JPH0520731Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0520731Y2 JPH0520731Y2 JP1988141071U JP14107188U JPH0520731Y2 JP H0520731 Y2 JPH0520731 Y2 JP H0520731Y2 JP 1988141071 U JP1988141071 U JP 1988141071U JP 14107188 U JP14107188 U JP 14107188U JP H0520731 Y2 JPH0520731 Y2 JP H0520731Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor belt
- chute
- conveyor
- tableware
- claws
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Chutes (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、食器類を搬送するコンベアの終端部
に設けられる搬出シユートに関する。
に設けられる搬出シユートに関する。
「従来の技術」
一般に、食器類を搬送するコンベア、特に食器
洗い等に使用されるコンベアは、合成樹脂或い
は、金属からコンベアネツトが多数帯状に連設さ
れて構成されている。
洗い等に使用されるコンベアは、合成樹脂或い
は、金属からコンベアネツトが多数帯状に連設さ
れて構成されている。
このような、コンベアが両端のドラムに巻回さ
れて、例えば、食器洗浄機に使用された場合に
は、食器投入口から投入された食器を上下に多数
配設されたノズルの間を搬出し出口迄送る。出口
には、洗浄された食器を受ける搬送シユート(カ
ゴ)が配設されている。ここで、搬送シユート
(カゴ)は、コンベアを張架するドラムの回転軸
の位置と略等しい位置に設定されている。
れて、例えば、食器洗浄機に使用された場合に
は、食器投入口から投入された食器を上下に多数
配設されたノズルの間を搬出し出口迄送る。出口
には、洗浄された食器を受ける搬送シユート(カ
ゴ)が配設されている。ここで、搬送シユート
(カゴ)は、コンベアを張架するドラムの回転軸
の位置と略等しい位置に設定されている。
「考案が解決しようとする課題」
ところで、上述した従来の搬送シユートにおい
て、汚れた食器の投入位置を作業の容易な位置
(約870mm)とすると、洗浄された食器の出口(搬
出シユート)の位置が通常の作業者の作業位置よ
りかなり低いものとなつてしまう(約650mm)。こ
れは、搬送シユートの位置は、コンベアを張架す
るドラムの回転軸の位置と同様或いはそれより下
に設定されている。
て、汚れた食器の投入位置を作業の容易な位置
(約870mm)とすると、洗浄された食器の出口(搬
出シユート)の位置が通常の作業者の作業位置よ
りかなり低いものとなつてしまう(約650mm)。こ
れは、搬送シユートの位置は、コンベアを張架す
るドラムの回転軸の位置と同様或いはそれより下
に設定されている。
したがつて、人間工学的に見てかなりの疲労を
伴う作業を強いられることとなつていた。また、
洗浄された食器の出口位置を作業の容易位置迄高
くしようとすると、必然的に汚れた食器の投入位
置が高くなり、今度は、食器の投入作業が疲労を
伴うものになるという欠点が存在した。
伴う作業を強いられることとなつていた。また、
洗浄された食器の出口位置を作業の容易位置迄高
くしようとすると、必然的に汚れた食器の投入位
置が高くなり、今度は、食器の投入作業が疲労を
伴うものになるという欠点が存在した。
また、何らかの理由で、洗浄された食器が滞留
した場合、リミツトスイツチを出口付近に設置し
てコンベアの駆動を停止する手段が提案されてい
たが、食器の一部がコンベアネツトに噛み込むと
いつた事態が発生し、食器或いは、コンベアネツ
トが破損するといつた欠点が存在した。
した場合、リミツトスイツチを出口付近に設置し
てコンベアの駆動を停止する手段が提案されてい
たが、食器の一部がコンベアネツトに噛み込むと
いつた事態が発生し、食器或いは、コンベアネツ
トが破損するといつた欠点が存在した。
本考案の目的は、上述した欠点に鑑みなされた
もので所定の作業位置を確保するとともに被搬送
物の滞留を未然に防止することのできる搬出シユ
ートを提供することにある。
もので所定の作業位置を確保するとともに被搬送
物の滞留を未然に防止することのできる搬出シユ
ートを提供することにある。
「課題を解決するための手段」
本考案に係る搬出シユートは、上記目的を達成
するために先端に配置された複数の爪部と、平板
状の受け部とから成り、左右両端をヒンジで半回
動自在に支承するとともに、前記爪部がコンベア
ベルトの凹部に進入可能に配置したものである。
するために先端に配置された複数の爪部と、平板
状の受け部とから成り、左右両端をヒンジで半回
動自在に支承するとともに、前記爪部がコンベア
ベルトの凹部に進入可能に配置したものである。
「作用」
このように、本考案に係る搬出シユートは、左
右両端をヒンジで半回動自在に設けられているの
で被搬送物の滞留が生じた場合に、コンベアベル
トへの噛み込みが阻止される。また、被搬送物の
排出位置を高く保つことができ、作業環境を向上
することができる。
右両端をヒンジで半回動自在に設けられているの
で被搬送物の滞留が生じた場合に、コンベアベル
トへの噛み込みが阻止される。また、被搬送物の
排出位置を高く保つことができ、作業環境を向上
することができる。
「実施例」
以下、添付図面に従つて本考案の一実施例を説
明する。第1図は、本考案の搬出シユートをコン
ベアベルトの終端に取り付けた場合を示す斜視
図、第2図は、平面図、第3図は、背面図であ
る。同図において、搬出シユートは、先端に配置
された複数の爪部1と平板状の受け部2とから成
り、左右両端をコンベアベルトの上面より上に位
置したヒンジ3,3で半回動自在に支承されてい
る。
明する。第1図は、本考案の搬出シユートをコン
ベアベルトの終端に取り付けた場合を示す斜視
図、第2図は、平面図、第3図は、背面図であ
る。同図において、搬出シユートは、先端に配置
された複数の爪部1と平板状の受け部2とから成
り、左右両端をコンベアベルトの上面より上に位
置したヒンジ3,3で半回動自在に支承されてい
る。
ここで、爪部1は、矩形状の突き出しが所定の
間隔で配置されており、前記突き出しは、コンベ
アベルトの張架ドラムに沿つて曲り始めた部位の
凹部に夫々入り込んでいる。一方、平板状の受け
部2は、水平面に対して所定の仰角を有するとと
もに、両端に側板4,4が立設されている。
間隔で配置されており、前記突き出しは、コンベ
アベルトの張架ドラムに沿つて曲り始めた部位の
凹部に夫々入り込んでいる。一方、平板状の受け
部2は、水平面に対して所定の仰角を有するとと
もに、両端に側板4,4が立設されている。
また、搬出シユートの爪部1は、コンベアベル
トを張架するドラム5の回転軸6より上に位置し
ている。これは、爪のない従来の搬出シユートが
回転軸より下に位置しないとスムーズな被搬送物
の受け取りができなかつたのに対し、本考案の搬
出シユートでは、爪部1がコンベアベルトの凹部
に入り込んでいるので、回転軸6より上の部分で
受け取ることができる。搬出シユートを支持する
ヒンジ3の下には、リミツトスイツチ7が備えら
れており、搬出シユートが所定以上回動すると、
これを検知し、図外の制御回路へ検出信号を送
る。信号を受けた制御回路は、図示しないコンベ
アベルトの駆動を停止する。ここで使用されるコ
ンベアベルトは、大径のドラムの間に張架されて
おり、図外の駆動機構により所定方向へ駆動さ
れ、食器等の被搬送物を搬送する。
トを張架するドラム5の回転軸6より上に位置し
ている。これは、爪のない従来の搬出シユートが
回転軸より下に位置しないとスムーズな被搬送物
の受け取りができなかつたのに対し、本考案の搬
出シユートでは、爪部1がコンベアベルトの凹部
に入り込んでいるので、回転軸6より上の部分で
受け取ることができる。搬出シユートを支持する
ヒンジ3の下には、リミツトスイツチ7が備えら
れており、搬出シユートが所定以上回動すると、
これを検知し、図外の制御回路へ検出信号を送
る。信号を受けた制御回路は、図示しないコンベ
アベルトの駆動を停止する。ここで使用されるコ
ンベアベルトは、大径のドラムの間に張架されて
おり、図外の駆動機構により所定方向へ駆動さ
れ、食器等の被搬送物を搬送する。
次に、以上のように構成された搬出シユートの
動作を食器洗浄機に適用した場合について説明す
る。先ず、図示しない食器投入口から汚れた食器
を投入すると、コンベアベルトの駆動により、出
口に向つて搬送される。ここで、コンベアベルト
は、網状に構成されており、該ベルトの上下には
温水の吐出されるスプレーが配置されている。し
たがつて、汚れた食器は、コンベアベルトで搬送
される間に上下のスプレーにより、洗滌される。
洗滌された食器は、第1図に示す如く、出口部よ
り排出される。ここで、排出部での動作を更に詳
述すると、コンベアベルト上を搬送されて来た食
器類は、ベルトがドラムに沿つて下方に巻回され
始めると、搬出シユートの爪部1及び受け部2に
沿つて落下する。この時、搬出シユートは、コン
ベアベルトを巻回するドラムの回転軸より上であ
つても、爪部1がベルトの凹部に入り込んでいる
ので食器はスムーズに排出される。
動作を食器洗浄機に適用した場合について説明す
る。先ず、図示しない食器投入口から汚れた食器
を投入すると、コンベアベルトの駆動により、出
口に向つて搬送される。ここで、コンベアベルト
は、網状に構成されており、該ベルトの上下には
温水の吐出されるスプレーが配置されている。し
たがつて、汚れた食器は、コンベアベルトで搬送
される間に上下のスプレーにより、洗滌される。
洗滌された食器は、第1図に示す如く、出口部よ
り排出される。ここで、排出部での動作を更に詳
述すると、コンベアベルト上を搬送されて来た食
器類は、ベルトがドラムに沿つて下方に巻回され
始めると、搬出シユートの爪部1及び受け部2に
沿つて落下する。この時、搬出シユートは、コン
ベアベルトを巻回するドラムの回転軸より上であ
つても、爪部1がベルトの凹部に入り込んでいる
ので食器はスムーズに排出される。
また、食器類が排出部に滞留した場合、重量バ
ランスにより、搬出シユートは、ヒンジ3を中心
に回動する。搬出シユートが回動すると第4図に
示すように、爪部1がコンベアベルトと当接する
位置が後退し、多量の食器類を受け部2で保持す
ることができる。更に、食器類が滞留すると、搬
出シユートは、一層回動し、リミツトスイツチ7
が作動する。リミツトスイツチ7は、コンベアベ
ルトの駆動を停止し、食器の搬送は、停止する。
ランスにより、搬出シユートは、ヒンジ3を中心
に回動する。搬出シユートが回動すると第4図に
示すように、爪部1がコンベアベルトと当接する
位置が後退し、多量の食器類を受け部2で保持す
ることができる。更に、食器類が滞留すると、搬
出シユートは、一層回動し、リミツトスイツチ7
が作動する。リミツトスイツチ7は、コンベアベ
ルトの駆動を停止し、食器の搬送は、停止する。
このように、滞留した時、搬出シユートが回動
するので、食器類が、爪部に噛み込まれることが
なく、食器を破損する虞れもない。
するので、食器類が、爪部に噛み込まれることが
なく、食器を破損する虞れもない。
「考案の効果」
以上詳細に説明したように、本考案に係る搬出
シユートによれば、先端に配設された複数の爪部
と、平板状の受け部とを備え、左右両端がコンベ
アベルトの上面より上に位置したヒンジで半回動
自在に支承されるとともに、前記爪部がコンベア
ベルトの凹部に進入可能に配設され、被搬送物が
前記平板状の受け部に滞留することによる荷重で
回動してリミツトスイツチを作動しコンベアベル
トの駆動を停止する構成としたので、特に爪部が
コンベアベルトの凹部に進入していることで、コ
ンベアからの乗り移りが容易となり、食器等が噛
み込まれることがない。また、被搬送物が前記平
板状の受け部に滞留することによる荷重で回動し
てリミツトスイツチを作動しコンベアベルトの駆
動を停止するので、所定量以上の滞留が生じた場
合には、リミツトスイツチによりコンベアの搬送
動作を停止し、搬出シユート部の混乱を防止する
ことができる。更に、被搬送物をコンベアベルト
の高い位置から取り出すことができるため所定の
作業高さを確保できる。このため、作業者は、腰
を不自然な位置にかがめる必要がなく、作業能率
の向上を図ることができる。
シユートによれば、先端に配設された複数の爪部
と、平板状の受け部とを備え、左右両端がコンベ
アベルトの上面より上に位置したヒンジで半回動
自在に支承されるとともに、前記爪部がコンベア
ベルトの凹部に進入可能に配設され、被搬送物が
前記平板状の受け部に滞留することによる荷重で
回動してリミツトスイツチを作動しコンベアベル
トの駆動を停止する構成としたので、特に爪部が
コンベアベルトの凹部に進入していることで、コ
ンベアからの乗り移りが容易となり、食器等が噛
み込まれることがない。また、被搬送物が前記平
板状の受け部に滞留することによる荷重で回動し
てリミツトスイツチを作動しコンベアベルトの駆
動を停止するので、所定量以上の滞留が生じた場
合には、リミツトスイツチによりコンベアの搬送
動作を停止し、搬出シユート部の混乱を防止する
ことができる。更に、被搬送物をコンベアベルト
の高い位置から取り出すことができるため所定の
作業高さを確保できる。このため、作業者は、腰
を不自然な位置にかがめる必要がなく、作業能率
の向上を図ることができる。
図面は、本考案の一実施例を示すものであつ
て、第1図は、本考案の搬出シユートをコンベア
ベルトの終端に取り付けた場合を示す斜視図、第
2図は、搬出シユートの平面図、第3図は、搬出
シユートの背面図、第4図は、その作動状態を示
す側面図である。 1……爪部、2……受け部、3……ヒンジ、4
……側板、5……ドラム、6……軸、7……リミ
ツトスイツチ。
て、第1図は、本考案の搬出シユートをコンベア
ベルトの終端に取り付けた場合を示す斜視図、第
2図は、搬出シユートの平面図、第3図は、搬出
シユートの背面図、第4図は、その作動状態を示
す側面図である。 1……爪部、2……受け部、3……ヒンジ、4
……側板、5……ドラム、6……軸、7……リミ
ツトスイツチ。
Claims (1)
- 先端に配設された複数の爪部と、平板状の受け
部とを備え、左右両端がコンベアベルトの上面よ
り上に位置したヒンジで半回動自在に支承される
とともに、前記爪部がコンベアベルトの凹部に進
入可能に配設され、被搬送物が前記平板状の受け
部に滞留することによる荷重で回動してリミツト
スイツチを作動しコンベアベルトの駆動を停止す
ることを特徴とする搬出シユート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988141071U JPH0520731Y2 (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988141071U JPH0520731Y2 (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0261811U JPH0261811U (ja) | 1990-05-09 |
| JPH0520731Y2 true JPH0520731Y2 (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=31405817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988141071U Expired - Lifetime JPH0520731Y2 (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0520731Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6568409B2 (ja) * | 2015-06-15 | 2019-08-28 | 株式会社アイホー | 食器洗浄装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5348440Y2 (ja) * | 1974-01-14 | 1978-11-20 | ||
| JPS60126428U (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-26 | 渋谷工業株式会社 | 物品受け渡し装置の安全装置 |
-
1988
- 1988-10-31 JP JP1988141071U patent/JPH0520731Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0261811U (ja) | 1990-05-09 |
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