JPH05211073A - 印刷配線板用電気接触ピン - Google Patents
印刷配線板用電気接触ピンInfo
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- JPH05211073A JPH05211073A JP4185464A JP18546492A JPH05211073A JP H05211073 A JPH05211073 A JP H05211073A JP 4185464 A JP4185464 A JP 4185464A JP 18546492 A JP18546492 A JP 18546492A JP H05211073 A JPH05211073 A JP H05211073A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
- H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
- H01R12/58—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals terminals for insertion into holes
- H01R12/585—Terminals having a press fit or a compliant portion and a shank passing through a hole in the printed circuit board
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】印刷配線板ホールへのより良好かつ柔軟な挿入
が、低押込み圧力で得られる印刷配線板用電気的接触ピ
ンを提供することを目的とする。 【構成】印刷配線板のスルホールに装着するための電気
的接触ピンは、尖った部分と前記ホールに装着された時
に前記ホールと相互に作用する縦の接触部を有し、一般
にその横断面は前記ピンの縦軸方向に平行して突出し、
かつ中央の横リブによって接触部の縦距離に亘って結合
されると共に前記横リブのいずれかの側に位置される２
つの縦凹部を定める４つのフィンで形成されるＨ形を有
する。各々の縦凹部は、実質的にＶ形底部を有する。前
記接触部は、全体の縦距離に亘って互いに一体化する２
つのフィンの各々の短い側面で僅かに屈曲されて作られ
る。
が、低押込み圧力で得られる印刷配線板用電気的接触ピ
ンを提供することを目的とする。 【構成】印刷配線板のスルホールに装着するための電気
的接触ピンは、尖った部分と前記ホールに装着された時
に前記ホールと相互に作用する縦の接触部を有し、一般
にその横断面は前記ピンの縦軸方向に平行して突出し、
かつ中央の横リブによって接触部の縦距離に亘って結合
されると共に前記横リブのいずれかの側に位置される２
つの縦凹部を定める４つのフィンで形成されるＨ形を有
する。各々の縦凹部は、実質的にＶ形底部を有する。前
記接触部は、全体の縦距離に亘って互いに一体化する２
つのフィンの各々の短い側面で僅かに屈曲されて作られ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、尖った部分と印刷配線
板のスルホールに装着された時に前記ホールと相互に作
用する縦の接触部を有し、一般にその横断面は前記ピン
の縦軸方向に平行して突出し、かつ中央の横リブによっ
て接触部の縦距離に亘って結合されると共に前記横リブ
のいずれかの側に位置される２つの縦凹部を定める４つ
のフィンで形成されるＨ形を有し、各々の縦凹部は実質
的にＶ形底部を有する印刷配線板のスルホールに装着す
るための電気的接触ピンに関する。
板のスルホールに装着された時に前記ホールと相互に作
用する縦の接触部を有し、一般にその横断面は前記ピン
の縦軸方向に平行して突出し、かつ中央の横リブによっ
て接触部の縦距離に亘って結合されると共に前記横リブ
のいずれかの側に位置される２つの縦凹部を定める４つ
のフィンで形成されるＨ形を有し、各々の縦凹部は実質
的にＶ形底部を有する印刷配線板のスルホールに装着す
るための電気的接触ピンに関する。
【０００２】
【従来の技術】このようなピンは、オランダ特許第８５
０２０４６号明細書により知られている。また圧縮適合
ピンとして知られているこのようなピンは、印刷配線板
のスルホールに装着される。前記ホールは一般に銅から
なり、錫の錫層がそれに被覆する、金属被覆が供され
る。ピンと金属被覆の間のそのような電気的結合におい
て無ソルダーまたはそれに類似した結合がとにかく要求
されるが、電気的接触は閉形態適合および摩擦結合によ
って得られる。
０２０４６号明細書により知られている。また圧縮適合
ピンとして知られているこのようなピンは、印刷配線板
のスルホールに装着される。前記ホールは一般に銅から
なり、錫の錫層がそれに被覆する、金属被覆が供され
る。ピンと金属被覆の間のそのような電気的結合におい
て無ソルダーまたはそれに類似した結合がとにかく要求
されるが、電気的接触は閉形態適合および摩擦結合によ
って得られる。
【０００３】実際に、そのようなピンは実質的に正方形
のワイヤまたは平べったい帯状物から作られ、接触部の
縦の凹部はスタンピング技術により形成され、多数のフ
ィンは外、上方または下方に押し出されたり、突き出さ
れる。前述したオランダ明細書により知られた前記ピン
の場合、その目的は印刷配線板のホール中への前記ピン
の挿入部の４つのフィンは徐々に内側に曲げられ、それ
によって前記ホール中に４箇所の固定が得られる。Ｈ形
設計は、装着中に回転するピンの危険性を減少ないし除
外される。しばしば、上の状態で印刷配線板産業に広く
用いられるその種の正方形のピンは使用されることがで
き。前記複数の突出フィンは完全に対称的に構成され、
同じ厚さを有し、それによって前記ホールに挿入される
時すべての４つが一様に曲り、かつ前記ホールの金属被
覆に噛み込むことが非常に重要である。そのため、厚さ
が僅かに異なり、それゆえ前記突出フィンの硬さが異な
ることは挿入中に得られる前記ピンの回転または偏心位
置を導き、これは前記ホールの金属被覆に重大な損傷を
起こさせる。また、印刷配線板の反対側に存在するカウ
ンタプラグ（ｃｏｕｎｔｅｒ ｐｌｕｇ）で一層弱く
し、その事実により回転された正方形のピンは固定され
たカウンタプラグと鋭い噛み込み対面を有する。
のワイヤまたは平べったい帯状物から作られ、接触部の
縦の凹部はスタンピング技術により形成され、多数のフ
ィンは外、上方または下方に押し出されたり、突き出さ
れる。前述したオランダ明細書により知られた前記ピン
の場合、その目的は印刷配線板のホール中への前記ピン
の挿入部の４つのフィンは徐々に内側に曲げられ、それ
によって前記ホール中に４箇所の固定が得られる。Ｈ形
設計は、装着中に回転するピンの危険性を減少ないし除
外される。しばしば、上の状態で印刷配線板産業に広く
用いられるその種の正方形のピンは使用されることがで
き。前記複数の突出フィンは完全に対称的に構成され、
同じ厚さを有し、それによって前記ホールに挿入される
時すべての４つが一様に曲り、かつ前記ホールの金属被
覆に噛み込むことが非常に重要である。そのため、厚さ
が僅かに異なり、それゆえ前記突出フィンの硬さが異な
ることは挿入中に得られる前記ピンの回転または偏心位
置を導き、これは前記ホールの金属被覆に重大な損傷を
起こさせる。また、印刷配線板の反対側に存在するカウ
ンタプラグ（ｃｏｕｎｔｅｒ ｐｌｕｇ）で一層弱く
し、その事実により回転された正方形のピンは固定され
たカウンタプラグと鋭い噛み込み対面を有する。
【０００４】前述した明細書から知られた前記ピンの場
合、平坦な底部は縦の凹部の横リブのいずれかの側でＶ
形を有する。Ｖ形底部を持つ縦の凹部は、相当するナイ
フ形のダイの手段によって得られる。前記縦の凹部のス
タンピング中にこのＶ形底部は中心の容易さとして作用
し、それによって同じ厚さおよび高さを持つ凹部のいず
れかの側で前記フィンの完全に対称的な設計が得られ
る。
合、平坦な底部は縦の凹部の横リブのいずれかの側でＶ
形を有する。Ｖ形底部を持つ縦の凹部は、相当するナイ
フ形のダイの手段によって得られる。前記縦の凹部のス
タンピング中にこのＶ形底部は中心の容易さとして作用
し、それによって同じ厚さおよび高さを持つ凹部のいず
れかの側で前記フィンの完全に対称的な設計が得られ
る。
【０００５】特にその寸法が非常に小さい時、変形はそ
れらを基準を越えるまで前記ホール金属被覆で生じるこ
とが接触ピンの場合に実際に見出だされる。前記ホール
金属被覆内の変形は、それからＭＩＬ基準の０．０５ｍ
ｍの要求より例えば大きする。変化が僅かに内側に曲げ
られる、真直ぐに尖った部分から接触部に亘るよく知ら
れた接触ピンにおけるフィン高さで存在する変化は、そ
のような変形を防ぐために実際的に不適当であることが
わかった。
れらを基準を越えるまで前記ホール金属被覆で生じるこ
とが接触ピンの場合に実際に見出だされる。前記ホール
金属被覆内の変形は、それからＭＩＬ基準の０．０５ｍ
ｍの要求より例えば大きする。変化が僅かに内側に曲げ
られる、真直ぐに尖った部分から接触部に亘るよく知ら
れた接触ピンにおけるフィン高さで存在する変化は、そ
のような変形を防ぐために実際的に不適当であることが
わかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題および手段】本発明の目
的は、この問題を解決することである。これは、接触部
が全体の縦距離に亘って互いに一体化する２つのフィン
の各々の短い側面で僅かに屈曲されて作られることを特
徴とする前記種類の電気的接触ピンを持つ本発明によっ
て達成される。好ましい例において、前記フィンはこの
場合、尖った部分から前述した縦距離のかなりの部分に
亘ってより強く内側に曲げられたそれらフィン端部を持
って作られる。本発明の別の例において、前記かなりの
部分は前述した縦距離の約半分からなる。本発明のさら
に別の例において、この屈曲は内側になされ、尖った部
分から始まって徐々に増加し、それから減少する。
的は、この問題を解決することである。これは、接触部
が全体の縦距離に亘って互いに一体化する２つのフィン
の各々の短い側面で僅かに屈曲されて作られることを特
徴とする前記種類の電気的接触ピンを持つ本発明によっ
て達成される。好ましい例において、前記フィンはこの
場合、尖った部分から前述した縦距離のかなりの部分に
亘ってより強く内側に曲げられたそれらフィン端部を持
って作られる。本発明の別の例において、前記かなりの
部分は前述した縦距離の約半分からなる。本発明のさら
に別の例において、この屈曲は内側になされ、尖った部
分から始まって徐々に増加し、それから減少する。
【０００７】上の状態としての電気接触ピンを製造する
よく知られた方法において、Ｖ形底部を持つ接触部の縦
凹部は２つの相当するナイフ形状のダイの手段による横
リブの両側で形成される。本発明によれば、前記接触ピ
ンはまず接触部の縦距離に亘って変形され、特に２つの
対抗する押圧要素を用いる押圧操作によってそのかなり
の部分に亘って変形される。
よく知られた方法において、Ｖ形底部を持つ接触部の縦
凹部は２つの相当するナイフ形状のダイの手段による横
リブの両側で形成される。本発明によれば、前記接触ピ
ンはまず接触部の縦距離に亘って変形され、特に２つの
対抗する押圧要素を用いる押圧操作によってそのかなり
の部分に亘って変形される。
【０００８】本発明は、図面に示される実施例を参照し
てさらに詳細に説明される。
てさらに詳細に説明される。
【０００９】
【実施例】図１の（ａ）において、接触部は１で、鋭っ
た部分は９で、前記接触部の一側の縦凹部は２で、前記
縦の凹部２のいずれの側における２つのフィンは３およ
び４で、製造段階中の接触ピンの挿入側および反対側に
おけるこれらのフィンの徐々に増加しかつ減少する変わ
り目はそれぞれ７および８で示される。図１の（ｂ）
は、図１の（ａ）の接触ピンの縦断面を示し、横断また
は横リブは前記縦凹部の縦距離の大部分に亘って同じ厚
さを有するが、図１の（ｃ）、（ｄ）の横断面図に同様
に示されるように前記厚さは前記変わり目７および８に
相当する挿入側およびその反対側で僅かに増加すること
がこれらから明瞭に見ることができる。
た部分は９で、前記接触部の一側の縦凹部は２で、前記
縦の凹部２のいずれの側における２つのフィンは３およ
び４で、製造段階中の接触ピンの挿入側および反対側に
おけるこれらのフィンの徐々に増加しかつ減少する変わ
り目はそれぞれ７および８で示される。図１の（ｂ）
は、図１の（ａ）の接触ピンの縦断面を示し、横断また
は横リブは前記縦凹部の縦距離の大部分に亘って同じ厚
さを有するが、図１の（ｃ）、（ｄ）の横断面図に同様
に示されるように前記厚さは前記変わり目７および８に
相当する挿入側およびその反対側で僅かに増加すること
がこれらから明瞭に見ることができる。
【００１０】図２の（ａ）は、印刷配線板ホールに部分
的に挿入された図１の（ａ）に係わる電気接続ピンの透
視図を示す。初期において前記ピンとホールの間が小さ
い接触面であることがこれから明瞭に見ることができ
る。図２の（ｂ）は、図１の（ｂ）のId−Id線に沿った
さらに挿入された接触ピンの横断面図を与え、どのよう
にして前記フィンは一様かつ対称的な形態で僅かに内側
に曲げられ、前記ホールの金属被覆との接触を生じるこ
とがこれから明瞭に見ることができる。接触部のＨ形
は、殆ど維持されてる。装着中の挿入によって生じるこ
の僅かな曲りは段階的な変わり目７および８で未だに生
じないことが明らかである。
的に挿入された図１の（ａ）に係わる電気接続ピンの透
視図を示す。初期において前記ピンとホールの間が小さ
い接触面であることがこれから明瞭に見ることができ
る。図２の（ｂ）は、図１の（ｂ）のId−Id線に沿った
さらに挿入された接触ピンの横断面図を与え、どのよう
にして前記フィンは一様かつ対称的な形態で僅かに内側
に曲げられ、前記ホールの金属被覆との接触を生じるこ
とがこれから明瞭に見ることができる。接触部のＨ形
は、殆ど維持されてる。装着中の挿入によって生じるこ
の僅かな曲りは段階的な変わり目７および８で未だに生
じないことが明らかである。
【００１１】１ｍｍホールに一般に適用されるよく知ら
れた電気接触ピンの場合、最大２００ニュートンの押込
み圧および最小３５ニュートンの押出し圧（温度負荷試
験後）が必要とされる。０．７ｍｍのホールに用いられ
る接触ピン場合、最新の仕様書によればそれらの値は押
込み圧に対して最大１００ニュートン、押出し圧に対し
て最小３０ニュートンにする必要がある。
れた電気接触ピンの場合、最大２００ニュートンの押込
み圧および最小３５ニュートンの押出し圧（温度負荷試
験後）が必要とされる。０．７ｍｍのホールに用いられ
る接触ピン場合、最新の仕様書によればそれらの値は押
込み圧に対して最大１００ニュートン、押出し圧に対し
て最小３０ニュートンにする必要がある。
【００１２】以上述べたように特に小変形の接触ピンの
場合、金属被覆で生じる変形はＭＩＬ規格によれば０．
０５ｍｍより大きいことが要求される。この問題を処理
するために本発明に係わる接触ピンは、接触部の縦距離
のかなりの部分に亘って変形され、それによって前記フ
ィンはそれらの両端で内側に湾曲される。
場合、金属被覆で生じる変形はＭＩＬ規格によれば０．
０５ｍｍより大きいことが要求される。この問題を処理
するために本発明に係わる接触ピンは、接触部の縦距離
のかなりの部分に亘って変形され、それによって前記フ
ィンはそれらの両端で内側に湾曲される。
【００１３】この実施例は、図３の（ａ）の透視図で示
される。図３の（ｂ）は、縦軸に沿って走る縦断面を示
す。図３の（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）は、それぞれ図４の
（ａ）のIIIc−IIIc線、IIId−IIId線、IIIe−IIIe線に
沿う図４の（ａ）の接触ピンの横断面図を示す。前記フ
ィンは、接触部の縦距離のかなりの部分に亘って内側に
曲げられ、最初徐々に増加し、それから減少することが
これから明らかにできる。同時に、図３の（ｃ）、
（ｄ）、（ｅ）の比較からわかるように、前記フィンの
高さは横リブの減少に伴って最初から最大値まで増加す
る。前述したかなりの部分は縦距離の約半分にすること
ができる。印刷配線板ホールへの接触ピンのより柔軟な
挿入は、前記フィンの内側湾曲により得られ、前記フィ
ンは特に断面IIIc−IIIcとIIId−IIIdの間の部分で最も
強くなる。例えばＭＩＬ規格の厳しい要求は、この設計
によって満たされることができる。
される。図３の（ｂ）は、縦軸に沿って走る縦断面を示
す。図３の（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）は、それぞれ図４の
（ａ）のIIIc−IIIc線、IIId−IIId線、IIIe−IIIe線に
沿う図４の（ａ）の接触ピンの横断面図を示す。前記フ
ィンは、接触部の縦距離のかなりの部分に亘って内側に
曲げられ、最初徐々に増加し、それから減少することが
これから明らかにできる。同時に、図３の（ｃ）、
（ｄ）、（ｅ）の比較からわかるように、前記フィンの
高さは横リブの減少に伴って最初から最大値まで増加す
る。前述したかなりの部分は縦距離の約半分にすること
ができる。印刷配線板ホールへの接触ピンのより柔軟な
挿入は、前記フィンの内側湾曲により得られ、前記フィ
ンは特に断面IIIc−IIIcとIIId−IIIdの間の部分で最も
強くなる。例えばＭＩＬ規格の厳しい要求は、この設計
によって満たされることができる。
【００１４】図４の（ａ）は、また印刷配線板ホールに
部分的に挿入された本発明に係わる電気接続ピンの透視
図を示す。図２の（ａ）の接触ピンと同様、初期に前記
ピンと金属被覆の間が大きい接触面であることがここで
明らかにされることができる。図４の（ｂ）は、図３の
（ｂ）のIIIe−IIIe線に沿ったさらに挿入された接触ピ
ンの横断面図を示す。前記フィンと前記ホールの金属被
覆との間の面を噛み合わせた拡大された接触は、後者の
断面図からも明らかにされることができる。
部分的に挿入された本発明に係わる電気接続ピンの透視
図を示す。図２の（ａ）の接触ピンと同様、初期に前記
ピンと金属被覆の間が大きい接触面であることがここで
明らかにされることができる。図４の（ｂ）は、図３の
（ｂ）のIIIe−IIIe線に沿ったさらに挿入された接触ピ
ンの横断面図を示す。前記フィンと前記ホールの金属被
覆との間の面を噛み合わせた拡大された接触は、後者の
断面図からも明らかにされることができる。
【００１５】これらのピンの製造において、前記接触ピ
ンの縦凹部はナイフ形状ダイの手段によるよく知られた
製造方法によって再び作られ、それによって横リブのＶ
形底部は側面全体に亘って極めて再現性良くかつ対称的
な形態のフィンとして得られる。前記接触部の変形は、
互いに一体化された接触部のフィンの短い側面が僅かに
屈曲され、特に前記フィンが縦距離の最初の部分に亘っ
てより強く内側に屈曲される結果として縦距離方向に亘
ってなされる。
ンの縦凹部はナイフ形状ダイの手段によるよく知られた
製造方法によって再び作られ、それによって横リブのＶ
形底部は側面全体に亘って極めて再現性良くかつ対称的
な形態のフィンとして得られる。前記接触部の変形は、
互いに一体化された接触部のフィンの短い側面が僅かに
屈曲され、特に前記フィンが縦距離の最初の部分に亘っ
てより強く内側に屈曲される結果として縦距離方向に亘
ってなされる。
【００１６】図５は、変形に用いられる２つの圧縮要素
または半円形ブッシュで、図３の（ａ）の最終およびし
たがって既に変形された接触ピンの透視図を示す。２つ
のブッシュ１１、１２は、前記ピン接触部の上下にそれ
ぞれ対称的に離れて位置することを示す。最初の例にお
ける前記２つのブッシュは、各々直線半円筒からなるこ
とを示さない。他の例において、各々の半円形ブッシュ
は第１半円形部１３、半円錐形部１４および第２半円形
部１５から構成される。前記２つのブッシュは相対する
ように互いに対称的に対抗して位置され、部分１３、１
４間の対抗して配置する変わり目は図３の（ｂ）のIIIc
−IIIc断面から横リブ１０の減少する厚さが一定になる
場所である接触部の横断する面に置かれるように変形さ
れ、かつ部分１４、１５間の対抗して配置する変わり目
はその縦距離に沿う約半分の接触部の横断する面に置か
れるようる接触ピンを囲んでいる。例示において、第１
円筒部の直径は０．６２ｍｍであり、円錐形部の角度は
１１゜、第２円筒部の直径は０．８５ｍｍである。
または半円形ブッシュで、図３の（ａ）の最終およびし
たがって既に変形された接触ピンの透視図を示す。２つ
のブッシュ１１、１２は、前記ピン接触部の上下にそれ
ぞれ対称的に離れて位置することを示す。最初の例にお
ける前記２つのブッシュは、各々直線半円筒からなるこ
とを示さない。他の例において、各々の半円形ブッシュ
は第１半円形部１３、半円錐形部１４および第２半円形
部１５から構成される。前記２つのブッシュは相対する
ように互いに対称的に対抗して位置され、部分１３、１
４間の対抗して配置する変わり目は図３の（ｂ）のIIIc
−IIIc断面から横リブ１０の減少する厚さが一定になる
場所である接触部の横断する面に置かれるように変形さ
れ、かつ部分１４、１５間の対抗して配置する変わり目
はその縦距離に沿う約半分の接触部の横断する面に置か
れるようる接触ピンを囲んでいる。例示において、第１
円筒部の直径は０．６２ｍｍであり、円錐形部の角度は
１１゜、第２円筒部の直径は０．８５ｍｍである。
【００１７】前記接触ピンを囲みかつ対抗する２つの半
円筒ブッシュの押圧動作は、図３の（ａ）における前記
ピンの頂部側および図４の（ａ）における前記ピンの一
側面でよくわかるように内側に曲げられた４つの突出フ
ィンを生じる。図３の（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）からわか
るように、接触部のＨ形は二重Ｃ形に近付く。この変形
を通して印刷配線板ホールへのより良好かつ柔軟な挿入
が、低押込み圧力で得られる。これは、前記ホール金属
被覆の少ない変形が起こり、前記ピンの姿勢（例えば無
回転）が維持され、それによってカウンタプラグとの良
好な接触が保証される。
円筒ブッシュの押圧動作は、図３の（ａ）における前記
ピンの頂部側および図４の（ａ）における前記ピンの一
側面でよくわかるように内側に曲げられた４つの突出フ
ィンを生じる。図３の（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）からわか
るように、接触部のＨ形は二重Ｃ形に近付く。この変形
を通して印刷配線板ホールへのより良好かつ柔軟な挿入
が、低押込み圧力で得られる。これは、前記ホール金属
被覆の少ない変形が起こり、前記ピンの姿勢（例えば無
回転）が維持され、それによってカウンタプラグとの良
好な接触が保証される。
【図１】本発明に係わる初めの段階の製造後の接触ピン
の接触部を示し、（ａ）は前記ピンの接触部の透視図、
（ｂ）は同（ａ）の縦方向の断面図、（ｃ）は同（ｂ）
のIc−Ic線に沿う横断面図、（ｄ）は同（ｂ）のId−Id
線に沿う横断面図。
の接触部を示し、（ａ）は前記ピンの接触部の透視図、
（ｂ）は同（ａ）の縦方向の断面図、（ｃ）は同（ｂ）
のIc−Ic線に沿う横断面図、（ｄ）は同（ｂ）のId−Id
線に沿う横断面図。
【図２】印刷配線板ホールに挿入された図１の接触ピン
を示し、（ａ）は透視図、（ｂ）は図１の（ｂ）におけ
るIc−Ic線に対応する同（ａ）の横断面図。
を示し、（ａ）は透視図、（ｂ）は図１の（ｂ）におけ
るIc−Ic線に対応する同（ａ）の横断面図。
【図３】本発明に係わる最終の接触ピンの接触部を示
し、（ａ）は前記ピン接触部の透視図、（ｂ）は同
（ａ）の縦方向の断面図、（ｃ）は同（ｂ）のIIIc−II
Ic線に沿う横断面図、（ｄ）は同（ｂ）のIIId−IIId線
に沿う横断面図、（ｅ）は同（ｂ）のIIIe−IIIe線に沿
う横断面図。
し、（ａ）は前記ピン接触部の透視図、（ｂ）は同
（ａ）の縦方向の断面図、（ｃ）は同（ｂ）のIIIc−II
Ic線に沿う横断面図、（ｄ）は同（ｂ）のIIId−IIId線
に沿う横断面図、（ｅ）は同（ｂ）のIIIe−IIIe線に沿
う横断面図。
【図４】印刷配線板ホールに挿入された図３の接触ピン
を示し、（ａ）は透視図、（ｂ）は図３の（ｂ）におけ
るIIId−IIId線に対応する同（ａ）の横断面図。
を示し、（ａ）は透視図、（ｂ）は図３の（ｂ）におけ
るIIId−IIId線に対応する同（ａ）の横断面図。
【図５】最終段階の製造による図４の（ａ）の最終接触
ピンの変形に用いられる２つの押圧要素の透視図。
ピンの変形に用いられる２つの押圧要素の透視図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ペテル・ウーテル・ヘンドリクス・シャル ク オランダ国、エヌエル − 5152 ブイエ ス・ドルネン、ハドソンリング 90
Claims (6)
- 【請求項１】 尖った部分と印刷配線板のスルホールに
装着された時に前記ホールと相互に作用する縦の接触部
を有し、一般にその横断面は前記ピンの縦軸方向に平行
して突出し、かつ中央の横リブによって接触部の縦距離
に亘って結合されると共に前記横リブのいずれかの側に
位置される２つの縦凹部を定める４つのフィンで形成さ
れるＨ形を有し、各々の縦凹部は実質的にＶ形底部を有
する前記印刷配線板のスルホールに装着するための電気
的接触ピンにおいて、 前記接触部は、全体の縦距離に亘って互いに一体化する
２つのフィンの各々の短い側面で僅かに屈曲されて作ら
れることを特徴とする。 - 【請求項２】 前記接触部において、前記フィンは尖っ
た部分から始まって前述した縦距離のかなりの部分に亘
って内側により強く曲げられた端部をもって作られる請
求項１記載の電気的接触ピン。 - 【請求項３】 前記かなりの部分は、前述した縦距離の
約半分からなる請求項２記載の電気的接触ピン。 - 【請求項４】 前記フィン端部の屈曲は、尖った部分か
ら始まって最初徐々に増大し、それから減少する請求項
２または３記載の電気的接触ピン。 - 【請求項５】 前記Ｖ形底部を持つ接触部の縦凹部が２
つの相当するナイフ形状のダイの手段による横リブの両
側で形成される請求項１記載の電気的接触ピンの製造方
法において、前記接触部は２つの反対側の半円筒形押圧
要素によって縦距離に亘って包囲され、押圧によって短
い側面が曲げられることを特徴とする。 - 【請求項６】 前述した縦距離のかなりの部分は、前記
かなりの部分においてより小さい直径の半円筒形片と、
より大きい直径を持つ半円筒形片に一体化する半円錐形
片とを有する２つの半円筒形押圧要素によりより強く曲
げられる請求項２、３または４に係わる電気的接触ピン
の請求項５記載の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9101236A NL9101236A (nl) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | Elektrische contactpen voor printplaat. |
| NL9101236 | 1991-07-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05211073A true JPH05211073A (ja) | 1993-08-20 |
Family
ID=19859516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4185464A Pending JPH05211073A (ja) | 1991-07-12 | 1992-07-13 | 印刷配線板用電気接触ピン |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0522613B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05211073A (ja) |
| DE (1) | DE69204587T2 (ja) |
| HK (1) | HK19196A (ja) |
| NL (1) | NL9101236A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6722928B1 (en) | 1996-09-20 | 2004-04-20 | Molex Incorporated | Press-fit pin for use in a printed circuit board |
| JP2018206525A (ja) * | 2017-05-31 | 2018-12-27 | アイシン精機株式会社 | プレスフィット端子 |
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| JP6427348B2 (ja) * | 2014-07-16 | 2018-11-21 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ |
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1991
- 1991-07-12 NL NL9101236A patent/NL9101236A/nl not_active Application Discontinuation
-
1992
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- 1992-06-05 DE DE69204587T patent/DE69204587T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-07-13 JP JP4185464A patent/JPH05211073A/ja active Pending
-
1996
- 1996-02-01 HK HK19196A patent/HK19196A/en not_active IP Right Cessation
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Also Published As
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|---|---|
| DE69204587D1 (de) | 1995-10-12 |
| EP0522613A1 (en) | 1993-01-13 |
| NL9101236A (nl) | 1993-02-01 |
| EP0522613B1 (en) | 1995-09-06 |
| DE69204587T2 (de) | 1996-04-18 |
| HK19196A (en) | 1996-02-09 |
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