JPH05212850A - スクリーン印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被印刷物の２枚重ね等に起因するスクリーン
版の破損を防止する。 【構成】 万が一、被印刷物５が誤って２枚重ねになっ
た状態でテーブル２に搭載された場合、スクリーン印刷
工程前における、テーブル２が矢印Ａ方向へ移動して不
図示の印刷ユニットの下方に達する際、上方の被印刷物
５が検出板８に突き当たり、検出板８が若干回動する。
これにより、軸９およびカム１１も矢印Ｂ方向に若干回
転し、カム１１によってスイッチ７の可動片７ａが押し
上げられ、スイッチ７はオフになる。その結果、印刷機
はその駆動電源との接続が断たれ、直ちに、テーブル２
が停止するとともに、前記印刷ユニットも作動すること
がない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はスクリーン印刷機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のスクリーン印刷機は、ワークとし
ての被印刷物を搭載（収納）する印刷台（収納テーブ
ル）が、モータや摩擦ローラ等からなる第１の移動手段
によって版枠の下方へ移送された後、スクリーン版を支
持する前記版枠がエアシリンダー等の第２の移動手段に
よって降下されることで、前記被印刷物に印刷が行われ
る。

【０００３】印刷台への被印刷物の固定は通常バキュー
ムを利用して行われるとともに、被印刷物の印刷台への
搭載（収納）ミスや、被印刷物の有無は、真空圧力の変
化を検出することで検出される。そして、被印刷物を印
刷台に搭載（収納）する前に、被印刷物の良・不良を目
視で判定していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術では、被印刷物の印刷台への搭載ミスや、被印刷
物の有無は真空圧力の変化によって検出されるものの、
被印刷物が誤って２枚重ねになった状態で印刷台に搭載
された場合には、真空圧力が変化せず、前記２枚重ねを
検出できない。このため、被印刷物が２枚重ねになった
状態でスクリーン印刷工程が行われ、スクリーン版が破
損するという問題点がある。

【０００５】また、目視による被印刷物の良・不良の確
認は自動化や無人化ひいてはコスト低下の妨げとなる。

【０００６】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、万が一、被印刷物が２枚重ねになっている状
態では、スクリーン印刷工程を行わず、スクリーン版の
破損を防止できるスクリーン印刷機を提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明のスクリーン印刷機は、被印刷物を搭載する印
刷台が第１の移動手段によって印刷ユニットの下方へ移
送されるとともに、前記印刷ユニットが第２の移動手段
によって降下されることで、前記被印刷物に印刷が行わ
れるスクリーン印刷機において、前記被印刷物を搭載す
る前記印刷台が前記印刷ユニットの下方へ移送される
際、前記被印刷物の上面が正規の位置より上方へ変位し
ている場合、これを検出するための検出手段と、該検出
手段によって前記被印刷物の上面が正規の位置より上方
へ変位していることが検出されると、以降、前記第１の
移動手段および前記第２の移動手段の少なくとも第２の
移動手段を不動作とする停止手段とを備えたことを特徴
とする。また、検出手段は、被印刷物の上面に対して下
端が一様に微小間隙をおいて、上部が印刷機本体に回動
自在に支持された検出部材と、該検出部材と一体的に回
転する、停止手段を駆動するためのカムとから構成さ
れ、停止手段は、印刷機本体と駆動電源とを接続するコ
ードの中途部に設けられ、かつ前記被印刷物の上面が正
規の位置より上方へ変位して、前記カムが回転すると、
前記カムによってオフになるスイッチであるものとする
ことができる。

【０００８】さらに、検出手段は、光を、被印刷物の移
動方向と直交する方向に前記被印刷物の上面に対して微
小間隙をおいて出射する投光器と、該投光器より出射さ
れた光を受ける受光器とから構成され、停止手段は、印
刷機の一連の動作を進めていくシーケンスプログラムを
備え、かつ被印刷物の上面が正規の位置より上方へ変位
して、前記投光器より出射された前記光が前記受光器で
検出されない場合には、前記シーケンスプログラムの進
行を停止させるプログラムを前記シーケンスプログラム
内に組み込まれた印刷機制御部であるものとすることが
できる。

【０００９】

【作用】上記のとおり構成された請求項１に記載の本発
明では、被印刷物を搭載する印刷台が第１の移動手段に
よって印刷ユニットの下方へ移送される際、例えば、被
印刷物が２枚重ねになって、その上面が正規の位置より
上方へ変位している場合、該変位が検出手段によって検
出される。これにより、停止手段は、少なくとも第２の
移動手段を不動作とするため、印刷ユニットは動作せ
ず、スクリーン印刷工程は行われない。

【００１０】

【実施例】次に、本発明の実施例について、図面を参照
して説明する。 （第１実施例）図１は本発明のスクリーン印刷機の第１
実施例の概略正面図、図２は図１の概略側面図、図３は
図１および図２の検出手段および停止手段の詳細斜視
図、図４は検出手段および停止手段を示す図であり、
（Ａ）は構成図、（Ｂ）はブロック図である。

【００１１】図１，図２および図３に示すように、本実
施例のスクリーン印刷機１は、被印刷物５を搭載した被
印刷物収納テーブル２を備えた印刷機本体３と、該印刷
機本体３の上部に設けられた印刷ユニット４と、軸９や
検出板８等からなる後述する検出手段６や、停止手段と
してのスイッチ７等から構成され、複数の脚部８ａ，８
ｂ，８ｃを介して所定の場所に設置される。

【００１２】被印刷物収納テーブル（以下「テーブル」
という）２は、被印刷物５を収容するための凹部２ａを
有し、モータや摩擦ローラ等からなる公知の第１の移動
手段（不図示）によって、矢印Ａ方向および反矢印Ａ方
向に移動されるものである。被印刷部５が凹部２ａに適
正に収納された状態では、被印刷物５の上面はテーブル
２の上面と同一平面上にあって、正規の位置にある。テ
ーブル２が矢印Ａ方向に移動されて、印刷ユニット４の
下方に移動された後に、印刷ユニット４は被印刷物５に
所定の印刷を行う。

【００１３】また、テーブル２への被印刷物５の固定
は、従来と同様にバキュームを利用して行われるととも
に、被印刷物５のテーブル２への収納ミスや被印刷物５
の有無は、真空圧力の変化を検出することで検出され
る。

【００１４】印刷ユニット４は、スクリーン版と、該ス
クリーン版を支持する版枠と、スキージ等から構成され
た公知のものである。

【００１５】テーブル２が印刷ユニット４の下方へ移動
された後に、印刷ユニット４はエアシリンダー等の公知
の第２の移動手段によって下方へ移動し、被印刷物５に
印刷することで、スクリーン印刷工程が行われる。

【００１６】検出手段６は、印刷機本体３の側部上面に
それぞれ固定された２つの支持部材１０ａ，１０ｂと、
該２つの支持部材１０ａ，１０ｂに両端部が回転自在に
支持された、一方の支持部材１０ａを貫通する軸９と、
該軸９の一方の支持部材１０ａを貫通した端面に固着さ
れた、Ｖ字状に切欠１１ａが形成されたカム１１と、軸
９に貫通されて一体的に支持された検出板８とから構成
されている。検出板８の高さは、その下端面とテーブル
２および被印刷物５の上面との間に微小な隙間が形成さ
れるように設定されている。

【００１７】スイッチ７は図示しないブラケットを介し
て印刷機本体３に固定され、スイッチ７の可動片７ａは
カム１１の切欠１１ａに係合されている。このスイッチ
７は、図４の（Ａ）および（Ｂ）に示すように、コンセ
ントプラグ１２を介して電源１４とスクリーン印刷機１
の印刷機制御部１５とを接続するコード１３の中途部に
設けられている。印刷制御部１５は、上述した第１の移
動手段および第２の移動手段等を含む印刷機の一連の動
作を進めていくシーケンスプログラムを備えている。

【００１８】スイッチ７は通常の状態ではオンになって
いるが、図５に示すように、何らかの要因により、検出
板８が矢印Ｂで示すように回動して、軸９が回転し、カ
ム１１によってスイッチ７の可動片７ａが押し上げられ
ると、スイッチ７はオフになる。これにより、スクリー
ン印刷機１とその駆動源である電源１４との接続が断た
れ、第１の移動手段の動作が停止される上、第２の移動
手段も作動することはない。

【００１９】次に、本実施例の動作について説明する。

【００２０】図１，図２および図３に示したように、被
印刷物５を搭載するテーブル２が、第１の移動手段（不
図示）によって矢印Ａ方向へ移動され、印刷ユニット４
の下方に停止した後、印刷ユニット４が、第２の移動手
段（不図示）によって下方へ移動し、被印刷物５に印刷
する。この後、印刷ユニット４が上方に移動した後、テ
ーブル２は反矢印Ａ方向へ移動し、待機位置に戻る。

【００２１】万が一、被印刷物５が誤って２枚重ねにな
った状態で、テーブル２に搭載された場合、スクリーン
印刷工程前における、テーブル２が矢印Ａ方向へ移動す
る際、図５に示したように、上方の被印刷物５が検出板
８に突き当たり、検出板８が矢印Ｂで示すように回動
し、軸９も回転する。これにより、該軸９と一体のカム
１１によってスイッチ７の可動片７ａが押し上げられ、
スイッチ７はオフになる（図４の（Ａ）の状態）。その
結果、直ちにテーブル２が停止するとともに、印刷ユニ
ット４も作動することがなく、スクリーン印刷工程は行
われない。

【００２２】本実施例においては、機械方式のスイッチ
を用いたが、これに限られず、光反射方式、光透過方式
あるいは磁気近接方式によるスイッチを使用してもよ
い。 （第２実施例）図６，図７および図８に示すように、第
２実施例のスクリーン印刷機１Ｘは、印刷機本体３Ｘの
凹部の両内壁面にそれぞれ投光器１７Ｘ、受光器１８Ｘ
が固定され、投光器１７Ｘと受光器１８Ｘとから光セン
サ７Ｘが構成されている。

【００２３】投光器１７Ｘは、光１９Ｘを、被印刷物５
Ｘの移動方向（矢印Ａ方向）と直交する方向に被印刷物
５Ｘの上面に対して微小間隙をおいて出射し、該出射さ
れた光１９Ｘは受光器１８Ｘで受光されて検出される。

【００２４】この光センサ７Ｘは、印刷機の一連の動作
を進めていく印刷機制御部１５Ｘに接続されている。こ
の印刷機制御部１５Ｘは、印刷機の一連の動作を進めて
いくシーケンスプログラムを備え、かつ投光器１７Ｘか
ら出射された光１９Ｘが、何らかの要因により遮断され
て受光器１８Ｘで検出されない場合、前記シーケンスプ
ログラムの進行を停止させるプログラムを前記シーケン
スプログラム内に組み込まれている。

【００２５】その他の構成は第１実施例のものと同一で
ある。

【００２６】次に、第２実施例の動作について説明す
る。

【００２７】図６および図７に示したように、被印刷物
５Ｘを搭載するテーブル２Ｘが、第１の移動手段（不図
示）によって矢印Ａ方向へ移動され、印刷ユニット４Ｘ
の下方に停止した後、印刷ユニット４Ｘが、第２の移動
手段（不図示）によって下方へ移動し、被印刷物５Ｘに
印刷する。この後、印刷ユニット４Ｘが上方に移動した
後、テーブル２Ｘは反矢印Ａ方向へ移動し、待機位置に
戻る。これらの動作は第１実施例の動作と同様である。

【００２８】万が一、被印刷物５Ｘが誤って２枚重ねに
なった状態で、テーブル２Ｘに搭載された場合、スクリ
ーン印刷工程前における、テーブル２が矢印Ａ方向へ移
動する際、図８に示したように、投光器１７Ｘから出射
された光１９Ｘが上方の被印刷物によって遮断され、そ
の旨が印刷機制御部１５Ｘに入力される。すると、直ち
にシーケンスプログラムの進行が停止し、直ちに、テー
ブル２Ｘが停止するとともに、印刷ユニット４Ｘも作動
することがなく、スクリーン印刷工程は行われない。

【００２９】図９はロータリースクリーン印刷機に本発
明の第１実施例を適用した場合の上面図であり、図示矢
印方向に回転するロータリーベース１６Ｙには複数のテ
ーブル２Ｙが装着されている。検出板８Ｙを支持する軸
９Ｙは一端部のみにおいて支持部材１０Ｙに支持されて
おり、その他の構成は図１乃至図５に示した第１実施例
と同様である。

【００３０】

【発明の効果】本発明は、以上説明したとおり構成され
ているので、印刷台に搭載された被印刷物が２枚重ねに
なっている状態では、スクリーン印刷工程が行われない
ので、スクリーン版が破損しないとともに、目視による
被印刷物の良・不良の判定が不要になり、自動化や無人
化を容易に達成できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスクリーン印刷機の第１実施例の概略
正面図である。

【図２】図１の概略側面図である。

【図３】図１および図２に示した検出手段および停止手
段の詳細斜視図である。

【図４】検出手段および停止手段を示す図であり、
（Ａ）は構成図、（Ｂ）はブロック図である。

【図５】２枚重ねになった被印刷物が検出板に突き当た
っている状態を示す側面図である。

【図６】本発明のスクリーン印刷機の第２実施例の概略
正面図である。

【図７】図６の概略側面図である。

【図８】第２実施例に係るブロック図である。

【図９】本発明をロータリースクリーン印刷機に適用し
た場合を示す上面図である。

【符号の説明】

１，１Ｘ スクリーン印刷機 ２，２Ｘ，２Ｙ 被印刷物収納テーブル（印刷台） ２ａ，２ａＸ 凹部 ３，３Ｘ 印刷機本体 ４，４Ｘ，４Ｙ 印刷ユニット ５，５Ｘ，５Ｙ 被印刷物 ６ 検出手段 ７ スイッチ ７ａ 可動片 ７Ｘ 光センサ ８，８Ｙ 検出板 ９，９Ｙ 軸 １０ａ，１０ｂ，１０Ｙ 支持部材 １１，１１Ｙ カム １２ コンセントプラグ １３ コード １４ 電源 １５，１５Ｘ 印刷機制御部 １６Ｙ ロータリーベース １７Ｘ 投光器 １８Ｘ 受光器 １９Ｘ 光

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被印刷物を搭載する印刷台が第１の移動
   手段によって印刷ユニットの下方へ移送されるととも
   に、前記印刷ユニットが第２の移動手段によって降下さ
   れることで、前記被印刷物に印刷が行われるスクリーン
   印刷機において、 前記被印刷物を搭載する前記印刷台が前記印刷ユニット
   の下方へ移送される際、前記被印刷物の上面が正規の位
   置より上方へ変位している場合、これを検出するための
   検出手段と、 該検出手段によって前記被印刷物の上面が正規の位置よ
   り上方へ変位していることが検出されると、以降、前記
   第１の移動手段および前記第２の移動手段の少なくとも
   第２の移動手段を不動作とする停止手段とを備えたこと
   を特徴とするスクリーン印刷機。
2. 【請求項２】 検出手段は、被印刷物の上面に対して下
   端が一様に微小間隙をおいて、上部が印刷機本体に回動
   自在に支持された検出部材と、 該検出部材と一体的に回転する、停止手段を駆動するた
   めのカムとから構成され、 停止手段は、印刷機本体と駆動電源とを接続するコード
   の中途部に設けられ、かつ前記被印刷物の上面が正規の
   位置より上方へ変位して、前記カムが回転すると、前記
   カムによってオフになるスイッチである請求項１に記載
   のスクリーン印刷機。
3. 【請求項３】 検出手段は、光を、被印刷物の移動方向
   と直交する方向に前記被印刷物の上面に対して微小間隙
   をおいて出射する投光器と、該投光器より出射された光
   を受ける受光器とから構成され、 停止手段は、印刷機の一連の動作を進めていくシーケン
   スプログラムを備え、かつ被印刷物の上面が正規の位置
   より上方へ変位して、前記投光器より出射された前記光
   が前記受光器で検出されない場合には、前記シーケンス
   プログラムの進行を停止させるプログラムを前記シーケ
   ンスプログラム内に組み込まれた印刷機制御部である請
   求項１に記載のスクリーン印刷機。