JPH0520720B2 - - Google Patents
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- JPH0520720B2 JPH0520720B2 JP61108336A JP10833686A JPH0520720B2 JP H0520720 B2 JPH0520720 B2 JP H0520720B2 JP 61108336 A JP61108336 A JP 61108336A JP 10833686 A JP10833686 A JP 10833686A JP H0520720 B2 JPH0520720 B2 JP H0520720B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/20—Disposal of liquid waste
- G21F9/22—Disposal of liquid waste by storage in a tank or other container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D51/00—Closures not otherwise provided for
- B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
- B65D51/1605—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby the interior of the container is maintained in permanent gaseous communication with the exterior
- B65D51/1616—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby the interior of the container is maintained in permanent gaseous communication with the exterior by means of a filter
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F5/00—Transportable or portable shielded containers
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- G21F5/12—Closures for containers; Sealing arrangements
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Description
発明の目的
産業上の利用分野
本発明は、中低レベルの放射性廃棄物、産業廃
棄物のような危険物を貯蔵・輸送・処分するため
に用いる容器の圧力調整装置に関する。 従来の技術 近年原子力発電所、原子力事業所等の原子力施
設から排出される各種放射性廃棄物、化学工場か
ら排出される有害な重金属スラツジ等の廃棄物は
増加する一方で、関係者はその処理処分に苦慮し
ている。 低レベルの放射性廃棄物の発生量は、1990年度
にはドラム缶にして7万本に達し、累積では110
万本に達すると予想されている。この廃棄物を全
て保管すると広大な敷地と莫大な資金が必要とな
る。国土がせまく、人口密度の高い我が国や欧州
各国では、海洋投棄等により処分しなければなら
ない情勢にせまられているが、我国では南方諸国
の説得に時間がかかる見込みである。このため政
府は陸地処分計画の実施を行うべく検討を急いで
いる。 放射性物質は重金属と異つて個々の核種が固有
の半減期で崩壊減衰していくので我々の環境から
隔離しておかなければならない期間が有限であ
る。現在の核分裂を利用する系で長い寿命をもつ
廃棄物は主に核燃料再処理工場から発生する。そ
の寿命は90Sr,137Csのようなβ−γ放射性能に
着目すれば数100年、原子番号93以上の超ウラン
元素のα放射能に着目すると数10万年と計算され
る。これらは高レベル廃棄物の代表的なもので当
初は液体のまま暫定貯蔵し次いで適当な方法で固
定し、工学的貯蔵後処分する方法が考えられてい
る。しかし、現在排出量が最も多く問題とされて
いるのは濃度の低い中低レベル廃棄物で、これは
100年程度以下と考えてよいといわれている。い
いかえれば、陸地保管容器としては100年程度も
つものが理想的である。 ところで現在、中低レベル放射性廃棄物に関す
る処理処分用容器として多種の輸送・処分容器が
提案されている。 輸送・処分容器の一種として、金属製容器内面
に鋼繊維や金網等補強材により強化したコンクリ
ートをポリマーや無機物質の含浸剤を含浸して一
体化したもの(SFPICという)によつて長期耐
久性とハンドリング性を改良し、かつ内容積の減
少を小さくした容器が実用に供されている。 発明が解決しようとしている問題点 放射性廃棄物、産業廃棄物等用の貯蔵・輸送・
処分容器の貯蔵中・輸送中又は処分中、容器内の
内容物が化学反応等によりガスを発生し、容器内
の気相圧力が増加によつて、容器を膨脹したり破
壊することがあつた。したがつて容器を構造的に
保護するためには、なんらかの手段で容器内の圧
力を容器の耐圧強度の1/2以下の正圧に保持され
ること、耐久性に優れること、容器外部よりの水
の浸入は容器の埋設深さに相当する水頭の水圧が
掛かつても100時間で容器内容積の0.1%以下であ
ること、容器が落下事故に遭遇した場合でも破
損、抜け落ちが生じないこと、かつ容器に損傷を
与えないことなどの条件を満足することが要求さ
れている。 発明の構成 本発明者等は上述した必要条件を満たさせるた
め容器の圧力調整装置を種々研究した結果、アル
ミナ系焼結体のセラミツクからなるベントを容器
のふた部に設置することにより圧力調整装置の必
要条件が充分に満足させうることを見出した。 本発明の放射性廃棄物・産業廃棄物等用の貯
蔵・輸送・処分容器の圧力調整装置は、ふた部
に、柱状の、アルミナ系焼結体のセラミツクから
なる気孔率50%以下、主な気孔径の範囲0.4〜
1.0μ、長さ(mm)/断面積(mm2)=2〜10のベン
トを設け、容器内の気相圧力を容器の耐圧強度の
1/2以下の正圧に保持させる。 気孔率が50%より大きいと外部より容器内に入
り易くなる。長さ/断面積の比が2より小さいと
水が外部より容器内に入り易くなり、10より大き
いと容器内の気相が抜け難くなる。 本発明の好ましい実施態様例において、ベント
の材質としては化学組成(wt%),Al2O392〜
95;SiO24.5〜7%その他成分からなるアルミナ
系焼結体などにより構成される。その他のセラミ
ツク材料・有機材料の適用も目的により使用可能
である。ベントの柱状の断面形状としては四角、
六角、八角、円形状種々の形状が適宜選択され
る。 ベントの好ましい細孔分布の1例は次の第1表
の通りである。 第 1 表 細孔径(μ) 細孔容積(%) 1.0〜0.8 48 0.8〜0.6 30 0.6〜0.5 11 0.5〜0.4 6 その他 5 ベントのその他の物性値を次に示す。 曲げ強度 抗折強度 450Kg/cm2以上 嵩比重 2.20 熱膨脹率 7.4×106/℃(常温〜800℃) 耐火度 1800℃ 化学抵抗性 アルカリ、弗酸を除き安定 次にベントの好ましい例の(1)形状、寸法、(2)ベ
ントの取付け方法、(3)性能試験、(4)水圧作用時の
ベントの安全性確認試験、及び(5)落下試験につい
て説明する。 (1) ベントの形状および寸法 a ベントは3×3×lmmの角柱状である。 b ベントの長さlは、200容器用の場合、38
mm、400容器では45mmである。 (2) ベントの取り付け方法 a ふたにあらかじめφ7mmの穴をあけてる。 b ベント取り付け前に穴を良く掃除する。 c ふたの上面にスポンジゴムを敷き、逆さにす
る。 d エポキシ樹脂を穴に注ぎ込む。 e エポキシ樹脂の満された穴にふたの厚さより
2〜4mm長いベントを差し込む。この場合ベン
トの下端がスポンジゴムから外に1〜2mm突出
するようにする。上端もふたより1〜2mm突出
させる。 f エポキシ樹脂が硬化した後、ふたの上、下面
に突出してるベントの端を、グラインダーによ
りふたの表面と同一となるよう削り取る。 (3) ベントの性能試験 (A) 試験目的 本試験はセラミツク製ベントのガス放出および
遮水性能を確認することを目的とする。 (B) 試験方法 a 容器のふたを模擬した直径190mm、厚さ38mm
および45mmのSFPIC供試体の中心部にベント
を取り付け、これを第1図及び第2図に示す装
置に組み込み、試験を行つた。 b 透気性試験は第1図に示す装置を使用する。
エアコンプレツサーにより圧力容器内の圧力を
1.5Kg/cm2に下げ、ベントを通過して来る空気
の量を24時間経過後に測定した。なお圧力は試
験期間中一定に保つた。ベントを通過した空気
の量は、目盛り付きのアクリル製パイプ内に集
めて測定した。アクリル製パイプは一端を密閉
し、水を満して水槽中に逆さに立てた。 c 透水性試験は第2図に示す装置を使用する。
水を2/3ほど満した圧力容器内にエアーコンプ
レツサーにより圧縮空気を送り、水に0.75Kg/
cm2・Gの圧力を加えた。ベントを通過して来る
水の量はビーカーで受け100時間後に測定した。 d 試験を行つたベントの数は各3本ずつであ
る。 (C) 試験結果 200用および400用ベントの透気性および透
水性試験の結果を第2表に示す。
棄物のような危険物を貯蔵・輸送・処分するため
に用いる容器の圧力調整装置に関する。 従来の技術 近年原子力発電所、原子力事業所等の原子力施
設から排出される各種放射性廃棄物、化学工場か
ら排出される有害な重金属スラツジ等の廃棄物は
増加する一方で、関係者はその処理処分に苦慮し
ている。 低レベルの放射性廃棄物の発生量は、1990年度
にはドラム缶にして7万本に達し、累積では110
万本に達すると予想されている。この廃棄物を全
て保管すると広大な敷地と莫大な資金が必要とな
る。国土がせまく、人口密度の高い我が国や欧州
各国では、海洋投棄等により処分しなければなら
ない情勢にせまられているが、我国では南方諸国
の説得に時間がかかる見込みである。このため政
府は陸地処分計画の実施を行うべく検討を急いで
いる。 放射性物質は重金属と異つて個々の核種が固有
の半減期で崩壊減衰していくので我々の環境から
隔離しておかなければならない期間が有限であ
る。現在の核分裂を利用する系で長い寿命をもつ
廃棄物は主に核燃料再処理工場から発生する。そ
の寿命は90Sr,137Csのようなβ−γ放射性能に
着目すれば数100年、原子番号93以上の超ウラン
元素のα放射能に着目すると数10万年と計算され
る。これらは高レベル廃棄物の代表的なもので当
初は液体のまま暫定貯蔵し次いで適当な方法で固
定し、工学的貯蔵後処分する方法が考えられてい
る。しかし、現在排出量が最も多く問題とされて
いるのは濃度の低い中低レベル廃棄物で、これは
100年程度以下と考えてよいといわれている。い
いかえれば、陸地保管容器としては100年程度も
つものが理想的である。 ところで現在、中低レベル放射性廃棄物に関す
る処理処分用容器として多種の輸送・処分容器が
提案されている。 輸送・処分容器の一種として、金属製容器内面
に鋼繊維や金網等補強材により強化したコンクリ
ートをポリマーや無機物質の含浸剤を含浸して一
体化したもの(SFPICという)によつて長期耐
久性とハンドリング性を改良し、かつ内容積の減
少を小さくした容器が実用に供されている。 発明が解決しようとしている問題点 放射性廃棄物、産業廃棄物等用の貯蔵・輸送・
処分容器の貯蔵中・輸送中又は処分中、容器内の
内容物が化学反応等によりガスを発生し、容器内
の気相圧力が増加によつて、容器を膨脹したり破
壊することがあつた。したがつて容器を構造的に
保護するためには、なんらかの手段で容器内の圧
力を容器の耐圧強度の1/2以下の正圧に保持され
ること、耐久性に優れること、容器外部よりの水
の浸入は容器の埋設深さに相当する水頭の水圧が
掛かつても100時間で容器内容積の0.1%以下であ
ること、容器が落下事故に遭遇した場合でも破
損、抜け落ちが生じないこと、かつ容器に損傷を
与えないことなどの条件を満足することが要求さ
れている。 発明の構成 本発明者等は上述した必要条件を満たさせるた
め容器の圧力調整装置を種々研究した結果、アル
ミナ系焼結体のセラミツクからなるベントを容器
のふた部に設置することにより圧力調整装置の必
要条件が充分に満足させうることを見出した。 本発明の放射性廃棄物・産業廃棄物等用の貯
蔵・輸送・処分容器の圧力調整装置は、ふた部
に、柱状の、アルミナ系焼結体のセラミツクから
なる気孔率50%以下、主な気孔径の範囲0.4〜
1.0μ、長さ(mm)/断面積(mm2)=2〜10のベン
トを設け、容器内の気相圧力を容器の耐圧強度の
1/2以下の正圧に保持させる。 気孔率が50%より大きいと外部より容器内に入
り易くなる。長さ/断面積の比が2より小さいと
水が外部より容器内に入り易くなり、10より大き
いと容器内の気相が抜け難くなる。 本発明の好ましい実施態様例において、ベント
の材質としては化学組成(wt%),Al2O392〜
95;SiO24.5〜7%その他成分からなるアルミナ
系焼結体などにより構成される。その他のセラミ
ツク材料・有機材料の適用も目的により使用可能
である。ベントの柱状の断面形状としては四角、
六角、八角、円形状種々の形状が適宜選択され
る。 ベントの好ましい細孔分布の1例は次の第1表
の通りである。 第 1 表 細孔径(μ) 細孔容積(%) 1.0〜0.8 48 0.8〜0.6 30 0.6〜0.5 11 0.5〜0.4 6 その他 5 ベントのその他の物性値を次に示す。 曲げ強度 抗折強度 450Kg/cm2以上 嵩比重 2.20 熱膨脹率 7.4×106/℃(常温〜800℃) 耐火度 1800℃ 化学抵抗性 アルカリ、弗酸を除き安定 次にベントの好ましい例の(1)形状、寸法、(2)ベ
ントの取付け方法、(3)性能試験、(4)水圧作用時の
ベントの安全性確認試験、及び(5)落下試験につい
て説明する。 (1) ベントの形状および寸法 a ベントは3×3×lmmの角柱状である。 b ベントの長さlは、200容器用の場合、38
mm、400容器では45mmである。 (2) ベントの取り付け方法 a ふたにあらかじめφ7mmの穴をあけてる。 b ベント取り付け前に穴を良く掃除する。 c ふたの上面にスポンジゴムを敷き、逆さにす
る。 d エポキシ樹脂を穴に注ぎ込む。 e エポキシ樹脂の満された穴にふたの厚さより
2〜4mm長いベントを差し込む。この場合ベン
トの下端がスポンジゴムから外に1〜2mm突出
するようにする。上端もふたより1〜2mm突出
させる。 f エポキシ樹脂が硬化した後、ふたの上、下面
に突出してるベントの端を、グラインダーによ
りふたの表面と同一となるよう削り取る。 (3) ベントの性能試験 (A) 試験目的 本試験はセラミツク製ベントのガス放出および
遮水性能を確認することを目的とする。 (B) 試験方法 a 容器のふたを模擬した直径190mm、厚さ38mm
および45mmのSFPIC供試体の中心部にベント
を取り付け、これを第1図及び第2図に示す装
置に組み込み、試験を行つた。 b 透気性試験は第1図に示す装置を使用する。
エアコンプレツサーにより圧力容器内の圧力を
1.5Kg/cm2に下げ、ベントを通過して来る空気
の量を24時間経過後に測定した。なお圧力は試
験期間中一定に保つた。ベントを通過した空気
の量は、目盛り付きのアクリル製パイプ内に集
めて測定した。アクリル製パイプは一端を密閉
し、水を満して水槽中に逆さに立てた。 c 透水性試験は第2図に示す装置を使用する。
水を2/3ほど満した圧力容器内にエアーコンプ
レツサーにより圧縮空気を送り、水に0.75Kg/
cm2・Gの圧力を加えた。ベントを通過して来る
水の量はビーカーで受け100時間後に測定した。 d 試験を行つたベントの数は各3本ずつであ
る。 (C) 試験結果 200用および400用ベントの透気性および透
水性試験の結果を第2表に示す。
【表】
第2表の結果よりセラミツク製ベントの性能
は、200用および400用とも設計性能を満足し
ていることが認められる。 透気係数、透水係数について次式が認められ
る。 透気係数(K) K=2lp2γA/p2/1−p2/2 2 2・Q/A p1:載荷圧力(Kg/cm2) p2:大気圧(Kg/cm2) l:供試体の長さ(cm) A:供試体の断面積(cm2) γA:空気の単位容積重量 (1205×10-6Kg/cm3) Q:透気量(cm3/sec) 透水係数(K) K=ρ・l/p・Q/A p:水圧(Kg/cm2) l:供試体の長さ(cm) A:供試体の断面積(cm2) ρ:水の単位容積重量(1.0×10-3Kg/cm3) Q:透水量(cm3/sec) (4) 水圧作用時のベントの安全性確認試験 (A) 試験目的 ベント部分が、低い水圧力で破壊しないことを
確認する。尚、試験水圧は、200容器の外水圧
破壊圧力よりも大きい7Kg/cm2とした。 (B) 試験方法 a 供試体 供試体は、中心にφ7mmの孔を有する直径φ190
mm、厚さ40mmのSFPIC円板に、セラミツクベ
ント(3×3×40mm)をエポキシ樹脂で埋込ん
だものである。(第3図〜第4図参照) b 試験方法 供試体は、密閉容器の下方にパツキンではさん
でボルトで密閉固定する。尚密閉容器内は水で
満たされている。加圧力は、水圧7Kg/cm2で、
10分間作用させる。 (C) 試験結果 試験前後での外観変化、セラミツクベントとエ
ポキシ及びエポキシとSFPIC部分との境界面の
ずれの有無を確認したが、セラミツクベントおよ
び取付け部分に異常は認められなかつた。 (5) 落下試験 (A) 試験目的および方法 a 本試験はベントの耐落下性および落下時にベ
ントが容器のふたにおよぼす影響の有無を確認
するために実施した。 b 落下試験にはSFPICふたにベントを設置し
た400のSFPIC容器を用い、7.5mの上面逆さ
の垂直落下試験を行つた。この容器内部には自
由水1%の砂を収納させた。 (B) 試験結果 a 落下衝撃を受けてもベントに何んら損傷は認
められず、また抜け出ることも無かつた。 b 容器のふたにもベントを取り付けたことによ
る損傷すなわち、ベント取り付け部にひびわれ
は発生しなかつた。
は、200用および400用とも設計性能を満足し
ていることが認められる。 透気係数、透水係数について次式が認められ
る。 透気係数(K) K=2lp2γA/p2/1−p2/2 2 2・Q/A p1:載荷圧力(Kg/cm2) p2:大気圧(Kg/cm2) l:供試体の長さ(cm) A:供試体の断面積(cm2) γA:空気の単位容積重量 (1205×10-6Kg/cm3) Q:透気量(cm3/sec) 透水係数(K) K=ρ・l/p・Q/A p:水圧(Kg/cm2) l:供試体の長さ(cm) A:供試体の断面積(cm2) ρ:水の単位容積重量(1.0×10-3Kg/cm3) Q:透水量(cm3/sec) (4) 水圧作用時のベントの安全性確認試験 (A) 試験目的 ベント部分が、低い水圧力で破壊しないことを
確認する。尚、試験水圧は、200容器の外水圧
破壊圧力よりも大きい7Kg/cm2とした。 (B) 試験方法 a 供試体 供試体は、中心にφ7mmの孔を有する直径φ190
mm、厚さ40mmのSFPIC円板に、セラミツクベ
ント(3×3×40mm)をエポキシ樹脂で埋込ん
だものである。(第3図〜第4図参照) b 試験方法 供試体は、密閉容器の下方にパツキンではさん
でボルトで密閉固定する。尚密閉容器内は水で
満たされている。加圧力は、水圧7Kg/cm2で、
10分間作用させる。 (C) 試験結果 試験前後での外観変化、セラミツクベントとエ
ポキシ及びエポキシとSFPIC部分との境界面の
ずれの有無を確認したが、セラミツクベントおよ
び取付け部分に異常は認められなかつた。 (5) 落下試験 (A) 試験目的および方法 a 本試験はベントの耐落下性および落下時にベ
ントが容器のふたにおよぼす影響の有無を確認
するために実施した。 b 落下試験にはSFPICふたにベントを設置し
た400のSFPIC容器を用い、7.5mの上面逆さ
の垂直落下試験を行つた。この容器内部には自
由水1%の砂を収納させた。 (B) 試験結果 a 落下衝撃を受けてもベントに何んら損傷は認
められず、また抜け出ることも無かつた。 b 容器のふたにもベントを取り付けたことによ
る損傷すなわち、ベント取り付け部にひびわれ
は発生しなかつた。
第1図は、透気性試験装置の説明図を示す。第
2図は透水性試験装置の説明図を示す。第3図は
水圧作用時のベントの安全性確認試験に用いる供
試体の平面図を示す。第4図は第3図のA−
A′線に沿つた供試体の断面図を示す。第5図は
第3図の供試体を組み込んだ安全性確認試験装置
の説明図を示す。
2図は透水性試験装置の説明図を示す。第3図は
水圧作用時のベントの安全性確認試験に用いる供
試体の平面図を示す。第4図は第3図のA−
A′線に沿つた供試体の断面図を示す。第5図は
第3図の供試体を組み込んだ安全性確認試験装置
の説明図を示す。
Claims (1)
- 1 放射性廃棄物、産業廃棄物等用の耐衝撃性の
輸送・処分容器のふた部に、柱状の、アルミナ系
焼結体のセラミツクからなる気孔率50%以下、主
な気孔径の範囲0.4〜1.0μ、長さ(mm)/断面積
(mm2)=2〜10のベントを設け、容器内の気相圧力
を容器の耐圧強度の1/2以下の正圧に保持するこ
とを特徴とする前記容器の圧力調整装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61108336A JPS62265600A (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | 貯蔵・輸送・処分容器の圧力調整装置 |
| CA000536200A CA1259712A (en) | 1986-05-12 | 1987-05-01 | Pressure-regulating device for use in storage, transportation and disposal of hazardous wastes |
| US07/046,280 US4826035A (en) | 1986-05-12 | 1987-05-05 | Pressure-regulating device for use in storage, transportation and disposal of hazardous wastes |
| DE8787304225T DE3766881D1 (de) | 1986-05-12 | 1987-05-12 | Druckregelvorrichtung anwendbar bei der lagerung, dem transport und der beseitigung gefaehrlicher abfaelle. |
| EP87304225A EP0246075B1 (en) | 1986-05-12 | 1987-05-12 | Pressure regulating device for use in storage, transportation and disposal of hazardous wastes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61108336A JPS62265600A (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | 貯蔵・輸送・処分容器の圧力調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62265600A JPS62265600A (ja) | 1987-11-18 |
| JPH0520720B2 true JPH0520720B2 (ja) | 1993-03-22 |
Family
ID=14482106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61108336A Granted JPS62265600A (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | 貯蔵・輸送・処分容器の圧力調整装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4826035A (ja) |
| EP (1) | EP0246075B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62265600A (ja) |
| CA (1) | CA1259712A (ja) |
| DE (1) | DE3766881D1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| FR2711231B1 (fr) * | 1993-10-14 | 1995-12-08 | Air Liquide | Conteneur cryobiologique. |
| DE19642073A1 (de) * | 1996-10-01 | 1998-04-02 | Gore W L & Ass Gmbh | Verschlußeinrichtung |
| DE19838006C2 (de) * | 1998-08-21 | 2000-06-08 | Hansa Metallwerke Ag | Einrichtung zum Entkeimen von Wasser, welches eine Sanitäreinrichtung durchströmt |
| US7631758B2 (en) * | 2005-04-13 | 2009-12-15 | Vaporlok Technology, Llc | Shipping and storage containers |
| US20110150167A1 (en) * | 2009-08-28 | 2011-06-23 | Searete Llc, A Limited Liability Corporation Of The State Of Delaware | Nuclear fission reactor, a vented nuclear fission fuel module, methods therefor and a vented nuclear fission fuel module system |
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| US8929505B2 (en) * | 2009-08-28 | 2015-01-06 | Terrapower, Llc | Nuclear fission reactor, vented nuclear fission fuel module, methods therefor and a vented nuclear fission fuel module system |
| US8488734B2 (en) * | 2009-08-28 | 2013-07-16 | The Invention Science Fund I, Llc | Nuclear fission reactor, a vented nuclear fission fuel module, methods therefor and a vented nuclear fission fuel module system |
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| US3957576A (en) * | 1972-06-28 | 1976-05-18 | Commissariat A L'energie Atomique | Method for localizing fuel can failures in nuclear reactors |
| US3846235A (en) * | 1972-11-03 | 1974-11-05 | Transfer Systems | Failure indicator for nuclear reactor fuel element |
| DE3107611A1 (de) * | 1981-02-27 | 1982-09-16 | Steag Kernenergie Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zum gasdichten verschliessen keramischer behaelter fuer die lagerung radioaktiver substanzen und nach diesem verfahren geschlossener behaelter |
| GB2148584B (en) * | 1983-08-02 | 1987-07-15 | Atomic Energy Authority Uk | Waste material particularly radioactive waste material |
-
1986
- 1986-05-12 JP JP61108336A patent/JPS62265600A/ja active Granted
-
1987
- 1987-05-01 CA CA000536200A patent/CA1259712A/en not_active Expired
- 1987-05-05 US US07/046,280 patent/US4826035A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-12 EP EP87304225A patent/EP0246075B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-12 DE DE8787304225T patent/DE3766881D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1259712A (en) | 1989-09-19 |
| DE3766881D1 (de) | 1991-02-07 |
| EP0246075A1 (en) | 1987-11-19 |
| EP0246075B1 (en) | 1991-01-02 |
| US4826035A (en) | 1989-05-02 |
| JPS62265600A (ja) | 1987-11-18 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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