JPH052057B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH052057B2 JPH052057B2 JP1551288A JP1551288A JPH052057B2 JP H052057 B2 JPH052057 B2 JP H052057B2 JP 1551288 A JP1551288 A JP 1551288A JP 1551288 A JP1551288 A JP 1551288A JP H052057 B2 JPH052057 B2 JP H052057B2
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- slope
- steel material
- steel
- soil
- oxidation
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
この発明は、建設工事で生じる斜面を安定化し
て崩壊の発生を防ぐ斜面安定工法に関するもので
ある。 〔従来の技術〕 建設工事で生じる斜面（人工斜面を通称法面と
称する）は、現場の土質、地盤状況を調査し、こ
れらの資料を基に設計されている。 土質条件、地盤条件が悪い場合、斜面は緩傾斜
の勾配に築造せざるを得なく、このことは斜面の
施工に広い面積を必要とすることになる。 通常、斜面の崩壊は斜面先より生じ、順次斜面
上部へと進行するか、或いは浸食等により法肩か
ら生じる。 このため、斜面においては、崩壊の発生を防止
する手段を講じる必要がある。 ところで、地価等の諸条件で斜面に緩傾斜がと
れない場合、従来は、擁壁、法枠工、コンクリー
ト吹き付け工、ネツト工などによる斜面崩壊防止
工が、単用もしくはこれらを組合せることによつ
て採用されている。 〔発明が解決しようとする課題〕 しかし、上記した従来の斜面崩壊防止工は、何
れの工法も、施工に大がかりな設備や資材を必要
とし、工期も長くかかり施工コストが高くつくと
いう問題がある。 〔発明の目的〕 この発明は上記のような問題点を解決するため
になされたものであり、斜面を簡単な施工によつ
て安定化させることができ、崩壊の発生を効果的
に防止できる斜面安定工法を提供することが目的
である。 〔課題を解決するための手段〕 上記のような問題点を解決するため、この発明
は、鋼材とその酸化促進剤を用い、斜面に鋼材を
打込みこの鋼材に接触させて酸化促進剤を配置
し、鋼材を強制的に酸化させて土との一体化を図
るようにした構成としたものである。 〔作用〕 斜面に対して鋼材を打込むと共に、この鋼材に
接触させて酸化促進剤を配置し、鋼材の酸化を強
制的に生じさせ、酸化鉄を土壌中で接着剤として
作用させることにより鋼材と土との一体化を図
り、斜面を安定させて崩壊の発生を防止する。 〔実施例〕 以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。 この発明の斜面安定工法は、斜面に対して打込
む鋼材１と、この鋼材１に接触させて配置する酸
化促進剤２を用いて実施され、鋼材１の打込みに
よる崩壊防止と、鋼材１の酸化により酸化鉄の接
着剤作用とによる相剰効果によつて斜面を安定化
させるものである。 上記鋼材１としては第１図に示すような鉄筋の
如き鋼棒１ａのほか、第９図の如く鋼棒１ａに有
刺鉄線１ｂを巻回して組合せたものや第１０図に
示すかすがい状鋼棒１ｃを例示することができ
る。 前記鋼材１と組合せて使用する酸化促進剤２と
しては、例えばCaC12やNaCI・FeCI2などが使用
でき、この酸化促進剤２に混合して用いる流亡遅
延剤として、CaSO4・nH2Ｏを例示することがで
きる。 前記鋼材１に対する酸化促進剤２の配置は、第
１図と第２図に示すように予め円筒形に成形した
ものを鋼材１に外嵌挿するほか、第８図に示す如
く、斜面Ａに打込んだ鋼材１の斜面上方の位置に
粉状のままで埋込むようにしてもよい。 更に、第１４図と第１５図に示すように、周壁
に多数の孔１１を設けた筒状の鋼材１ｄを用い、
この鋼材１ｄの内部に酸化促進剤２を充填するよ
うにしてもよく、このような構造は長尺の鋼材を
斜面に打込む場合に有利である。 なお、この場合、鋼材１ｄは周囲にスリツトを
設けたものであつてもよい。 また、鋼材１の斜面Ａに対する配列パターンと
各鋼材１の間隔は、第１１図の如き千鳥状や第１
２図の如き三角状等、その長さと共に土質条件や
地盤条件に応じて自由に選択すればよい。 また、第１３図はかすがい状鋼棒１ｃを用いた
場合の配列パターンを示している。 斜面Ａの安定化を図るには、第３図のように、
斜面Ａに対して鋼材１を所定の配列パターンで打
込み、各鋼材１の近傍に鋼材１と接触させて酸化
促進剤２を配置する。 各鋼材１は例えば鋼線３を用いて順次連結して
おく。 上記の鋼材１の打込状態において、鋼材１自身
が斜面構成土の崩壊防止効果を発揮すると共に、
斜面構成土に含まれている水分や雨水の影響を受
け、酸化促進剤２が鋼材１に有効作用し、強制的
に鋼材１を酸化させる。 鋼材１の酸化によつて生じる鉄酸化物Ｂは第５
図と第６図の如く、鋼材１の周囲から斜面Ａの下
り方向へと、経時的に拡大して行き、この鉄酸化
物Ｂが土壌中で接着剤として作用し、斜面構成土
と鋼材１とを密に結合させると共に、斜面構成土
相互を結合することになる。 上記のように、斜面Ａは、鋼材１の打込み及び
鋼材１の酸化による鉄酸化物Ｂの接着剤作用とに
より安定化し、崩壊防止が行なわれることにな
る。 第７図は斜面に打込んだ鋼材１の酸化及び鉄酸
化物の地盤への浸透量を測定した結果を示してい
る。 同上において、鋼材１に鋼棒１ａを用い、第２
図のように、鋼棒１ａの直径Ｄに対して酸化促進
剤２を鋼棒１ａの周囲に直径２Ｄの径で添加し、
打込み後の鉄酸化物Ｂの経時的な浸透範囲を測定
したものであり、鉄酸化物Ｂは斜面Ａの下り側に
向けて楕円状の広がりを見せている。 表１は上記と同様の打込み鋼材に対して、30日
後に人工降雨により崩壊テストを行なつた結果を
示している。
て崩壊の発生を防ぐ斜面安定工法に関するもので
ある。 〔従来の技術〕 建設工事で生じる斜面（人工斜面を通称法面と
称する）は、現場の土質、地盤状況を調査し、こ
れらの資料を基に設計されている。 土質条件、地盤条件が悪い場合、斜面は緩傾斜
の勾配に築造せざるを得なく、このことは斜面の
施工に広い面積を必要とすることになる。 通常、斜面の崩壊は斜面先より生じ、順次斜面
上部へと進行するか、或いは浸食等により法肩か
ら生じる。 このため、斜面においては、崩壊の発生を防止
する手段を講じる必要がある。 ところで、地価等の諸条件で斜面に緩傾斜がと
れない場合、従来は、擁壁、法枠工、コンクリー
ト吹き付け工、ネツト工などによる斜面崩壊防止
工が、単用もしくはこれらを組合せることによつ
て採用されている。 〔発明が解決しようとする課題〕 しかし、上記した従来の斜面崩壊防止工は、何
れの工法も、施工に大がかりな設備や資材を必要
とし、工期も長くかかり施工コストが高くつくと
いう問題がある。 〔発明の目的〕 この発明は上記のような問題点を解決するため
になされたものであり、斜面を簡単な施工によつ
て安定化させることができ、崩壊の発生を効果的
に防止できる斜面安定工法を提供することが目的
である。 〔課題を解決するための手段〕 上記のような問題点を解決するため、この発明
は、鋼材とその酸化促進剤を用い、斜面に鋼材を
打込みこの鋼材に接触させて酸化促進剤を配置
し、鋼材を強制的に酸化させて土との一体化を図
るようにした構成としたものである。 〔作用〕 斜面に対して鋼材を打込むと共に、この鋼材に
接触させて酸化促進剤を配置し、鋼材の酸化を強
制的に生じさせ、酸化鉄を土壌中で接着剤として
作用させることにより鋼材と土との一体化を図
り、斜面を安定させて崩壊の発生を防止する。 〔実施例〕 以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。 この発明の斜面安定工法は、斜面に対して打込
む鋼材１と、この鋼材１に接触させて配置する酸
化促進剤２を用いて実施され、鋼材１の打込みに
よる崩壊防止と、鋼材１の酸化により酸化鉄の接
着剤作用とによる相剰効果によつて斜面を安定化
させるものである。 上記鋼材１としては第１図に示すような鉄筋の
如き鋼棒１ａのほか、第９図の如く鋼棒１ａに有
刺鉄線１ｂを巻回して組合せたものや第１０図に
示すかすがい状鋼棒１ｃを例示することができ
る。 前記鋼材１と組合せて使用する酸化促進剤２と
しては、例えばCaC12やNaCI・FeCI2などが使用
でき、この酸化促進剤２に混合して用いる流亡遅
延剤として、CaSO4・nH2Ｏを例示することがで
きる。 前記鋼材１に対する酸化促進剤２の配置は、第
１図と第２図に示すように予め円筒形に成形した
ものを鋼材１に外嵌挿するほか、第８図に示す如
く、斜面Ａに打込んだ鋼材１の斜面上方の位置に
粉状のままで埋込むようにしてもよい。 更に、第１４図と第１５図に示すように、周壁
に多数の孔１１を設けた筒状の鋼材１ｄを用い、
この鋼材１ｄの内部に酸化促進剤２を充填するよ
うにしてもよく、このような構造は長尺の鋼材を
斜面に打込む場合に有利である。 なお、この場合、鋼材１ｄは周囲にスリツトを
設けたものであつてもよい。 また、鋼材１の斜面Ａに対する配列パターンと
各鋼材１の間隔は、第１１図の如き千鳥状や第１
２図の如き三角状等、その長さと共に土質条件や
地盤条件に応じて自由に選択すればよい。 また、第１３図はかすがい状鋼棒１ｃを用いた
場合の配列パターンを示している。 斜面Ａの安定化を図るには、第３図のように、
斜面Ａに対して鋼材１を所定の配列パターンで打
込み、各鋼材１の近傍に鋼材１と接触させて酸化
促進剤２を配置する。 各鋼材１は例えば鋼線３を用いて順次連結して
おく。 上記の鋼材１の打込状態において、鋼材１自身
が斜面構成土の崩壊防止効果を発揮すると共に、
斜面構成土に含まれている水分や雨水の影響を受
け、酸化促進剤２が鋼材１に有効作用し、強制的
に鋼材１を酸化させる。 鋼材１の酸化によつて生じる鉄酸化物Ｂは第５
図と第６図の如く、鋼材１の周囲から斜面Ａの下
り方向へと、経時的に拡大して行き、この鉄酸化
物Ｂが土壌中で接着剤として作用し、斜面構成土
と鋼材１とを密に結合させると共に、斜面構成土
相互を結合することになる。 上記のように、斜面Ａは、鋼材１の打込み及び
鋼材１の酸化による鉄酸化物Ｂの接着剤作用とに
より安定化し、崩壊防止が行なわれることにな
る。 第７図は斜面に打込んだ鋼材１の酸化及び鉄酸
化物の地盤への浸透量を測定した結果を示してい
る。 同上において、鋼材１に鋼棒１ａを用い、第２
図のように、鋼棒１ａの直径Ｄに対して酸化促進
剤２を鋼棒１ａの周囲に直径２Ｄの径で添加し、
打込み後の鉄酸化物Ｂの経時的な浸透範囲を測定
したものであり、鉄酸化物Ｂは斜面Ａの下り側に
向けて楕円状の広がりを見せている。 表１は上記と同様の打込み鋼材に対して、30日
後に人工降雨により崩壊テストを行なつた結果を
示している。
【表】
上記のテスト結果から明らかなように、崩壊が
始まる時間、崩壊終了時間、（これ以上、崩壊が
進行しない状態）ともに非常に優れた効果を示し
ている。 〔効果〕 以上のようにこの発明によると、斜面に対して
鋼材を打込むと共に、鋼材に接触させて酸化促進
剤を配置し、鋼材を強制酸化させるようにしたの
で、強制酸化により発生する鉄酸化物の接着作用
によつて、斜面構成土と鋼材及び構成土相互の密
な結合を図ることができ、打設した鋼材による崩
壊防止との相剰効果により、斜面の崩壊防止を確
実に得ることができる。 また、斜面に鋼材を打込み、酸化促進剤を接触
させて配置するだけでよいので、斜面の崩壊防止
が簡単に低コストで行なえるという効果がある。
始まる時間、崩壊終了時間、（これ以上、崩壊が
進行しない状態）ともに非常に優れた効果を示し
ている。 〔効果〕 以上のようにこの発明によると、斜面に対して
鋼材を打込むと共に、鋼材に接触させて酸化促進
剤を配置し、鋼材を強制酸化させるようにしたの
で、強制酸化により発生する鉄酸化物の接着作用
によつて、斜面構成土と鋼材及び構成土相互の密
な結合を図ることができ、打設した鋼材による崩
壊防止との相剰効果により、斜面の崩壊防止を確
実に得ることができる。 また、斜面に鋼材を打込み、酸化促進剤を接触
させて配置するだけでよいので、斜面の崩壊防止
が簡単に低コストで行なえるという効果がある。
第１図はこの発明の安定工法に用いる鋼材の第
１の例を示す縦断正面図、第２図は同横断平面
図、第３図は同上を斜面に打設した状態を示す斜
視図、第４図は同上の酸化発生状態を示す斜視
図、第５図は同上の拡大断面図、第６図は同平面
図、第７図は鉄酸化物の浸透範囲を測定した結果
のグラフ、第８図は鋼材と酸化促進剤の組合せの
他の例を示す縦断面図、第９図は鋼材の第２の例
を示す正面図、第１０図は同第３の例を示す正面
図、第１１図乃至第１３図の各々は、鋼材の打設
パターンの異なつた例を示す平面図、第１４図は
鋼材と酸化促進剤の組合せの更に他の例を示す斜
視図、第１５図は同上の横断面図である。 １……鋼材、２……酸化促進剤。
１の例を示す縦断正面図、第２図は同横断平面
図、第３図は同上を斜面に打設した状態を示す斜
視図、第４図は同上の酸化発生状態を示す斜視
図、第５図は同上の拡大断面図、第６図は同平面
図、第７図は鉄酸化物の浸透範囲を測定した結果
のグラフ、第８図は鋼材と酸化促進剤の組合せの
他の例を示す縦断面図、第９図は鋼材の第２の例
を示す正面図、第１０図は同第３の例を示す正面
図、第１１図乃至第１３図の各々は、鋼材の打設
パターンの異なつた例を示す平面図、第１４図は
鋼材と酸化促進剤の組合せの更に他の例を示す斜
視図、第１５図は同上の横断面図である。 １……鋼材、２……酸化促進剤。
Claims (1)
- １ 鋼材とその酸化促進剤を用い、斜面に鋼材を
打込みこの鋼材に接触させて酸化促進剤を配置
し、鋼材を強制的に酸化させて土との一体化を図
るようにした斜面安定工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1551288A JPH01190830A (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 斜面安定工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1551288A JPH01190830A (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 斜面安定工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01190830A JPH01190830A (ja) | 1989-07-31 |
| JPH052057B2 true JPH052057B2 (ja) | 1993-01-11 |
Family
ID=11890867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1551288A Granted JPH01190830A (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 斜面安定工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01190830A (ja) |
-
1988
- 1988-01-26 JP JP1551288A patent/JPH01190830A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01190830A (ja) | 1989-07-31 |
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