチル，イソフタル酸ジメチル，安息香酸ス
テルロース，二安息香酸エチレングリコール，三安息香
酸トリメチロールエタン，三安息香酸グリセリド，四安
息香酸ペンタエリトリット，八酢酸ステルロース，クエ
ン酸トリシクロヘキシル，Ｎ−シクロヘキシル−ｐ−ト
ルエンスルホンアミド，デヒドロアビエチルアミン炭酸
塩，ステアリン酸メトキシエチル−尿素錯体などがあ
る。Examples of such solid plasticizers include dicyclohexyl ortho-phthalate, diphenyl ortho-phthalate, dihexyl ortho-phthalate, dihydroabietyl ortho-phthalate, dimethyl isophthalate, stellulose benzoate, ethylene glycol dibenzoate, Trimethylolethane tribenzoate, triglyceride tribenzoate, pentaerythritol tetrabenzoate, stellulose octaacetate, tricyclohexyl citrate, N-cyclohexyl-p-toluenesulfonamide, dehydroabietylamine carbonate, methoxyethyl-urea stearate. There is a complex.
【００１６】粘着付与剤としては、インデン樹脂，エチ
ルセルロース，石油樹脂（炭化水素樹脂），テルペン樹
脂，ロジン誘導体（重合ロジン，水添ロジン，ロジンの
ペンタエリトリットエステル，樹脂酸ダイマ）などがあ
る。Examples of the tackifier include indene resin, ethyl cellulose, petroleum resin (hydrocarbon resin), terpene resin, rosin derivative (polymerized rosin, hydrogenated rosin, pentaerythritol ester of rosin, resin acid dimer).
【００１７】次に、この発明の一実施例たる前記ラベル
原紙１０を利用して、成形し被貼付物に貼り付けするラ
ベル貼付装置について、図３ないし図７に基づいて説明
する。Next, a label sticking apparatus for molding and sticking to an object to be stuck using the label base paper 10 which is one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 to 7.
【００１８】図３は、図１図示実施例のノンセパ型ラベ
ルを成形し貼付けするラベル貼付装置を示す図解図であ
り、図４は図１図示例の要部の斜視図である。FIG. 3 is an illustrative view showing a label sticking device for forming and sticking the non-separable label of the embodiment shown in FIG. 1, and FIG. 4 is a perspective view of a main part of the example shown in FIG.
【００１９】このラベル貼付装置２０は、剥離紙により
担持されないラベル原紙を成形してなるラベルを供給す
るラベル供給装置２２を含む。このラベル供給装置２２
は、ワインディングリール２４と案内用ラベル送り装置
２６とラベル切断装置２８とラベル送りローラ３０と引
張り用ローラ３２および３４とを備え、ラベル原紙１０
が回転自在にワインディングリール２４に保持され、こ
のラベル原紙１０は、ラベル送りローラ３０を介して案
内用ラベル送り装置２６を通過させてから、引張り用ロ
ーラ３２および３４に移送され、ラベル１６を成形する
ラベル切断装置２８に送り込まれる。The label applying device 20 includes a label supplying device 22 for supplying a label formed by molding a label base paper which is not carried by a release paper. This label supply device 22
Includes a winding reel 24, a guide label feeding device 26, a label cutting device 28, a label feeding roller 30, and pulling rollers 32 and 34.
Is rotatably held on the winding reel 24, and the label base paper 10 is passed through the label feeding roller 30 through the guide label feeding device 26 and then transferred to the pulling rollers 32 and 34 to form the label 16. Is sent to the label cutting device 28.
【００２０】ワインディングリール２４は、モータ、そ
れに結合した歯車、軸および該軸に固着しかつ前記ラベ
ル原紙１０を回転自在に保持するリール等からなり、移
送されるラベル原紙１０の撓みを修正するために、ラベ
ル原紙１０の移送方向とは逆の方向に非常に弱い力でラ
ベル原紙１０を引っ張っている。The winding reel 24 is composed of a motor, a gear connected to the motor, a shaft, and a reel that is fixed to the shaft and rotatably holds the label base paper 10, and corrects the deflection of the label base paper 10 being transferred. In addition, the label base paper 10 is pulled with a very weak force in a direction opposite to the transport direction of the label base paper 10.
【００２１】そして、前記ラベル原紙１０を、移送する
途次において、ラベル原紙１０の前記凹部１８ａおよび
１８ｂに対応するように、移送用の凸部４２がその周面
に形成されたロール状の案内用ラベル送り装置２６が設
けられている。While the label base paper 10 is being transferred, a roll-shaped guide is formed on the peripheral surface of which transfer protrusions 42 are formed so as to correspond to the recesses 18a and 18b of the label base paper 10. A label feeding device 26 is provided.
【００２２】すなわち、この案内用ラベル送り装置２６
は、ロール４０の周面に連続して移送用の凸部４２が形
成され、その移送用凸部４２にラベル原紙１０を嵌め込
み移送することができるように構成されている。すなわ
ち、ラベル原紙１０の凹部１８ａおよび１８ｂに対応す
る形状の凸片４４がボルト等の固定片４６にてロール４
０の周面に規則的に連続的に固定して移送用の凸部４２
が規則的に形成されている。そして、ラベル原紙１０の
両側端縁を移送用凸部４２間に嵌め込み、自身回転しな
がらラベル原紙１０を移送する。That is, this guide label feeding device 26
Is configured such that a transfer convex portion 42 is continuously formed on the peripheral surface of the roll 40, and the label base paper 10 can be fitted and transferred to the transfer convex portion 42. That is, the convex piece 44 having a shape corresponding to the concave portions 18a and 18b of the label base paper 10 is fixed to the roll 4 by the fixing piece 46 such as a bolt.
No. 0 peripheral surface regularly and continuously fixed to transfer convex portion 42
Are regularly formed. Then, both side edges of the label base paper 10 are fitted between the transfer protrusions 42, and the label base paper 10 is transferred while rotating itself.
【００２３】前記ラベル送り装置２６の下流側には、ラ
ベル原紙１０をラベル送り装置２６の保持力より弱い力
で挟持し、かつその外周の周速度を前記ラベル送り装置
２６の外周の周速度より速く回転することによって、前
記ラベル原紙を引張るための２つの引張り用ローラ３２
および３４が形成されている。この２つの引張り用ロー
ラ３２および３４の作用により、ラベル原紙１０のテン
ションおよび移送距離を調整している。On the downstream side of the label feeding device 26, the label base paper 10 is clamped with a force weaker than the holding force of the label feeding device 26, and the peripheral speed of the outer periphery of the label feeding device 26 is lower than the peripheral speed of the outer periphery of the label feeding device 26. Two pulling rollers 32 for pulling the label base paper by rotating fast.
And 34 are formed. The tension and the transfer distance of the label base paper 10 are adjusted by the action of the two pulling rollers 32 and 34.
【００２４】さらに、その下流側において、前記ラベル
原紙１０を所定のラベル１６に成形するために、ラベル
原紙１０の両側端縁に達するように巾方向にラベル原紙
１０を切断する切断刃５０を備えたラベル切断装置２８
が形成されている。本実施例においては、このラベル原
紙１０から成形されるラベル１６の前後端に相当する部
位に、凹部１８ａおよび１８ｂが形成され、図１の一点
鎖線で示すように該凹部１８ａおよび１８ｂを連結する
ように巾方向にラベル原紙１０を前記切断装置２８によ
り切断することによって、所定形状のラベル１６が成形
される。Further, on the downstream side thereof, in order to form the label base paper 10 into a predetermined label 16, there is provided a cutting blade 50 for cutting the label base paper 10 in the width direction so as to reach both side edges of the label base paper 10. Label cutting device 28
Are formed. In this embodiment, recesses 18a and 18b are formed at the portions corresponding to the front and rear ends of the label 16 formed from the label base paper 10, and the recesses 18a and 18b are connected as shown by the one-dot chain line in FIG. By cutting the label base paper 10 in the width direction by the cutting device 28, the label 16 having a predetermined shape is formed.
【００２５】このラベル切断装置２８によって切断して
成形されたラベル１６は、前方に繰り出され、ラベル貼
付装置６０に至るように形成されている。The label 16 cut and formed by the label cutting device 28 is formed so as to be fed forward and reach the label sticking device 60.
【００２６】前記ラベル切断装置２８より供給されたラ
ベル１６を加熱し、ホットメルト型接着剤層１４を活性
化して、被貼付物Ａに貼付けするラベル貼付装置６０
は、ラベル１６のホットメルト型接着剤層１４を加熱す
る加熱装置６２と、活性化されたホットメルト型接着剤
層１４の接着力をもって被貼付物Ａにラベル１６を貼付
けする貼付手段６４とを有する。The label sticking device 60, which heats the label 16 supplied from the label cutting device 28 to activate the hot melt type adhesive layer 14 and sticks it to the object A to be stuck.
Is a heating device 62 for heating the hot-melt adhesive layer 14 of the label 16 and a sticking means 64 for sticking the label 16 to the adherend A with the adhesive force of the activated hot-melt adhesive layer 14. Have.
【００２７】ラベル貼付装置６０は、加熱装置６２と貼
付装置６４との間をラベル１６を移送する移送装置６６
を備え、この移送装置６６は、駆動ローラ６８がモータ
（図示せず）に連結され、このモータによって回転可能
に形成され、ラベル貼付装置６０の他端には、ローラ７
０が形成され、その間には、さらに別のローラ７２が回
転可能に取付けられ、これらのローラ６８，７０および
７２の間には、ステンレス製ベルトからなる吸着ベルト
７４が所定の間隔をおいて複数本架け渡されている。The label sticking device 60 is a transfer device 66 for transferring the label 16 between the heating device 62 and the sticking device 64.
The transfer device 66 includes a driving roller 68 connected to a motor (not shown), and is rotatably formed by the motor.
0 is formed, and further another roller 72 is rotatably mounted between them, and a plurality of suction belts 74 made of stainless steel are provided at predetermined intervals between these rollers 68, 70 and 72. It has been suspended.
【００２８】したがって、駆動ローラ６８を回転すれ
ば、吸着ベルト７４とともにローラ７０および７２が回
転し、吸着ベルト７４がたとえば被貼付物Ａの送られて
くる速度に対応してラベル１６を移送することができる
ように適宜な速度に設定される。Therefore, when the drive roller 68 rotates, the rollers 70 and 72 rotate together with the suction belt 74, and the suction belt 74 transfers the label 16 in accordance with the speed at which the adherend A is sent, for example. It is set to an appropriate speed so that
【００２９】そして、この吸着ベルト７４は、吸引カバ
ー７６で被われ、吸引カバー７６の上部に取付けられた
吸引ファン７８によって、吸着ベルト７４の間に、吸引
力を発生させるように構成されている。The suction belt 74 is covered with a suction cover 76, and a suction fan 78 attached to the upper portion of the suction cover 76 generates a suction force between the suction belts 74. ..
【００３０】また、吸着ベルト７４の下方で、駆動ロー
ラ６８とローラ７２との間において、吸着ベルト７４と
の間に所定の間隔をもって、たとえば７０℃ないし８０
℃の熱によってホットメルト型接着剤層１４を加熱する
メインヒータを備えた加熱装置６２が形成されている。Further, below the suction belt 74, between the driving roller 68 and the roller 72, with a predetermined distance from the suction belt 74, for example, 70 ° C. to 80 ° C.
A heating device 62 including a main heater that heats the hot-melt adhesive layer 14 by heat of ° C is formed.
【００３１】而して、この加熱装置６２の加熱によっ
て、吸着ベルト７４の表面に吸着されながら送られるラ
ベル１６のホットメルト型接着剤層１４は加熱されて、
活性化することになる。By the heating of the heating device 62, the hot-melt type adhesive layer 14 of the label 16 which is fed while being adsorbed on the surface of the adsorption belt 74 is heated,
It will be activated.
【００３２】さらに、ラベル貼付装置６０の被貼付物Ａ
に貼付けする部位の上方には、吸引箱８０が設けられ、
この吸引箱８０は、前記した吸引カバー７６と同様に気
体を通し難い物質でできており、その内部の空気を吸引
ファン７８によって負圧化し、吸着ベルト７４の吸引力
を高めることができるように形成されている。Furthermore, the adherend A of the label sticking device 60
A suction box 80 is provided above the portion to be attached to
The suction box 80 is made of a substance through which gas is difficult to pass, like the suction cover 76 described above. The air inside the suction box 80 is made negative by the suction fan 78 so that the suction force of the suction belt 74 can be increased. Has been formed.
【００３３】すなわち、被貼付物Ａにラベル１６を貼付
けする部位においても、吸着ベルト７４付近に負圧が加
わっており、ラベル１６を吸引保持することができるよ
うに形成され、この吸引箱８０には、ラベル１６を被貼
付物Ａに向けて貼付ける貼付装置６４が形成されてい
る。That is, even at the portion where the label 16 is attached to the adherend A, negative pressure is applied in the vicinity of the suction belt 74, and the label 16 is formed so that it can be sucked and held. Is formed with a sticking device 64 for sticking the label 16 toward the sticking target A.
【００３４】この貼付装置６４は、図５に示されるよう
に、押圧手段たる押圧装置８２を含み、押圧装置８２
は、円柱状の金属棒からなる押圧棒８４を含み、吸引箱
８０の内部において上下方向に垂設されている。As shown in FIG. 5, the sticking device 64 includes a pressing device 82 which is a pressing means.
Includes a pressing rod 84 made of a cylindrical metal rod, and vertically extends inside the suction box 80.
【００３５】押圧装置８２を構成する押圧棒８４の外周
面には、コイル状のばねからなる弾性体８６が周設さ
れ、弾性体８６は、押圧棒８４の上端にその一端が固定
され、押圧棒８４の下端には、軟質プラスチック等の柔
軟性物質でできた中空円筒状のラベル押圧部８８が形成
されている。On the outer peripheral surface of the pressing rod 84 which constitutes the pressing device 82, an elastic body 86 made of a coiled spring is provided around the elastic body 86. One end of the elastic body 86 is fixed to the upper end of the pressing rod 84 to press it. A hollow cylindrical label pressing portion 88 made of a flexible material such as soft plastic is formed at the lower end of the rod 84.
【００３６】押圧棒８４に沿って、垂直方向に前記押圧
装置８２の押圧棒８４を被貼付物Ａに向けて押出す押出
手段たる、押出装置９０が形成されている。An pushing device 90 is formed along the pushing rod 84 to push the pushing rod 84 of the pushing device 82 toward the adherend A in the vertical direction.
【００３７】押出装置９０は、油圧またはエアなどのシ
リンダからなるアクチュエータ９２が垂直方向に垂設さ
れ、該アクチュエータ９２の作動体であるロッド９４の
先端には、押圧装置８２の押圧棒８４をスライド自在に
保持する、ベアリング等を備えた軸受け等を含む保持手
段たる保持部９６が形成され、保持部９６の軸受部９６
ａにて押圧棒８４の中間あたりが保持されている。そし
て、該保持部９６の上端には、前記弾性体８６の下端が
固定されている。In the push-out device 90, an actuator 92 composed of a cylinder such as hydraulic pressure or air is hung vertically, and a push rod 84 of a push device 82 is slid on the tip of a rod 94 which is an actuator of the actuator 92. A holding portion 96, which is a holding means including a bearing having a bearing and the like, which holds the bearing freely, is formed. The bearing portion 96 of the holding portion 96 is formed.
The middle part of the pressing rod 84 is held at a. The lower end of the elastic body 86 is fixed to the upper end of the holding portion 96.
【００３８】押出装置９０の下部において、アクチュエ
ータ９２のストロークの最下端に近い位置で、アクチュ
エータ９２のロッド９４の進行動作を急激に停止させる
ように、停止手段たるストッパ部１００が形成されてい
る。In the lower part of the pushing device 90, a stopper portion 100 as a stopping means is formed at a position near the lowermost end of the stroke of the actuator 92 so as to suddenly stop the advancing operation of the rod 94 of the actuator 92.
【００３９】ストッパ部１００は、Ｌ字形の固定材１０
２の上面に両面テープにて緩衝体たるスポンジなどから
なるストッパ片１０４が付着され、前記押出装置９０の
ロッド９４の先端と接触する面にストッパ片１０４が位
置するように、固定材１０２が吸引箱８０の適宜な箇所
に固定されている。The stopper 100 is an L-shaped fixing member 10
A stopper piece 104 made of a sponge or the like as a buffer is attached to the upper surface of 2 by a double-sided tape, and the fixing material 102 is sucked so that the stopper piece 104 is located on the surface that comes into contact with the tip of the rod 94 of the extrusion device 90. It is fixed at an appropriate position on the box 80.
【００４０】押圧棒８４の周面には、押出装置９０のア
クチュエータ９２のストロークの最上端に近い位置であ
って前記弾性体８６の下端とラベル押圧部８８の上端と
の間において、押出装置９０の保持部９６の下面と接す
る部位に、スポンジなどの弾性材からなる円環状緩衝体
１１０が周設されている。On the peripheral surface of the pushing rod 84, the pushing device 90 is located near the uppermost end of the stroke of the actuator 92 of the pushing device 90 and between the lower end of the elastic body 86 and the upper end of the label pushing portion 88. A circular buffer body 110 made of an elastic material such as a sponge is provided around a portion of the holding portion 96 that contacts the lower surface.
【００４１】すなわち、円環状取付片１１２の上面に、
スポンジなどの緩衝材１１４が付着され、該円環状取付
片１１２を押圧棒８４の周面に固定することにより、緩
衝体１１０が付設されている。したがって、弾性体８６
の作用によって押圧棒８４が上方に引き戻されても、緩
衝体１１０によって衝撃力が吸収され、永年使用に耐え
ることができる。That is, on the upper surface of the annular mounting piece 112,
A cushioning material 114 such as sponge is attached, and the cushioning member 110 is attached by fixing the annular mounting piece 112 to the peripheral surface of the pressing rod 84. Therefore, the elastic body 86
Even if the pressing rod 84 is pulled back by the action of, the shock absorbing force is absorbed by the buffer body 110, and it is possible to endure long-term use.
【００４２】ラベル押圧部８８は、図６および図７に示
すように、軟質プラスチック等の柔軟材質からなり、そ
の胴部に中空部１２２を有する中空筒状本体１２０と、
該筒状本体１２０をその軸線１２０ａがラベル１６の表
面と平行な面を構成しないように、この実施例では略々
直交するようにラベル１６の押圧体である押圧棒８４に
取付ける取付部たる取付孔１２４とからなる。As shown in FIGS. 6 and 7, the label pressing portion 88 is made of a flexible material such as soft plastic, and has a hollow cylindrical main body 120 having a hollow portion 122 in its body.
In this embodiment, the cylindrical body 120 is attached to the pressing rod 84, which is a pressing body of the label 16, so as to be substantially orthogonal to the axis 120a so as not to form a plane parallel to the surface of the label 16. And holes 124.
【００４３】該筒状本体１２０の周面には、緩衝用溝１
２６が形成され、筒状本体１２０の下端には、押圧部１
２８が形成されている。A buffer groove 1 is formed on the peripheral surface of the cylindrical main body 120.
26 is formed, and the pressing portion 1 is provided at the lower end of the tubular main body 120.
28 is formed.
【００４４】該押圧部１２８は、外側に徐々に開くよう
な袴状に形成され、かつその先端がほぼ尖鋭状に形成さ
れた全体として鍔状に形成されている。The pressing portion 128 is formed in a brim shape as a whole with a hakama shape that gradually opens to the outside and a tip thereof is formed in a substantially sharp shape.
【００４５】押圧装置８２への取付部たる取付孔１２４
は、筒状本体１２０の上部に穿設された貫通孔からなる
が、該取付孔１２４には、押圧装置８２の押圧棒８４の
下端が嵌入され、筒状本体１２０の弾性により比較的強
固にラベル押圧部８８が押圧棒８４に取付けられるよう
に形成されている。Mounting hole 124 as a mounting portion for the pressing device 82
Consists of a through hole formed in the upper part of the cylindrical body 120, and the lower end of the pressing rod 84 of the pressing device 82 is fitted in the mounting hole 124, and it is relatively strong due to the elasticity of the cylindrical body 120. The label pressing portion 88 is formed so as to be attached to the pressing rod 84.
【００４６】この実施例においては、押圧棒８４の下端
部は、取付用溝１３０が周設され、該取付用溝１３０の
下部に取付用頭部１３２が形成され、筒状本体１２０を
押圧棒８４に比較的強固に取付けるように形成されてい
る。In this embodiment, the lower end portion of the pressing rod 84 is provided around the mounting groove 130, and the mounting head 132 is formed in the lower portion of the mounting groove 130 so that the cylindrical main body 120 is pressed by the pressing rod. It is formed so as to be relatively firmly attached to 84.
【００４７】次に、本実施例の作動状況について説明す
る。まず、図３および図４に示すように、ラベル原紙１
０の巻状物をワインディングリール２４に取付け、ラベ
ル原紙１０を、ラベル供給装置２２のラベル送りローラ
３０、案内用ラベル送り装置２６を経て、ラベル切断装
置２８に至らせ、ラベル原紙１０を、凹部１８ａおよび
１８ｂの左右両端がそれぞれ連結するように切断してラ
ベル１６を形成する。Next, the operating conditions of this embodiment will be described. First, as shown in FIGS. 3 and 4, the label base paper 1
The roll 0 is attached to the winding reel 24, the label base paper 10 is passed through the label feed roller 30 of the label supply device 22 and the guide label feed device 26 to the label cutting device 28, and the label base paper 10 is recessed. The label 16 is formed by cutting so that the left and right ends of 18a and 18b are connected to each other.
【００４８】そして、ラベル１６は、ラベル切断装置２
８から前方へ繰り出され、繰り出されたラベル１６は、
吸引ファン７８の作用によって生じる負圧により、吸着
ベルト７４の下面に吸引保持される。The label 16 is the label cutting device 2
The label 16 that has been fed forward from 8
Negative pressure generated by the action of the suction fan 78 is suction-held on the lower surface of the suction belt 74.
【００４９】次に、加熱装置６２が働き、ラベル１６の
裏面のホットメルト型接着剤層１４を加熱し活性化させ
ることにより粘着力を生じさせ、回転する吸着ベルト７
４の表面に吸引保持されたまま被貼付物Ａに貼付けられ
る位置にまで移動させられる。Next, the heating device 62 operates to heat and activate the hot-melt adhesive layer 14 on the back surface of the label 16 to generate adhesive force and rotate the suction belt 7.
While being suction-held on the surface of No. 4, it is moved to a position where it is attached to the adherend A.
【００５０】次に、押出装置９０が働き、該押出装置９
０のアクチュエータ９２のロッド９４が急速に下降運動
することにより、保持部９６の下面によって緩衝体１１
０を押し、押圧装置８２の押圧棒８４を緩衝体１１０を
介してロッド９４の下降運動と並行して急速に下降させ
る。Next, the extrusion device 90 operates and the extrusion device 9 is operated.
When the rod 94 of the actuator 92 of No. 0 rapidly descends, the lower surface of the holding portion 96 causes the buffer member 11 to move.
By pressing 0, the pressing rod 84 of the pressing device 82 is rapidly lowered in parallel with the downward movement of the rod 94 via the buffer 110.
【００５１】そして、アクチュエータ９２のロッド９４
のストロークの最下端近傍に設けられたストッパ部１０
００に保持部９６の最下面が突き当たり、該ロッド９４
の下降運動が急激に停止する。Then, the rod 94 of the actuator 92
10 provided near the lowermost end of the stroke
00, the lowermost surface of the holding portion 96 hits, and the rod 94
The descending motion of stops suddenly.
【００５２】一方、押圧棒８４を保持する押出装置９０
の保持部９６の下降運動と並行して下降した押圧棒８４
は、押圧棒８４の有する慣性力によって、弾性体８６に
抗してさらにそのまま下降運動し、吸着ベルト７４の下
面に吸引保持されたラベル１６を押し、該ラベル１６の
ホットメルト型接着剤層１４の面が、搬送装置１４０で
搬送されてきた被貼付物Ａの上面に接触して、被貼付物
Ａに貼付けされるのである。On the other hand, the pushing device 90 for holding the pressing rod 84.
Of the pressing rod 84 descending in parallel with the descending movement of the holding portion 96 of the
Due to the inertial force of the pressing rod 84, it further descends as it is against the elastic body 86, presses the label 16 suction-held on the lower surface of the suction belt 74, and the hot-melt adhesive layer 14 of the label 16 is pushed. The surface of is brought into contact with the upper surface of the adherend A conveyed by the conveying device 140 and is adhered to the adherend A.
【００５３】このとき、押圧棒８４の下部には柔軟性物
質からなるラベル押圧部８８が形成されているので、押
圧棒８４の下降運動による衝撃をラベル押圧部８８が吸
収し、押圧棒８４の下降運動によって、被貼付物Ａを押
圧して押しつぶしてしまうことはない。At this time, since the label pressing portion 88 made of a flexible material is formed below the pressing rod 84, the label pressing portion 88 absorbs the impact due to the downward movement of the pressing rod 84, and the label pressing portion 88 absorbs the impact. The downward movement does not press and crush the adherend A.
【００５４】また、押圧装置８２は、この実施例におい
ては、図４で示すように２組並んで形成されているが、
それぞれが独立して押圧棒８４が下降するように構成さ
れている。In this embodiment, two pressing devices 82 are formed side by side, as shown in FIG.
The push rods 84 are configured to descend independently of each other.
【００５５】したがって、被貼付物Ａの表面に凹凸面が
形成されていたりあるいは段差が形成されていても、各
押圧装置８２の押圧棒８４が被貼付物Ａの表面に正確に
とどいて、密にラベル１６を被貼付物Ａの表面に貼付け
することができる。Therefore, even if the surface of the adherend A has an uneven surface or a step, the pressing rod 84 of each pressing device 82 accurately reaches the surface of the adherend A and is dense. The label 16 can be attached to the surface of the adherend A.
【００５６】本発明は、前記したものに限定されるもの
ではなく、たとえば、ラベル１６の表示を、ワインディ
ングリール２４と案内用ラベル送り装置２６の間に感熱
転写型印字装置を設け、該感熱転写型印字装置によって
ラベル１６に印字するようにしてもよい。The present invention is not limited to the above-mentioned one. For example, the display of the label 16 is provided between the winding reel 24 and the guide label feeding device 26 by providing a thermal transfer type printing device, and the thermal transfer is performed. The label 16 may be printed by the die printing device.
【００５７】また、かかる感熱転写型印字装置に代え
て、通常のインキによる印字装置をもって構成してもよ
く、また、ラベル基材１２をサーマル紙を用いて構成
し、サーマルヘッドによって加熱して印字する感熱印字
装置によって形成してもよい。Further, instead of such a thermal transfer type printing device, a printing device using an ordinary ink may be used, or the label substrate 12 may be made of thermal paper and heated by a thermal head to print. It may be formed by a thermal printing device.
【００５８】また、ロール状の案内用ラベル送り装置２
６を構成する移送用凸部４２に代えて、ロール４０の周
面に連続してラベル原紙の両側縁に対応する凹部を形成
してもよい。Further, a roll-shaped guide label feeding device 2
Instead of the transfer convex portion 42 constituting the roller 6, concave portions corresponding to both side edges of the label raw paper may be formed continuously on the peripheral surface of the roll 40.
【図１】この発明の一実施例たるノンセパ型ラベル原紙
を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a non-separable label base paper as an embodiment of the present invention.
【図２】図１図示実施例のラベル原紙の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the label base paper of the embodiment shown in FIG.
【図３】図１図示実施例のノンセパ型ラベルを成形し貼
付けするラベル貼付装置を示す図解図である。FIG. 3 is an illustrative view showing a label sticking device for forming and sticking the non-separable label of the embodiment shown in FIG.
【図４】図１図示例の案内用ラベル送り装置を示した斜
視図である。FIG. 4 is a perspective view showing the guide label feeding device of the example shown in FIG.
【図５】図１図示例の貼付装置の要部を示す断面図であ
る。5 is a cross-sectional view showing the main parts of the sticking apparatus of the example shown in FIG.
【図６】ラベル押圧部の一例を示す一部を破断した正面
図である。FIG. 6 is a partially cutaway front view showing an example of a label pressing portion.
【図７】図６における線ＶＩＩ−ＶＩＩの断面図であ
る。7 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII in FIG.
１０ ラベル原紙 １２ ラベル基材 １４ ホットメルト型接着剤層 １６ ラベル １８ａ，１８ｂ 凹部 ２０ ラベル貼付装置 ２２ ラベル供給装置 ２４ ワインディングリール ２６ 案内用ラベル送り装置 ２８ ラベル切断装置 ３０ ラベル送りローラ ３２，３４ 引張り用ローラ ４０ ロール ４２ 移送用凸部 ４４ 凸片 ４６ 固定片 ６０ ラベル貼付装置 ６２ 加熱装置 ６４ 貼付装置 ６６ 移送装置 ６８ 駆動ローラ ７０，７２ ローラ ７４ 吸着ベルト ７６ 吸引カバー ７８ 吸引ファン ８０ 吸引箱 ８２ 押圧装置 ８４ 押圧棒 ８６ 弾性体 ８８ ラベル押圧部 ９０ 押出装置 ９２ アクチュエータ ９４ ロッド ９６ 保持部 １００ ストッパ部 １０２ 固定材 １０４ ストッパ片 １１０ 緩衝体 １１２ 円環状取付片 １１４ 緩衝材 １２０ 中空筒状本体 １２０ａ 軸線 １２２ 中空部 １２４ 取付孔 １２６ 緩衝用溝 １２８ 押圧部 １３０ 取付用溝 １３２ 取付用頭部 １４０ 搬送装置 10 Label Base Paper 12 Label Base Material 14 Hot Melt Type Adhesive Layer 16 Labels 18a, 18b Recess 20 Labeling Device 22 Label Supply Device 24 Winding Reel 26 Guide Label Feeding Device 28 Label Cutting Device 30 Label Feeding Rollers 32, 34 For Pulling Roller 40 Roll 42 Conveying convex portion 44 Convex piece 46 Fixing piece 60 Label sticking device 62 Heating device 64 Sticking device 66 Transfer device 68 Driving roller 70, 72 Roller 74 Adsorption belt 76 Suction cover 78 Suction fan 80 Suction box 82 Pressing device 84 Pressing bar 86 Elastic body 88 Label pressing part 90 Extrusion device 92 Actuator 94 Rod 96 Holding part 100 Stopper part 102 Fixing material 104 Stopper piece 110 Buffer body 112 Circular mounting piece 114 Buffer material 120 Hollow tubular body 12 0a axis line 122 hollow part 124 mounting hole 126 buffer groove 128 pressing part 130 mounting groove 132 mounting head 140 transport device
Claims (2)
あって、 ラベル基材は、少なくともその一端縁に規則的に連続し
て凹部が形成され、 前記ラベル基材の裏面に接着剤層が形成された、ノンセ
パ型ラベル原紙。1. A label base paper which is not carried by a release paper, wherein the label base material has at least one edge thereof regularly and continuously formed with recesses, and an adhesive layer is formed on the back surface of the label base material. Also, non-separable label base paper.
し、その上流側および下流側の端部がラベルの左右端縁
との交叉部にまで達している、請求項１のノンセパ型ラ
ベル原紙。2. The non-separable label according to claim 1, wherein the recesses constitute upper and lower edges of the label, and the upstream and downstream ends thereof reach the intersection with the left and right edges of the label. Base paper.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4037061A JP2510144B2 (en) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | Non-separable label base paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4037061A JP2510144B2 (en) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | Non-separable label base paper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05204311A true JPH05204311A (en) | 1993-08-13 |
| JP2510144B2 JP2510144B2 (en) | 1996-06-26 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP4037061A Expired - Lifetime JP2510144B2 (en) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | Non-separable label base paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2510144B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009223009A (en) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | Label without base sheet for markdown and method of printing the same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54176607U (en) * | 1978-05-31 | 1979-12-13 | ||
| JPS6058373U (en) * | 1983-09-29 | 1985-04-23 | 有限会社フジ写真工芸 | Patch tape for block printing or plate making in color printing |
-
1992
- 1992-01-27 JP JP4037061A patent/JP2510144B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54176607U (en) * | 1978-05-31 | 1979-12-13 | ||
| JPS6058373U (en) * | 1983-09-29 | 1985-04-23 | 有限会社フジ写真工芸 | Patch tape for block printing or plate making in color printing |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009223009A (en) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Sato Knowledge & Intellectual Property Institute | Label without base sheet for markdown and method of printing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2510144B2 (en) | 1996-06-26 |
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