JPH05205947A - フライバックトランス - Google Patents
フライバックトランスInfo
- Publication number
- JPH05205947A JPH05205947A JP4013715A JP1371592A JPH05205947A JP H05205947 A JPH05205947 A JP H05205947A JP 4013715 A JP4013715 A JP 4013715A JP 1371592 A JP1371592 A JP 1371592A JP H05205947 A JPH05205947 A JP H05205947A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- high voltage
- flyback transformer
- winding
- voltage coil
- laminated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Details Of Television Scanning (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高圧コイルの巻線状態をセンサにより機械
的、自動的に検知する、あるいは、照明下において明確
に目視確認することで、品質および製造性の向上を図る
ことができるようにする。 【構成】 巻線ボビン１に、高圧コイル２ａ〜２ｆより
引出し端子６ａ１〜６ｆ２への引廻し部分の経路確認用
の窓７ａ１〜７ｆ２を設けて、対物センサにより巻線状
態を検知する、あるいは、探照ランプで照明する。
的、自動的に検知する、あるいは、照明下において明確
に目視確認することで、品質および製造性の向上を図る
ことができるようにする。 【構成】 巻線ボビン１に、高圧コイル２ａ〜２ｆより
引出し端子６ａ１〜６ｆ２への引廻し部分の経路確認用
の窓７ａ１〜７ｆ２を設けて、対物センサにより巻線状
態を検知する、あるいは、探照ランプで照明する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、テレビジョン受信機
などに使用されるフライバックトランスに関するもので
ある。
などに使用されるフライバックトランスに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来のフライバックトランスの
積層巻式高圧コイルを示す正面図であり、同図におい
て、１は巻線用ボビン、２ａ〜２ｆは各高圧コイル、３
ａ〜３ｆは上記各高圧コイル２ａ〜２ｆ間の絶縁フィル
ム、４ａ１〜４ｆ１および４ａ２〜４ｆ２は上記絶縁フ
ィルム３ａ〜３ｆの切欠き部分、５ａ１〜５ｆ１および
５ａ２〜５ｆ２は上記各高圧コイル２ａ〜２ｆより引出
された線材、６ａ１〜６ｆ１〜６ａ２〜６ｆ２は引出し
端子である。
積層巻式高圧コイルを示す正面図であり、同図におい
て、１は巻線用ボビン、２ａ〜２ｆは各高圧コイル、３
ａ〜３ｆは上記各高圧コイル２ａ〜２ｆ間の絶縁フィル
ム、４ａ１〜４ｆ１および４ａ２〜４ｆ２は上記絶縁フ
ィルム３ａ〜３ｆの切欠き部分、５ａ１〜５ｆ１および
５ａ２〜５ｆ２は上記各高圧コイル２ａ〜２ｆより引出
された線材、６ａ１〜６ｆ１〜６ａ２〜６ｆ２は引出し
端子である。
【０００３】つぎに、上記構成の動作について説明す
る。一般にフライバックトランスの高電圧出力には、お
およそ３０ＫＶが必要とされる。図５はフライバックト
ランスが駆動されているときの各高圧コイル２ａ〜２ｆ
の各部位にかかるおおよその電圧分布を示し、同図から
明らかなように、各高圧コイル２ａ〜２ｆの引出し線材
５ａ１〜５ｆ１および５ａ２〜５ｆ２には、一層毎にお
およそ５ＫＶ、最大でおよそ２５ＫＶの電位差（ΔＫ
Ｖ）が生じる。
る。一般にフライバックトランスの高電圧出力には、お
およそ３０ＫＶが必要とされる。図５はフライバックト
ランスが駆動されているときの各高圧コイル２ａ〜２ｆ
の各部位にかかるおおよその電圧分布を示し、同図から
明らかなように、各高圧コイル２ａ〜２ｆの引出し線材
５ａ１〜５ｆ１および５ａ２〜５ｆ２には、一層毎にお
およそ５ＫＶ、最大でおよそ２５ＫＶの電位差（ΔＫ
Ｖ）が生じる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のフライバックト
ランスの積層巻式高圧コイルは、以上のように構成され
ているので、それぞれの引出し線材５ａ１−５ｂ１〜５
ｅ１−５ｆ２間の絶縁距離を確保するために、各引出し
線材５ａ１〜５ｆ１および５ａ２〜５ｆ２が所定の位置
にあるか否かの巻線状態を作業者が目視で確認しなけれ
ばならず、したがって、製造性および品質の点で問題が
あった。また、製造不良によって、図６のように、引出
し線材５ａ１−５ｂ１〜５ｅ１−５ｆ２同志が接触する
と、符号の１３ａ〜１３ｃに示すようなレアショート状
態となり、フライバックトランスが故障に至るという問
題があった。
ランスの積層巻式高圧コイルは、以上のように構成され
ているので、それぞれの引出し線材５ａ１−５ｂ１〜５
ｅ１−５ｆ２間の絶縁距離を確保するために、各引出し
線材５ａ１〜５ｆ１および５ａ２〜５ｆ２が所定の位置
にあるか否かの巻線状態を作業者が目視で確認しなけれ
ばならず、したがって、製造性および品質の点で問題が
あった。また、製造不良によって、図６のように、引出
し線材５ａ１−５ｂ１〜５ｅ１−５ｆ２同志が接触する
と、符号の１３ａ〜１３ｃに示すようなレアショート状
態となり、フライバックトランスが故障に至るという問
題があった。
【０００５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、巻線状態の確認を機械的におこ
なって、製造性および品質の向上を図ることができるフ
ライバックトランスを提供することを目的とする。
ためになされたもので、巻線状態の確認を機械的におこ
なって、製造性および品質の向上を図ることができるフ
ライバックトランスを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明に係るフライバックトランスは、積層巻式
高圧コイルの巻線ボビンに、コイル巻線部より端子引出
し部への引廻し部分の経路確認用の窓を設けたことを特
徴とする。
め、この発明に係るフライバックトランスは、積層巻式
高圧コイルの巻線ボビンに、コイル巻線部より端子引出
し部への引廻し部分の経路確認用の窓を設けたことを特
徴とする。
【０００７】
【作用】この発明によれば、巻線ボビンに設けた窓の外
側にセンサを配置する、もしくは、窓の外側に探照ラン
プを配置して、高圧コイルより引出された線材が所定の
位置にあるか否かを機械的に検知する、もしくは、目視
することにより、上記線材の引廻し状態を確認して不良
品の発生を防止することができる。
側にセンサを配置する、もしくは、窓の外側に探照ラン
プを配置して、高圧コイルより引出された線材が所定の
位置にあるか否かを機械的に検知する、もしくは、目視
することにより、上記線材の引廻し状態を確認して不良
品の発生を防止することができる。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面にもとづい
て説明する。図１は、この発明の一実施例によるフライ
バックトランスの積層巻式高圧コイルを示す正面図であ
り、同図において、７ａ１〜７ｆ１および７ａ２〜７ｆ
２は巻線用ボビン１に設けた窓で、これら窓７ａ１〜７
ｆ１および７ａ２〜７ｆ２は、コイル巻線部より端子引
出し部への引廻し部分の経路確認に使用される。その他
の構成は図４に示す従来例と同一のため、該当部分に同
一符号を付して、それらの詳しい説明を省略する。
て説明する。図１は、この発明の一実施例によるフライ
バックトランスの積層巻式高圧コイルを示す正面図であ
り、同図において、７ａ１〜７ｆ１および７ａ２〜７ｆ
２は巻線用ボビン１に設けた窓で、これら窓７ａ１〜７
ｆ１および７ａ２〜７ｆ２は、コイル巻線部より端子引
出し部への引廻し部分の経路確認に使用される。その他
の構成は図４に示す従来例と同一のため、該当部分に同
一符号を付して、それらの詳しい説明を省略する。
【０００９】つぎに、上記構成のフライバックトランス
の積層巻式高圧コイルの巻線状態の検査方法について、
図２を参照しながら説明する。図２において、８ａ１〜
８ｆ１および８ａ２〜８ｆ２は上記窓７ａ１〜７ｆ１お
よび７ａ２〜７ｆ２の外側にそれぞれ配置した対物セン
サ、９は各高圧コイル２ａ〜２ｆおよび上記各対物セン
サ８ａ１〜８ｆ１および８ａ２〜８ｆ２の支持台、１０
は上記各対物センサ８ａ１〜８ｆ１および８ａ２〜８ｆ
２の検知結果を表示する検知表示器である。
の積層巻式高圧コイルの巻線状態の検査方法について、
図２を参照しながら説明する。図２において、８ａ１〜
８ｆ１および８ａ２〜８ｆ２は上記窓７ａ１〜７ｆ１お
よび７ａ２〜７ｆ２の外側にそれぞれ配置した対物セン
サ、９は各高圧コイル２ａ〜２ｆおよび上記各対物セン
サ８ａ１〜８ｆ１および８ａ２〜８ｆ２の支持台、１０
は上記各対物センサ８ａ１〜８ｆ１および８ａ２〜８ｆ
２の検知結果を表示する検知表示器である。
【００１０】上記図２の状態において、上記各高圧コイ
ル２ａ〜２ｆより引出された引出し線材５ａ１〜５ｆ１
および５ａ２〜５ｆ２が所定の位置にあると、上記各対
物センサ８ａ１〜８ｆ１および８ａ２〜８ｆ２が検知作
動して、その状態が検知表示器１０に表示されることに
なる。
ル２ａ〜２ｆより引出された引出し線材５ａ１〜５ｆ１
および５ａ２〜５ｆ２が所定の位置にあると、上記各対
物センサ８ａ１〜８ｆ１および８ａ２〜８ｆ２が検知作
動して、その状態が検知表示器１０に表示されることに
なる。
【００１１】図３は、上記構成のフライバックトランス
の積層巻式高圧コイルの巻線状態の他の検査方法を示
し、同図において、１１は上記窓７ａ１〜７ｆ１および
７ａ２〜７ｆ２の外側に配置された探照ランプ、１２は
各高圧コイル２ａ〜２ｆおよび上記探照ランプ１１の支
持台であり、この状態において、探照ランプ１１から巻
線ボビン１の窓７ａ１〜７ｆ１および７ａ２〜７ｆ２に
向けて光を照射してその周辺を照明することにより、上
記各高圧コイル２ａ〜２ｆより引出された引出し線材５
ａ１〜５ｆ１および５ａ２〜５ｆ２が所定の位置にある
か否かを目視で確認することができる。
の積層巻式高圧コイルの巻線状態の他の検査方法を示
し、同図において、１１は上記窓７ａ１〜７ｆ１および
７ａ２〜７ｆ２の外側に配置された探照ランプ、１２は
各高圧コイル２ａ〜２ｆおよび上記探照ランプ１１の支
持台であり、この状態において、探照ランプ１１から巻
線ボビン１の窓７ａ１〜７ｆ１および７ａ２〜７ｆ２に
向けて光を照射してその周辺を照明することにより、上
記各高圧コイル２ａ〜２ｆより引出された引出し線材５
ａ１〜５ｆ１および５ａ２〜５ｆ２が所定の位置にある
か否かを目視で確認することができる。
【００１２】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、積層
巻式高圧コイルの巻線状態をセンサにより機械的、自動
的に検知することができる、あるいは、巻線状態の良否
を照明条件下において明確に目視することができるの
で、品質の向上および製造性の向上を図ることができる
という効果を奏する。
巻式高圧コイルの巻線状態をセンサにより機械的、自動
的に検知することができる、あるいは、巻線状態の良否
を照明条件下において明確に目視することができるの
で、品質の向上および製造性の向上を図ることができる
という効果を奏する。
【図１】この発明の一実施例によるフライバックトラン
スの積層巻式高圧コイルの正面図である。
スの積層巻式高圧コイルの正面図である。
【図２】この発明のフライバックトランスの積層巻式高
圧コイルの検査方法の説明図である。
圧コイルの検査方法の説明図である。
【図３】この発明のフライバックトランスの積層巻式高
圧コイルの他の検査方法の説明図である。
圧コイルの他の検査方法の説明図である。
【図４】従来のフライバックトランスの積層巻式高圧コ
イルの正面図である。
イルの正面図である。
【図５】従来のフライバックトランスの積層巻式高圧コ
イルの各部の電位を示す説明図である。
イルの各部の電位を示す説明図である。
【図６】従来のフライバックトランスの積層巻式高圧コ
イルの欠点を説明する図である。
イルの欠点を説明する図である。
１ 巻線ボビン ２ａ〜２ｆ 高圧コイル ５ａ１〜５ｆ１，５ａ２〜５ｆ２ 引出し線材 ７ａ１〜７ｆ１，７ａ２〜７ｆ２ 窓
Claims (1)
- 【請求項１】 積層巻式高圧コイルの巻線ボビンに、コ
イル巻線部より端子引出し部への引廻し部分の経路確認
用の窓を設けたことを特徴とするフライバックトラン
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4013715A JP2813787B2 (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | フライバックトランス及びその検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4013715A JP2813787B2 (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | フライバックトランス及びその検査方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05205947A true JPH05205947A (ja) | 1993-08-13 |
| JP2813787B2 JP2813787B2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=11840943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4013715A Expired - Fee Related JP2813787B2 (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | フライバックトランス及びその検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2813787B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02102711U (ja) * | 1989-02-02 | 1990-08-15 |
-
1992
- 1992-01-29 JP JP4013715A patent/JP2813787B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02102711U (ja) * | 1989-02-02 | 1990-08-15 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2813787B2 (ja) | 1998-10-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |