JPH05209411A - 法面保護材およびその法面保護材を用いた法面保護・緑化工法 - Google Patents
法面保護材およびその法面保護材を用いた法面保護・緑化工法Info
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- JPH05209411A JPH05209411A JP20983992A JP20983992A JPH05209411A JP H05209411 A JPH05209411 A JP H05209411A JP 20983992 A JP20983992 A JP 20983992A JP 20983992 A JP20983992 A JP 20983992A JP H05209411 A JPH05209411 A JP H05209411A
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軽量かつ施工前の荷姿の容積が小さく、施工
後は客土の保持機能等の優れた法面保護材およびこの法
面保護材を用いた法面保護・緑化工法を得る。 【構成】 可撓性と適当な剛性を有するシート材1に複
数のロープ材2を一方向に適当な間隔でもって同じ波形
の形状に固着し、一のロープ材の波形の頂部近傍から、
左右のロープ材の波形の頂部近傍までに到るハの字形の
切り目3を設けた法面保護材4の各ロープ材2の一端を
法面に打設したアンカーに結束して展張させ、その各ロ
ープ材2の他端を法面に打設したアンカーに結束し、さ
らに各ロープ材2を適当な間隔でもって法面にアンカー
で固定する。
後は客土の保持機能等の優れた法面保護材およびこの法
面保護材を用いた法面保護・緑化工法を得る。 【構成】 可撓性と適当な剛性を有するシート材1に複
数のロープ材2を一方向に適当な間隔でもって同じ波形
の形状に固着し、一のロープ材の波形の頂部近傍から、
左右のロープ材の波形の頂部近傍までに到るハの字形の
切り目3を設けた法面保護材4の各ロープ材2の一端を
法面に打設したアンカーに結束して展張させ、その各ロ
ープ材2の他端を法面に打設したアンカーに結束し、さ
らに各ロープ材2を適当な間隔でもって法面にアンカー
で固定する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は法面保護・緑化工に用
いる法面保護材およびその法面保護材を用いた法面保護
・緑化工法に関する。
いる法面保護材およびその法面保護材を用いた法面保護
・緑化工法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の法面保護工法とそれに用いられる
材料には、 (1) 半円形の孔明き鋼製リングを円形に組み立てたもの
を法面に敷設して互いに連結するもの(商標名ドレンリ
ング)。 (2) 特開昭55−36557号公報記載のエキスパンド
された網目状の軽量型鋼で形成された枠材を組み立てて
枠材を構築するもの(商標名スミテクト)。 (3) 特開昭56−16730号公報記載の伸展したとき
連続した四角形の枡目が形成されるネット枠材で法面を
覆うもの。 などが実用されまたは提案されている。
材料には、 (1) 半円形の孔明き鋼製リングを円形に組み立てたもの
を法面に敷設して互いに連結するもの(商標名ドレンリ
ング)。 (2) 特開昭55−36557号公報記載のエキスパンド
された網目状の軽量型鋼で形成された枠材を組み立てて
枠材を構築するもの(商標名スミテクト)。 (3) 特開昭56−16730号公報記載の伸展したとき
連続した四角形の枡目が形成されるネット枠材で法面を
覆うもの。 などが実用されまたは提案されている。
【0003】しかしこれらは何れも保管・運搬時の容積
が大きく、また重量の大きい鋼板の成形材を用いるので
資材の保管・運搬が不便なこと、組み立てる際の施工手
間が大きいことなどの難点があった。
が大きく、また重量の大きい鋼板の成形材を用いるので
資材の保管・運搬が不便なこと、組み立てる際の施工手
間が大きいことなどの難点があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記のよう
な問題点を解消するためになされたもので、軽量で施工
前の荷姿の容積が小さく、また施工後は客土の保持機能
や吹き付けられたモルタルやコンクリートの保持力が大
きい法面保護材を得ること、およびその法面保護材を用
いた法面保護・緑化工法を得ることを目的とする。
な問題点を解消するためになされたもので、軽量で施工
前の荷姿の容積が小さく、また施工後は客土の保持機能
や吹き付けられたモルタルやコンクリートの保持力が大
きい法面保護材を得ること、およびその法面保護材を用
いた法面保護・緑化工法を得ることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明に係る法面保護
材は、可撓性と所定の剛性とを有するシート材に波形形
状でもって複数本のロープ材を所定の幅間隔でもって平
行に固着するとともに、各ロープ材の間の部分に、一の
ロープ材の波形の頂部に到る切り目がそれぞれハの字形
に形成されているシート状の法面保護材である。
材は、可撓性と所定の剛性とを有するシート材に波形形
状でもって複数本のロープ材を所定の幅間隔でもって平
行に固着するとともに、各ロープ材の間の部分に、一の
ロープ材の波形の頂部に到る切り目がそれぞれハの字形
に形成されているシート状の法面保護材である。
【0006】この発明に係る法面保護・緑化工法はシー
ト状の法面保護材を法面上に展張してアンカーで固定
し、ついでその展張した法面保護材の全面を吹付工によ
りモルタルまたはコンクリートで覆うかまたは客土して
植生工を施すようにしたものである。
ト状の法面保護材を法面上に展張してアンカーで固定
し、ついでその展張した法面保護材の全面を吹付工によ
りモルタルまたはコンクリートで覆うかまたは客土して
植生工を施すようにしたものである。
【0007】
【作用】この発明に係るシート状の法面保護材は、各ロ
ープ材の一端を固定し、他端を引いて展張すると、シー
ト材に形成されている各切目の終点(ロープ材の波形の
各頂点)が直線上に位置するように変形させる力がシー
ト材に加わり、これに従って切り目が開いてシート材が
わん曲し、ロープ材に対して起立する面(以下、「起立
面」という)がシート材の各切り目と切り目の間の部分
で形成される。
ープ材の一端を固定し、他端を引いて展張すると、シー
ト材に形成されている各切目の終点(ロープ材の波形の
各頂点)が直線上に位置するように変形させる力がシー
ト材に加わり、これに従って切り目が開いてシート材が
わん曲し、ロープ材に対して起立する面(以下、「起立
面」という)がシート材の各切り目と切り目の間の部分
で形成される。
【0008】このように変形したシート材は、客土され
た土壌や吹付けられたモルタルを主としてその起立面で
支承してその重量をロープ材に伝え、ロープ材がその重
量を支えるというメカニズムで法面保護材に要求される
2つの機能を分担する。従ってシート材は、切り目から
次の切り目までの間の客土等を保持するに足る強さと、
客土や吹付工を施す際に容易には倒れないだけの剛性と
があれば足り、一方ロープ材はシート材を介して加わる
客土やモルタルの重量を支承する引張り強さがあれば足
り、それぞれ要求される機能に適した素材を用いること
ができるので、全体として軽量かつ展張前は平板状であ
って、荷姿の小さいものとなる。
た土壌や吹付けられたモルタルを主としてその起立面で
支承してその重量をロープ材に伝え、ロープ材がその重
量を支えるというメカニズムで法面保護材に要求される
2つの機能を分担する。従ってシート材は、切り目から
次の切り目までの間の客土等を保持するに足る強さと、
客土や吹付工を施す際に容易には倒れないだけの剛性と
があれば足り、一方ロープ材はシート材を介して加わる
客土やモルタルの重量を支承する引張り強さがあれば足
り、それぞれ要求される機能に適した素材を用いること
ができるので、全体として軽量かつ展張前は平板状であ
って、荷姿の小さいものとなる。
【0009】また、この発明に係る法面保護・緑化工法
は、法面保護材の各ロープ材の一端を法面の側端に打設
したアンカーに固定し、広さが不足するときにはロープ
材を結束して法面保護材を継ぎ足し、ロープ材の他端を
引っ張って真直ぐになるまで伸張して法面に打設したア
ンカーに固定する。このロープ材の伸張によりシート材
は切り目の部分で起立面を形成する。この場合、法面に
突出物による不陸が存在する場合にはこれに当接するシ
ート材が座屈して法面に沿い、また不陸部分が凹部であ
る場合にはシート材は起立しているので凹部をカバーす
るように機能する。このような法面保護材の敷設作業を
法面全面にわたって施す。法面に客土を要しない場合は
以上で法面保護工が終了し、法面保護材は法面から崩落
または流失しようとする土壌を受け止めてこれを保持す
る作用を奏する。
は、法面保護材の各ロープ材の一端を法面の側端に打設
したアンカーに固定し、広さが不足するときにはロープ
材を結束して法面保護材を継ぎ足し、ロープ材の他端を
引っ張って真直ぐになるまで伸張して法面に打設したア
ンカーに固定する。このロープ材の伸張によりシート材
は切り目の部分で起立面を形成する。この場合、法面に
突出物による不陸が存在する場合にはこれに当接するシ
ート材が座屈して法面に沿い、また不陸部分が凹部であ
る場合にはシート材は起立しているので凹部をカバーす
るように機能する。このような法面保護材の敷設作業を
法面全面にわたって施す。法面に客土を要しない場合は
以上で法面保護工が終了し、法面保護材は法面から崩落
または流失しようとする土壌を受け止めてこれを保持す
る作用を奏する。
【0010】法面に客土するときは、法面保護材を敷設
したのち土壌を撒き出すなどの方法でシート材がほぼ埋
められるまで客土する。シート材は起立面で土壌を受け
止め、ロープ材はシート材を介してその重量を支承す
る。法面保護材を法面に敷設して客土したのちまたは客
土の際緑化工を施せば法面の緑化まで土壌の流出が防止
できる。
したのち土壌を撒き出すなどの方法でシート材がほぼ埋
められるまで客土する。シート材は起立面で土壌を受け
止め、ロープ材はシート材を介してその重量を支承す
る。法面保護材を法面に敷設して客土したのちまたは客
土の際緑化工を施せば法面の緑化まで土壌の流出が防止
できる。
【0011】また、法面保護材を敷設した法面全面にモ
ルタルまたはコンクリートを吹きつけて覆ったときは、
法面保護材はモルタルをシート材を介し広い面でモルタ
ル等と固着してこれを保持するのでモルタル等の保持が
より強固なものとなる。
ルタルまたはコンクリートを吹きつけて覆ったときは、
法面保護材はモルタルをシート材を介し広い面でモルタ
ル等と固着してこれを保持するのでモルタル等の保持が
より強固なものとなる。
【0012】
実施例1.図1はこの発明の実施例1の平面図で、シー
ト材1には例えば合性樹脂シート材でロープ材2の一例
であるナイロンロープが一定の間隔で円弧の波形に接着
されており、各ロープ材2の間の部分に各ロープ材2の
各波形の頂部近傍から隣接する左右のロープ材の頂部の
近傍に到る切り目3がそれぞれハの字形に形成されて法
面保護材4を構成している。
ト材1には例えば合性樹脂シート材でロープ材2の一例
であるナイロンロープが一定の間隔で円弧の波形に接着
されており、各ロープ材2の間の部分に各ロープ材2の
各波形の頂部近傍から隣接する左右のロープ材の頂部の
近傍に到る切り目3がそれぞれハの字形に形成されて法
面保護材4を構成している。
【0013】このように構成された法面保護材4の各ロ
ープ材2の一端を法面に打設したアンカーに結束して固
定し、各ロープ材2の他端を引いて法面上に展張する
と、切り目3が開いて引き伸されたロープ材2に沿った
シート材1の起立面が全面にわたって形成される。
ープ材2の一端を法面に打設したアンカーに結束して固
定し、各ロープ材2の他端を引いて法面上に展張する
と、切り目3が開いて引き伸されたロープ材2に沿った
シート材1の起立面が全面にわたって形成される。
【0014】実施例2.図2はこの発明の実施例2の平
面図で、シート材1にロープ材2をラッセル機で編み込
んだものを示しており、シート材1は腰の強い糸で編
み、ロープ材2には太い綿糸等を用いて固着部5でシー
ト材1に編み込んでいる。切り目3は図1に示した実施
例1と同様に、各ロープ材2の波形の頂部近傍から隣接
する左右のロープ材2の頂部の近傍に到るハの字形に形
成されている。
面図で、シート材1にロープ材2をラッセル機で編み込
んだものを示しており、シート材1は腰の強い糸で編
み、ロープ材2には太い綿糸等を用いて固着部5でシー
ト材1に編み込んでいる。切り目3は図1に示した実施
例1と同様に、各ロープ材2の波形の頂部近傍から隣接
する左右のロープ材2の頂部の近傍に到るハの字形に形
成されている。
【0015】なおシート材1が腰の弱い材質であるとき
には、熱硬化性合成樹脂を含浸させるか、または熱可塑
性合成樹脂を含浸させて硬化させ、ロープ材2を伸張し
たときシート材1が自立しうる程度の剛性を付与する。
には、熱硬化性合成樹脂を含浸させるか、または熱可塑
性合成樹脂を含浸させて硬化させ、ロープ材2を伸張し
たときシート材1が自立しうる程度の剛性を付与する。
【0016】なお、シート材1には、上記実施例1,2
の外、編布,織布,不織布,紙,またはこれらに合成樹
脂を含浸させて耐水性と剛性を大きくしたもの、また同
様の目的で合成樹脂フィルムをラミネートしたもの、合
成樹脂シート、または合成樹脂ネット材を用い、これと
綿または麻などの天然繊維またはビニロン,ナイロンな
どの合成樹脂製のロープ、またはこれらの混紡ロープま
たは合成樹脂製のチェーンなどと組合わせたものが法面
保護・緑化工用に好適である。
の外、編布,織布,不織布,紙,またはこれらに合成樹
脂を含浸させて耐水性と剛性を大きくしたもの、また同
様の目的で合成樹脂フィルムをラミネートしたもの、合
成樹脂シート、または合成樹脂ネット材を用い、これと
綿または麻などの天然繊維またはビニロン,ナイロンな
どの合成樹脂製のロープ、またはこれらの混紡ロープま
たは合成樹脂製のチェーンなどと組合わせたものが法面
保護・緑化工用に好適である。
【0017】また、重荷重用の法面保護材としては、シ
ート材1にコンクリートとの密着性のよいメッシュ鋼
板,ラス金網などの鋼製ネット材またはこれらを合成樹
脂で被覆したものを用い、ロープ材2には、鋼線,ワイ
ヤーロープ,鋼製の鎖またはこれらを合成樹脂で被覆し
たもの、炭素繊維製のロープなどの高張力部材を用いた
ものが好適である。
ート材1にコンクリートとの密着性のよいメッシュ鋼
板,ラス金網などの鋼製ネット材またはこれらを合成樹
脂で被覆したものを用い、ロープ材2には、鋼線,ワイ
ヤーロープ,鋼製の鎖またはこれらを合成樹脂で被覆し
たもの、炭素繊維製のロープなどの高張力部材を用いた
ものが好適である。
【0018】なお、シート材とロープ材との固着手段
は、使用する両者の材質に応じて、縫い付け、編み込
み、接着、溶着、締結部材を用いた締結などが含まれ
る。
は、使用する両者の材質に応じて、縫い付け、編み込
み、接着、溶着、締結部材を用いた締結などが含まれ
る。
【0019】実施例3.つぎに、この発明に係る法面保
護・緑化工法の一実施例を説明する。法面に適当な間隔
で打設したアンカーに各ロープ材2の一端を結束して固
定し、各ロープ材の他端を法面に打設したアンカーに結
束して固定する。法面の不陸が大きいために法面保護材
4が浮き上がる箇所についてもアンカーを打設して法面
に沿わせる。つぎに土壌を撒き出して法面保護材4が埋
設される程度まで客土し、転圧して客土工を終了する。
護・緑化工法の一実施例を説明する。法面に適当な間隔
で打設したアンカーに各ロープ材2の一端を結束して固
定し、各ロープ材の他端を法面に打設したアンカーに結
束して固定する。法面の不陸が大きいために法面保護材
4が浮き上がる箇所についてもアンカーを打設して法面
に沿わせる。つぎに土壌を撒き出して法面保護材4が埋
設される程度まで客土し、転圧して客土工を終了する。
【0020】つぎに、緑化を施すときは芝を貼り付ける
か、撒種する。
か、撒種する。
【0021】また、モルタルまたはコンクリートで法面
を覆うときは、客土工に代えてモルタルまたはコンクリ
ート吹付工を施す。
を覆うときは、客土工に代えてモルタルまたはコンクリ
ート吹付工を施す。
【0022】
【発明の効果】この発明に係る法面保護材は、ロープ材
を伸張したときシート材の切り目の部分で形成される起
立面で法面の土砂や、客土した土壌が流出するのを有効
に阻止できる。またシート材は法面に吹付けられたモル
タルやコンクリートを保持し、ロープ材はシート材を介
してこれらの重量を支承する。このように、シート材を
ロープ材は客土等を保持する機能と客土等の重さを支承
する引張強さを分担するので、それぞれの機能に適した
材料を選んで組合わせることにより、軽量で機能の優れ
た法面保護材が得られる。
を伸張したときシート材の切り目の部分で形成される起
立面で法面の土砂や、客土した土壌が流出するのを有効
に阻止できる。またシート材は法面に吹付けられたモル
タルやコンクリートを保持し、ロープ材はシート材を介
してこれらの重量を支承する。このように、シート材を
ロープ材は客土等を保持する機能と客土等の重さを支承
する引張強さを分担するので、それぞれの機能に適した
材料を選んで組合わせることにより、軽量で機能の優れ
た法面保護材が得られる。
【0023】また、施工前はシート状で荷姿の容積が小
さいので、保管・運搬に便利であり、軽量であるので法
面保護・緑化工の施工が容易となる。
さいので、保管・運搬に便利であり、軽量であるので法
面保護・緑化工の施工が容易となる。
【0024】また、この発明に係る法面保護・緑化工法
によれば、法面上をシート状の法面保護材で覆うととも
に、そのシート材に施されている切り目の部分をロープ
材の張力によって起立させ、この起立面でもって客土さ
れた土壌やモルタル等を保持するとともに、これらの重
量はロープ材で支承するので、客土された土壌の流出を
防止でき、また、モルタル等が吹付けられたときは、一
体となって強固な保護面を形成することができる。
によれば、法面上をシート状の法面保護材で覆うととも
に、そのシート材に施されている切り目の部分をロープ
材の張力によって起立させ、この起立面でもって客土さ
れた土壌やモルタル等を保持するとともに、これらの重
量はロープ材で支承するので、客土された土壌の流出を
防止でき、また、モルタル等が吹付けられたときは、一
体となって強固な保護面を形成することができる。
【図1】この発明に係る法面保護材の実施例1の平面図
である。
である。
【図2】この発明に係る法面保護材の実施例2の平面図
である。
である。
1 シート材 2 ロープ材 3 切り目 4 法面保護材
Claims (2)
- 【請求項1】 可撓性と所定の剛性とを有するシート材
と、このシート材に一定の幅間隔でもって平行にかつ一
定の波形形状で固着されている複数のロープ材よりな
り、上記シート材には各ロープ材の各波形の頂部近傍か
ら隣接する左右のロープ材の波形の頂部近傍に到る切り
目がそれぞれハの字形に形成されてなる法面保護材。 - 【請求項2】 可撓性と所定の剛性とを有するシート材
に複数のロープ材が一定の幅間隔でもって平行にかつ一
定の波形形状で固着されており、このシート材には各ロ
ープ材の各波形の頂部近傍から隣接する左右のロープ材
の波形の頂部近傍に到る切り目がそれぞれハの字形に形
成されてなる法面保護材を法面上に展張してアンカーで
固定し、ついでこの法面を覆っている法面保護材の全面
を吹付工によるモルタルまたはコンクリートで覆うかま
たは客土して植生工を施すようにした法面保護・緑化工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20983992A JPH0651977B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | 法面保護材およびその法面保護材を用いた法面保護・緑化工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20983992A JPH0651977B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | 法面保護材およびその法面保護材を用いた法面保護・緑化工法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP474785A Division JPS61165422A (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | 法面保護材およびその製造方法およびその法面保護材を用いた法面保護・緑化工法および法枠工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05209411A true JPH05209411A (ja) | 1993-08-20 |
| JPH0651977B2 JPH0651977B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=16579476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20983992A Expired - Lifetime JPH0651977B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | 法面保護材およびその法面保護材を用いた法面保護・緑化工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0651977B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110042850A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-07-23 | 辽宁工程技术大学 | 一种土质边坡排水结构及其施工方法 |
-
1992
- 1992-07-13 JP JP20983992A patent/JPH0651977B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110042850A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-07-23 | 辽宁工程技术大学 | 一种土质边坡排水结构及其施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0651977B2 (ja) | 1994-07-06 |
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