JPH0520938Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はガソリンンジン等の燃料系に組み込
むフユーエルチエツクバルブその他の二方向バル
ブにおける、内圧側の弁の改良に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来の二方向バルブ、例えばフユーエルチエツ
クバルブ１は、第１図に示すように、燃料タンク
２とカーボンキヤニスタ３との間に配置し、燃料
タンクの内圧が所定圧力以上に上昇した場合に第
二の弁４（第８図）が開弁してキヤニスタ側に燃
料蒸気を流し、一方燃料タンクの内圧が大気圧よ
りも低くなつたときには第一の弁５が開弁して燃
料タンク側に大気を吸入し、かかる相互調整によ
り燃料タンクの破損を未然に防止している。

そして、前記第二の弁４は通常ゴム等の弾性材
で形成された環状体であつて、その基部がバルブ
ホルダー６に固着され、ハウジング７の端板７ａ
側端部は薄肉のリツプ部８であつてその内壁はテ
ーパー状としてあると共に、前記端板７ａに形成
された弁座９と当接するシール面８ａとその中央
寄りに連続する受圧面８ｂとを有し、シール面８
ａはスプリング１０によつて弁座９側へ押圧さ
れ、数十mm水銀柱程度の内方からの圧力で開弁す
るようになつている。

（考案により解決しようとする問題点） 上記従来の二方向バルブにおいては、スプリン
グ１０のセツト荷重に対しリツプ部８のシール面
８ａのみが弾性変形し、受圧面８ｂは変形せずに
受圧面積を確保する構造となつている。

しかしながら、弁４の弾性が弱化した場合、例
えばフユーエルチエツクバルブにおいて燃料の浸
漬が著しい場合、にはシール面同様に薄肉である
受圧面８ｂもスプリングの荷重に耐えられず変形
し、弁座９に当接しまたは近接する（第７図Ｃ参
照）。その場合受圧面中実質的に受圧部として機
能する面積が減少するので、所定圧よりも高い圧
力でなければ弁４が開弁しないこととなり、その
作動圧が変動してしまう。

上記問題点を解決する手段として、リツプ部の
弾性を強くすることも考えられるが、弾性を強く
するとシール面８ａと弁座９との馴染み性が悪化
してシール性が低下し、漏れが増大するという問
題点が生じる。

このように、弁の作動圧の安定化とシール性の
確保とは両立しないものとされている。

〔問題点を解決する為の手段〕

この考案は、ハウジング内に有底筒状のバルブ
ホルダーを装着し、該バルブホルダーの底部にバ
ルブ内方側の負圧により開放する第一の弁を設
け、前記バルブホルダーの開口側にバルブ内方側
に連通する連通孔を開閉する第二の弁を設けると
共に、前記バルブホルダーの底とハウジングとの
間に押圧スプリングを設置した二方向バルブであ
つて、前記第二の弁は弾性を有する環状体でその
基部が前記バルブホルダーに固着され、ハウジン
グ側端部は薄肉のリツプ部であつてその内壁はテ
ーパー状とすると共に、前記リツプ部はハウジン
グと当接するシール面とその中央側に連続する受
圧面とを有するものにおいて、該受圧面に任意の
面積を包囲することのない凸部を形成することに
より、リツプ部のシール性を確保しつつ作動圧に
変動を来す変形を防止することを可能としたもの
である。

（考案の作用） この考案において、第二の弁のリツプ部に形成
されたシール面は弁座に当接して該部をシールす
ることにより、バルブ内方側からの流体の漏れを
防止するものであり、受圧面は内方側からの圧力
を受け、弁を開閉させるものであることは、従来
のものと同様である。そして受圧面に設けた凸部
は、スプリング圧に対して弁座と受圧面との間の
ストツパとして働き、受圧面が弁座に近接したり
当接することを防止し、以て受圧面積の減少を未
然に防止するものである。よつて、この考案にお
いては、前記凸部の存在により、リツプ部の弾性
を維持しつつ受圧面積の変動を防止し、上記従来
の問題点が解決されることとなる。

以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。

（実施例） この考案の二方向バルブを、フユーエルチエツ
クバルブを例として説明する。

フユーエルチエツクバルブ１の基本的な構成は
従来のものと同様である。すなわち、第２図に示
すようにハウジング７内に有底筒状のバルブホル
ダー６が装着してあり、該バルブホルダー６の底
に燃料タンク側の減圧時に開弁する第一の弁５が
設けてあり、バルブホルダー６の開口側に燃料タ
ンク側の高圧時に開弁する第二の弁４が固定して
ある。該第二の弁４は弾性材性の環状体であつ
て、その基部が前記バルブホルダー６に固定して
あり、先端部は薄肉のリツプ部８としてある。該
リツプ部８の内壁はテーパー状であつて、前記ハ
ウジング７の燃料タンクとの連通孔１１を有する
端板７ａの周囲に形成された弁座９に当接するシ
ール面８ａと、それに連続する受圧面８ｂとを有
している。そして、前記バルブホルダー６はハウ
ジングとの間に設置されたスプリング１０によつ
て前記端板７ａ側へ付勢されている。図中１２は
カーボンキヤニスタ３との連通孔である。

前記受圧面８ｂの外周には第３図に示すよう
に、凸部として複数の小突起１３が同心円状に等
間隔で形成してある。該小突起１３はストツパと
して働き燃料浸漬時における受圧面８ｂの弁座９
への当接を防止するものであるから、その大き
さ、密度は受圧面８ｂと弁座９との間に間隙が維
持できる程度であればよい。そして、受圧面８ｂ
の外周に設ける場合は低い高さで足りるが、中心
側に設ける場合には比較的高い高さが必要とな
る。

この実施例においては、小突起１３が弁座に当
接し受圧面８ｂをスペーサー的に支持するので、
リツプ部８の弾性が弱化した場合においても受圧
面８ｂが弁座に当接することはない。したがつ
て、受圧面積に変動はなく、設計値どおりの圧力
で第二の弁４は開弁することとなる。また、受圧
面８ｂは弁座に当接しないので、この部分を燃料
蒸気が通過して起こす微小振動が発生せず、異音
発生の要因が減少し、異音発生の減少も期待でき
る。

第４、第５、第６図のものはいずれも本願に用
いられる第２の弁体の変形例で、第４図のもの
は、受圧面８ｂに凸条を複数本螺旋状に形成して
凸部１４を構成したものである。

この例においても、凸部１４がストツパとして
働き、受圧面８ｂの弁座への当接を未然に防止で
き、受圧面積の変動が生じないことは、上記実施
例と同様である。

次に第５図のものは、凸部１４を円弧状とし、
複数本同心円状に形成したものである。

この例においても、凸部１４がストツパとして
働くことは、上記各実施例と同様である。

次に第６図のものは、凸部１４を複数本、リツ
プ部８の中央から外側に向けて放射状に形成した
ものである。

以上第３図乃至第６図の例において凸部の形状
について種々の具体例を示したが、凸部の具体的
態様は他にも考えられる。要は凸部がストツパー
として働くことによつて受圧面の弁座への当接が
未然に防止できればよいのである。

（考案の効果） この考案によれば、二方向バルブにおける内方
側圧力の増大時に開弁する第二の弁のリツプ部の
受圧面に凸部を形成したので、前記凸部が弁座に
当接して受圧面を弁座から離隔して支持すること
となる。すなわち、シール面と受圧面とが機能的
に明確に分かれることとなり、受圧面積の変動を
未然に防止することができ、弁の作動圧力の変動
が生じるおそれはない。

また受圧面が弁座に当接することがないので、
燃料蒸気等の漏れに伴つて生じるリツプ部の微小
振動を減少させることができ、微小振動に伴う異
音の発生を可及的に押さえることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はフユーエルチエツクバルブの装着状態
を示す概略図、第２図は本考案の実施例の断面
図、第３図はこの考案の第２の弁の変形例を示
し、Ａは平面図、Ｂは断面図、Ｃは一部拡大端面
図、第４図は同じく第２の弁の変形例を示し、Ａ
は平面図、Ｂは断面図、Ｃは一部拡大端面図、第
５図は同じく第２の弁の変形例の平面図、第６図
同じく第２の弁の変形例を示し、Ａは平面図、Ｂ
は一部拡大端面図、第７図は従来例の第２の弁を
示し、Ａは平面図、Ｂは断面図、Ｃは燃料浸漬時
の断面図、第８図は従来例の断面図である。 １……フユーエルチエツクバルブ、２……燃料
タンク、３……キヤニスタ、４……第二の弁、５
……第一の弁、６……バルブホルダ、７……ハウ
ジング、８……リツプ、８ａ……シール面、８ｂ
……受圧面、９……弁座、１３……突起、１４…
…凸条。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ハウジング内に有底筒状のバルブホルダーを
   装着し、該バルブホルダーの底部に内方側の負
   圧で開放する第一の弁を設け、前記バルブホル
   ダーの開口側に内方側と連通する連通孔を開閉
   する第二の弁を設けると共に、前記バルブホル
   ダーの底とハウジングとの間に押圧スプリング
   を設置した二方向バルブであつて、前記第二の
   弁は弾性を有する環状体でその基部が前記バル
   ブホルダーに固着され、ハウジング側端部は薄
   肉のリツプ部であつてその内壁はテーパー状と
   してあると共に、ハウジングと当接するシール
   面とそれに連続する受圧面とを有するものにお
   いて、該受圧面に任意の面積を包囲することの
   ない凸部を形成してなる二方向バルブ。 ２ 凸部は複数の小突起とした実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の二方向バルブ。 ３ 凸部は凸条とした実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の二方向バルブ。 ４ 凸条は、螺旋状、同心円状又は放射状に設け
   た実用新案登録請求の範囲第３項記載の二方向
   バルブ。