JPH05210237A - 受像材料および画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、光沢のある画像の得られる受像材料
および、この受像材料を用いて光沢のある画像の得られ
る画像形成方法を提供することを目的とする。 【構成】本発明は紙支持体上に、熱可塑性化合物を含む
層を設けその上に、白色顔料を含む受像層を有する受像
材料である。また、支持体上に、少なくとも色画像形成
物質、および重合性化合物を内包したマイクロカプセル
を含む感光層を有する感光材料を用いて、該感光材料と
受像材料とを重ね合わせた状態で、加圧することにより
受像材料上に画像を形成した後、該受像材料を４０℃以
上、２００℃以下の温度にて加熱することにより光沢の
ある画像を得る画像形成方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、紙支持体上に受像層を
有する受像材料およびそれを用いる画像形成方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、受像材料は、記録材料を用い
て画像形成を行う際に、加圧あるいは加熱転写等の比較
的簡単な操作で容易に画像が得られる材料として様々な
画像形成方法に利用されている。例えば、受像材料は、
電子写真方式、熱転写型感熱記録方式、熱昇華型感熱記
録方式等の画像形成方法を初めとして、特公昭６４−７
３７７号、特開昭５８−８８７３９号、同５８−８８７
４０号、および同５９−３０５３７号各公報に記載の光
重合型感光記録材料、特開昭５８−８８７３９号公報に
記載の光分解型感光記録材料等を用いる画像形成方法に
利用されている。また、最近では、特開昭６１−２５７
５４２号、同６１−２７８８４９号、同６２−１８７３
４６号各公報ならびに特願平１−２０５８８１号明細書
記載の光センサーとしてハロゲン化銀を用いた感光材料
を利用する画像形成方法に有利に利用できることが見出
されている。

【０００３】このハロゲン化銀を用いた感光材料を利用
する画像形成方法においては、露光された光量に応じて
感光性ハロゲン化銀に潜像が形成され、現像処理によっ
て潜像の形成された部分の重合性化合物が重合する。こ
の重合性化合物が画像状に重合した後、感光材料と受像
材料を重ね合わせて加圧することにより、未重合の重合
性化合物とともに色画像形成物質が受像材料上に転写さ
れ、受像材料上に画像が形成される。これとは逆に、潜
像の形成されなかった部分の重合性化合物を重合させる
方法については、特開昭６２−７０８３６号、同６２−
８１６３５号、特開平２−１４１７５６号、同２−１４
１７５７号等の各公報に記載されている。すなわち、上
記の画像形成方法において、受像材料は、感光材料上に
形成された画像を容易に、そして効率良く再現させる役
割をはたしており、通常、紙支持体に受像層が設けられ
たものが好んで使用される。上記画像形成方法におい
て、得られた画像に光沢を与えるために、あらかじめ受
像材料の表面に平滑な皮膜を設けた場合、受像材料への
画像の転写が阻害され、良好な画像が得られなかった。
そこで、熱可塑性化合物の微粒子の凝集体からなる層を
有する受像材料を用いた画像形成方法が考案され、特開
昭６２−２１０４６０号、同６２−２８００７１号、同
６２−２８０７３９号各公報に記載されている。また、
透明ないわゆるラミネートシートを用いて画像を光沢化
することも公知の方法である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような光沢面を
有する画像を得る目的で、ラミネートシートを用いた場
合には、画像形成材料のほかに余分にラミネートシート
を準備しなければならず操作が煩雑になると言う欠点が
あった。一方、熱可塑性化合物の微粒子の凝集体からな
る層を有する受像材料を用いた場合、感光材料を用いた
画像形成方法においては、転写操作前に感光材料の感光
層側の面と、受像材料の受像層側の面とを重ね合わせる
ための、給紙操作において、受像材料の転写面にキズが
発生し、画質を損なう場合があった。本発明の目的は、
給紙搬送性に優れ、光沢面を有する画像を、ラミネート
シートなしに得ることのできる受像材料および画像形成
方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、紙支持体上
に、熱可塑性化合物を含む層を設けその上に、白色顔料
を含む受像層を有する受像材料を提供するものである。
また、支持体上に少なくとも重合性化合物、顔料、還元
剤、および感光性ハロゲン化銀を内包したマイクロカプ
セルを含む感光層を有する画像記録材料の重合性化合物
を画像状に重合させた後、上記の受像材料と重ね合わせ
た状態で加圧することにより受像材料上に画像を形成し
た後、該受像材料を４０℃以上、２００℃以下の温度に
て加熱することを特徴とする画像形成方法をも提供する
ものである。さらに、支持体上に少なくとも重合性化合
物、色画像形成物質、および光重合開始剤を内包したマ
イクロカプセルを含む感光層を有する画像記録材料の重
合性化合物を画像状に重合させた後、上記の受像材料と
重ね合わせた状態で加圧することにより受像材料上に画
像を形成した後、該受像材料を４０℃以上、２００℃以
下の温度にて加熱することを特徴とする画像形成方法を
も提供するものである。

【０００６】本発明者の研究によれば、従来公知の光沢
面の得られる受像材料を用いて、給紙操作（例えば、ゴ
ムローラによる給紙）を伴う画像形成を行った場合に
は、受像材料上に給紙操作によるキズが発生し、白ぬけ
等の画像上の故障を発生させる場合があった。そこで検
討を重ねた結果、紙支持体上に、熱可塑性化合物を含む
層を設けその上に、白色顔料を含む受像層を有する受像
材料を用いれば、給紙キズが改善できて、良好な画像が
得られることがわかった。従来公知の光沢面の得られる
受像材料は、支持体上に受像層（画像の形成、固定に
関する特定の機能を有する層）が設けられ、さらにその
上に熱可塑性化合物の微粒子よりなる層を設けた構成の
もの（特開昭６２−２１０４６０号公報実施例記載の受
像材料）、支持体上に熱可塑性化合物の微粒子を含む
受像層を設けた構成のもの（特開昭６２−２８０７３９
号、同６２−２８００７１号各公報実施例記載の受像材
料）であり、受像材料の最表面に露出していた熱可塑性
化合物を含むやわらかな層が、保護されたことにより給
紙キズの発生を抑制できたものと推定している。また、
本発明の受像材料を使用すれば、熱可塑性樹脂の皮膜に
より受像層が覆われるためか、画像表面からの色うつり
による汚れの発生や、水をこぼしたときの画像の定着性
にも優れるというメリットもある。

【０００７】以下に、本発明の画像形成方法に使用する
ことができる受像材料について説明する。なお、受像材
料を用いた画像形成方法一般については、特開昭６１−
２７８８４９号公報に記載がある。本発明に使用するこ
とのできる受像材料は、紙支持体上に、熱可塑性化合物
を含む層を設けその上に、白色顔料を含む受像層を有す
る受像材料である。したがって、受像材料の作成は、ま
ず紙支持体の一方の面に熱可塑性化合物を含む塗布液を
塗布し、その上に乾燥と同時にないしは、乾燥した後
に、受像層を塗布・乾燥して行う場合と、熱可塑性化合
物を含む層および受像層を同時に塗布・乾燥して行う場
合とがある。

【０００８】まず、受像材料の熱可塑性化合物を含む層
について説明する。本発明の特徴は、白色顔料を含み多
くの空隙を持つ受像層を有する受像材料上に、感光材料
から像様画像を転写させ、得られる非光沢な転写画像中
に、受像材料中に含まれている熱可塑性化合物を浸みこ
ませて光沢化することにより、反射濃度の高い鮮明な画
像を得ることにある。したがって、熱可塑性化合物につ
いては、溶融粘度が低いことが好ましく、常温では、べ
とつきのない（接着力の弱い）ことが好ましい。この熱
可塑性化合物については特に制限はなく、公知の熱可塑
性樹脂（プラスチック）およびワックス等から任意に選
択して用いることができる。熱可塑性樹脂の軟化点およ
びワックスの融点は、２００℃以下であることが好まし
い。

【０００９】受像材料に好ましく用いることのできる熱
可塑性樹脂の代表的な具体例としては一般の熱可塑性ポ
リマーが挙げられ、ポリエチレン（好ましくは無定
型）、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アク
リル酸共重合体、アイオノマー、エチレン−アクリルエ
ステル共重合体、エチレン−メタクリルエステル共重合
体、ポリプロピレン（好ましくは無定型）、ポリスチレ
ン、ポリα−メチルスチレン、α−メチルスチレン−ビ
ニルトルエン共重合体、スチレン−ブタジェン共重合
体、スチレン−メチルメタクリレート共重合体、スチレ
ン−メタクリル酸共重合体、スチレン−アクリロニトリ
ル共重合体、スチレン−アクリレート共重合体、ポリメ
チルアクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリエ
チルアクリレート、ポリエチルメタクリレート、ポリブ
チルアクリレート、ポリブチルメタクリレート、メチル
メタクリレート−メタクリレート共重合物、２−エチル
ヘキシルアクリレート−メタクリレート共重合物、エチ
ルアクリレート−アクリル酸共重合体、メチルメタクリ
レート−メタクリル酸重合体、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビ
ニル−塩化ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化
ビニリデン、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体、塩
化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体、ポリアクリ
ロニトリル、ポリアミド、ポリエステル、ポリビニルブ
チラール、ポリビニルホルマール、ポリウレタン、エチ
ルセルロース、酢酸セルロース、ポリエチレングリコー
ル等がある。これらの熱可塑性ポリマーについては、そ
の共重合組成、分子量等により溶融粘度を変化させるこ
とができる。

【００１０】又、低分子量の熱可塑性樹脂としては、ロ
ジン及びロジン変性樹脂、水素添加ロジン、スチレン変
性ポリテルペン樹脂、スチレン変性石油樹脂、石油系不
飽和炭化水素樹脂、スチレン系樹脂、テルペン−フェノ
ール樹脂、脂肪族系炭化水素樹脂、シクロペンタジエン
樹脂、変性フェノール樹脂、アルキルフェノール樹脂、
アルキルフェノール−アセチレン樹脂等が挙げられる。

【００１１】また受像材料には上記ホットメルト型接着
剤を用いる事もできるが、下記のワックスを用いる事も
できる。ワックスの代表的な具体例としては、ロウ、み
つろう、カスターワックス、ステアリン酸、１２−ヒド
ロキシステアリン酸、グリセリンモノステアレート、ス
テアラミド、ステアリルアルコール、パルミチン酸、固
化油脂、固形脂肪等を挙げることができる。本発明の受
像層に用いる熱可塑性化合物又はワックスは、上記のも
のに限定されるものではない。又、軟化点は、３０℃乃
至２００℃であることが好ましく、５０℃乃至１５０℃
であることがさらに好ましい。

【００１２】以上挙げた熱可塑性化合物は各々単独で又
は、二種以上組み合わせて使用してもよい。熱可塑性化
合物は、画像の耐水性の点で水溶性でない方が好まし
い。本発明は熱可塑性を有するものであれば、以上のも
のに限定されない。

【００１３】次に受像材料の受像層について説明する。
受像材料の受像層は、白色顔料、バインダー、およびそ
の他の添加剤より構成され白色顔料自身あるいは白色顔
料の粒子間の空隙が重合性化合物および顔料等の色画像
形成物質を受容すると考えられる。本発明の受像層に用
いる白色顔料は、従来公知の白色顔料のいずれもが使用
可能である。具体的な白色顔料の例として、無機の白色
顔料として例えば、酸化ケイ素、酸化チタン、酸化亜
鉛、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、等の酸化
物、硫酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウ
ム、ケイ酸カルシウム、水酸化マグネシウム、リン酸マ
グネシウム、リン酸水素マグネシウム等のアルカリ土類
金属塩、そのほか、ケイ酸アルミニウム、水酸化アルミ
ニウム、硫化亜鉛、各種クレー、タルク、カオリン、ゼ
オライト、酸性白土、活性白土、ガラス等が挙げられ
る。有機の白色顔料として、ポリエチレン、ポリスチレ
ン、ベンゾグァナミン樹脂、尿素−ホルマリン樹脂、メ
ラミン−ホルマリン樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げられ
る。これらの白色顔料は単独または併用して用いても良
いが、重合性化合物に対する吸油量の高いものが好まし
い。これら白色顔料は、表面処理して使用することがで
きる。なお、表面処理については、従来公知の方法を利
用することができる。

【００１４】また、本発明の受像層に用いるバインダー
としては、水溶性ポリマー、ポリマーラテックス、有機
溶剤に可溶なポリマーなどが使用できる。水溶性ポリマ
ーとしては、例えば、カルボキシメチルセルロース、ヒ
ドロキシエチルセルロース、メチルセルロース等のセル
ロース誘導体、ゼラチン、フタル化ゼラチン、カゼイ
ン、卵白アルブミン等の蛋白質、デキストリン、エーテ
ル化デンプン等のデンプン類、ポリビニルアルコール、
ポリビニルアルコール部分アセタール、ポリ−Ｎ−ビニ
ルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポ
リアクリルアミド、ポリビニルイミダゾール、ポリビニ
ルピラゾール、ポリスチレンスルホン酸等の合成高分
子、その他、ローカストビーンガム、プルラン、アラビ
アゴム、アルギン酸ソーダ等の天然高分子物質が挙げら
れる。

【００１５】ポリマーラテックスとして、例えば、スチ
レン−ブタジエン共重合体ラテックス、メチルメタクリ
レート・ブタジエン共重合体ラテックス、アクリル酸エ
ステルおよび／またはメタクリル酸エステルの重合体ま
たは、共重合体ラテックス、エチレン・酢酸ビニル共重
合体ラテックス等が挙げられる。有機溶剤に可溶なポリ
マーとして、例えば、ポリエステル樹脂、ポリウレタン
樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂
等が挙げられる。

【００１６】上記バインダーの使用法としては、二種以
上を使用することができ、さらに、二種のバインダーが
相分離を起こすような割合で併用することもできる。こ
のような使用法の例としては、特開平１−１５４７８９
号公報に記述がある。白色顔料の平均粒子サイズは０．
１〜２０μ、好ましくは０．１〜１０μであり、塗布量
は、０．１ｇ〜６０ｇ、好ましくは、０．５ｇ〜３０ｇ
の範囲である。白色顔料とバインダーの重量比は、顔料
１に対しバインダー０．０５〜２．０の範囲が好まし
く、０．２〜０．９の範囲がさらに好ましい。

【００１７】受像層には、バインダー、白色顔料以外に
も、以下に述べるようなさまざまな添加剤を含ませるこ
とができる。例えば、発色剤と顕色剤よりなる発色シス
テムを用いる場合には、受像層に顕色剤を含ませること
ができる。顕色剤の代表的なものとしては、フェノール
類、有機酸またはその塩、もしくはエステル等がある
が、色画像形成物質としてロイコ色素を用いた場合に
は、サリチル酸の誘導体の亜鉛塩が好ましく、中でも、
３，５−ジ−α−ジメチルベンジルサリチル酸亜鉛が好
ましい。上記顕色剤は受像層に、０．１乃至５０ｇ／m²
の範囲の塗布量で含まれていることが好ましい。更に好
ましくは、０．５乃至２０ｇ／m²の範囲である。

【００１８】受像層には、光重合開始剤または熱重合開
始剤を含ませておいてもよい。受像材料を用いる画像形
成において、色画像形成物質は、未重合の重合性化合物
と共に転写される。このため、未重合の重合性化合物の
硬化処理（定着処理）を目的として、受像層に光重合開
始剤または熱重合開始剤を添加することができる。な
お、光重合開始剤を含む受像層を有する受像材料につい
ては特開昭６２−１６１１４９号公報に、熱重合開始剤
を含む受像層を有する受像材料については特開昭６２−
２１０４４４号公報にそれぞれ記載がある。

【００１９】受像材料の支持体としては、紙支持体が好
ましい。具体的には、原紙（非塗工紙）および、上質
紙、アート紙、コート紙、キャストコート紙、バライタ
紙、壁紙、裏打用紙、合成樹脂またはエマルジョン含浸
紙、合成ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、板
紙、セルロース繊維紙、ポリオレフィンコート紙（特に
ポリエチレンで両面を被覆した紙）などの塗工紙が好ま
しい。なお、「公知技術第５号」（アズテック有限会
社、１９９１年３月２２日発行）１４４頁〜１４９頁記
載の紙支持体も使用することが好ましい。

【００２０】次に、本発明に使用することができる感光
材料について述べる。感光材料は、支持体上に、少くと
も重合性化合物および色画像形成物質を内包したマイク
ロカプセルを有している。以下に述べる、本発明の画像
形成方法に使用する場合には、重合性化合物を画像状に
重合させるため、一般にこの感光材料には支持体上に、
少くともハロゲン化銀、還元剤、色画像形成物質および
重合性化合物を内包したマイクロカプセルを有する第一
の態様のもの、および支持体上に、少くとも光重合開始
剤、色画像形成物質および重合性化合物を内包したマイ
クロカプセルを有する第二の態様のものが含まれる。た
だし、この二種類の態様に限らず、特開昭６２−１７６
８９３号公報中に記載の熱重合開始剤、重合性化合物お
よび顔料を内包したマイクロカプセルを有する画像記録
材料等も使用することができる。

【００２１】なお、以下の説明では、第一の態様および
第二の態様のものを取り上げた。これらは、画像情報を
光で書き込むため、マイクロカプセルを有する層を「感
光層」と表現する。まず第一の態様の感光材料の主な成
分である、ハロゲン化銀、還元剤、色画像形成物質およ
び重合性化合物について順次説明する。

【００２２】本発明の感光材料には、ハロゲン化銀とし
て、塩化銀、臭化銀、沃化銀あるいは塩臭化銀、塩沃化
銀、沃臭化銀、塩沃臭化銀のいずれの粒子も用いること
ができる。

【００２３】写真乳剤中のハロゲン化銀粒子は、立方
体、八面体、十二面体、十四面体のような規則的な結晶
を有するもの、球状、板状のような変則的な結晶系を有
するもの、双晶面などの結晶欠陥を有するもの、あるい
はそれらの複合形でもよい。

【００２４】ハロゲン化銀の粒径は、約０．０１ミクロ
ン以下の微粒子でも投影面積直径が約１０ミクロンに至
るまでの大サイズ粒子でもよく、多分散乳剤でもまた米
国特許第３，５７４，６２８号、同３，６５５，３９４
号および英国特許第１，４１３，７４８号などに記載さ
れた単分散乳剤でもよい。

【００２５】また、アスペクト比が約５以上であるよう
な平板状粒子も本発明に使用できる。平板状粒子は、ガ
トフ著、フォトグラフィック・サイエンス・アンド・エ
ンジニアリング（Gutoff, Photographic Science and E
ngineering) 、第１４巻２４８〜２５７頁（１９７０
年）；米国特許第４，４３４，２２６号、同４，４１
４，３１０号、同４，４３３，０４８号、同４，４３
９，５２０号および英国特許第２，１１２，１５７号な
どに記載の方法により簡単に調製することができる。

【００２６】結晶構造は一様なものでも、内部と外部と
が異質なハロゲン組成からなるものでもよく、層状構造
をなしていてもよい。また、エピタキシャル接合によっ
て組成の異なるハロゲン化銀が接合されていてもよく、
また例えばロダン銀、酸化鉛などのハロゲン化銀以外の
化合物と接合されていてもよい。また、ハロゲン組成、
晶壁、粒子サイズ等が異なった二種以上のハロゲン化銀
粒子を併用することもできる。

【００２７】本発明に使用できるハロゲン化銀写真乳剤
は、例えばリサーチ・ディスクロージャー（ＲＤ） No.
１７６４３（１９７８年１２月）、２２〜２３頁、
“Ｉ．乳剤製造（Emulsion preparation and types)"、
および同 No.１８７１６（１９７９年１１月）、６４８
頁、などに記載された方法を用いて調製することができ
る。

【００２８】ハロゲン化銀乳剤は、通常、物理熟成、化
学熟成および分光増感を行ったものを使用する。このよ
うな工程で使用される添加剤はリサーチ・ディスクロー
ジャー No.１７６４３および同 No.１８７１６に記載さ
れており、その該当箇所を後掲の表にまとめた。

【００２９】本発明に使用できる公知の写真用添加剤も
上記の２つのリサーチ・ディスクロージャーに記載され
ており、下記の表に関連する記載箇所を示した。

【００３０】 添加剤種類 ＲＤ１７６４３ ＲＤ１８７１６ 化学増感剤 ２３頁 ６４８頁右欄 感度上昇剤 同 上 分光増感剤 ２３〜２４頁 ６４８頁右欄〜 強色増感剤 ６４９頁右欄 かぶり防止剤 ２４〜２５頁 ６４９頁右欄〜 および安定剤

【００３１】なお、上記ハロゲン化銀乳剤および写真用
添加剤についての詳細は前記「公知技術第５号」２頁〜
１７頁に記載されている。ハロゲン化銀の使用量は感光
材料１m²当り銀換算で０．００１〜１０ｇ、好ましくは
０．０５〜２ｇである。また、本発明においてはハロゲ
ン化銀に共に有機銀塩を用いることができる。有機銀塩
については前記「公知技術第５号」１７頁〜１８頁に記
載されている。

【００３２】本発明の感光材料に使用することができる
還元剤は、ハロゲン化銀を還元する機能および／または
重合性化合物の重合を促進（または抑制）する機能を有
する。上記機能を有する還元剤としては、ハイドロキノ
ン類、カテコール類、ｐ−アミノフェノール類、ｐ−フ
ェニレンジアミン類、３−ピラゾリドン類、３−アミノ
ピラゾール類、４−アミノ−５−ピラゾロン類、５−ア
ミノウラシル類、４，５−ジヒドロキシ−６−アミノピ
リミジン類、レダクトン類、アミノレダクトン類、ｏ−
またはｐ−スルホンアミドフェノール類、ｏ−またはｐ
−スルホンアミドナフトール類、２，４−ジスルホンア
ミドフェノール類、２，４−ジスルホンアミドナフトー
ル類、ｏ−またはｐ−アシルアミノフェノール類、２−
スルホンアミドインダノン類、４−スルホンアミド−５
−ピラゾロン類、３−スルホンアミドインドール類、ス
ルホンアミドピラゾロベンズイミダゾール類、スルホン
アミドピラゾロトリアゾール類、α−スルホンアミドケ
トン類、ヒドラジン類等がある。

【００３３】なお、上記各種還元剤については、前記公
知技術第５号、１８頁〜３５頁に詳細に記載されてい
る。還元剤の添加量は巾広く変えることが出来るが一般
に銀塩に対して０．１〜１５００モル％、好ましくは１
０〜３００モル％である。本発明の感光材料に使用でき
る色画像形成物質には特に制限はなく、様々な種類のも
のを用いることができる。すなわち、それ自身が着色し
ている物質（染料や顔料）や、それ自身は無色あるいは
淡色であるが外部よりのエネルギー（加熱、加圧、光照
射等）や別の成分（顕色剤）との接触により発色する物
質（発色剤）も色画像形成物質に含まれる。本発明の色
画像形成物質としては、特開昭６２−１８７３４６号公
報に述べられているように、画像の安定性に優れそれ自
身が着色している染料や顔料が好ましい。

【００３４】本発明に用いられる染料や顔料としては、
市販のものの他、各種文献等に記載されている公知のも
のが利用できる。文献に関しては、カラーインデックス
（Ｃ．Ｉ．）便覧、「最新顔料便覧」日本顔料技術協会
編（１９７７年刊）、「最新顔料応用技術」ＣＭＣ出版
（１９８６年刊）、「印刷インキ技術」（ＣＭＣ出版、
１９８４年刊）等がある。本発明に使用しうる色画像形
成物質およびその使用技術についての詳細は前記「公知
技術第５号」３５頁〜５０頁に記載されている。特に顔
料は光堅牢性に優れ、転写時に画像のボケが少ないので
好ましい。色画像形成物質は、重合性化合物１００重量
部に対して５〜６０重量部の割合で用いることが好まし
い。

【００３５】重合性化合物は、特に制限はなく公知の重
合性化合物を使用することができる。また、感光材料は
重合性化合物の重合硬化により顔料の不動化を図るもの
であるから、重合性化合物は分子中に複数の重合性官能
基を有する架橋性化合物であることが好ましい。

【００３６】なお、感光材料に用いることができる重合
性化合物については、前述および後述する一連の感光材
料に関する出願明細書中に記載がある。詳しくは、「公
知技術第５号」（アズテック有限会社、１９９１年３月
２２日発行）５１〜５５頁記載の重合性化合物を挙げる
ことができる。第一の態様の感光材料において、重合性
化合物はハロゲン化銀１重量部に対して、５から１２万
重量部の範囲で使用することが好ましく、より好ましく
は、１２から１２０００重量部である。また、顔料は、
重合性化合物１００重量部に対して５から１２０重量部
の範囲で使用することが好ましく、１０から６０重量部
の範囲で使用することがさらに好ましい。

【００３７】次に、第一の態様の感光材料に任意に使用
することのできる成分である、有機銀塩、ラジカル発生
剤、塩基、塩基プレカーサー、熱溶剤、酸素の除去機能
を有する化合物について順次説明する。本発明において
は、感光性ハロゲン化銀と共に、有機金属塩を酸化剤と
して使用することができる。このような有機金属塩の
中、有機銀塩は、特に好ましく用いられる。

【００３８】上記の有機銀塩酸化剤を形成するのに使用
し得る有機化合物としては、米国特許第４，５００，６
２６号第５２〜５３欄等に記載のベンゾトリアゾール
類、脂肪酸その他の化合物である。また特開昭６０−１
１３２３５号公報記載のフェニルプロピオール酸銀など
のアルキニル基を有するカルボン酸の銀塩や、特開昭６
１−２４９０４４号、同６４−５７２５６号の各公報記
載のアセチレン銀も有用である。有機銀塩は２種以上を
併用してもよい。以上の有機銀塩は、感光性ハロゲン化
銀１モルあたり、０．０１から１０モル、好ましくは
０．０１から１０モル、好ましくは０．０１から１モル
の範囲でハロゲン化銀と併用することができる。

【００３９】感光層には、前述した還元剤の重合促進
（または重合抑制）反応に関与するラジカル発生剤を添
加してもよい。上記ラジカル発生剤として、トリアゼン
銀を用いた感光材料については特開昭６２−１９５６３
９号公報に、ジアゾタート銀を用いた感光材料について
は特開昭６２−１９５６４０号公報に、アゾ化合物を用
いた感光材料については特開昭６２−１９５６４１号公
報に、それぞれ記載がある。本発明の感光材料には、更
に、画像形成促進剤として塩基または塩基プレカーサー
を含ませることができる。

【００４０】本発明の感光材料に使用できる塩基プレカ
ーサーとしては、無機の塩基および有機の塩基の塩基プ
レカーサー（脱炭酸型、熱分解型、反応型および錯塩形
成型など）が使用できる。これらの塩基プレカーサーお
よびその使用技術についての詳細は前記「公知技術第５
号」５５頁〜８６頁に記載されている。好ましい塩基プ
レカーサーとしては、特開昭５９−１８０５４９号、同
５９−１８０５３７号、同５９−１９５２３７号、同６
１−３２８４４号、同６１−３６７４３号、同６１−５
１１４０号、同６１−５２６３８号、同６１−５２６３
９号、同６１−５３６３１号、同６１−５３６３４号、
同６１−５３６３５号、同６１−５３６３６号、同６１
−５３６３７号、同６１−５３６３８号、同６１−５３
６３９号、同６１−５３６４０号、同６１−５５６４４
号、同６１−５５６４５号、同６１−５５６４６号、同
６１−８４６４０号、同６１−１０７２４０号、同６１
−２１９９５０号、同６１−２５１８４０号、同６１−
２５２５４４号、同６１−３１３４３１号、同６３−３
１６７４０号、同６４−６８７４６号および特開平１−
５４４５２号各公報に記載されている加熱により脱炭酸
する有機酸と塩基の塩、また、特開昭５９−１５７６３
７号、同５９−１６６９４３号、同６３−９６１５９号
各公報記載の加熱により塩基を脱離する化合物が挙げら
れる。

【００４１】本発明の塩基プレカーサーとしては、５０
℃ないし２００℃で塩基を放出する事が好ましく、８０
℃ないし１８０℃で放出する事がさらに好ましい。本発
明においては、熱現像反応を更に迅速に進行させるた
め、塩基プレカーサーをマイクロカプセル中に収容させ
ることが好ましい。その場合、２５℃での水および重合
性化合物に対する溶解度が１％以下のカルボン酸と有機
塩基の塩からなる塩基プレカーサーが好ましい。

【００４２】本発明において塩基プレカーサーをマイク
ロカプセルに収容させる場合は、塩基プレカーサーを重
合性化合物中に直接固体分散させた感光性組成物を用い
てもよいが（特開昭６４−３２２５１号、特開平１−２
６３６４１号各公報記載）、塩基プレカーサーを水中に
分散させた状態で重合性化合物中に乳化させた感光性組
成物を用いることが特に好ましい。（特開昭６３−２１
８９６４号、特開平２−１４６０４１号、特開平３−２
５４４４号各公報記載）ここで、塩基プレカーサーの水
への分散に際しては、非イオン性あるいは、両性の水溶
性ポリマーを使用することが好ましい。

【００４３】非イオン性の水溶性ポリマーの例として
は、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポ
リアクリルアミド、ポリメチルビニルエーテル、ポリア
クリロイルモルホリン、ポリヒドロキシエチルアクリレ
ート、ポリヒドロキシエチルメタクリレート−コ−アク
リルアミド、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシ
プロピルセルロース及びメチルセルロースなどを挙げる
ことができる。また、両性の水溶性ポリマーとしては、
ゼラチンを挙げることができる。

【００４４】上記の水溶性ポリマーは、塩基プレカーサ
ーに対して０．１〜１００重量％の割合で含まれている
ことが好ましく、１〜５０重量％の割合で含まれている
ことがさらに好ましい。また、塩基プレカーサーは分散
液に対して５〜６０重量％含まれていることが好まし
く、１０〜５０重量％で含まれていることがさらに好ま
しい。また、塩基プレカーサーは重合性化合物に対して
２〜５０重量％の割合で含まれていることが好ましく、
５〜３０重量％の割合で含まれていることがさらに好ま
しい。

【００４５】また、塩基プレカーサーの重合性化合物に
対する溶解度を低下させるため、重合性化合物中に、ポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、安
息香酸アミド、シクロヘキシルウレア、オクチルアルコ
ール、ドデシルアルコール、ステアリルアルコール、ス
テアロアミド等の重合性化合物に溶解し、かつ−ＯＨ、
−ＳＯ₂ ＮＨ₂ 、−ＣＯＮＨ₂ 、−ＮＨＣＯＮＨ₂ など
の親水性基を有する化合物を添加する事もできる。

【００４６】本発明においては種々のカブリ防止剤また
は写真安定剤を使用することができる。その例として
は、ＲＤ１７６４３（１９７８年）２４〜２５頁に記載
のアゾール類やアザインデン類、特開昭５９−１６８４
４２号記載の窒素を含むカルボン酸類およびリン酸類、
あるいは特開昭５９−１１１６３６号公報記載のメルカ
プト化合物およびその金属塩、特開昭６２−８７９５９
号公報に記載されているアセチレン化合物類などが用い
られる。

【００４７】感光材料には現像時の処理温度および処理
時間に対し、常に一定の画像を得る目的で種々の現像停
止剤を用いることができる。ここでいう現像停止剤と
は、適正現像後、速やかに塩基を中和または塩基と反応
して膜中の塩基濃度を下げ現像を停止する化合物または
銀および銀塩と相互作用して現像を抑制する化合物であ
る。具体的には、加熱により酸を放出する酸プレカーサ
ー、加熱により共存する塩基と置換反応を起す親電子化
合物、または含窒素ヘテロ環化合物、メルカプト化合物
およびその前駆体等が挙げられる。更に詳しくは特開昭
６２−２５３１５９号(31)〜(32)頁、特開平２−４２４
４７号、同２−２６２６６１号公報等に記載されてい
る。熱溶剤としては、還元剤の溶媒となり得る化合物、
高誘電率の物質で銀塩の物理的現像を促進することが知
られている化合物等が有用である。有用な熱溶剤として
は、米国特許第３３４７６７５号明細書記載のポリエチ
レングリコール類、ポリエチレンオキサイドのオレイン
酸エステル等の誘導体、みつろう、モノステアリン、−
ＳＯ₂ −および／または−ＣＯ−基を有する高誘電率の
化合物、米国特許第３６６７９５９号明細書記載の極性
物質、リサーチ・ディスクロージャー誌１９７６年１２
月号２６〜２８頁記載の１，１０−デカンジオール、ア
ニス酸メチル、スベリン酸ビフェニル等が好ましく用い
られる。なお、熱溶剤を用いた感光材料については、特
開昭６２−８６３５５号公報に記載がある。

【００４８】酸素の除去機能を有する化合物は、現像時
における酸素の影響（酸素は、重合禁止作用を有してい
る）を排除する目的で用いることができる。酸素の除去
機能を有する化合物の例としては、２以上のメルカプト
基を有する化合物を挙げることができる。なお、２以上
のメルカプト基を有する化合物を用いた感光材料につい
ては、特開昭６２−２０９４４３号公報に記載がある。
また、マイクロカプセルの外殻の感光層中に酸素しゃ断
効果のある液体を付与して現像してもよい。液体の具体
例としては水が挙げられる。

【００４９】感光材料に用いることができる熱重合開始
剤は、一般に加熱下で熱分解して重合開始種（特にラジ
カル）を生じる化合物であり、通常ラジカル重合の開始
剤として用いられているものである。熱重合開始剤につ
いては、高分子学会高分子実験学編集委員会編「付加重
合・開環重合」１９８３年、共立出版）の第６頁〜第１
８頁等に記載されている。

【００５０】第一の態様の感光材料の感光層には、前述
した熱重合開始剤と同様、ハロゲン化銀の潜像が形成さ
れていない部分の重合性化合物を重合させる系に用いる
他、画像転写後の未重合の重合性化合物の重合化処理を
目的として、後述する第二の態様の感光材料の説明で述
べるような光重合開始剤を加えてもよい。光重合開始剤
を用いた感光材料については、特開昭６２−１６１１４
９号公報に記載がある。また、水放出剤を使用してもよ
い。次に、第二の態様の感光材料の主な成分である、光
重合開始剤、顔料および重合性化合物について、順次説
明する。

【００５１】好ましい光重合開始剤の例としては、α−
アルコキシフェニルケトン類、多環式キノン類、ベンゾ
フェノン類および置換ベンゾフェノン類、キサントン
類、チオキサントン類、ハロゲン化化合物類（例、クロ
ロスルホニルおよびクロロメチル他各芳香族化合物類、
クロロスルホニルおよびクロロメチル複素環式化合物
類、クロロスルホニルおよびクロロメチルベンゾフェノ
ン類、およびクロロフルオレノン類）、ハロアルカン
類、α−ハロ−α−フェニルアセトフェノン類、光還元
性染料−還元性レドックスカップル類、ハロゲン化パラ
フィン類（例、臭化または塩化パラフィン）、ベンゾイ
ルアルキルエーテル類、およびロフインダイマー−メル
カプト化合物カップル、および特開昭６２−１４３０４
４号公報に記載された有機カチオン性化合物の有機硼素
化合物アニオン塩等を挙げることができる。

【００５２】好ましい光重合開始剤の具体例としては、
２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、
９，１０−アントラキノン、ベンゾフェノン、ミヒラー
ケトン、４，４′−ジエチルアミノベンゾフェノン、キ
サントン、クロロキサントン、チオキサントン、クロロ
チオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、ク
ロロスルホニルチオキサントン、クロロスルホニルアン
トラキノン、クロロメチルアントラセン、クロロメチル
ベンゾチアゾール、クロロスルホニルベンゾキサゾー
ル、クロロメチルキノリン、クロロメチルベンゾフェノ
ン、クロロスルホニルベンゾフェノン、フルオレノン、
四臭化炭素、ベンゾインブチルエーテル、ベンゾインイ
ソプロピルエーテル、２，２′−ビス（ｏ−クロロフェ
ニル）−４，４′，５，５′−テトラフェニルビイミダ
ゾールと２−メルカプト−５−メチルチオ−１，３，４
−チアジアゾールの組合せ等を挙げることができる。

【００５３】光重合開始剤は、以上述べたような化合物
を単独で使用してもよいし、数種を組合せて使用しても
よい。本発明の感光材料において、上記光重合開始剤
は、使用する重合性化合物に対して０．５から３０重量
％の範囲で使用することが好ましい。より好ましい使用
範囲は、２から２０重量％である。第二の態様の感光材
料に用いることができる、色画像形成物質および重合性
化合物は、前述した第一の態様の場合と同様である。次
に第二の態様の感光材料に任意に使用することのできる
成分である、増感剤について説明する。

【００５４】好ましい増感剤は、前述した光重合開始剤
または光重合開始系と併用した場合に感度上昇をもたら
すものであり、その例としては、分子内に活性水素を持
つ化合物が挙げられる。その具体例としては、Ｎ−フェ
ニルグリシン、トリメチルバルビツール酸、２−メルカ
プトベンゾオキサゾール、２−メルカプトベンゾチアゾ
ール、２−メルカプトベンズイミダゾール、および下記
一般式（Ｉ）または（II）で表わされる化合物を挙げる
ことができる。 一般式（Ｉ）

【００５５】

【化１】

【００５６】式中、Ｒ₁ はアルキル基、アルキルチオ基
またはメルカプト基を表わす。 一般式（II）

【００５７】

【化２】

【００５８】式中、Ｒ₂ は水素原子またはアルキル基を
表わし、Ｒ₃ はアルキル基またはアリール基を表わす。

【００５９】本発明の画像形成方法において、上記増感
剤は、使用する重合性化合物に対して０．５から１００
重量％の範囲で使用することが好ましい。より好ましい
範囲は２から８０重量％である。

【００６０】以下、第一の態様および第二の態様の、感
光材料について、共通の事項を説明する。第一の態様に
おける主な成分であるハロゲン化銀、還元剤、色画像形
成物質および重合性化合物または第二の態様の感光材料
における主な成分である、光重合開始剤、色画像形成物
質、および重合性化合物は、マイクロカプセル化された
状態で使用される。感光材料はこのマイクロカプセルを
含む感光層と支持体とで構成され、前述した、あるいは
後述する「任意に使用することのできる成分」は、感光
層内の、マイクロカプセル内に存在しても良いし、マイ
クロカプセル外の感光層中に存在していても良い。以
下、マイクロカプセル、任意に使用することのできる成
分、および支持体について順次説明する。

【００６１】本発明に使用できるマイクロカプセルにつ
いては、特に制限なく様々な公知技術を適用することが
できる。前記「公知技術第５号」８８頁〜９８頁に詳細
に記載されている。本発明においては、特にメラミン・
ホルムアルデヒド樹脂を用いると、緻密性の高いカプセ
ルを得ることができ、特に好ましい。また、特開平２−
２１６１５１号公報には特に壁の緻密性に優れたカプセ
ルを得るため、スルフィン酸基を有する水溶性ポリマー
とエチレン性不飽和基を有する重合性化合物との反応生
成物からなる膜の周囲にメラミン・ホルムアルデヒド樹
脂等の高分子化合物の重合体壁を設けたマイクロカプセ
ルが開示されており、本発明には好ましい。

【００６２】なお、アミノアルデヒド系のマイクロカプ
セルを用いる場合には、特開昭６３−３２５３５号公報
記載の感光材料のように、残留アルデヒド量を一定値以
下とすることが好ましい。その方法は特開昭６３−１４
２３４３号等に記載されている。マイクロカプセルの平
均粒子径は、１〜５０μｍ、好ましくは３〜２０μｍで
ある。マイクロカプセルの粒子径の分布は、特開昭６３
−５３３４号公報記載の感光材料のように、一定値以上
に均一に分布していることが好ましい。また、マイクロ
カプセルの膜厚は、特開昭６３−８１３３６号公報記載
の感光材料のよううに、粒子径に対して一定の値の範囲
内にあることが好ましい。

【００６３】なお、本発明の第１の態様においてマイク
ロカプセルにハロゲン化銀を収容する場合は、前述した
ハロゲン化銀粒子の平均粒子サイズをマイクロカプセル
の平均サイズの５分の１以下とすることが好ましく、１
０分の１以下とすることがさらに好ましい。ハロゲン化
銀粒子の平均粒子サイズをマイクロカプセルの平均サイ
ズの５分の１以下とすることによって、均一でなめらか
な画像を得ることができる。マイクロカプセルにハロゲ
ン化銀を収容する場合は、マイクロカプセルの外殻を構
成する壁材中にハロゲン化銀を存在させることが好まし
い。マイクロカプセルの壁材中にハロゲン化銀を含む感
光材料については特開昭６２−１６９１４７号公報に記
載がある。

【００６４】本発明の感光性マイクロカプセルの製造に
おいて、少なくとも色画像形成物質を含む重合性化合物
からなる油性液体を水性媒体中に分散し、カプセルの外
殻を形成させる際、水性媒体中には、非イオン性の水溶
性ポリマーおよびアニオン性の水溶性ポリマーが含まれ
ていることが好ましい。この場合、重合性化合物を含む
油性液体は、水性媒体に対して、１０〜１２０重量％が
好ましく、２０〜９０重量％がさらに好ましい。

【００６５】非イオン性の水溶性ポリマーの例として
は、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポ
リアクリルアミド、ポリメチルビニルエーテル、ポリア
クリロイルモルホリン、ポリヒドロキシエチルアクリレ
ート、ポリヒドロキシエチルメタクリレート−コ−アク
リルアミド、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシ
プロピルセルロース及びメチルセルロースなどを挙げる
ことができる。アニオン性の水溶性ポリマーの例として
は、ポリスチレンスルフィン酸、スチレンスルフィン酸
塩の共重合体、ポリスチレンスルホン酸塩、スチレンス
ルホン酸の共重合体、ポリビニル硫酸エステル塩、ポリ
ビニルスルホン酸塩、無水マレイン酸・スチレン共重合
体、無水マレイン酸・イソブチレン共重合体などを挙げ
ることができる。

【００６６】この場合、アニオン性の水溶性ポリマーの
水性媒体中の濃度は、０．０１〜５重量％の範囲が好ま
しく、さらに好ましくは、０．１〜２重量％の範囲であ
る。上記の場合、非イオン性の水溶性ポリマーと少量の
スルフィン酸基を有する水溶性ポリマーを併用すること
が特に好ましい。

【００６７】本発明においては前記還元剤の他に重合性
化合物の酸化劣化防止用として、また第一の態様におけ
る熱現像中の酸素酸化防止用として公知の酸化防止剤を
重合性化合物と共に使用できる。このような酸化防止剤
としては、２，２′−メチレン−ビス−（４−メチル−
６−ｔ−ブチルフェノール）、２，６−ジ−ｔ−ブチル
フェノール、２，２′−ブチリデン−ビス−（４−メチ
ル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２−ｔ−ブチル−６
−（３′−ｔ−ブチル−５′−メチル−２′−ヒドロキ
シベンジル）−４−メチルフェニルアクリレート、４，
４′−チオ−ビス−（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェ
ノール）等のフェノール系酸化防止剤；ジフェニルデシ
ルホスファイト、トリフェニルホスファイト、トリス−
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、ト
リス−（２−エチルヘキシル）ホスファイト等のホスフ
ァイト系酸化防止剤；ジラウリル−３，３′−チオ−ジ
プロピオン酸エステル、ペンタエリスリトール−テトラ
キス−（β−ラウリル−チオ−プロピオン酸エステ
ル）、チオ−ジプロピオン酸等のイオウ系酸化防止剤；
フェニル−１−ナフチルアミン、６−エトキシ−２，
２，４−トリメチル−１，２−ジヒドロキノリン、ジオ
クチルイミノジベンジル等のアミン系酸化防止剤が挙げ
られる。

【００６８】本発明の感光材料の支持体としては、前述
した受像材料の支持体と同様のものが使用できるが特に
第一の態様の場合、熱伝導性の良好な材料を用いること
が好ましい。好ましい支持体はポリマーフィルムであ
り、５０μ以下のポリマーフィルムである事が特に好ま
しい。

【００６９】さらに感光層を支持体に塗設するために、
特開昭６１−１１３０５８号公報記載の下塗り層をポリ
マーフィルム上に設ける、あるいはアルミニウム等の金
属蒸着膜をポリマーフィルム上に設ける事が好ましい。
したがって本発明の画像形成方法を実施する感光材料の
支持体としては、５０μ以下の厚みのポリマーフィルム
で、アルミ蒸着膜を有するものが特に好ましい。以下に
本発明の感光材料に用いる事のできる他の成分について
説明する。これらの成分の詳細は、前記「公知技術第５
号」９８頁〜１４４頁および８６頁〜８８頁に記載され
ている。感光材料に用いることができるバインダーは、
単独であるいは組合せて感光層に含有させることができ
る。このバインダーには主に親水性のものを用いること
が好ましい。親水性バインダーとしては透明か半透明の
親水性バインダーが代表的であり、例えばゼラチン、ゼ
ラチン誘導体、セルロース誘導体、デンプン、アラビア
ゴム等のような天然物質と、ポリビニルアルコール、ポ
リビニルピロリドン、アクリルアミド重合体等の水溶性
のポリビニル化合物のような合成重合物質を含む。他の
合成重合物質には、ラテックスの形で、とくに写真材料
の寸度安定性を増加させる分散状ビニル化合物がある。
なお、バインダーを用いた感光材料については、特開昭
６１−６９０６２号公報に記載がある。また、マイクロ
カプセルと共にバインダーを使用した感光材料について
は、特開昭６２−２０９５２５号公報に記載がある。

【００７０】感光材料に用いるスマッジ防止剤として
は、常温で固体の粒子状物が好ましい。具体例として
は、英国特許第１２３２３４７号明細書記載のでんぷん
粒子、米国特許第３６２５７３６号明細書等記載の重合
体微粉末、英国特許第１２３５９９１号明細書等記載の
発色剤を含まないマイクロカプセル粒子、米国特許第２
７１１３７５号明細書記載のセルロース微粉末、タル
ク、カオリン、ベントナイト、ろう石、酸化亜鉛、酸化
チタン、アルミナ等の無機物粒子等を挙げることができ
る。上記粒子の平均粒子サイズとしては、体積平均直径
で３乃至５０μｍの範囲が好ましく、５乃至４０μｍの
範囲がさらに好ましい。前述したように重合性化合物の
油滴がマイクロカプセルの状態にある場合には、上記粒
子はマイクロカプセルより大きい方が効果的である。感
光材料には種々の画像形成促進剤を用いることができ
る。

【００７１】画像形成促進剤には塩基又は、塩基プレ
カーサーの移動の促進還元剤と銀塩との反応の促進
重合による色素供与性物質の不動化の促進などの機能が
有り物理化学的な機能からは前記の塩基または塩基プレ
カーサー、求核性化合物、オイル、熱溶剤、界面活性
剤、銀又は銀塩と相互作用をもつ化合物、酸素除去機能
を有する化合物等に分類される。ただしこれらの物質群
は一般に複合機能を有しており上記の促進効果のいくつ
かを合わせ持つのが普通である。これらの詳細について
は、米国特許４，６７８，７３９号第３８〜４０欄、特
開昭６２−２０９４４３号等の明細書および公報に記載
がある。また特願平２−２７２８７８号記載の六価の金
属化合物も効果的である。

【００７２】感光材料には、塗布助剤、剥離性改良、ス
ベリ性改良、帯電防止、現像促進等の目的で種々の界面
活性剤を使用することができる。界面活性剤の具体例は
特開昭６２−１７３４６３号、同６２−１８３４５７号
等に記載されている。

【００７３】感光材料には帯電防止の目的で帯電防止剤
を使用することができる。帯電防止剤としてリサーチデ
ィスクロージャー誌１９７８年１１月の第１７６４３号
（２７頁）等に記載されている。感光材料の感光層に、
ハレーションまたはイラジエーションの防止を目的とし
て、染料または顔料を添加してもよい。感光層に白色顔
料を添加した感光材料について特開昭６３−２９７４８
号公報に記載がある。

【００７４】感光材料のマイクロカプセル中に加熱また
は光照射により脱色する性質を有する色素を含ませても
よい。上記加熱または光照射により脱色する性質を有す
る色素は、コンベンショナルな銀塩写真系におけるイエ
ローフィルターに相当するものとして機能させることが
できる。上記のように加熱または光照射により脱色する
性質を有する色素を用いた感光材料については、特開昭
６３−９７４９４０号公報に記載がある。

【００７５】感光材料に重合性化合物の溶剤を用いる場
合は、重合性化合物を含むマイクロカプセルとは別のマ
イクロカプセル内に封入して使用することが好ましい。
なお、マイクロカプセルに封入された重合性化合物と混
和性の有機溶媒を用いた感光材料については、特開昭６
２−２０９５２４号公報に記載がある。

【００７６】以上述べた以外に感光層中に含ませること
ができる任意の成分の例およびその使用態様について
も、上述した一連の感光材料に関する出願明細書、およ
びリサーチ・ディスクロージャー誌 Vol. １７０、１９
７８年６月の第１７０２９号（９〜１５頁）に記載があ
る。感光材料に任意に設けることができる層としては、
受像層、発熱体層、帯電防止層、カール防止層、はくり
層、カバーシートまたは保護層、ハレーション防止層
（着色層）等を挙げることができる。

【００７７】なお、発熱体層を用いた感光材料について
は特開昭６１−２９４４３４号公報に、カバーシートま
たは保護層を設けた感光材料については特開昭６２−２
１０４４７号公報に、ハレーション防止層として着色層
を設けた感光材料については特開昭６３−１０１８４２
号公報に、それぞれ記載されている。更に、他の補助層
の例およびその使用態様についても、上述した一連の感
光材料に関する出願明細書中に記載がある。

【００７８】以下に、本発明に用いることのできる第一
の態様の感光材料および第二の態様の感光材料を使用し
た画像形成方法について述べる。まず、第一の態様の感
光材料を使用した場合から述べる。第一の態様の感光材
料の場合には、像様に露光する工程、像様露光と同時、
あるいは像様露光後、該感光材料を、加熱する工程、該
感光材料の感光層を塗設した面と受像材料とを重ね合わ
せて加圧する工程および転写画像のある受像材料を加熱
して光沢面を得る工程等の一連の工程により画像形成す
る。

【００７９】上記像様に露光する工程における露光方法
としては、様々な露光手段を用いる事ができるが、一般
に可視光を含む輻射線の画像様露光によりハロゲン化銀
の潜像を得る。光源の種類や露光量は、ハロゲン化銀の
感光波長（色素増感を施した場合は、増感した波長）
や、感度に応じて選択することができる。

【００８０】代表的な光源としては、低エネルギー輻射
線源として、自然光、紫外線、可視光、赤外線、蛍光
灯、タングステンランプ、水銀灯、ハロゲンランプ、キ
セノンフラッシュランプ、レーザー光源（ガスレーザ
ー、固体レーザー、化学レーザー、半導体レーザーな
ど）、発光ダイオード、プラズマ発光管、ＦＯＴなどを
挙げることができる。特殊な場合には、高エネルギー線
源であるＸ線、γ線、電子線などを用いることもでき
る。

【００８１】本発明における感光材料は、特にフルカラ
ーの感光材料の場合には、複数のスペクトル領域に感光
性をもつマイクロカプセルより構成されているため対応
する複数のスペクトル線により画像露光することが必要
である。そのため上記光源は１種類でもよいし２種以上
を組み合わせて用いてもよい。光源の選択に際しては、
感光材料の感光波長に適した光源を選ぶことはもちろん
であるが、画像情報が電気信号を経由するかどうか、シ
ステム全体の処理速度、コンパクトネス、消費電力など
を考慮して選ぶことができる。

【００８２】画像情報が電気信号を経由しない場合、例
えば風景や人物などの直接撮影、原画の直接的な複写、
リバーサルフィルム等のポジを通しての露光などの場合
には、カメラ、プリンターや引伸機のようなプリント用
の露光装置、複写機の露光装置などを利用することがで
きる。この場合、二次元画像をいわゆる１ショットで同
時露光することもできるし、スリットなどを通して走査
露光することもできる。原画に対して、引き伸ばしたり
縮小することもできる。この場合の光源はレーザーのよ
うな単色の光源ではなくタングステンランプ、蛍光灯の
ような光源を用いるか、複数の単色光源の組み合わせを
用いるのが通常である。

【００８３】画像情報を電気信号を経由して記録する場
合には、画像露光装置としては、発光ダイオード、各種
レーザーを熱現像カラー感光材料の感色性に合わせて組
み合わせて用いてもよいし、画像表示装置として知られ
ている各種デバイス（ＣＲＴ、液晶ディスプレイ、エレ
クトロルミネッセンスディスプレイ、エレクトロクロミ
ックディスプレイ、プラズマディスプレイなど）を用い
ることもできる。この場合、画像情報は、ビデオカメラ
や電子スチルカメラから得られる画像信号、日本テレビ
ジョン信号規格（ＮＴＳＣ）に代表されるテレビ信号、
原画をスキャナーなどで多数の画素に分割して得た画像
信号、磁気テープ、ディスク等の記録材料に蓄えられた
画像信号が利用できる。

【００８４】カラー画像の露光に際しては、ＬＥＤ、レ
ーザー、蛍光管などを感材の感色性に合わせて組み合わ
せて用いるが、同じものを複数組み合わせ用いてもよい
し、別種のものを組み合わせて用いてもよい。感光材料
の感色性は写真分野ではＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）
感光性が通常であるが、近年はＵＶ、ＩＲなどの組み合
わせて用いることも多く、光源の利用範囲が広がってき
ている。たとえば感光材料の感色性が（Ｇ、Ｒ、ＩＲ）
であったり、（Ｒ、ＩＲ（短波）、ＩＲ（長波））、
（ＵＶ（短波）、ＵＶ（中波）、ＵＶ（長波））、（Ｕ
Ｖ、Ｂ、Ｇ）などのスペクトル領域が利用される。光源
もＬＥＤ２色とレーザーの組み合わせなど別種のものを
組み合わせてもよい。上記発光管あるいは素子は１色毎
に単管あるいは素子を用いて走査露光してもよいし、露
光速度を速めるためにアレイになったものを用いてもよ
い。利用できるアレイとしては、ＬＥＤアレイ、液晶シ
ャッターアレイ、磁気光学素子シャッターアレイなどが
挙げられる。

【００８５】先に記した画像表示装置としては、ＣＲＴ
のようにカラー表示のものとモノクロ表示のものがある
が、モノクロ表示のものをフィルターを組み合わせて数
回の露光を行う方式を採用してもよい。既存の２次元の
画像表示装置は、ＦＯＴのように１次元化して利用して
もよいし１画面を数個に分割して走査と組み合わせて利
用してもよい。

【００８６】上記の像様に露光する工程によって、マイ
クロカプセルに収容されたハロゲン化銀に潜像が得られ
る。本発明の画像形成方法においては、像様露光と同
時、あるいは像様露光後、該感光材料を熱現像するため
に、加熱する工程が含まれる。好ましくは感光材料の感
光層が塗設されていない支持体の面から加熱する事で熱
現像が行なわれる。

【００８７】この加熱手段としては、特開昭６１−２９
４４３４号公報記載の感光材料のように、感光材料の感
光層が塗設されていない支持体上の面に発熱体層を設け
て加熱してもよい。さらに特開昭６１−１４７２４４号
公報記載のように熱板、アイロン、熱ローラーを用いた
り、特開昭６２−１４４１６６号公報記載のように、熱
ローラーとベルトの間に感光材料をはさんで加熱する方
法を用いてもよい。

【００８８】すなわち該感光材料を、感光材料の面積以
上の表面積を有する発熱体と接触させて、全面を同時に
加熱しても良いし、より小さな表面積の発熱体（熱板、
熱ローラー、熱ドラムなど）と接触させ、それを走査さ
せて時間を追って全面が加熱されるようにしても良い。
また上記のように発熱体と感光材料とを直接接触する加
熱方法以外にも、電磁波、赤外線、熱風などを感光材料
にあてて非接触の状態を加熱する事もできる。

【００８９】本発明の画像形成方法においては、該感光
材料の、感光層を塗設していない支持体上の面から加熱
することで熱現像が行なわれるが、この時、感光層の塗
設してある面の方は直接空気に接触していても良いが、
熱を逃がさないように保温するために、断熱材などでカ
バーしても良い。この場合感光層中に含まれているマイ
クロカプセルを破壊しないように、感光層には強い圧力
（１０kg／cm² 以上）をかけない様にする事が好まし
い。

【００９０】また加熱による熱現像は、像様露光と同時
または像様露光後行なわれるが、像様露光後０．１秒以
上経過してから加熱する事が好ましい。加熱温度は一般
に６０℃から２５０℃、好ましくは８０℃〜１８０℃で
あり、加熱時間は０．１秒から５秒の間である。

【００９１】感光材料は、上記のようにして熱現像を行
い、ハロゲン化銀の潜像が形成された部分またはハロゲ
ン化銀の潜像が形成されない部分の重合性化合物を重合
させることができる。またハロゲン化銀の潜像形成され
た部分に、還元剤との反応で重合禁止剤が生成する場合
には、あらかじめ感光層中に、好ましくはマイクロカプ
セル中に添加してある熱あるいは光重合開始剤を加熱ま
たは光照射する事により分解させ、一様にラジカルを発
生させ、ハロゲン化銀の潜像が形成されない部分の重合
性化合物を重合させることもできる。この場合前に述べ
た像様露光工程、熱現像工程の他に、必要により全面加
熱あるいは全面露光する工程が必要となるが、その方法
は熱現像工程あるいは像様露光工程と同様である。

【００９２】本発明の画像形成方法により、感光層上に
ポリマー画像を得た感光材料と受像材料を重ね合せた状
態で加圧する工程により、未重合の重合性化合物を受像
材料に転写し、受像材料上に色画像を得ることができ
る。上記の加圧方法としては、従来公知の方法を用いる
ことがてきる。

【００９３】例えば、プレッサーなどのプレス板の間に
感光材料と受像材料を挟んだり、ニップロールなどの圧
力ローラーを用いて搬送しながら加圧してもよい。ドッ
トインパクト装置などにより断続的に加圧してもよい。
また、高圧に加圧した空気をエアガン等によりふきつけ
たり、超音波発生装置、圧電素子などにより加圧するこ
ともできる。本発明の画像形成方法において、加圧に必
要な圧力は５００kg／cm² 以上、好ましくは８００kg／
cm² 以上である。ただし、加圧時４０°〜１２０℃に加
熱を併用する場合は３００kg／cm² 以下でもよい。

【００９４】次に、第二の態様の感光材料を使用した場
合について述べる。第二の態様の感光材料の場合には像
様に露光する工程、および該感光材料の感光材料の感光
層を塗設した面と受像材料とを重ね合わせて加圧する工
程等の一連の工程により画像形成する。なお、像様露光
の工程および、加圧する工程については、前述した第一
の態様と同様の方法を利用することができる。本発明の
画像形成方法では、受像材料上に画像を転写したのち、
受像材料を加熱する工程により、光沢のある画像を得
る。この加熱方法は前述した、加熱手段のいずれもが使
用可能である。

【００９５】本発明の感光材料は、カラーの撮影および
プリント用感材、印刷感材、コンピューターグラフィッ
クハードコピー感材、複写機用感材等の数多くの用途が
あり、本発明の画像形成方法によってコンパクトで安価
な複写機、プリンター、簡易印刷機等の画像形成システ
ムを作り上げる事ができる。

【００９６】

【実施例】以下の実施例により本発明をさらに具体的に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。以下に本発明の実施例ならびに比較例を説明する。

【００９７】実施例１ 受像材料（ＲＳ−１）の作成 ポリアミド樹脂（商品名：トーマイド＃９２、富士化成
工業（株）製）３０ｇを、ｎ−プロピルアルコール６３
ｇ、トルエン３３．３ｇ、蒸留水３．７ｇから成る混合
溶剤７０ｇ中に、攪拌しながら加え溶解させた。この液
を、厚さ８０μのキャストコート紙上に、５６cc／m²と
なるようにエクストルージョン法により塗布し、５５℃
で乾燥して支持体(1) を作成した。続いて、シリカ微粒
子（商品名：Nipsil Ｅ−１５０Ｋ、日本シリカ（株）
製）３０ｇを、スルホコハク酸のジオクチルエステルの
ナトリウム塩の０．５２％水溶液９０ｇ中に、攪拌しな
がら少しずつ加え、その後分散機（商品名：ポリトロン
ＰＴ１０／３５型、キネマチカ社製）を用いて毎分２０
００回転で３分間分散し、シリカ微粒子の分散物を調製
した。この分散液７６ｇを、４０℃に保温攪拌した石灰
処理ゼラチンの１２．８％水溶液１２５．９ｇに添加
し、混合して、受像層用塗布液(1) を調製した。支持体
(1) 上に、受像層用塗布液(1) を、塗布量８７cc／m²に
なるように、ロッド棒で塗布し、５５℃で乾燥して、受
像材料（ＲＳ−１）を作成した。

【００９８】感光材料１０１の作成 ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−１）の調製 石灰処理イナートゼラチン２４ｇを蒸留水に添加し、４
０℃で１時間かけて溶解後ＮａＣｌ ３ｇを加え、これ
に１Ｎ硫酸を加えてｐＨ３．２に調節した。この液に
（ＡＧＳ−１）を１０mg加えたのち下に示すＩ液および
II液を、６０℃にてコントロールダブルジェット法を用
いｐＡｇ＝８．５に保ちながら同時にＩ液がなくなるま
で４５分かけて添加した。添加終了後、ｐＨを１ＮＮａ
ＯＨで６．０に調節し、（ＡＺ−１）６．４mgおよび
（ＡＺ−２）４．８mgを加えて６０℃で６０分熟成し
た。熟成後（ＡＴＲ−１）４．８mgおよび（ＳＢ−１）
３２０mgおよび（ＳＢ−２）１６０mgを添加し、更に添
加後２０分から３分かけてＫＩ４．１ｇを含む水溶液１
００ｇを等流量で添加した。

【００９９】この乳剤に（ＣＫ−１）１．１ｇを加えて
沈降させ水洗して脱塩したのち石灰処理ゼラチン６ｇを
加えて溶解し、さらに（ＡＴＲ−１）の７２％水溶液３
ccを加えｐＨを６．２に調節し平均粒子サイズ０．２４
μｍ、変動係数２０％の単分散沃臭化銀乳剤（ＥＢ−
１）５５０ｇを調製した。

【０１００】 Ｉ液 ＡｇＮＯ₃ １２０ｇ 蒸留水 ５５０cc II液 ＫＢｒ ８５ｇ 蒸留水 ５５０cc

【０１０１】ハロゲン化銀乳剤（ＥＧ−１）の調製 ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−１）と同様に、ただしＩ液と
II液の添加時間を１５分とし、また（ＳＢ−１）の代わ
りに（ＳＧ−１）２３０mg、（ＳＧ−２）１００mgおよ
び（ＳＧ−３）２００mgを添加し平均粒子サイズ０．１
８μｍ、変動係数２０％の単分散沃臭化銀乳剤（ＥＧ−
１）５５０ｇを調製した。

【０１０２】ハロゲン化銀乳剤（ＥＲ−１）の調製 ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−１）と同様にただしＩ液とII
液の添加時間を１５分とし、また（ＳＢ−１）のかわり
に、（ＳＲ−１）３００mg、（ＳＲ−２）１５０mgおよ
び（ＳＲ−３）３０mgを添加し平均粒子サイズ０．１８
μｍ、変動係数２２％の単分散沃臭化銀乳剤（ＥＲ−
１）５５０ｇを調製した。

【０１０３】

【化３】

【０１０４】

【化４】

【０１０５】

【化５】

【０１０６】

【化６】

【０１０７】（ＣＫ−１） ポリ（イソブチレン−コ−
マレイン酸モノナトリウム）

【０１０８】固体分散物（ＫＢ−１）の調製 ３００mlの分散コンテナ中に石灰処理ゼラチンの５．４
％水溶液１１０ｇ、ポリエチレングリコール（平均分子
量２０００）の５％水溶液２０ｇ、塩基プレカーサー
（ＢＧ−１）７０ｇおよび直径０．５〜０．７５mmのガ
ラスビーズ２００mlを加え、ダイノミルを用いて３００
０r.p.m.にて３０分間分散し、２Ｎ硫酸でｐＨを６．５
に調整して粒径１．０μｍ以下の塩基プレカーサー（Ｂ
Ｇ−１）の固体分散物（ＫＢ−１）を得た。

【０１０９】

【化７】

【０１１０】顔料分散物（ＧＹ−１）調製 重合性化合物（ＭＮ−１）２５５ｇに、クロモファイン
エロー５９００（商品名、大日精化（株）製）４５ｇを
混ぜ、アイガー・モーターミル（アイガー・エンジニア
リング社製）を使用して毎分５０００回転で１時間攪拌
し、分散物（ＧＹ−１）を得た。 重合性化合物（ＭＮ−１） 特開昭６４−６８３３９号合成実施例１記載の化合物
（日本化薬（株）製）

【０１１１】顔料分散物（ＧＭ−１）の調製 重合性化合物（ＭＮ−１）２７０ｇに、ルビンＦ６Ｂ
（商品名、ヘキスト社製）３０ｇ、 Disperbik−１６１
（商品名：ＢＹＫ Chemie社製）１５ｇを混ぜ、アイガ
ー・モーターミル（アイガー・エンジニアリング社製）
を使用して毎分５０００回転で１時間攪拌し、分散物
（ＧＭ−１）を得た。

【０１１２】顔料分散物（ＧＣ−１）の調製 重合性化合物（ＭＮ−１）２５５ｇに、銅フタロシアニ
ン（ＣＩ Pigment １５）４５ｇ、 Disperbik−１６１
１５ｇを混ぜ、アイガー・モーターミル（アイガー・
エンジニアリング社製）を使用して毎分５０００回転で
１時間攪拌し、分散物（ＧＣ−１）を得た。

【０１１３】感光性組成物（ＰＢ−１）の調製 顔料分散物（ＧＹ−１）４５ｇに（１Ｐ−４）の（ＳＶ
−１）１０％（重量％）溶液を９ｇ、（ＲＤ−１）２．
３ｇ、（ＲＤ−３）３．１ｇ、（ＦＦ−３）の（ＳＶ−
１）０．５％（重量％）溶液を２ｇおよび（ＳＴ−１）
０．５ｇを加え、溶解させて油性溶液を調製した。この
溶液にハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−１）７．６ｇと、固体
分散物（ＫＢ−１）２４ｇを加え、６０℃に保温しなが
ら、４０φのディゾルバーを用いて毎分１００００回転
で５分間攪拌し、Ｗ／Ｏエマルジョンの感光性組成物
（ＰＢ−１）を得た。

【０１１４】感光性組成物（ＰＧ−１）調製 顔料分散物（ＧＭ−１）４５ｇに（１Ｐ−４）の（ＳＶ
−１）１０％（重量％）溶液を９ｇ、（ＲＤ−１）１．
２ｇ、（ＲＤ−３）１．６ｇ、（ＦＦ−３）の（ＳＶ−
１）０．５％（重量％）溶液を２ｇおよび（ＳＴ−２）
０．５ｇを加え、溶解させて油性溶液を調製した。この
溶液にハロゲン化銀乳剤（ＥＧ−１）７．６ｇと、固体
分散物（ＫＢ−１）２４ｇを加え、６０℃に保温しなが
ら、４０φディゾルバーを用いて毎分１００００回転で
５分間攪拌し、Ｗ／Ｏエマルジョンの感光性組成物（Ｐ
Ｇ−１）を得た。

【０１１５】感光性組成物（ＰＲ−１）調製 顔料分散物（ＧＣ−１）４５ｇに、（１Ｐ−４）の（Ｓ
Ｖ−１）１０％（重量％）溶液を９ｇ、（ＲＤ−１）
１．２ｇ、（ＲＤ−２）１．６ｇ、（ＦＦ−３）の（Ｓ
Ｖ−１）０．５％（重量％）溶液を２ｇおよび（ＳＴ−
１）０．５ｇを加え、溶解させて油性溶液を調製した。
この溶液にハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−１）７．６ｇと、
固体分散物（ＫＢ−１）２４ｇを加え、５０℃に保温し
ながら、４０φディゾルバーを用いて毎分１００００回
転で５分間攪拌し、Ｗ／Ｏエマルジョンの感光性組成物
（ＰＲ−１）を得た。

【０１１６】

【化８】

【０１１７】

【化９】

【０１１８】

【化１０】

【０１１９】 感光性マイクロカプセル分散液（ＣＲ−１）の調製 ポリマー（２Ｐ−５）の１４％水溶液２ｇに水を３８ｇ
加え、混合した液を２Ｎ硫酸でｐＨ５．０に調整した。
この液にポリマー（２Ｐ−２）の１０％水溶液６０ｇを
加え、６０℃で３０分間混合した。この混合液に上記感
光性組成物（ＰＲ−１）を加え、４０φディゾルバーを
用いて６０℃で毎分６０００回転で２０分間攪拌し、Ｗ
／Ｏ／Ｗエマルジョンの状態の乳化物を得た。別に、メ
ラミン３１．５ｇにホルムアルデヒド３７％水溶液を５
２．２ｇおよび水１７０．３ｇを加え、６０℃に加熱
し、３０分間攪拌して透明なメラミン・ホルムアルデヒ
ド初期縮合物の水溶液を得た。

【０１２０】この初期縮合物２５ｇを、４０℃に冷却し
た上記Ｗ／Ｏ／Ｗエマルジョンの状態の乳化物に加え、
プロペラ羽根で１２００rpm で攪拌しながら２Ｎ硫酸を
用いてｐＨ５．０に調整した。次いで、この液を３０分
間で７０℃になるよう昇温し、更に３０分間攪拌した。
これに尿素の４０％水溶液を１０．３ｇ加え、２Ｎ硫酸
でｐＨを３．５に合わせ、更に４０分間、７０℃での攪
拌を続けた。この液を４０℃に冷却後、κ−カラギーナ
ンの３％水溶液９ｇを加え、１０分間攪拌し、２Ｎの水
酸化ナトリウム水溶液を用いてｐＨ６．５に調整して、
感光性マイクロカプセル分散液（ＣＢ−１）を調製し
た。 ポリマー（２Ｐ−５） ポリビニルベンゼンスルフィ
ン酸カリウム−コ−アクリルアミドメタンスルホン酸ナ
トリウム ポリマー（２Ｐ−２） ポリビニルピロリドンＫ−９
０

【０１２１】感光性マイクロカプセル分散液（ＣＧ−
１）および（ＣＲ−１）の調製 上記感光性マイクロカプセル分散液（ＣＢ−１）の調製
において、（ＰＢ−１）の代わりに（ＰＧ−１）、（Ｐ
Ｒ−１）を用いる以外は全く同様にして、感光性マイク
ロカプセル分散液（ＣＧ−１）、（ＣＲ−１）を調製し
た。

【０１２２】 高沸点有機化合物分散物（ＨＢ−１）の調製 ６０℃に保った、ポリマー（ＰＣ−３）の１０％水溶液
５０ｇにドデシルベンゼンスルフォン酸ソーダの５％水
溶液１５ｇを混合したものに、ＭＮ−１を５０ｇ加えホ
モジナイザー（日本精機製）で８０００rpm で１０分間
分した。 ポリマー（ＰＣ−３） ＰＶＡ ＫＬ３１８（商品
名：クラレ（株）製）

【０１２３】感光材料１０１の作成 本発明の感光性マイクロカプセル（ＣＢ−１）を１５
ｇ、（ＣＧ−１）を１５ｇ、（ＣＲ−１）を１５ｇ取り
出し、各々攪拌せずに４０℃に加熱して融解させた後混
合し、界面活性剤（ＷＷ−１）の５％水溶液６．５ｇ、
界面活性剤（ＷＷ−２）の１％水溶液８ｇ、ポリマー
（ＰＣ−３）の１０％水溶液１６ｇ、高沸点有機化合物
（ＨＢ−１）１４ｇを加え、４０℃で１０分間攪拌して
混合した。この液を４４μメッシュの濾布で濾過してカ
プセル塗布液１０１を調製した。

【０１２４】

【化１１】

【０１２５】この塗布液を厚さ２５μのポリエチレンテ
レフタレートフィルムにアルミニウムを蒸着した支持体
のアルミニウム蒸着面に、エクストルージョン法によ
り、塗布量１００cc／m²となるよう塗布し、６０℃で乾
燥後、２５℃、６５％の条件で塗布面が内側になるよう
巻き取り、感光材料１０１を作成した。

【０１２６】画像形成 色温度３１００°Ｋに調節したハロゲンランプを用い、
黒色の銀像で濃度を連続的に０〜４．０まで透過濃度が
変化しているウェッジを通し５０００lux 、１秒の露光
条件にて露光した。露光後すぐに、該感光材料の塗布さ
れた面の反対側を１５０℃に加熱したドラムに密着させ
て１．０秒間熱現像した。３０秒後、受像材料（ＲＳ−
１）をゴムローラに給紙し受像材料と塗布面同士を重ね
合わせて２cm／秒の速度で、径３cm、圧力２２０kg／cm
² の加圧ローラー（表面温度７０℃）に通し、通過後す
ぐに感光材料から受像材料（ＲＳ−１）を剥離した。次
いで転写済の受像材料（ＲＳ−１）を１対の加熱ゴムロ
ーラー（表面温度１６０℃）の間を通し、室温まで放冷
し、表面が光沢面になった画像を得た。

【０１２７】実施例２ 受像材料（ＲＳ−２）のの作成 変性エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂粒子の４０％溶液
（商品名：ケミパールＶ２００、三井石油化学工業
（株）製）１５０ｇ、ポリビニルアルコール（商品名：
ＰＶＡ ＫＬ３１８、クラレ（株）製）の１０％水溶液
１２０ｇ、水３０ｇを攪拌混合して塗布液を調製し、坪
量８０ｇ／m²の紙支持体（ＪＩＳ−Ｐ−８２０７により
規定される繊維長分布として２４メッシュ残分の重量％
と４２メッシュ残分の重量％との和が３０から６０％で
あるような繊維長分布を有する原紙を用いた紙支持体
〔特開昭６３−１８６２３９号公報参照〕）上に７５ｇ
／m²となるように均一に塗布した後、５５℃で乾燥して
支持体(2) を作成した。続いて、支持体(2) 上に、実施
例１で使用した受像層用塗布液(1) を、塗布量８７cc／
m²になるように、ロッド棒で塗布し、５５℃で乾燥し
て、受像材料（ＲＳ−２）を作成した。

【０１２８】画像形成 実施例１で使用した受像材料（ＲＳ−１）に代えて、受
像材料（ＲＳ−２）を使用した以外は実施例１と同様に
して画像形成を行ない光沢のあるフルカラーの鮮明な画
像を得た。

【０１２９】実施例３ 受像材料（ＲＳ−３）の作成 界面活性剤（ポイズ５２０、花王（株）製）１１ｇ、お
よび水７０９ｇを混合した水溶液を、攪拌機（商品名：
ウルトラディスパーザＬＫ−４１型、ヤマト科学（株）
製）を用いて毎分８０００回転で攪拌している中に、炭
酸カルシウム（カルライトＳＡ、白石中央研究所 製）
４８０ｇを徐々に添加し、炭酸カルシウムを添加し始め
てから３分間分散を行ない、炭酸カルシウムの４０重量
％スラリーを得た。このスラリー１２０ｇと下記の界面
活性剤（ＷＷ−３）の１％水溶液９．５ｇ、ポリビニル
アルコール（ＰＶＡ ＫＬ−３１８、クラレ（株）製）
１０％水溶液１２０ｇ、および水１８．３６ｇを混合
し、２５℃に保温しながら１時間攪拌したのち、ポリア
ミドエピクロロヒドリン樹脂（ＦＬ−７１、東邦千葉化
学工業（株）製）の３％水溶液２．３１ｇをさらに添加
して３０分攪拌し、受像層用塗布液(2) を調製した。

【０１３０】

【化１２】

【０１３１】続いて、支持体(1) 上に、受像層用塗布液
(2) を、塗布量９２cc／m²になるように、ロッド棒で塗
布し、８０℃で乾燥して、受像材料（ＲＳ−３）を作成
した。 画像形成 実施例１で使用した受像材料（ＲＳ−１）に代えて、受
像材料（ＲＳ−３）を使用した以外は実施例１と同様に
して画像形成を行ない、光沢のあるフルカラーの鮮明な
画像を得た。

【０１３２】実施例４ 受像材料（ＲＳ−４）の作成 続いて、支持体(2) 上に、実施例３で使用した受像層用
塗布液(2) を、塗布量９２cc／m²になるように、ロッド
棒で塗布し、８０℃で乾燥して、受像材料（ＲＳ−４）
を作成した。 画像形成 実施例１で使用した受像材料（ＲＳ−１）に代えて、受
像材料（ＲＳ−４）を使用した以外は実施例１と同様に
して画像形成を行ない、光沢のあるフルカラーの鮮明な
画像を得た。

【０１３３】実施例５ 感光性マイクロカプセル液（ＣＲ−２）の調製 顔料分散物（ＧＣ−１）４５ｇに光重合開始剤（イルガ
キュア６５１、チバガイギー社製）３．０ｇを溶解して
感光性組成物を得た。ポリマー（２Ｐ−１）の１５％水
溶液５．６ｇとポリマー（２Ｐ−２）の７．１％水溶液
１３４．５ｇの混合液をｐＨ５．０に調整した。此の混
合液に上記感光性組成物を加え、ディゾルバーを用いて
５０℃で毎分３０００回転で３０分間攪拌し、Ｏ／Ｗエ
マルジョンの状態の乳化物を得た。別に、メラミン１
４．８ｇにホルムアルデヒド３７％水溶液２０．０ｇお
よび蒸留水７６．３ｇを加え６０℃に加熱し、４０分間
攪拌して透明なメラミン・ホルムアルデヒド初期縮合物
の水溶液を得た。

【０１３４】この初期縮合物の水溶液４０．０ｇおよび
水８ｇを上記Ｏ／Ｗエマルジョンに加え、硫酸の１０％
水溶液を用いてｐＨ５．０に調整した。次いで、これを
６０℃に加熱し、３０分間攪拌した。さらに尿素の４０
％水溶液１１ｇを加え、６０℃に加熱したまま、４０分
間攪拌した。その後１０％の水酸化ナトリウム水溶液を
用いてｐＨを６．５に調整して、メラミン・ホルムアル
デヒド樹脂をカプセル壁とする感光性マイクロカプセル
分散液（ＣＲ−２）を調製した。

【０１３５】感光材料１１１の作成 感光性マイクロカプセル液（ＣＲ−２）５１ｇ、前記の
界面活性剤（ＷＷ−１）の１０％水溶液６．５ｇ、前記
の界面活性剤（ＷＷ−２）の１％水溶液８．１ｇと、ポ
リビニルアルコール（ＰＶＡ２０５、（株）クラレ製）
の２０％水溶液を８．３ｇ混合し、塗布液を調製した。
この塗布液を、厚さ２５μのポリエチレンテレフタレー
トフィルムにアルミニウムを蒸着した支持体のアルミニ
ウム蒸着面に９０ｇ／m²の塗布量で塗布し、約６０℃で
乾燥して、本発明に使用する感光材料１１１を作成し
た。

【０１３６】〔画像形成〕感光材料１１１を２００Ｗ高
圧水銀灯を用いて、３０cmの距離から２０秒間、ステッ
プウェッジを通して露光した。次いで、実施例１で使用
した受像材料（ＲＳ−１）と重ね、３cm／秒の速度で直
径３０mmおよび直径４０mmの、ステンレスローラーを温
度７０℃に保ち、圧力３００kg／cm² にて通し、感光材
料１１１と受像材料とを剥離したところ、受像材料上
に、露光量に応じたシアンのポジ画像を得た。続いて、
実施例１と同様の手順で転写済の受像材料（ＲＳ−１）
を加熱光沢化し、光沢のあるシアンの鮮明な画像を得
た。

【０１３７】比較例１ 受像材料（ＲＳ−Ｈ）の作成 下記の組成よりなる塗布液を調製した。 ポリエチレン粉体（平均粒子径：約１０μｍ） ６ｇ ポリビニルアルコール（平均重合度：約５００）の２重量％水溶液 １８ｇ 上記塗布液を、秤量４３ｇ／m²のアート紙上に、乾燥膜
厚が約１５μｍになるように塗布、乾燥して受像層を形
成し受像材料（ＲＳ−Ｈ）を作成した。画像形成実施例
１で使用した受像材料（ＲＳ−１）に代えて、受像材料
（ＲＳ−Ｈ）を使用した以外は実施例１と同様にして、
画像形成を行なったところ、画像表面に給紙操作による
白ヌケが発生した画像を得た。

【０１３８】比較例２ 受像材料（ＲＳ−Ｈ２）の作成 下記の組成よりなる塗布液を調製した。 ポリエチレン粉体（平均粒子径：約１０μｍ） ６ｇ サリチル酸亜鉛 ４ｇ ポリビニルアルコール（平均重合度：約５００）の２重量％水溶液 １８ｇ エタノール ６ｇ 上記塗布液を、秤量４３ｇ／m²のアート紙上に、乾燥膜
厚が約１５μｍになるように塗布、乾燥して受像層を形
成し受像材料（ＲＳ−Ｈ２）を作成した。 画像形成 実施例１で使用した受像材料（ＲＳ−１）に代えて、受
像材料（ＲＳ−Ｈ２）を使用した以外は実施例１と同様
にして、画像形成を行なったところ、画像表面に給紙操
作による白ヌケが発生した画像を得た。

【０１３９】以上の事から明らかな様に、受像材料の紙
支持体上に、熱可塑性化合物を含む光沢化層を有し、さ
らにその上に白色顔料を含む受像層を有する受像材料を
使用すれば、給紙操作によるキズ発生もなく、光沢のあ
る鮮明な画像が得られる。これに対し、特開昭６２−２
８００７１号、同６２−２８０７３９号各公報に記載さ
れている実施例のように、受像層中に熱可塑性樹脂を使
用して、画像形成を行なうと、給紙操作によるキズが発
生し、転写画像上白ヌケ等の濃度ムラを引起こす。

【手続補正書】

【提出日】平成４年３月２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００２

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００２】

【従来の技術】従来から、受像材料は、記録材料を用い
て画像形成を行う際に、加圧あるいは加熱転写等の比較
的簡単な操作で容易に画像が得られる材料として様々な
画像形成方法に利用されている。例えば、受像材料は、
電子写真方式、熱転写型感熱記録方式、熱昇華型感熱記
録方式等の画像形成方法を初めとして、特公昭６４−７
３７７号、特開昭５８−８８７３９号、同５８−８８７
４０号、および同５９−３０５３７号各公報に記載の光
重合型感光記録材料、特開昭５８−８８７３９号公報に
記載の光分解型感光記録材料等を用いる画像形成方法に
利用されている。また、最近では、特開昭６１−２７５
７４２号、同６１−２７８８４９号、同６２−１８７３
４６号各公報ならびに特願平１−２０５８８１号明細書
記載の光センサーとしてハロゲン化銀を用いた感光材料
を利用する画像形成方法に有利に利用できることが見出
されている。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】受像材料に好ましく用いることのできる熱
可塑性樹脂の代表的な具体例としては一般の熱可塑性ポ
リマーが挙げられ、ポリエチレン（好ましくは無定
型）、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アク
リル酸共重合体、アイオノマー、エチレン−アクリルエ
ステル共重合体、エチレン−メタクリルエステル共重合
体、ポリプロピレン（好ましくは無定型）、ポリスチレ
ン、ポリα−メチルスチレン、α−メチルスチレン−ビ
ニルトルエン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、スチレン−メチルメタクリレート共重合体、スチレ
ン−メタクリル酸共重合体、スチレン−アクリロニトリ
ル共重合体、スチレン−アクリレート共重合体、ポリメ
チルアクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリエ
チルアクリレート、ポリエチルメタクリレート、ポリブ
チルアクリレート、ポリブチルメタクリレート、メチル
メタクリレートーメタクリレート共重合体、２−エチル
ヘキシルアクリレート−メタクリレート共重合体、エチ
ルアクリレート−アクリル酸共重合体、ポリ酢酸ビニ
ル、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリデン−塩化ビニル
共重合体、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合
体、ポリアクリロニトリル、ポリアミド、ポリエステ
ル、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポ
リウレタン、エチルセルロース、酢酸セルロース、ポリ
エチレングリコール等がある。これらの熱可塑性ポリマ
ーについては、その共重合組成、分子量等により溶融粘
度を変化させることができる。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１３４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１３４】この初期縮合物の水溶液４０．０ｇおよび
水８ｇを上記Ｏ／Ｗエマルジョンに加え、硫酸の１０％
水溶液を用いてｐＨ５．０に調整した。次いで、これを
６０℃に加熱し、３０分間攪拌した。さらに尿素の４０
％水溶液１１ｇを加え、６０℃に加熱したまま、４０分
間攪拌した。その後１０％の水酸化ナトリウム水溶液を
用いてｐＨを６．５に調整して、メラミン・ホルムアル
デヒド樹脂をカプセル壁とする感光性マイクロカプセル
分散液（ＣＲ−２）を調製した。 ポリマー（２Ｐ−１）ポリビニルベンゼンスルフィン酸
カリウム ポリマー（２Ｐ−２）ポリビニルピロリドンＫ−９０

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１３９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１３９】以上の事から明らかな様に、受像材料の紙
支持体上に、熱可塑性化合物を含む層を有し、さらにそ
の上に白色顔料を含む受像層を有する受像材料を使用す
れば、給紙操作によるキズ発生もなく、光沢のある鮮明
な画像が得られる。これに対し、特開昭６２−２８００
７１号、同６２−２８０７３９号各公報に記載されてい
る実施例のように、受像層中に熱可塑性樹脂を使用し
て、画像形成を行なうと、給紙操作によるキズが発生
し、転写画像上白ヌケ等の濃度ムラを引起こす。

【手続補正書】

【提出日】平成４年６月１５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５０】第一の態様の感光材料の感光層には、前述
した熱重合開始剤と同様、ハロゲン化銀の潜像が形成さ
れていない部分の重合性化合物を重合させる系に用いる
他、画像転写後の未重合の重合性化合物の重合化処理を
目的として、後述する第二の態様の感光材料の説明で述
べるような光重合開始剤を加えてもよい。光重合開始剤
を用いた感光材料については、特開昭６２−１６１１４
９号公報に記載がある。また、水放出剤を使用してもよ
い。次に、第二の態様の感光材料の主な成分である、光
重合開始剤、色画像形成物質および重合性化合物につい
て、順次説明する。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００９８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００９８】感光材料１０１の作成 ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−１）の調製 石灰処理イナートゼラチン２４ｇを蒸留水に添加し、４
０℃で１時間かけて溶解後ＮａＣｌ ３ｇを加え、これ
に１Ｎ硫酸を加えてｐＨ３．２に調節した。この液に
（ＡＧＳ−１）を１０ｍｇ加えたのち下に示すＩ液およ
びＩＩ液を、６０℃にてコントロールダブルジェット法
を用いｐＡｇ＝８．５に保ちながら同時にＩ液がなくな
るまで４５分かけて添加した。添加終了後、ｐＨを１Ｎ
ＮａＯＨで６．０に調節し、（ＡＺ−１）６．４ｍｇお
よび（ＡＺ−２）４．８ｍｇを加えて６０℃で６０分熟
成した。熟成後（ＡＺ−３）４．８ｍｇおよび（ＳＢ−
１）３２０ｍｇおよび（ＳＢ−２）１６０ｍｇを添加
し、更に添加後２０分から３分かけてＫＩ４．１ｇを含
む水溶液１００ｇを等流量で添加した。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１０１

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１０１】ハロゲン化銀乳剤（ＥＧ−１）の調製 ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−１）と同様に、ただしＩ液と
ＩＩ液の添加時間を１５分とし、また（ＳＢ−１）およ
び（ＳＢ−２）の代わりに（ＳＧ−１）２３０ｍｇ、
（ＳＧ−２）１００ｍｇおよび（ＳＧ−３）２００ｍｇ
を添加し平均粒子サイズ０．１８μｍ、変動係数２０％
の単分散沃臭化銀乳剤（ＥＧ−１）５５０ｇを調製し
た。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１０２

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１０２】ハロゲン化銀乳剤（ＥＲ−１）の調製 ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−１）と同様にただしＩ液とＩ
Ｉ液の添加時間を１５分とし、また（ＳＢ−１）および
（ＳＢ−２）のかわりに、（ＳＲ−１）３００ｍｇ、
（ＳＲ−２）１５０ｍｇおよび（ＳＲ−３）３０ｍｇを
添加し平均粒子サイズ０．１８μｍ、変動係数２２％の
単分散沃臭化銀乳剤（ＥＲ−１）５５０ｇを調製した。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１１６】

【化８】

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１１９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１１９】 感光性マイクロカプセル分散液（ＣＢ−１）の調製 ポリマー（２Ｐ−５）の１４％水溶液２ｇに水を３８ｇ
加え、混合した液を２Ｎ硫酸でｐＨ５．０に調整した。
この液にポリマー（２Ｐ−２）の１０％水溶液６０ｇを
加え、６０℃で３０分間混合した。この混合液に上記感
光性組成物（ＰＢ−１）を加え、４０φディゾルバーを
用いて６０℃で毎分６０００回転で２０分間攪拌し、Ｗ
／Ｏ／Ｗエマルジョンの状態の乳化物を得た。別に、メ
ラミン３１．５ｇにホルムアルデヒド３７％水溶液を５
２．２ｇおよび水１７０．３ｇを加え、６０℃に加熱
し、３０分間攪拌して透明なメラミン・ホルムアルデヒ
ド初期縮合物の水溶液を得た。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙支持体上に、熱可塑性化合物を含む層
   を設けその上に、白色顔料を含む受像層を有する受像材
   料。
2. 【請求項２】 支持体上に少なくとも重合性化合物、色
   画像形成物質、還元剤、および感光性ハロゲン化銀を内
   包したマイクロカプセルを含む感光層を有する画像記録
   材料の重合性化合物を画像状に重合させた後、請求項１
   記載の受像材料と重ね合わせた状態で加圧することによ
   り受像材料上に画像を形成した後、該受像材料を４０℃
   以上、２００℃以下の温度にて加熱することを特徴とす
   る画像形成方法。
3. 【請求項３】 支持体上に少なくとも重合性化合物、色
   画像形成物質、および光重合開始剤を内包したマイクロ
   カプセルを含む感光層を有する画像記録材料の重合性化
   合物を画像状に重合させた後、請求項１記載の受像材料
   と重ね合わせた状態で加圧することにより受像材料上に
   画像を形成した後、該受像材料を４０℃以上、２００℃
   以下の温度にて加熱することを特徴とする画像形成方
   法。