JPH0521048A - 密閉形鉛蓄電池用弁 - Google Patents
密閉形鉛蓄電池用弁Info
- Publication number
- JPH0521048A JPH0521048A JP3168070A JP16807091A JPH0521048A JP H0521048 A JPH0521048 A JP H0521048A JP 3168070 A JP3168070 A JP 3168070A JP 16807091 A JP16807091 A JP 16807091A JP H0521048 A JPH0521048 A JP H0521048A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- sealed lead
- battery
- acid battery
- porous body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
- H01M50/317—Re-sealable arrangements
- H01M50/325—Re-sealable arrangements comprising deformable valve members, e.g. elastic or flexible valve members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 オイルの流出や電解液の付着によって弁機能
が劣化するのを防止でき、また薄形電池へ容易に適用で
きる密閉形鉛蓄電池用弁を提供することである。 【構成】 貫通した多数の気孔を有する多孔体に不揮発
性の液体を含浸させてなることを特徴とするものであ
り、更には気孔の最大孔径を５〜５０μｍとしたり、多
孔体として弾性体を用いたりしたものである。
が劣化するのを防止でき、また薄形電池へ容易に適用で
きる密閉形鉛蓄電池用弁を提供することである。 【構成】 貫通した多数の気孔を有する多孔体に不揮発
性の液体を含浸させてなることを特徴とするものであ
り、更には気孔の最大孔径を５〜５０μｍとしたり、多
孔体として弾性体を用いたりしたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、密閉形鉛蓄電池の排気
部を塞ぐ弁に関するものである。
部を塞ぐ弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】密閉形鉛蓄電池では作動中に発生したガ
スを排気するために排気部が設けられており、排気部は
弁により塞がれている。弁はガスの排気を行なうととも
に電池内の気密の保持も行なっている。ガスは電池内圧
が弁の材質、寸法等によって決まる開弁圧に達すると弁
を通して排気される。
スを排気するために排気部が設けられており、排気部は
弁により塞がれている。弁はガスの排気を行なうととも
に電池内の気密の保持も行なっている。ガスは電池内圧
が弁の材質、寸法等によって決まる開弁圧に達すると弁
を通して排気される。
【０００３】図４は従来一般の密閉形鉛蓄電池用弁を示
す断面図である。図において、１は弁座、２は弁座１で
囲まれた排気通路（排気部）、３は排気通路２を塞ぐゴ
ム製の弁である。弁３はキャップ式のものであり、弁座
１に密着して設けられることにより、気密の保持が行な
われている。実際には、シリコンオイル４を弁３と弁座
１との間に介在させることにより、開弁圧及び気密の安
定性を増している。
す断面図である。図において、１は弁座、２は弁座１で
囲まれた排気通路（排気部）、３は排気通路２を塞ぐゴ
ム製の弁である。弁３はキャップ式のものであり、弁座
１に密着して設けられることにより、気密の保持が行な
われている。実際には、シリコンオイル４を弁３と弁座
１との間に介在させることにより、開弁圧及び気密の安
定性を増している。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】上記構成の弁３で
は、次のような問題があった。 ガス排出時にシリコンオイル４が流出し、弁３の機能
が劣化する。 電解液が弁３に付着することにより、弁座１と弁３と
が接着され、開弁圧が大きくなる。 キャップ式であるので、小形化及び生産性の観点か
ら、約５mm以下の厚さの薄形電池に採用するのが困難で
ある。
は、次のような問題があった。 ガス排出時にシリコンオイル４が流出し、弁３の機能
が劣化する。 電解液が弁３に付着することにより、弁座１と弁３と
が接着され、開弁圧が大きくなる。 キャップ式であるので、小形化及び生産性の観点か
ら、約５mm以下の厚さの薄形電池に採用するのが困難で
ある。
【０００５】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたものであり、オイルの流出や電解液の付
着によって弁機能が劣化するのを防止でき、また薄形電
池へ容易に適用できる密閉形鉛蓄電池用弁を提供するこ
とを目的とする。
ためになされたものであり、オイルの流出や電解液の付
着によって弁機能が劣化するのを防止でき、また薄形電
池へ容易に適用できる密閉形鉛蓄電池用弁を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【問題点を解決するための手段】本発明の密閉形鉛蓄電
池用弁は、貫通した多数の気孔を有する多孔体に不揮発
性の液体を含浸させてなることを特徴とするものであ
り、更には気孔の最大孔径を５〜５０μｍとしたり、多
孔体として弾性体を用いたりしたものである。
池用弁は、貫通した多数の気孔を有する多孔体に不揮発
性の液体を含浸させてなることを特徴とするものであ
り、更には気孔の最大孔径を５〜５０μｍとしたり、多
孔体として弾性体を用いたりしたものである。
【０００７】
【作用】不揮発性の液体により気孔にオイル膜が形成さ
れ、このオイル膜が弁機能を果たす。弁と弁座とが接着
しても多孔体であるので弁機能は果たされる。最大孔径
が５μｍ以下であると開弁圧が高すぎて電槽の変形が起
こり易くなり、５０μｍ以上であると開弁圧が低すぎて
電池内のガス吸収効率が悪くなる。多孔体が弾性体であ
ると、ガス通過時にガスの体積分だけ押出されたオイル
が多孔体に保持されることとなり、オイルに起因する弁
機能の劣化が低減される。
れ、このオイル膜が弁機能を果たす。弁と弁座とが接着
しても多孔体であるので弁機能は果たされる。最大孔径
が５μｍ以下であると開弁圧が高すぎて電槽の変形が起
こり易くなり、５０μｍ以上であると開弁圧が低すぎて
電池内のガス吸収効率が悪くなる。多孔体が弾性体であ
ると、ガス通過時にガスの体積分だけ押出されたオイル
が多孔体に保持されることとなり、オイルに起因する弁
機能の劣化が低減される。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。 （第１実施例）図１は比較的厚形の電池に本発明の弁を
適用した例を示す断面図である。この比較的厚形の電池
において、排気通路１２は電槽の壁を貫通した孔１２ａ
で構成されている。１１は孔１２ａを囲む弁座である。
孔１２ａの直径は約１０ｍｍである。
る。 （第１実施例）図１は比較的厚形の電池に本発明の弁を
適用した例を示す断面図である。この比較的厚形の電池
において、排気通路１２は電槽の壁を貫通した孔１２ａ
で構成されている。１１は孔１２ａを囲む弁座である。
孔１２ａの直径は約１０ｍｍである。
【０００９】１３は本発明の弁を構成するガラスマット
である。ガラスマット１３は孔１２ａに充填されて孔１
２ａを塞いでいる。ガラスマット１３は、貫通した多数
の気孔を有する多孔体であり、２０Ｋｇ／ｄｍ2の荷重
時に２ｍｍの厚さとなる弾性体である。気孔の最大孔径
は約３０μｍに設定されている。ガラスマット１３に
は、表面張力が約２１ｄｙｎ／ｃｍのシリコンオイルが
充分に含浸されている。１４は孔１２ａに充填されたガ
ラスマット１３を保持するためのプラスチックシートで
あり、孔１２ａを塞ぐよう弁座１１の表裏両面に溶着又
は接着されている。プラスチックシート１４には直径約
０．５ｍｍの孔１４ａが多数形成されている。
である。ガラスマット１３は孔１２ａに充填されて孔１
２ａを塞いでいる。ガラスマット１３は、貫通した多数
の気孔を有する多孔体であり、２０Ｋｇ／ｄｍ2の荷重
時に２ｍｍの厚さとなる弾性体である。気孔の最大孔径
は約３０μｍに設定されている。ガラスマット１３に
は、表面張力が約２１ｄｙｎ／ｃｍのシリコンオイルが
充分に含浸されている。１４は孔１２ａに充填されたガ
ラスマット１３を保持するためのプラスチックシートで
あり、孔１２ａを塞ぐよう弁座１１の表裏両面に溶着又
は接着されている。プラスチックシート１４には直径約
０．５ｍｍの孔１４ａが多数形成されている。
【００１０】このような構成の弁では、気孔にシリコン
オイルによるオイル膜が形成されており、このオイル膜
が弁機能を果たしている。またガラスマット１３は弾性
体であるので、ガス通過時にガスの体積分だけ押出され
たオイルがガラスマット１３に保持されることとなり、
オイルに起因する弁機能の劣化が低減される。
オイルによるオイル膜が形成されており、このオイル膜
が弁機能を果たしている。またガラスマット１３は弾性
体であるので、ガス通過時にガスの体積分だけ押出され
たオイルがガラスマット１３に保持されることとなり、
オイルに起因する弁機能の劣化が低減される。
【００１１】次に従来例との比較を行なった。この実施
例の弁（図１）及び従来例の弁（図４）をそれぞれ装着
した内部が空洞の電槽Ａ（本発明例）及びＢ（従来例）
を作製した。まず、この電槽Ａ、Ｂに、弁とは関係のな
い部分から空気を送り込み、ある一定の圧力に達した時
に弁を通して空気が排出されることを確認した。次に弁
座の周辺に比重１．２６の硫酸を塗布し、５０℃で１０
日間放置した後、上記と同様の試験を行なった。その結
果、電槽Ｂでは、開弁圧が初期の約２倍に上がり、弁と
弁座との接着が観察されたが、電槽Ａでは初期と変わり
はなかった。このように本発明の弁では、硫酸即ち電解
液が付着しても、弁機能に劣化は生じなかった。
例の弁（図１）及び従来例の弁（図４）をそれぞれ装着
した内部が空洞の電槽Ａ（本発明例）及びＢ（従来例）
を作製した。まず、この電槽Ａ、Ｂに、弁とは関係のな
い部分から空気を送り込み、ある一定の圧力に達した時
に弁を通して空気が排出されることを確認した。次に弁
座の周辺に比重１．２６の硫酸を塗布し、５０℃で１０
日間放置した後、上記と同様の試験を行なった。その結
果、電槽Ｂでは、開弁圧が初期の約２倍に上がり、弁と
弁座との接着が観察されたが、電槽Ａでは初期と変わり
はなかった。このように本発明の弁では、硫酸即ち電解
液が付着しても、弁機能に劣化は生じなかった。
【００１２】（第２実施例）図２は薄形電池に本発明の
弁を適用した例を示す断面図、図３は図２のIII 矢視一
部破断図である。この薄形電池において、排気通路２２
は、孔２２ａと孔２２ａに連通する溝２２ｂ、２２ｃ
と、金属板２４とで構成されている。溝２２ｂは弁座２
１の表側に、溝２２ｃは裏側に、それぞれ孔２２ａに対
して反対側に延びて形成されている。孔２２ａ及び溝２
２ｂ、２２ｃは弁座２１の表裏両面に設けた金属板２４
により塞がれて排気通路２２となっている。金属板２４
には合成樹脂がラミネートされており、弁座２１に溶着
又は接着されている。
弁を適用した例を示す断面図、図３は図２のIII 矢視一
部破断図である。この薄形電池において、排気通路２２
は、孔２２ａと孔２２ａに連通する溝２２ｂ、２２ｃ
と、金属板２４とで構成されている。溝２２ｂは弁座２
１の表側に、溝２２ｃは裏側に、それぞれ孔２２ａに対
して反対側に延びて形成されている。孔２２ａ及び溝２
２ｂ、２２ｃは弁座２１の表裏両面に設けた金属板２４
により塞がれて排気通路２２となっている。金属板２４
には合成樹脂がラミネートされており、弁座２１に溶着
又は接着されている。
【００１３】２３は本発明の弁を構成するガラスマット
である。ガラスマット２３は孔２２ａに充填されて孔２
２ａを塞いでいる。ガラスマット２３は、貫通した多数
の気孔を有する多孔体であり、２０Ｋｇ／ｄｍ2の荷重
時に１ｍｍの厚さとなる弾性体である。気孔の最大孔径
は約２０μｍに設定されている。ガラスマット２３に
は、表面張力が約２１ｄｙｎ／ｃｍのシリコンオイルが
充分に含浸されている。排気通路が上記のように構成さ
れているので、ガスは必ずガラスマット２３を通って排
気されるようになっている。
である。ガラスマット２３は孔２２ａに充填されて孔２
２ａを塞いでいる。ガラスマット２３は、貫通した多数
の気孔を有する多孔体であり、２０Ｋｇ／ｄｍ2の荷重
時に１ｍｍの厚さとなる弾性体である。気孔の最大孔径
は約２０μｍに設定されている。ガラスマット２３に
は、表面張力が約２１ｄｙｎ／ｃｍのシリコンオイルが
充分に含浸されている。排気通路が上記のように構成さ
れているので、ガスは必ずガラスマット２３を通って排
気されるようになっている。
【００１４】このような構成の弁において、気孔のオイ
ル膜が弁機能を果たすこと、ガラスマット２３が弾性体
であるためにオイルに起因する弁機能の劣化が低減され
ることは、第１実施例と同様である。
ル膜が弁機能を果たすこと、ガラスマット２３が弾性体
であるためにオイルに起因する弁機能の劣化が低減され
ることは、第１実施例と同様である。
【００１５】次にこの実施例の弁を装着した内部が空洞
の電槽Ｃ（本発明例）を作製し、第１実施例と同様の試
験を行なって従来例（電槽Ｂ）との比較を行なった。電
槽Ｃにおいても、電槽Ａと同様に初期と変わりはなかっ
た。
の電槽Ｃ（本発明例）を作製し、第１実施例と同様の試
験を行なって従来例（電槽Ｂ）との比較を行なった。電
槽Ｃにおいても、電槽Ａと同様に初期と変わりはなかっ
た。
【００１６】なお弁と弁座との接触部分は接着した方
が、ガスのリーク通路ができにくいので、望ましい。開
弁圧が、多孔体の材質、最大孔径、オイルの表面張力に
よって決まるのは、もちろんである。
が、ガスのリーク通路ができにくいので、望ましい。開
弁圧が、多孔体の材質、最大孔径、オイルの表面張力に
よって決まるのは、もちろんである。
【００１７】
【発明の効果】本発明の密閉形鉛蓄電池用弁は、以上説
明したように構成されているので、以下に記載のような
効果を奏する。 (1) 多孔体でできているので、排気通路に充填して用い
ることができる。従って薄形電池にも容易に採用でき
る。 (2) 電解液が付着して弁と弁座とが接着しても、多孔体
でできているためにガスの排気は弁を通して略変わるこ
となく行なわれ、開弁圧は殆んど増大しない。従って電
解液が付着することによって弁機能が劣化するのを防止
できる。 (3) 最大孔径を５〜５０μｍとすることにより、実用上
において適切な開弁圧とすることができる。 (4) 多孔体を弾性体とすることにより、多孔体に含浸さ
せた不揮発性の液体が作動時に流出することによって弁
機能が劣化するのを防止できる。
明したように構成されているので、以下に記載のような
効果を奏する。 (1) 多孔体でできているので、排気通路に充填して用い
ることができる。従って薄形電池にも容易に採用でき
る。 (2) 電解液が付着して弁と弁座とが接着しても、多孔体
でできているためにガスの排気は弁を通して略変わるこ
となく行なわれ、開弁圧は殆んど増大しない。従って電
解液が付着することによって弁機能が劣化するのを防止
できる。 (3) 最大孔径を５〜５０μｍとすることにより、実用上
において適切な開弁圧とすることができる。 (4) 多孔体を弾性体とすることにより、多孔体に含浸さ
せた不揮発性の液体が作動時に流出することによって弁
機能が劣化するのを防止できる。
【図１】 本発明の密閉形鉛蓄電池用弁の第１実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】 本発明の密閉形鉛蓄電池用弁の第２実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図３】 図２のIII 矢視一部破断図である。
【図４】 従来一般の密閉形鉛蓄電池用弁を示す断面図
である。
である。
１２、２２ 排気通路
１３、２３ ガラスマット
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 中島 博人
大阪府高槻市城西町６番６号 湯浅電池株
式会社内
(72)発明者 岡田 悟
大阪府高槻市城西町６番６号 湯浅電池株
式会社内
(72)発明者 堀江 利夫
東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日
本電信電話株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】密閉形鉛蓄電池の排気部を塞いで、作動中
に発生したガスの排気と気密の保持を行なう密閉形鉛蓄
電池用弁において、貫通した多数の気孔を有する多孔体
に不揮発性の液体を含浸させてなることを特徴とする密
閉形鉛蓄電池用弁。 - 【請求項２】気孔の最大孔径が５〜５０μｍである請求
項１記載の密閉形鉛蓄電池用弁。 - 【請求項３】多孔体が弾性体である請求項１又は２記載
の密閉形鉛蓄電池用弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3168070A JPH0521048A (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 密閉形鉛蓄電池用弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3168070A JPH0521048A (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 密閉形鉛蓄電池用弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0521048A true JPH0521048A (ja) | 1993-01-29 |
Family
ID=15861285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3168070A Pending JPH0521048A (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 密閉形鉛蓄電池用弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0521048A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100467701B1 (ko) * | 2002-09-12 | 2005-01-24 | 삼성에스디아이 주식회사 | 안전장치가 설치된 파우치형 리튬이차전지 |
| CN107195835A (zh) * | 2016-03-15 | 2017-09-22 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 硬壳电池及其单向排气阀 |
| JP2020063059A (ja) * | 2018-10-15 | 2020-04-23 | 大日本印刷株式会社 | 弁構造体及びこれを備える包装体 |
-
1991
- 1991-07-09 JP JP3168070A patent/JPH0521048A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100467701B1 (ko) * | 2002-09-12 | 2005-01-24 | 삼성에스디아이 주식회사 | 안전장치가 설치된 파우치형 리튬이차전지 |
| CN107195835A (zh) * | 2016-03-15 | 2017-09-22 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 硬壳电池及其单向排气阀 |
| JP2020063059A (ja) * | 2018-10-15 | 2020-04-23 | 大日本印刷株式会社 | 弁構造体及びこれを備える包装体 |
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