JPH05209830A

JPH05209830A - 蛍光測定等のための放射測定器

Info

Publication number: JPH05209830A
Application number: JP4214550A
Authority: JP
Inventors: Fritz Berthold; ベルトホルトフリッツ; Willy Lohr; ロールヴィリー
Original assignee: Laboratorium Prof Dr Rudolf Berthold GmbH and Co KG
Current assignee: Laboratorium Prof Dr Rudolf Berthold GmbH and Co KG
Priority date: 1991-07-18
Filing date: 1992-07-20
Publication date: 1993-08-20
Anticipated expiration: 2011-02-07
Also published as: US5290513A; DE4123817A1; EP0523521A3; JPH0812150B2; EP0523521B1; EP0523521A2; DE4123817C2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【構成】放射測定器は、受容プレート２０上にマトリッ
クス状に配設された複数の試料容器２１を自動的に測定
するため、各試料容器２１を放射検知器３０の入射絞り
に順次に配するための摺動装置５９Ａ，５９Ｂを有す
る。試料容器２１の測定位置において、上記試料容器２
１および検知器３０の入射絞りが相互に同軸に且つ本質
的に漏光なく重り合って配置されるよう、放射検知器２
０について試料容器２１を摺動できる。検知器の入射絞
りとその下の試料容器２１との間には、少くとも１つの
絞り孔を有する絞り板１０が定置され、試料容器２１
は、全体として、一定圧力で絞り板１０下面に弾性的に
押圧され、水平方向へ摺動可能に配される。【効果】測定感度は高く、測定中に一定であり、測定位
置において、外部光に対する蛍光信号の遮蔽が改善され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、請求項１の前置部に記
載の放射測定器に関する。即ち、本発明は、蛍光測定等
のための放射測定器であって、受容プレート上にマトリ
ックス状に配置した複数の試料容器を自動的に測定する
ため、各試料容器を放射検知器の入射絞りに順次に配す
るための摺動装置が設けてあり、かくして、各試料容器
の測定位置では上記試料容器および検知器の入射絞りが
相互に同軸に且つ本質的に漏光のないよう重ね合わせて
配置されるよう、試料容器または放射検知器を摺動させ
得る形式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】蛍光測定のための放射測定器は、例え
ば、米国特許ＵＳ−Ａ４，７７２，４５３から公知であ
る。上記明細書に記載の装置の基本原理は、下方を移動
される各試料容器の蛍光信号を入射・方向変更光学系
（その図１１）を介して受信する位置不動に設置された
放射検知器である。この場合、Ｍ×Ｎケの試料容器が、
受容プレートの各試料容器が放射検知器の入射絞りの下
方に来るよう案切な案内ロッドおよび関連の駆動ユニッ
トによってＸ−Ｙ平面内を摺動させ得る共通の受容プレ
ートに設けてある。この場合に必要な摺動装置は、可成
りスペースが必要であり、各試料容器について試料容器
と入射絞りとの割付けを確実に且つ正確に段階的に行い
得るよう、正確に相互に同調させなければならない。従
って、一方では、上記の確実な割付けを保証し、他方で
は、Ｘ−Ｙ摺動の相互妨害（例えば、かみつきまたは固
結）によるトラブルを最小に減少するため、多数の案内
要素（例えば、案内レールおよびこのレール上を摺動す
る案内スクーブ）を高い機械的精度（即ち対応して僅か
な公差範囲）で作製し、組立てなければならない。

【０００３】この場合、Ｚ成分に関しては特別な考慮を
払っていない。何故ならば、この放射測定器のコンセプ
トにもとづき、各試料容器（図１１）の上縁は放射検知
器の入射絞りの上縁から若干離れており、従って、この
場合は、機械的精度に関して特別な方策を取る必要がな
いからである。一方、隣接の試料容器の測定位置の著し
いバラツキ（いわゆる干渉＝クロストーク）を考慮しな
ければならない。何故ならば、Ｚ方向の公差にもとづ
き、場合によっては周囲から入射する迷光はさて措き、
隣接の試料位置の間の完全な光学的遮蔽は不可能である
からである。

【０００４】即ち、この公知の放射測定器は、感度が低
く且つ変動すると云う欠点を有し、更に、強い光を放射
する隣接の試料の干渉があって不正の測定結果が生ずる
ような蛍光測定には使用できない。

【０００５】上記欠陥は、外部放射に対して漏光防止を
達成するため、測定位置において放射検知器を被測試料
上に直接に固定する形式のＥＰ−Ａ−０１８１０６０に
記載の上述の種類の装置おいて軽減される。測定位置の
間の移行の場合、受容プレートまたは放射検知器を移動
しなければならず、このため、場合によっては、固定さ
れた放射検知器の入射絞りを試料容器から引離さなけれ
ばならないと云える。

【０００６】ＵＳ−Ａ４，７７２，４５３で使用された
摺動装置に関して上述した説明から明らかな如く、放射
検知器のこの種の引離および再設置操作には、更に検知
器の垂直運動を行う装置が必要であり、この運動プロセ
スは、Ｘ−Ｙ平面内で受容プレートを水平摺動するため
の構造要素の運動プロセスを関連させなければならず、
従って、構造が更に複雑となる。

【０００７】検知器の摺動に関して示された解決法を構
造的に実現する方法は、ＥＰ−Ａ−０１８１０６０には
示されていない。その代わりに、代替法として複数の放
射検知器の使用が提案されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記双方の公報を比較
すれば明らかな如く、基本的に望ましい性質、即ち、設
備の簡単な構造および測定位置における試料容器と放射
検知器との間の重要な結合範囲の漏光のない遮蔽は、提
案の解決法によっては実現できず、少くとも、このため
の具体的方策は知り得ない。

【０００９】公知の摺動装置に関する上述の問題点は、
完全に認識されていると思われる。しかしながら、開示
された解決法は、列に配置された複数の検知器を有する
測定装置のコンセプトであり、かくして、試料プレート
の一次元変位はより簡単に実施できるが、設備費が比較
的高くなる。

【００１０】従って、本発明の課題は、測定感度が高
く、測定中に一定であり、測定位置において外部光に対
する光信号（蛍光信号等）の遮蔽が改善され、しかも、
これらの基本的要求にも拘らず、このために必要な装置
が機械的にできる限り簡単に且つ正確に作動するよう、
上述の種類の放射測定器を改善することにある。

【００１１】

【問題を解決するための手段】この課題は、本発明にも
とづき、請求項１の特徴記載部分に開示の特徴によって
解決される。即ち、本発明によれば検知器（３０）の入
射絞り（３１）と検知器下方に配置された試料容器（２
１）との間には、少くとも１つの絞り孔を有する絞り板
（１０）が不動に配置され、試料容器（２１）が、全体
として、一定圧力で絞り板（１０）の下面に弾性的に押
圧され、水平に摺動されることを特徴とする放射測定器
によって、上記課題が達成される。

【００１２】

【作用及び好適な実施の態様】本発明に係る解決法の基
本的考え方、即ち、位置固定の絞り板にもとづき、絞り
板下面に対する試料容器の弾性的押圧作用と組合せて、
第１に、最適な密閉状態が得られる。更に、上記絞り板
は、機械的観点においても、本質的課題を充足する。即
ち、上記絞り板は、位置不動の保持によって、下方から
弾性的に押圧された試料容器のための“当接面”を形成
する。この当接機能によって、絞り板を上面に載る放射
検知器または放射検知器の対応する接続要素から試料容
器の圧力が除かれる。更に、試料容器を含む受容プレー
トの弾性的押圧によって、水平軸線のまわりに受容プレ
ートを僅かに旋回または傾動できる。上記運動によっ
て、自動的に、試料容器を含む受容プレートが位置固定
の絞り板に平行に配列される。かくして、例えば、試料
容器の高さに関して場合によっては現れる測定誤差が補
償される。

【００１３】即ち、本発明の考え方の第１実施例の場合
（請求項２）、公知の装置の場合と同様、試料容器を全
体としてＸ−Ｙ平面内を２次元的に移送でき、すべての
位置において受容プレートを絞り板に弾性的に押圧し、
かくして、受容プレートに平行に配列することによっ
て、ＵＳ−Ａ４，７７２，４５３に記載の摺動装置を使
用した場合に現れる僅かな垂直運動に起因して公知の構
造の場合に不可避の欠点を招く不正確さを補償できる。

【００１４】第２実施例の場合、絞り板は、孔列を形成
する複数の絞り孔を備え、放射検知器は、上記複数の絞
り孔を横切って摺動できるよう構成されている。（請求
項３）

【００１５】本発明のこの好ましい構成の場合、試料容
器の摺動は、１つの座標（Ｘ）においてのみ行われ、検
知器の入射絞りは、入射絞りに垂直に配置された孔列を
横切って別の座標（Ｙ）において行われる（請求項
４）。即ち、この場合、絞り板は、漏光防止要素および
当接面として役立つのみならず、検知器の入射絞りの案
内にも役立つ。

【００１６】Ｘ方向およびＹ方向の摺動力を試料容器の
受容プレートにいわば連続的に加える上述の種類の摺動
装置を備えた第１実施例における摺動機構とは異なり、
第２実施例の場合、ＸＹ両方向の各駆動装置は別々に分
割されており、即ち、１つの駆動ユニットが検知器の入
射絞りまたは検知器自体に作用し（Ｙ方向）、別の駆動
ユニットが試料容器を含む受容プレートに作用し（Ｘ方
向）、従って、各駆動ユニットは、当該の摺動方向に関
してのみ完全な割付および機能に必要な精度を有してい
ればよく、対応して、摺動すべき構造部材に剛に且つ正
確に結合すればよく、一方、別の方向の誤差および公差
は問題なく許容できる。かくして、一方では、技術的構
造が本質的に簡単化され、他方では、しかも、測定個所
において漏光防止性を維持する構造的前提条件が作られ
る。何故ならば、測定個所に作用する弾性押圧力が、Ｚ
方向へ作用し、従って、一方では、Ｘ方向およびＹ方向
の駆動ユニットとは無関係であり、他方では、その効果
が、構造部材およびその駆動装置の場合による公差の影
響を受けないからである。使用する駆動部材および案内
部材の所要精度は１つの座標に制限されるので、製造が
簡単となり、従って、コストが低減され、装置の長期の
信頼性が向上される。

【００１７】更に、試料容器を含む受容プレートの線形
運動にもとづき、摺動路を対応して設計することによっ
て、位置固定の絞り板の下方へまたは下方から受容プレ
ートを簡単に、例えばスライダ状に、導入または引出し
得る。この簡単な導入および引出にもとづき、更に合理
化が可能である。即ち、例えば、複数の受容プレートを
じゅず式移送装置によって摺動面に順次に移送し、全自
動で導入し、別の側から再び引出すことができる。

【００１８】有利な以下の諸実施例にもとづき、次の態
様がある。試料容器は、受容プレート上に水平に固定し
て設けた一体またはモジュール構造の試料プレート（微
量テストプレートまたは、いわゆる、微量滴定プレー
ト）の凹みとして構成し（請求項５）、絞り板下面に弾
性的に押圧するため、試料プレートと受容プレートとの
間に、例えばフォーム材から成る弾性挿入部材を設置す
る（請求項６）。しかしながら、個々の試料容器を保持
するため、例えば、対応する受容ボアを有する別個の保
持ブロックを使用することもできる。この場合、検知す
べき蛍光反応の種類に依存して、透明な試料容器または
不透明な試料容器を選択する。

【００１９】この場合、受容プレートは、当該の試料プ
レートの寸法に簡単に適合させることができ、フォーム
材から成る挿入部材（例えば、縁部に延びるフォーム材
ストリップ）は、構造的に簡単で安価であり、確実であ
る。

【００２０】別の有利な実施にもとづき、受容プレート
底面から試料プレート下面までの距離Ｈを調節でき、か
くして、測定位置において弾性挿入部材を圧縮し、絞り
板下面に対する試料容器の押圧力を形成できる。（請求
項７）

【００２１】従って、フォーム材製挿入部材の厚さおよ
び距離Ｈの数値によって、微量滴定板を位置固定の絞り
板に下方から押入して試料容器を密閉する押圧力が定め
られる。

【００２２】受容プレートの摺動方向とは逆方向へ向く
絞り板端面は、供給された受容プレートに設置された弾
性挿入部材を圧縮するスロープ状斜切部分を有する（請
求項８）。試料容器を含む受容プレートを位置固定の絞
り板外の位置（例えば、装入・取出位置）から絞り板の
下方に案内した場合、上記スロープ状斜切部分がフォー
ム材製挿入部材の所要の圧縮を行う。

【００２３】別の実施例の場合、案内要素は、位置固定
の絞り板の上面に、孔列に亘って延びる案内ミゾによっ
て形成する。（請求項９）

【００２４】上記案内ミゾは、設計および作製が簡単で
あると云う利点を有するのみならず、更に、補足の密閉
効果を有する。別の実施例にもとづき、絞り孔を有し検
知器の入射絞りを漏光のないよう囲む案内ブロックを案
内ミゾに摺動自在なよう設置すれば、上記密閉効果が増
大される。（請求項１０）

【００２５】別の実施例にもとづき、絞り孔が孔列の孔
に同軸となった際に（測定位置）、案内ブロックが孔列
の少くとも双方の隣接の孔を閉鎖するよう、案内ブロッ
クの長さを選択すれば、更に改善を達成できる（請求項
１１）。かくして、案内ミゾの方向へ隣接する双方の試
料容器の側の干渉（クロストーク）が、実際上、除かれ
る。

【００２６】別の実施例の場合、隣接列の試料容器の開
口を解放する第２孔列を第１孔列に平行に設ける（請求
項１２）。かくして、測定準備、例えば、蛍光誘発物質
の添加を、必要であれば且つまた測定と同持にまたは測
定直前に行わなくてもよい場合は、実施できる。

【００２７】更に、絞り板を案内ミゾの方向へ受容プレ
ートから突出させ、突出部分に少くとも１つの孔を置く
（請求項１３）。案内ミゾのこの補助開口は、関連のＹ
駆動ユニットの待機位置または終点位置として役立ち、
或いはテスト目的（例えば、供給管路の洗浄（プライミ
ング））にも役立つ。この場合、一般に、上記補助ボア
の下方に容器を設ける必要がある。

【００２８】蛍光検知用構造部材を有利に構成するた
め、別の構成にもとづき、検知すべき光子を水平の放射
検知器まで約９０゜だけ方向変換する光伝送体装置を介
して入射絞りを放射検知器（特に、光電子増倍管）の入
力に接続する。（請求項１４）この装置のジオメトリ
は、上記のＵＳ−Ａ４，７７２，４５３に記載の装置と
ほぼ同等であるが、光伝送体による光子の案内は、上記
公報に記載の方向変換光学系よりも技術的に優れた解決
法である。本発明に係る装置の機械的コンセプトにもと
づき、入射絞り光伝送体および放射検知器は、受容プレ
ートの摺動方向（Ｘ方向）に平行な第１軸線のまわりに
旋回自在な剛な構造ユニットとして構成できる。（請求
項１５）

【００２９】従って、入射絞り（または案内ブロック）
は、レコードプレイヤの走査系と概ね同様に、案内ミゾ
内にある。この場合、光伝送体および放射検知器は、針
支持アーム（トーンアーム）に対応する。

【００３０】別の実施例にもとづき、案内ミゾ内の入射
絞りまたは案内ブロックの“押圧力”は、第１軸線外で
上記の剛な構造ユニット“入射絞り／光伝送体／放射検
知器”にバネ要素を作用させ、所定の垂直力で案内ブロ
ックを案内ミゾに押込むトルクを形成することによっ
て、定められる（請求項１６）。上記バネ要素を適切に
設計することによって、放射検知器の重量、上記レバー
装置に作用する力および重量に依存して、一方では案内
ミゾ内で妨害のない摺動を実現でき、他方では垂直面内
（Ｚ方向）で実現的に公差に不感なよう所望の如く案内
ミゾ内の案内ブロックの押圧力を形成できる。

【００３１】別の有利な実施例にもとづき、入射絞り
は、光伝送体とともに、放射検知器の縦軸線と一致する
第２軸線のまわりに旋回自在なよう構成する。（請求項
１７）

【００３２】この簡単な構成にもとづき、入射絞りを上
記第２軸線Ｙ−Ｙのまわりに使用者の視野内に上方へ旋
回することによって、入射絞りの入射断面を容易に点検
できる。

【００３３】更に、測定位置において入射絞り、案内ブ
ロックの絞り孔および絞り板の孔列の１つの孔を介して
試料容器に化学的物質を注入するための注入装置を入射
絞りの上方に保持する。（請求項１８）

【００３４】かくして、公知の放射測定器とは異なり、
各部の迷光を遮断した状態で、特に、蛍光誘発物質を供
給でき、かくして現れる光子を光伝送体装置を介して光
電子増倍管に送ることができる。このような測定は、公
知の放射測定器の場合は不可能である。

【００３５】公知の放射測定器の測定の場合、試薬をあ
らかじめ添加するが、本発明に係る測定器の場合、別の
構成にもとづき、第２孔列の孔を介して試料容器に化学
物質を注入するための別の注入装置を入射絞りの上方に
保持することによって、添加を簡単に実施できる。（請
求項１９）

【００３６】別の実施例にもとづき、本発明に係る放射
測定器に、別の注入装置の代わりに、蛍光測定の実施の
ため蛍光励起光を試料チャンバに送る光伝送体を設ける
（請求項２０）。このために使用する光伝送体は、もち
ろん、蛍光測定のために概ね必要である短波長光を透過
しなければならないので、水晶から調製するのが好まし
い。

【００３７】本発明の別の実施例は、本発明に係る放射
測定器のハウジングのコンセプトに関する。この場合、
試料プレートを導入または引出すことができ、（枢動）
蓋によって漏光のないよう閉鎖できる装入・取出口が、
特に重要であり、測定実施中、安全ロックが作動して上
記蓋の開放を阻止する。（請求項２１）

【００３８】図面を参照して以下に本発明に係る放射測
定器の実施例を詳細に説明する。

【００３９】

【実施例】図１に、放射測定器の斜視図を示した。同図
には、図４に示したハウジング、接続ホースおよび接続
導線（特に、光電子増倍管３０の結電接続および注入ポ
ンプブロック５５から注入装置４０、４１に至る接続ホ
ース）は、簡単化のため示してない。放射測定器は、基
板５８に取付けた下記の本質的コンポーネントから成
る。

【００４０】基板５８の上方には、不透明材料（合成樹
脂または金属）から成る絞り板１０が水平に且つ位置不
動に設けてある。上記絞り板の下方には、試料容器２１
を含む試料プレート２３（例えば、微量滴定プレート）
の受容プレート２０に力結合されたまたは力結合可能な
第１駆動ブロック５９Ａが設けてある。第１駆動ブロッ
ク５９Ａは、駆動要素（例えば、上記米国特許に記載の
スピンドルドライブまたは歯付ベルト装置）を有し、上
記駆動要素によって、第１図に示した第１終点位置か
ら、最後の（図１の右側の）試料容器列が位置固定の絞
り板１０の下方の測定位置に置かれる少くとも１つの第
２終点位置までＸ方向へ受容プレート２０を摺動させる
ことができる。駆動ブロック５９Ａのハウジングには、
試料プレート２３の対向端面のバーコードを検知する読
取装置１５が設けてある。

【００４１】第２駆動ブロック５９Ｂは、検知器３０と
光伝送体３２と入射絞り３１とから成る構造ユニットに
結合されており、従って、このユニット全体をＹ方向へ
水平に摺動でき、かくして、入射絞りは、位置固定の絞
り板１０に同じくＹ方向へ形成した案内ミゾ１２上を摺
動できる。この場合、駆動ブロック５９Ｂによって作ら
れるＹ方向の摺動運動は、入射絞り３１が双方の終点位
置において孔列１１の少くとも双方の最外側の孔を被う
よう、定められている。この場合、入射絞り３１は、案
内ミゾ１２内をＹ方向へ摺動できる案内ブロック１３に
漏光のないよう固定される。案内ブロック１３は、測定
のために孔列１１の孔および関連の試料容器２１を解放
する絞り孔１３Ａを有する。

【００４２】全構造ユニット“検知器３０／光伝送体３
２／案内ブロック１３”は水平軸線Ｘ−Ｘのまわりに
（Ｘ方向へ）旋回自在であり、従って、案内ブロック１
３は、レコードプレイヤの針支持アームのピックアップ
と同様、案内ミゾ１２の推移に追従する。旋回軸線Ｘ−
Ｘ外で上記構造ユニットに作用するバネ要素３３は、案
内ミゾ１２内の案内ブロック１３の所定の押圧力を生ず
る所定のトルクを形成する。この場合、上記トルクは、
検知器３０の接続部材（例えば、ケーブル等）のトルク
に対抗するので、案内ブロック１３の押圧力に対する上
記接続部材の作用は確実に補償される。

【００４３】更に、光伝送体３２は、入射絞り３１およ
び案内ブロック１３とともに、検知器３０に同軸の旋回
軸線Ｙ−Ｙのまわりに（Ｙ方向へ）旋回自在である。上
記双方の旋回運動によって、即ち、まず、全構造ユニッ
トを軸線Ｘ−Ｘのまわりに上方へ旋回し、次いで、光伝
送体を軸線Ｙ−Ｙのまわりに旋回して引離すことによっ
て、例えば、入射絞り３１およびこの絞りで終わる光伝
送体３２を点検できる。

【００４４】基板５８の側部には、ポンプホース（図示
してない）によって注入装置４０、４１に双方のコネク
タで接続した注入ポンプブロック５５が設けてある。

【００４５】孔列１２に平行に、別の孔列１４（これに
ついては以下で詳細に説明する）が設けてある。

【００４６】更に、基板５８には、検知器３０の信号の
評価のために試料プレート２３および検知器３０の位置
に関連され、ハウジング５０の操作・表示パネル５１
（図４）によってトリガされ、対応する制御要素を介し
て駆動ブロック５９Ａ、５９Ｂに接続された電子ユニッ
ト６０が設置してある。

【００４７】放射測定器の作動態様を説明する前に、図
２、３の断面図を参照して絞り板１０の部分の詳細を説
明する。

【００４８】図２、３において、受容プレートは、試料
容器２１を含む試料プレート２３とともに、絞り板１０
の下方に位置する。槽状の受容プレート２０と試料プレ
ート２３の下面との間には、端部にそれぞれ、フォーム
材ストリップ（帯材）２２が押入されている。図示の位
置では、上記ストリップは圧縮されており、従って、試
料容器２１の上縁は絞り板１０の下面に押圧固定され、
かくして、隣接の試料容器は相互に光学的に密閉され、
干渉（クロストーク）が避けられる。絞り板１０の右側
の端面１０Ａは、試料プレート２３を図１に示した前部
終点位置から図２に示した測定位置に送る場合に、絞り
板１０の下方に導入の際（図２の矢印Ａ）試料プレート
２３を押圧してフォーム材ストリップ２２を圧縮するよ
う作用するスロープ状斜切部分１０Ｂを有する。

【００４９】試料容器２１を組込んだ試料プレート２３
としていわゆる微量テストプレート（“微量滴定”プレ
ート）を使用する場合、この種の試料プレート２３は、
８×１２（図３のＹ方向へ８、図２のＸ方向へ１２）の
試料容器を含む。

【００５０】さて、絞りプレート１０の上面に構成され
た孔列１１は、特に図３から知られる如く、その孔が試
料容器列２１の開口に合致するよう構成されている。上
記孔列は、光伝送体３２の入射絞り３１がそこで終わる
案内ブロック１３が自由に摺動する案内ミゾ１２の底面
に位置する。図示の好ましい実施例の場合、案内ブロッ
ク１３は、試料容器２１の孔列１１の孔または出口より
も幾分大きい絞り孔１３Ａを中央に設けた長い直方体と
して構成されている。即ち、上述の特徴の共同作用によ
って、案内ミゾ１４内で案内ブロック１３を摺動させれ
ば（駆動ブロック５９Ｂによる構造ユニット３０／３２
／１３の摺動）、試料容器２１の開口が常に正確に解放
され、即ち、検知器３０は、光伝送体３２、絞り孔１３
Ａおよびその下方の孔列１１の孔を介して下方に調心さ
れた試料容器を“見る”ことができる。図示の実施例の
場合、案内ブロック１３の絞り孔１３Ａに第１注入装置
４０の先端が導入されている。特に化学的蛍光測定の場
合は、測定位置に達した上記注入装置によって下方の試
料容器２１に化学的物質を注入する。かくして、公知の
態様で、直ちに生ずる蛍光光子が、光伝送体３２を介し
て検知器３０で検知され、電子ユニット６０によって個
々の試料容器に割付けられ、対応して記憶される。

【００５１】各種の測定のために第２孔列１４の孔を介
して別途にまたは附加して化学物質を隣接孔の試料容器
２１に注入できるよう、別の注入装置４１が設けてあ
る。この種の注入装置は、例えば、蛍光誘発物質の注入
のため、公知の放射測定器にも設けてある。

【００５２】検知器／光伝送体／入斜絞りおよび注入装
置の上述の構造ユニットおよび関連づけは特に有利であ
るが、最終的に案内ブロック１３の絞り孔１３Ａから出
る光子を励起しおよびまたは評価する方式は、放射測定
器の機能には基本的に重要ではなく、この代わりに、公
知の放射測定器にもとづく配置も考えられ、例えば、検
知器との直接の結合も考えられ、この場合、入射絞り３
１は、検知器の入射絞りから直接にまたは構造部材を補
足して構成する。

【００５３】好ましい実施例の場合、絞り板１０および
孔列１１をＹ方向へ受容プレート２０を越えて延ばし、
この延長個所に、吸引スタッド２４Ａを有する容器２４
を下方に設置した別の孔を設ければ特に目的に適う（図
３）。この場合、絞り孔１３Ａが上記容器２４の上方に
置かれる位置は、検知器３０および光伝送体３２から成
る評価ユニットの１つの終点位置（図３に破線で一方の
輪郭を部分的に示した）である。この位置において、注
入位置４０、４１による洗浄・試験プロセスを特に有利
に実施できる（いわゆる“プライミング装置”）。

【００５４】図４に示したハウジングは、放射測定器全
体を漏光のないよう閉鎖するのに役立つ。

【００５５】操作・表示パネル５１は、放射測定器の制
御と動作状態および測定値の表示に使用され、受容チャ
ンバ５２は、必要な化学試薬を確実に保管するのに役立
ち、注入ポンプブロック５５のため凹み５５Ａが側面に
設けてあり、装入・引出口は、試料容器２１の試料プレ
ート２３（例えば、微量滴定プレート）の導入および取
出に役立つ。この装入・取出口５６は、枢動蓋５４で閉
鎖でき、相互に係合する関連のロック要素５３／５７
は、試料容器２１を含む試料プレート２３が図４の終点
位置（即ち、測定位置外の位置）にある場合以外は枢動
蓋５４を開けられないようロックする。

【００５６】装入・取出口５６に試料プレート２３を導
入した後、ハウジング５０の枢動蓋５４を閉じる。次い
で、駆動ブロック５９Ａを賦活し、同時に装入・取出口
５６における出入れが不可能であるよう、枢動蓋５４を
ロックする。

【００５７】次いで、試料容器２１を含む試料プレート
２３を図２にＡで示した方向（Ｘ座標）へ絞り板１０の
下方へ摺動する。この場合、フォーム材製挿入部材２２
が圧縮され、従って、試料容器が下方から絞り板１０に
押圧される。（図１の左側の）第１列（Ｙ方向）が孔列
１１の下方に置かれ、かくして、孔列１１の孔が下方の
試料容器列の開口と一致して同軸となると直ちに駆動ブ
ロック５９Ａの送りが停止され、第１測定が実施され
る。次いで、駆動ブロック５９Ａを再び賦活し、かくし
て、１２の測定位置の（図１の後方の）列を走査する。
この場合、検知器（３０）は不動である。

【００５８】上記１２の測定位置の各々について、適切
な物質を注入装置４０を介して下方の各試料容器２１に
注入し、続いて起きる蛍光反応を検知器３０で測定し、
電子ユニット６０によって記録する（場合によっては、
操作・表示パネル５１に表示する）。

【００５９】１２の測定から成る第１測定系列を実施し
た後、受容プレート２０を方向Ａとは逆方向へ摺動さ
せ、入射絞り３１を検知器３０の案内ブロック１３とと
もに孔列１１の１つの孔だけずらす。かくして、次の試
料容器列の測定を実施できる。この場合、同じく、１２
の測定を実施する。

【００６０】

【発明の効果】本発明の基本構成（請求項１）により、
位置固定の絞り板を用いて、第１にその下面に対する試
料容器の弾性的押圧作用と組合せて、各試料容器の最適
な密閉状態が得られる。第２に、この絞り板は、下方か
ら押圧当接される試料容器に対する当接面を形成する。
この当接機能によって、絞り板を上面に載る放射検知器
または放射検知器の対応する接続要素から試料容器の圧
力が除かれる。更に、試料容器を含む受容プレートの弾
性的押圧によって、水平軸線のまわりに受容プレートを
僅かに旋回または傾動できる。上記運動によって、自動
的に、試料容器を含む受容プレートが位置固定の絞り板
に平行に配列される。かくして、例えば、試料容器の高
さに関して場合によっては現れる測定誤差が補償され
る。

【００６１】以下、請求項２〜２１に示す各実施態様に
基づき、本願発明はさらに夫々付加的な効果を奏する。
これらの各従属項の具体的効果については、

【作用及び好適な実施の態様】の欄に詳細に記載したの
で、それを参照されたい。

【図面の簡単な説明】

【図１】放射測定器の略斜視図（ハウジングに示してな
い）である。

【図２】図３のＸ−Ｚ平面II−IIにおける第１断面図で
ある。

【図３】図２のＹ−Ｚ平面III−IIIにおける第２断面図
である。

【図４】ハウジングを示す図面である。

【符号の説明】

１０…絞り板２０…受容プレート２１…試料容器３０…放射検知器３１…入射絞り５９Ａ；５９Ｂ…駆動ブロック

フロントページの続き (72)発明者フリッツベルトホルトドイツ連邦共和国、7530 ポルツハイム、オイラーヴェーク９ (72)発明者ヴィリーロールドイツ連邦共和国、7547 ヴィルトバート、ギンスターヴェーク 75

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】蛍光測定等のための放射測定器であって、受容プレート上にマトリックス状に配置した複数の試料
容器を自動的に測定するため、各試料容器を放射検知器
の入射絞りに順次に配するための摺動装置が設けてあ
り、かくして、各試料容器の測定位置では上記試料容器およ
び検知器の入射絞りが相互に同軸に且つ本質的に漏光の
ないよう重ね合わせて配置されるよう、試料容器または
放射検知器を摺動させ得る形式のものにおいて、検知器（３０）の入射絞り（３１）と検知器下方に配置
された試料容器（２１）との間には、少くとも１つの絞
り孔を有する絞り板（１０）が不動に配置され、試料容器（２１）が、全体として、一定圧力で絞り板
（１０）の下面に弾性的に押圧され、水平に摺動される
ことを特徴とする放射測定器。
【請求項２】絞り板（１０）が、絞り孔の上方に検知器
の入射絞りが不動に配置されている絞り孔を有すること
を特徴とする請求項１の放射測定器。
【請求項３】絞り板（１０）が、少くとも１つの孔列
（１１）を形成する複数の絞り孔を有し、検知器（３
０）の入射絞り（３１）を案内要素によって絞り板（１
０）の上面に沿って摺動して上記絞り孔の上方に置くこ
とができることを特徴とする請求項１の放射測定器。
【請求項４】試料容器（２１）の摺動は、１つの座標
（Ｘ）においてのみ行われ、検知器（３０）の入射絞り
（３１）の摺動は、上記絞りに垂直に配置された孔列
（１１）を横切って別の座標（Ｙ）において行われるこ
とを特徴とする請求項３の放射測定器。
【請求項５】試料容器（２１）が、受容プレート（２
０）上に水平面上に固定して設けた単一またはモジュー
ル構造の試料プレート（２３）に凹みとして構成されて
いることを特徴とする請求項１又は２の放射測定器。
【請求項６】絞り板（１０）の下面に弾性的に押圧する
ため、試料プレート（２３）と受容プレート（２０）と
の間に、弾性挿入部材（２２）が設置されていることを
特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の放射測定
器。
【請求項７】測定位置では弾性挿入部材（２２）が圧縮
されて絞り板（１０）の下面に対する試料容器（２１）
の押圧力を形成するよう、受容プレート（２０）の底面
と絞り板（１０）の下面との間の間隔（Ｈ）を調節でき
ることを特徴とする請求項５又は６の放射測定器。
【請求項８】受容プレート（２０）の摺動方向（Ａ）と
は逆方向へ向く絞り板端面（１０Ａ）が、供給された受
容プレート（２０）に設置された弾性挿入部材（２２）
を圧縮する斜切部分（１０Ｂ）を有することを特徴とす
る請求項４の放射測定器。
【請求項９】案内要素が、定置の絞り板（１０）の上面
に、孔列（１１）にわたって延びる案内ミゾ（１２）に
よって形成されていることを特徴とする請求項３又は４
の放射測定器。
【請求項１０】案内ミゾ（１２）には、絞り孔（１３
Ａ）を有し、検知器（３０）の入射絞り（３１）を漏光
のないよう囲む案内ブロック（１３）が摺動自在に配設
されていることを特徴とする請求項９の放射測定器。
【請求項１１】絞り孔（１３Ａ）が孔列（１１）の孔に
対して同軸となる測定位置において、案内ブロック（１
３）が孔列（１１）の少くとも双方の隣接の孔を閉鎖す
るよう、案内ブロックの長さ（Ｌ）が選択されているこ
とを特徴とする請求項１０の放射測定器。
【請求項１２】隣接列の試料容器（２１）の開口を解放
する別の第２孔列（１４）が、孔列（１１）に平行に配
置されていることを特徴とする請求項４の放射測定器。
【請求項１３】絞り板（１０）が、受容プレート（２
０）から案内ミゾ（１２）の方向へ突出し、この突出部
分には、孔列（１１）および第２孔列（１４）の少くと
も１つの孔が存在することを特徴とする請求項９又は１
０の放射測定器。
【請求項１４】入射絞り（３１）が、検知すべき光パル
スを水平な放射検知器（３０）まで約９０゜だけ方向変
更する光伝送体（３２）を介して、放射検知器（３０）
の入力に接続されていることを特徴とする請求項１〜１
３のいずれかに記載の放射測定器。
【請求項１５】入射絞り（３１）、光伝送体（３２）お
よび放射検知器（３０）が、受容プレート（２０）の摺
動方向に対して平行な第１軸線（Ｘ−Ｘ）のまわりに旋
回自在な剛な構造ユニットとして構成されていることを
特徴とする請求項４〜１４のいずれかに記載の放射測定
器。
【請求項１６】バネ要素（３３）が、第１軸線（Ｘ−
Ｘ）外において上記構造ユニット（３０、３１、３２）
に作用し、所定の垂直力で案内ブロック（１３）を案内
ミゾ（１２）に圧入する圧力モーメントを形成すること
を特徴とする請求項１０〜１５のいずれかに記載の放射
測定器。
【請求項１７】入射絞り（３１）が、光伝送体（３２）
とともに、放射検知器（３０）の縦軸線に一致する第２
軸線（Ｙ−Ｙ）のまわりに旋回自在であることを特徴と
する請求項１５又は１６の放射測定器。
【請求項１８】入射絞り（３１）の上方には、測定位置
において入射絞り（３１）、案内ブロック（１３）の絞
り孔（１３Ａ）および絞り板（１０）の孔列（１１）の
１つの孔を介して試料容器（２１）に化学物質を注入す
るための注入装置（４０）が保持されていることを特徴
とする請求項１５の放射測定器。
【請求項１９】入射絞り（３１）の上方には、第２孔列
（１４）の孔を介して試料容器（２１）に化学物質を注
入するための注入装置（４１）が保持されていることを
特徴とする請求項１５〜１８のいずれかに記載の放射測
定器。
【請求項２０】試料プレート（２３）の長辺に設置され
たバーコードを検知する位置固定の読取装置（１５）
が、試料プレート（２３）の案内路の側方に設けてある
ことを特徴とする請求項１又は２の放射測定器。
【請求項２１】試料容器（２１）は、漏光のないハウジ
ングの装入・取出口（５６）を介して試料プレート（２
３）に導入されまたは試料プレートから取出され、上記
装入・取出口は、蓋（５４）によって漏光のないよう閉
鎖でき、試料プレート（２３）が終点位置において装入
・取出口（５６）の下方にある場合に限り、安全ロック
（５３、５７）を外して上記蓋を開けて装入・取出口
（５６）を介して操作を行い得ることを特徴とする請求
項１〜２０のいずれかに記載の放射測定器。