JPH0520506Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【0001】

【産業上の利用分野】 本考案は射出成形用の金
型に関し、特にキヤビテイを形成したユニツトを
ダイセツトに対して着脱可能に構成して金型交換
や金型製作の容易化を図つたカセツト・イン・カ
セツト型の金型に関するものである。

【0002】

【従来の技術】 一般に射出成形技術では、成形
品に対応するキヤビテイ形状を有する金型を射出
成形機に取り付けて射出成形を行つているが、一
つの成形品に対して一個の金型を必要としている
ために、成形品の種類が増えればこれに伴つて異
なる多数個の金型を製作、用意しなければならな
い。また、金型はキヤビテイはもとより、エジエ
クタ機構、リターン機構、温度調節構造等の種々
の複雑な構成体を有しており、しかも全体的には
大型でかつ高重量である。このため、金型の製作
に多大な日数を必要とし、部品点数も多く、価格
も高価になる等の問題があるとともに、一方では
射出成形機への金型交換作業が面倒でかつ困難に
なるという問題も生じている。

【0003】 このようなことから、金型の一部をカ
セツト化し、このカセツト化した部分のみを交換
して多品種の成形品に対応しようとする試みが提
案されている。たとえば、「プレス技術」日刊工
業新聞社発光1984年、第22巻、第８号、P99〜
102に本考案者の一人が発表しているように、金
型をダイセツトとカセツトユニツトとで構成し、
多品種の成形品に対して夫々異なるキヤビテイ形
状のカセツトユニツトを用意する一方で、ダイセ
ツトは全てに共用化させている。そして、金型の
交換に際しては、ダイセツトは射出成形機に取り
付けた状態を保持させ、これに対してカセツトユ
ニツトのみを交換すればよいように構成したもの
である。 このような金型構造によれば、金型全体を製
作、交換するこれまでのものに比較して、金型製
作日数の短縮、製作の容易化等を図り、かつ金型
交換の迅速化、容易化を達成することができる。

【0004】

【考案が解決しようとする課題】 しかしなが
ら、本考案者等がこの改良された金型について更
に検討したところ、各品種毎に用意されるカセツ
トユニツト内には品種の相違に関わらず更に共通
化が可能な構成体が含まれていることが判明し
た。すなわち、射出成形機の金型接離時に作用す
るリターン機構や、キヤビテイを冷却させるため
の温度調節構造等であり、これらはキヤビテイ形
状の相違にかかわらず同じ構造を採用することが
できる。しかも、この種の構成体は比較的に構造
が複雑なため、各カセツトに夫々これらの構造を
設けなければならないことは、前述したカセツト
化による種々の効果が十分に得られていないこと
になり、更に改善する余地があることが推測でき
る。

【0005】 このようなことから本考案者等は、カ
セツトユニツトにおけるこれらの構成体を更に共
用化することに注目し、カセツト化による効果を
最大限に発揮させることを検討してきた。 本考案の目的は、金型交換作業の迅速化、容易
化はもとより、金型製作の容易化、低価格化、取
扱の容易化等を達成するカセツト・イン・カセツ
ト金型を提供することにある。

【0006】

【課題を解決するための手段】 本考案のカセツ
ト・イン・カセツト金型は、射出成形機に直接取
り付けるダイセツトに対して、カセツトユニツト
を着脱可能に構成するとともに、カセツトユニツ
トに対して更にインカセツトユニツトを着脱可能
に構成し、かつその上でこのインカセツトに成形
用のキヤビテイを形成した構成とする。 更に、カセツトユニツトにはリターン機構を設
け、インカセツトユニツトにはエジエクタピン機
構を設け、ダイセツト、カセツトユニツト及びイ
ンカセツトユニツト間にはキー構造を設けて位置
決めを行い、ダイセツトとカセツトユニツトに設
けた温調孔を連通させる構成とする。

【0007】

【実施例】 以下、本考案について図面を参照し
て説明する。図１は本考案のカセツト・イン・カ
セツト金型１の全体構成を示す断面図であり、こ
の金型１は、後述する射出成形機に直接取り付け
られるダイセツト１０と、このダイセツト１０に
着脱可能なカセツトユニツト４０と、更にこのカ
セツトユニツト４０内に着脱可能なインカセツト
ユニツト７０とから構成している。

【0008】 前記ダイセツト１０は、図２Ａ及び図
２Ｂに部分分解図を併せて示すように、図示左側
の固定ダイセツト部１１と、図示右側の可動ダイ
セツト部１２とで対をなして構成している。 固定ダイセツト１１は、図２Ａのように、四隅
に取付孔１４を有する取付板１３にサポートプレ
ート１５、ランナプレート１６およびキヤビテイ
プレート１７を順次重ねており、これらを挿通さ
せたボルト１８によつて一体化している。そし
て、前記ランナプレート１６およびキヤビテイプ
レート１７の中央部には夫々大きさが若干相違す
る方形のカセツト穴１９，２０を貫通して設けて
おり、このカセツト穴１９，２０には前記カセツ
トユニツト４０の固定カセツト（後述する）を内
装することができる。このカセツト穴の大きさの
相違により生じる段部は、カセツトユニツト４０
の内装時の位置決め用に利用している。また、前
記キヤビテイプレート１７の両側面には夫々カセ
ツト穴２０に貫通する各２個の温調孔２１を開設
し、更にこのキヤビテイプレート１７前面のカセ
ツト穴２０の内縁部両側には夫々２個の半円形の
駒リセス２２を形成している。

【0009】 可動ダイセツト１２は、図２Ｂのよう
に、四隅に取付孔２４を有する取付板２３にスペ
ーサブロツク２５、コアプレート２６およびスト
リツパプレート２７を順次重ねており、これらを
挿通させたボルト２８によつて一体化している。
前記取付板２３、スペーサブロツク２５、コアプ
レート２６およびストリツパプレート２７の各中
央部には夫々方形のカセツト穴２９，３０，３
１，３２を貫通して設けており、前記カセツトユ
ニツト４０の可動カセツト（後述する）を内装す
ることができる。本例ではコアプレート２６のカ
セツト穴３１を他の穴よりも若干小さく形成し、
その段部をカセツトユニツト４０の内装時の位置
決めに利用している。前記取付板２３のカセツト
穴２９の内側縁には上下方向に亘るキー溝３３を
形成し、ここには下方からコの字型のキー３４
（図３参照）を挿入してねじ（図示せず）により
固定し、前記カセツトユニツト４０を固定でき
る。また、前記コアプレート２６とストリツパプ
レート２７の両側面にはカセツト穴３１，３２に
貫通する各２個の温調孔３５を開設し、さらに前
記ストリツパプレート２７のカセツト穴３２の内
縁部両側には夫々２個の半円形の駒リセス３６を
形成している。

【0010】 前記カセツトユニツト４０は、図３に
部分分解図を示すように、固定カセツト４１と可
動カセツト４２とを有している。固定カセツト４
１は方形のキヤビテイサポートプレート４３と、
ストツパプレート４４とをボルト４５によつて一
体化可能に構成してなり、これら両プレート４
３，４４は前記固定ダイセツト１１のカセツト穴
１９，２０内に内装できよう構成すると共に、各
プレートの中央部に夫々円形のインカセツト穴４
６，４７を設けている。このインカセツト穴４６
には直上に向かつてキー穴４８を貫通形成し、こ
こに回り止めキー４８ａを挿入できる。また、前
記キヤビテイサポートプレート４３のインカセツ
ト穴４６は後縁に段部４６ａを形成しており、こ
こに前記インカセツトユニツト７０の一部（キヤ
ビテイブロツク７３）を挟持させることができ
る。また前記キヤビテイサポートプレート４３の
両側面には内部の比較的深い位置にまで形成され
た盲穴状の温調孔４９を形成し、またその両側縁
には各２個の半円形の駒リセス５０を形成してい
る。これら温調孔４９および駒リセス５０は夫々
前記固定ダイセツト１１の温調孔２１と駒リセス
２２に対応される。

【0011】 前記可動カセツト４２は夫々方形に形
成したキヤビテイサポートプレート５１、スペー
サプレート５２、プレツシヤープレート５３およ
びベースプレート５４を主要部材として構成して
いる。前記キヤビテイサポートプレート５１とス
ペーサプレート５２は夫々段部５５ａ，５６ａを
有する円形のインカセツト穴５５，５６を中央部
に形成し、ボルト５７によつて両者を一体化でき
るように構成している。このインカセツト穴５５
および５６には直上にむかつてキー穴５８を形成
し、ここには回り止めキー５８ａが挿入される。
また、キヤビテイサポートプレート５１のインカ
セツト穴５５の前面の両側縁には前記可動ダイセ
ツト１２の駒リセス３６に対応する駒リセス５９
を形成し、またその両側には同じく可動ダイセツ
ト１２の温調孔３５に連通する盲穴状の温調孔６
０を形成している。

【0012】 更に、前記スペーサプレート５２とプ
レツシヤプレート５３およびベースプレート５４
の各四隅部には透孔５２ａ，５３ａ，５４ａを開
設しており、透孔５２ａと５３ａにはリターンロ
ツド６１を夫々挿通させ、このリターンロツド６
１の左端はフランジ６１ａをキヤビテイサポート
プレート５１との間に挟持させて固定する一方、
右端はボルト６２によつてベースプレート５４に
固定している。そして、プレツシヤプレート５３
の透孔５３ａはリターンロツド６１に緩く嵌合
し、プレツシヤプレート５３はリターンロツド６
１に沿つて左右に移動できると共に、プレツシヤ
プレート５３とスペーサプレート５２との間で前
記リターンロツド６１に嵌装した圧縮スプリング
６３によつて図示右方のベースプレート５４側に
付勢されている。また、前記ベースプレート５４
の中央部には穴６４を貫通形成し、この穴６４を
通して前記プレツシヤプレート５３の後面にフツ
ク部材６５をボルト６６で固定している。更に、
ベースプレート５４の両側縁には縦方向にキー溝
６７を形成しており、このキー溝６７は前記可動
ダイセツト１２のキー溝３３に対応し、このキー
溝３３との間に亘つて前記キー３４が挿入され
る。 なお、前記固定、可動の各カセツト４１，４２
は組立てた状態で前記固定、可動の各ダイセツト
１１，１２のカセツト穴内に挿入させることがで
きることはいうまでもない。

【0013】 前記インカセツトユニツト７０は、図
４に部分分解斜視図を示すように、ここでは歯車
を射出成形するための金型例として示しており、
固定インカセツト７１と、可動インカセツト７２
とで構成している。固定インカセツト７１はキヤ
ビテイブロツク７３からなり、前記固定カセツト
４１のインカセツト穴４６，４７に内装できるよ
うに円柱状に形成している。また、このキヤビテ
イブロツク７３の後部よりの周囲にはフランジ７
４を一体に形成しており、このフランジ７４は前
記キヤビテイサポートプレート４３のインカセツ
ト穴４６の段部４６ａに嵌合できる。このフラン
ジ７４は円周方向の位置決め用としては円周一部
に平坦部７４ａを形成し、またその対向部位には
回り止め用のキー溝７４ｂを形成しており、前記
キヤビテイサポートプレート４３に挿入される回
り止めキー４８ａに嵌合される。また、前記キヤ
ビテイブロツク７３には縦方向にランナ７５を貫
通形成しており、図外の樹脂供給源から供給され
る樹脂材がランナ７５のゲート７５ａから射出さ
れる。なお、本例では成形する歯車の中心軸を形
成するための軸用ロツド８２を受け入れ穴７３ａ
もその表面の中央位置に形成している。

【0014】 可動インカセツト７２は、本例では２
個に分割されたキヤビテイブロツク７６，７７
と、その背後に位置されるサポートブロツク７８
および若干離して配置されるエジエクタプレート
７９を主要部として構成している。前記キヤビテ
イブロツク７６，７７は夫々に形成された穴８
０、凹部８１、更にキヤビテイブロツク７７の背
後から前方に突き出された軸用ロツド８２とで成
形品としての歯車と同一形状のキヤビテイ８３を
画成している。また、一方のキヤビテイブロツク
７７およびサポートブロツク７８の周囲には夫々
フランジ８４，８５を形成し、このフランジ８
４，８５は前記キヤビテイサポート５１のインカ
セツト穴５５，５６の段部５５ａ，５６ａに嵌合
すると共に、その円周一部には位置決め用の平坦
部８４ａ，８５ａと回り止め用のキー溝８４ｂ，
８５ｂを形成し、このキー溝８４ｂ，８５ｂは前
記キヤビテイサポート５１のキー穴５８に挿入さ
れる回り止めキー５８ａに嵌合される。また、前
記エジエクタプレート７９はボルト８６によつて
前記プレツシヤプレート５３に固定し、前記キヤ
ビテイ８３に向かつて延びるエジエクタピン８７
の下端部８７ａを挟持している。このエジエクタ
ピン８７は本例では４本設けており、その先端は
前記エジエクタプレート７９、サポートブロツク
７８、キヤビテイブロツク７７に貫通形成したエ
ジエクタピン孔７９ａ，７８ａ，７７ａを挿通
し、エジエクタプレート７９が後退された状態で
はキヤビテイ８３の図示右側端面に位置してい
る。 なお、前記固定、可動の各インカセツト７１，
７２は組立てた状態で前記固定、可動の各カセツ
ト４１，４２のインカセツト穴内に挿入できるこ
とはいうまでもない。

【0015】 本考案のカセツト・イン・カセツト金
型は以上のように構成しているので、金型を用い
て成形を行う場合には、前記ダイセツト１０、カ
セツトユニツト４０およびインカセツトユニツト
７０は次のように組み立てられる。 すなわち、図５のように射出成形機２の固定プ
ラテン３に固定ダイセツト１１の取付板１３を取
付孔１４を利用してボルトにて取り付けるととも
に、可動プラテン４に可動ダイセツト１２の取付
板２３を取付孔２４を利用してボルトにて取り付
ける。

【0016】 一方、カセツトユニツト４０とインカ
セツトユニツト７０は、これとは別に予め両者を
一体的に組み立てておく。 すなわち、図６および図７のように、固定カセ
ツト４１のキヤビテイサポートプレート４３とス
トツパプレート４４の各インカセツト穴４６，４
７内に固定インカセツト７１を挿入し、これら両
プレート４３，４４を用いて、固定インカセツト
７１のキヤビテイブロツク７３のフランジ７４を
挟持し、かつキー穴４８を通して回り止めキー４
８ａを挿入させてその回転方向の位置決めを行つ
た上でキヤビテイサポートプレート４３とストツ
パプレート４４をボルト４５で一体化することに
より図７の固定カセツト構体５を得ることができ
る。

【0017】 また、可動カセツト４２のキヤビテイ
サポートプレート５１とスペーサプレート５２の
各インカセツト穴５５，５６内に可動インカセツ
ト７２を挿入し、これら両プレート５１，５２を
用いて、可動インカセツト７２のキヤビテイブロ
ツク７６，７７をそのフランジ８４，８５を挟持
し、かつキー穴５８に回り止めキー５８ａを挿入
させてその回転方向の位置決めを行つた上でキヤ
ビテイサポートプレート５１とスペーサプレート
５２をボルト５７で一体化する。 更に、エジエクタピン８７をエジエクタピン孔
７９ａ，７８ａおよび７７ａに挿通させた状態
で、エジエクタプレート７９をボルト８６にてプ
レツシヤプレート５３に固定する。これにより同
図の可動カセツト構体６を得ることができる。な
お、この可動カセツト構体６では、リターンロツ
ド６１に嵌装された圧縮スプリング６３によつ
て、プレツシヤプレート５３およびこれに固定さ
れたエジエクタプレート７９はベースプレート５
４側に向けて付勢されており、この状態ではエジ
エクタピン８７はその先端をキヤビテイブロツク
７７と面一となるように位置されている。 そして、前記固定カセツト構体５は射出成形機
２に取着されている固定ダイセツト１１のカセツ
ト穴１９，２０内に前面側から挿入して内装し、
キヤビテイプレート１７とキヤビテイサポートプ
レート４３の夫々に設けた駒リセス２２と５０を
合わせた上で、図８のようにセツト駒８８をこれ
ら駒リセス２２，５０に取着して両者を一体化さ
せる。

【0018】 同様に、前記可動カセツト構体６は可
動ダイセツト１２のカセツト穴２９〜３２内に前
面側から挿入して内装し、ストリツパプレート２
７とキヤビテイサポートプレート５１の夫々に設
けた駒リセス３６と５９を合わせた上で、同図の
ようにセツト駒８９をこれら駒リセス３６，５９
に取着して両者を一体化させる。これと同時に、
取付板２３に設けたキー溝３３と可動カセツト４
２のリアプレツシヤプレート５４に設けたキー溝
６７とを位置合わせし、これらのキー溝３３，６
７に跨がるようにキー３４を下方から差し入れて
図外のボルトにより固定することにより取付板２
３とベースプレート５４を一体化させる。なお、
この時可動プラテン４に臨んで配置されている射
出成形機２のプツシユロツド７の先端に形成した
フツク部８に、プレツシヤプレート５３の後面に
固定したフツク部材６５を係合させることが肝要
である。（図５参照）。 また、固定および可動の各ダイセツト１１，１
２への固定および可動の各カセツト構体５，６の
前述した組付けにより、キヤビテイプレート１７
やストリツパプレート２７に夫々形成した温調孔
２１，３５がキヤビテイサポートプレート４３，
５１の各温調孔４９，６０に連通し、図外の温調
用流体供給源から供給される流体がこれら温調孔
２１，３５，４９，６０内を通流し、キヤビテイ
８３の温度調節（冷却）を行うことになる。

【0019】 このように組立てられた金型１は、射
出成形機２の可動プラテン４の往復動作によつて
可動カセツト構体６が固定カセツト構体５に対し
て接離動作され、接したときにキヤビテイ８３を
画成し、ランナ７５を通した樹脂材の注入によつ
て所定の形状の成形品（本例では歯車）を成形す
ることができる。 そして、離型時には可動プラテン４が固定プラ
テン３から離れることにより可動ダイセツト１１
と共に可動カセツト構体６が固定カセツト構体５
から離されるが、このときのプツシユロツド７の
相対的な突き出し作用によつてエジエクタピン８
７の先端がキヤビテイ８３内に突き出され、キヤ
ビテイブロツク７６，７７に残された成形品の離
型を行わせる。 また、この離型時にリターンロツド６１に嵌装
された圧縮スプリング６３がプレツシヤプレート
５３に与える付勢力によつて、これと一体のエジ
エクタプレート７９に同方向の付勢力が作用さ
れ、エジエクタピン８７は復帰される。この場
合、プツシユロツド７の先端のフツク８がプレツ
シヤプレート５３と一体のフツク部材６５を引き
戻しているために、プレツシヤプレート５３およ
びエジエクタピン８７の先端が確実にキヤビテイ
８３外に退避されて復帰されることになる。

【0020】 なお、このようにエジエクタピン８７
をプツシユロツド７によつて強制的に復帰させる
構成を採ることにより、可動側（可動ダイセツト
等）が固定側に接触する前に予めピン８７を退避
させ得るようなシーケンス制御を行うこともで
き、エジエクタピン８７と固定側との衝突等の干
渉からピン８７を保護することができる。また、
リターンロツド６１の左端を固定側との接触面
（パーテング面）にまで延設しないことにより、
その分キヤビテイの配設可能な面積を増大でき、
同じサイズのキヤビテイを構成する場合にもイン
カセツトユニツトないし金型全体の小形化を更に
進めることもできる。

【0021】 一方、金型を交換する場合には、前述
と逆に固定ダイセツト１１から固定カセツト構体
５を取り外し、また可動ダイセツト１２から可動
カセツト構体６を取り外す。そして、取り外した
各カセツト構体５，６は固定および可動の各カセ
ツト４１，４２を分解し、夫々から固定、可動の
各インカセツト７１，７２と取り外す。次いで、
異なるキヤビテイ形状をしたインカセツトユニツ
トの固定、可動の各インカセツトを前述と同様に
夫々固定、可動の各カセツト４１，４２内に内装
し、再び固定、可動のカセツト構体を構成してこ
れを同様に固定、可動のダイセツト１１，１２内
に取り付けることにより金型の交換は終了する。

【0022】 したがつて、固定、可動のダイセツト
１１，１２を夫々対応するプラテン３，４から取
り外す作業は不要であり、ダイセツトに比較して
十分に小さくかつ軽量の固定、可動のカセツト構
体のみを取り外すだけでよいので、交換作業を極
めて容易に行うことができる。 また、このようにして金型の交換が可能とされ
ることにより、種類の異なる成形品を形成する場
合にも、キヤビテイ形状のみが相違して外形状や
その他が同一な種々のインカセツトユニツトをの
みを用意しておけばよい。換言すれば、金型の全
重量の第部分を占めるダイセツト１０はもとより
リターンロツド６１、圧縮スプリング６３等から
なる複雑な構成のリターン機構部等を有するカセ
ツトユニツト４０を全ての金型に共用することが
できる。これにより、金型の製作においてはダイ
セツト１０、カセツト４０をその都度製作する必
要はなく、特に加工の面倒な温調孔、駒リセス、
リターン機構部等の加工が不要になり、結局キヤ
ビテイ形状の異なる複数個のインカセツトユニツ
トのみを製作すればよいことになる。したがつ
て、金型製作時間の短縮、異なる金型を製作構成
するための部品点数の低減、製作費用および部品
価格からなる金型価格の低廉化等を図り得るとと
もに、金型の小型化および軽量化によつて運搬等
の取扱を容易なものとし、しかも金型の管理はイ
ンカセツトユニツトのみの管理でよいために管理
スペースの低減および管理の容易化をも図ること
ができる。

【0023】 ここで、前記実施例ではキヤビテイ８
３を画成するために可動インカセツト７２のキヤ
ビテイブロツクを２個のブロツク７６，７７で構
成しているが、これは１個のブロツクで構成して
もよい。ただし、本例のような平歯車を成形する
場合には、このように２個のブロツクで構成すれ
ば、一方のブロツク７６をワイヤカツト法で形成
することができ、、キヤビテイ製作の容易化を図
ることができる。また、本例ではこのように２個
のキヤビテイブロツク７６，７７を用いることか
ら可動カセツト４２のキヤビテイサポートプレー
ト５１を金型のパーテング面（PL面）よりも固
定カセツト側に突出させてキヤビテイブロツク７
６を押圧支持するような構成としているが、キヤ
ビテイブロツクを１個で構成するときにはその必
要もなく、キヤビテイサポートプレート５１の上
面をPL面に一致させることができる。

【0024】

【考案の効果】 以上のように本考案のカセツ
ト・イン・カセツト金型によれば、射出成形機に
取り付けたダイセツトに対してカセツトユニツト
を着脱可能に構成し、更にこのカセツトユニツト
に対してインカセツトを着脱可能に構成した上で
このインカセツトに成形用のキヤビテイを形成し
ているので、金型を交換する場合にはダイセツト
からカセツトを着脱した上でインカセツトのみを
交換するだけでよく、また異なる金型を製作する
場合にも異なるキヤビテイ形状のインカセツトの
みを製作すればよく、これにより金型の交換作業
の迅速化および交換作業の容易化は勿論のこと、
更に金型製作時間の短縮、製作部品点数の低減、
製作価格の低減を図るとともに、金型の取扱の容
易化、保管スペースの低減を図ることができると
いう種々の効果がある。

【0025】 更に、本考案によれば、カセツトユニ
ツトにリターン機構を設け、又これとは独立して
インカセツトユニツトにカセツトユニツトによつ
て駆動されるエジエクタピン機構を設けることに
より、カセツトユニツトに設けたリターン機構は
種々のインカセツトユニツトに汎用的に利用する
ことができる。又、インカセツトユニツトにあつ
ては、成形品の形状、即ちキヤビテイ形状に対応
したエジエクタピン機構を夫々のインカセツトユ
ニツトに設け、これをカセツトユニツトのリター
ン機構と協動させることで、好適なエジエクトが
実現できる。このように、エジエクタ動作を行う
リターン機構とエジエクタピン機構を分離させる
ことで、インカセツトユニツトの交換時には比較
的に軽量でかつ小型に構成されるキヤビテイ部分
とエジエクタピン機構のみを交換することにな
り、小型化が難しいリターン機構の交換が不要と
なり、前記効果を更に助長することができ、これ
と併せて好適な離型動作が得られる。又、固定、
可動の各ダイセツトには夫々異なる大きさのカセ
ツト穴を設けていることにより、固定、可動の各
カセツトユニツトを各ダイセツトに間違いなく装
着することができる効果もある。

【0026】 又、ダイセツトとカセツトユニツトと
の間、及びカセツトユニツトとインカセツトユニ
ツトとの間を夫々キー溝やキー穴とキーとで結合
するこで、両者間での位置決めを高精度に行うこ
とができる。したがつて、前記ダイセツト及びカ
セツトユニツトには温調孔を開設し、これらを装
着したときには各温調孔が正しく連通され、ダイ
セツト側から供給される温調液体がカセツトユニ
ツトを通してインカセツトユニツトにまで供給さ
れるように構成しているので、インカセツトユニ
ツトのキヤビテイの温度調整を行うことができる
効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のカセツト・イン・カセツト金型
の一実施例の全体構成の断面図である。

【図２Ａ】可動ダイセツトの部分分解斜視図であ
る。

【図２Ｂ】固定ダイセツトの部分分解斜視図であ
る。

【図３】カセツトユニツトの部分分解斜視図であ
る。

【図４】インカセツトユニツトの部分分解斜視図
である。

【図５】射出成形機に取り付けた状態の断面図で
ある。

【図６】インカセツトユニツトの組立て状態の斜
視図である。

【図７】インカセツトユニツトをカセツトユニツ
トに組立てた状態の斜視図である。

【図８】各々のカセツト構体をダイセツトに組立
てた状態の斜視図である。

【符号の説明】

３……固定プラテン ４……可動プラテン １１……固定ダイセツト １２……可動ダイセツト ２１，３５，４９，６０……温調孔 ３４，４８ａ，５８ａ……キー ４１……固定カセツト ４２……可動カセツト ６１……リターンロツド ７１……固定インカセツト ７２……可動インカセツト ８３……キヤビテイ ８７……エジエクタピン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 射出成形機に直接取り付けられる
   ダイセツトと、このダイセツトに対して着脱可能
   に構成したカセツトユニツトと、このカセツトユ
   ニツトに対して着脱可能に構成しかつ成形品に対
   応する形状のキヤビテイを形成したインカセツト
   ユニツトとで構成し、前記ダイセツトは射出成形
   機の固定、可動の各プラテンに取着される固定ダ
   イセツトおよび可動ダイセツトを有し、かつ夫々
   には前記カセツトユニツトを所定の位置に内装で
   きるように大きさが若干相違する矩形のカセツト
   穴を貫通して設けており、前記カセツトユニツト
   は前記固定、可動の各ダイセツトに夫々着脱可能
   な固定カセツトおよび可動カセツトを有して夫々
   前記ダイカセツトのカセツト穴に挿入され、かつ
   可動カセツトには前記可動ダイセツトと協動して
   前記インカセツトユニツトを装着した部分を所定
   方向に付勢するリターン機構を有するとともに、
   可動ダイセツトと可動カセツトに夫々設けたキー
   溝にキーを挿入することで両者の位置決めを行つ
   ており、前記インカセツトユニツトは前記固定、
   可動の各カセツトに夫々着脱可能な固定インカセ
   ツトおよび可動インカセツトを有し、これら固
   定、可動の各インカセツトの対をなすキヤビテイ
   ブロツクで前記キヤビテイを構成するとともに、
   各インカセツトには夫々カセツトユニツトの所定
   位置に装着されるように位置決め構造を設けて各
   カセツトに設けたキー穴から挿入されるキーによ
   り両者間での位置決めを行つており、可動インカ
   セツトには前記可動カセツトの一部プレートによ
   つて駆動されるエジエクタピン機構を有し、更に
   前記ダイセツト及びカセツトユニツトには夫々温
   調孔を開設し、ダイセツトに対してカセツトユニ
   ツト及びインカセツトユニツトを装着したときに
   各温調孔が連通され、ダイセツト側から供給され
   る温調液体がカセツトユニツトを通してインカセ
   ツトユニツトにまで供給されてインカセツトユニ
   ツトを温調し得るように構成したことを特徴とす
   るカセツト・イン・カセツト金型。