JPH05214645A - フラット編機等の自動編機における生地の垂直方向引っ張り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 生地の長さ、タイプ又は糸等に無関係に均一
且つ高信頼性ある引っ張り装置の提供。 【構成】 長手方向の針床（１，２）の下方で生地
（３）が編成され、前記針床（１，２）の下方に適宜な
間隔を置いて、垂直にスライドするようにガイドされた
支持部（８，９）に担持された一連の生地保持部分（１
９）を具えた装置である。前記支持部（８，９）に固定
されたスライド部（３９）が上昇位置と下降位置との間
を交互に垂直移動し、上昇位置において生地（３）を保
持し、下降位置において生地（３）を解放する。これら
の保持部分（１９）の間には、長手方向に均等に配置さ
れたグリッパ（５０）があり、これが作動して、前記保
持部分（１９）から解放された生地を保持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は平床編機又は丸編機等の
自動編機の製造に関する技術分野に属するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、フラット編機は二つの針床を
有し、それに沿ってキャリッジが往復運動を繰り返すよ
うに構成されている。キャリッジは、針床に沿って一定
のピッチで配列されたスリット内に嵌め込まれた針を操
作するための適宜なアクチュエータ・ユニットを具えて
いる。

【０００３】これらのアクチュエータ・ユニットは、所
定の編成プログラムを組み込まれた電子制御ユニットに
よって発せられる指令に従って針を順次に作動させ、一
連の編み目列を形成させる。上述の編機は、生地の垂直
方向の引っ張りを必要とする。この目的のために種々の
装置が用いられ、例えば針床の下方にこれと平行に設け
られた一つ以上のローラによって、編成される生地を把
持して引っ張るようにしている。

【０００４】この種の装置の一つは、キャリッジの各ス
トロークの端末において所定の時間だけ互いに反対方向
に回転する、表面に刻みを有する互いに接している一対
のローラを具えている。別の装置は、針床の下方に全長
にわたって延在する多数のピンを具えた単一のローラを
具え、該ピンによって生地の編み目の間を突き刺すよう
にしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】これらの装置は、機械
の各作業領域において不均一な引っ張りを生じ、生地の
組織に好ましくない結果を与える。実際、各操作ユニッ
トを通過する毎に生地に次第に緩みが生じる。更に、従
来の装置はしばしば非常に複雑であって、返ってその機
能を充分に発揮できないのみならず、製造コストや保守
のためのコストが高くつく。

【０００６】本出願人の米国特許第4,854,134 号には、
同一の生地の隣合う領域に作用して生地の垂直引っ張り
を均一に行い且つ維持することを目的とした装置が開示
されている。この装置は、弾性部分によって回転軸と連
結された回転支持体を具えた一組の同軸のドラムを有す
る。各ドラムは第２の弾性手段によって駆動される少な
くとも二つのローラと接触し、生地はこれらのドラムと
プレッサローラとの間に延在している。適宜なアクチュ
エータ部がこれらのローラの一つを所定の振幅の回動を
与えるように駆動し、生地の最後の列の対応部分を編成
するのと同じ位相でドラムを回転させる。

【０００７】この従来技術の引っ張り装置の問題点の一
つは、図１０に示すように、生地の各領域における張力
が異なることにあり、実際、この装置においては生地の
中央部分を引っ張ることができるのみであり、左右両側
に連なる領域は引っ張られない。本発明の目的は、生地
に長さの異なる領域が存在していたとしても、又は生地
のタイプや糸の種類に無関係に、生地の隣合う部分に均
一な引っ張りを与えることが可能な装置を製造すること
にある。

【０００８】本発明の他の目的は、汎用的に使用できる
簡単で信頼性の高い、生地の垂直引っ張り装置を提供す
ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】これらの目的は、特許請
求の範囲に記載された構成によって達成される。

【００１０】

【実施例】以下、図面に示す好適実施例に基づいて、本
発明を更に詳細に説明する。符号１，２は自動フラット
編機の二つの針床を示し、符号３は編成中の生地の一部
を示す。針床１，２は公知のように均等なピッチで設け
られたスリットを具え、その中に針４が挿入され、個々
の操作システムによって作動せしめられる。

【００１１】針床１，２は同じ針床１，２の下方に設け
られた一対のプラットフォーム５を形成する固定フレー
ムに支持され、該プラットフォーム５は、一連のスペー
サ部６によって針床１，２の面に固定されている。プラ
ットフォーム５は、針床１，２に沿って長手方向に延在
する二つの垂直面を規定するそれぞれの交差部材７に固
定されている。

【００１２】該交差部材７の側面に沿って、二つのアン
グル部材８，９が取付けられている。これらのアングル
部材８，９はその先端同士で図示しない公知の構造によ
って連結されている。アングル部材８，９と交差部材７
とは、滑り摩擦を減少させるように構成された減摩材料
製の適宜なパッド１０で分離されている。これらのパッ
ド１０は一方の面に狭い部分１０ａを有し、該部分はア
ングル部材８，９のこれに対応する開口１１に挿入され
ると共に、アングル部材に沿って長手方向に設置された
プレート１２によって閉塞されている。このプレート１
２はねじ１３によって固定され、該ねじはアングル部材
と前記プレート１２に設けられている孔１４，１５を通
じてパッド１０の孔１６に螺合している。（図４参照）
第１アングル部材８は、該部材の垂直部分の下部領域に
設けられたピン２９０によって、アングル部材と同じ方
向に配置されているコーナー・ピース２７０に軸支され
ている。

【００１３】前記コーナー・ピース２７０の水平側面
は、該側面と第１アングル部材８の側面との間に設置さ
れたスプリング３８０の作用と、該スプリングを押圧す
る第１カムシャフト３２０の作用とを受ける。該シャフ
トは、アングル部材８，９を支える構造体の端部に回転
支持部を有し、その水平軸を機台の長手方向に向けて配
置されている。

【００１４】コーナー・ピース２７０の上縁に沿って一
組の第１把持具１７が一定のピッチで固定されている。
これらの把持具１７はコーナー・ピースの揺動と同期し
て揺動し、後述するように、第２把持具１８と協働して
これと同じ数の引っ張られるべき生地３を保持する部分
１９を形成する。前記第１，第２把持具１７，１８は、
本体２１から突き出した張り出し部２０を有し、前記本
体は一対の孔２２を通じてねじ２３によって固定され
る。張り出し部２０は上方に傾斜し、その端に垂直方向
を向いて適宜な刻みを有する保持面２４を具えている。
（図４参照）第１把持具１７は、コーナー・ピース２７
０の孔２５にねじ止めされている。第２把持具１８は、
ヒンジ２８によって第２アングル部材９に連結された各
コーム２７の孔２６にねじ止めされている。

【００１５】コーム２７は、交差部材７に対面して先端
で各第２把持具１８に当接するように構成されている上
部２７ａと、下向きの下部２７ｂとを有する。該下部２
７ｂは、組立の際にアングル部材９の下方に位置する。
（図５参照）ヒンジ２８は、アングル部材９とレバー３
１を回動させる各ピン２９，３０のための二つの座２８
ａ，２８ｂを有する。該ピン２９，３０は機台の長手方
向に平行な軸を有する。これによってもたらされる利点
は、ピン２９の軸が前記ピン２９０の軸と同じ高さに位
置することにある。くちばし３１ａの形をした前記レバ
ー３１は、アングル部材８，９を支える構造体の端部に
回転支持部を具え機台の長手方向に延在する軸を有する
第２カムシャフト３２を越えて突き出している。

【００１６】これらの第１，第２カムシャフト３２０，
３２は同じ形状をなし、両方向に回転しながら同期して
作動し、対応する把持具１７，１８を揺動させる。前記
レバー３１は通常はコーム２７の下部２７ｂに当接し、
該レバー３１に形成されたハウジング３４内に嵌め込ま
れているスプリング３３の作用によってその位置に維持
されている。該スプリング３３は、カウンタ・３５とコ
ーム２７の下部２７ｂの孔３７に挿入されているノブ３
６とによって保持されている。このノブ３６の頭は前記
下部２７ｂの底面に当接する。

【００１７】レバー３１の上面とアングル部材９は、別
のスプリング３８の作用を受ける。針床１，２の端部に
対応するアングル部材８，９の間には、一対の対称的な
スライド３９が設置されている。図にはその中の一つの
みが示されている。各スライド３９は一方の側にラック
型の輪郭４０を有し、該ラックは機台の固定フレーム４
２上に回転支持部を有するピニオン４１と噛み合い、該
ピニオンは適宜な駆動部を介して間歇的に作動するよう
に構成されている。

【００１８】ラック４０の他方の側面では、フレーム４
２に取付けられた支持部上を回転するカウンタ・ローラ
４３によってスライド３９がガイドされている。ラック
４０の作用は、フレーム４２上に垂直に取付けられスラ
イド３９の下端から突出したピンに引っ掛けられたスプ
リング４４によってバランスされている。スライド３９
はその各側面に肩部４６，４７を有し、それぞれアング
ル部材８，９のための担持面を形成している。スライド
３９は、また、アングル部材の孔４９を貫通するねじ４
８によってアングル部材８，９と連結されている。

【００１９】この装置は、更に、生地３をしっかりと把
持するように構成された一連のグリッパ５０（図６参
照）を具えている。これらのグリッパ５０は、互いに同
期して待機位置Ｉ（図６，８）と作動位置ＩI （図９）
の間を動く一対のスプリング・アーム５１，５２から構
成されている。これらのグリッパ５０は交差部材７に沿
って一定のピッチで配列され、中間位置においてアーム
５１，５２を針床１，２の底面に沿ってガイドし、把持
具１７，１８に対して相対移動させる（図６）。グリッ
パ５０のアーム５１，５２は、その一端に編成されつつ
ある生地３に垂直に対面するフロント・ヘッド５３を有
すると共に、中央部に凹んだ部分を上に向けた湾曲部５
４を有し、該湾曲部は交差部材７の頂部に設けられたス
ロット６０内にスライド可能に嵌め込まれ、端部ロッド
６２に一体物のピースとして連結されている。

【００２０】グリッパ５０のアーム５２，５３に関連す
る前記ロッドの下端６２ａは、図示しない公知の構造に
よって水平軸を機台の長手方向に配列して、シャフト６
５に軸支されたレバー６４の第１アーム６３の上端に連
結されている。該レバー６４の第２アーム６６は、その
自由ヘッド６６ａを互いに対面させて殆ど水平に配置さ
れている。

【００２１】この自由ヘッドの各対の上方には、プレー
ト６７ａをその頂部に具えた垂直方向のシャンク６７が
固定され、固定ガイド部６８を通じてスライドする。前
記プレートとガイド部６８との間には前記シャンク６７
が挿入されているスプリング７０があり、前記プレート
をカム６９ａに接触させている。該カムは、機台フレー
ムに取付けられた支持部上で回転するカムシャフト６９
に支持され、該カムシャフトは前記カムシャフト３２，
３２０と同期して回転駆動されている。

【００２２】カム６９ａの作用は、スプリング７０によ
って付勢されているシャンク６７を上昇位置Ｓと下降位
置Ａ（図７ａ参照）に位置決めすることにある。下降位
置Ａにおいてシャンク６７は対向するヘッド６６ａを妨
害しない。（図７ａ参照） 前記第２アーム６６は、可動アンカー７２を具えた電磁
石７１に固定されており、該電磁石に通電されると可動
アンカーは位置Ｋを占め、シャンク６７の下端６７ｂと
互いに対面するヘッド６６ａとの間に存在する。

【００２３】この場合、シャンク６７の下端６７ｂは、
シャンクが下降する際にヘッド６６ａと当接してレバー
６４を反対方向Ｓ１，Ｓ２に回動させ、ロッド６２を上
方（Ｈ方向）に移動させ、その結果、グリッパ５０のア
ーム５１，５２を作動位置Ｏに持ってくる。（図９参
照） シャンク６７が上昇位置Ｓを占めている時、図示しない
揺動手段が、レバー６４をグリッパ５０のアーム５１，
５２の不作動位置Ｉ（図８）に対応する待機位置Ｒ（図
６に実線で示されている）に維持する。

【００２４】実際の作動位置Ｏは開く前に下方位置にあ
る保持部分１９によって指令され、該位置は保持部分の
上昇の間維持される。換言すれば、電磁石７１が励磁さ
れると、グリッパ５０はカムシャフト６９の回転に応じ
て間歇的に指令されて作動位置Ｏと不作動位置Ｉとを占
め、電磁石７１の励磁が解かれるとグリッパ５０は不作
動位置Ｉを占める。

【００２５】以上の構成の装置の機能は、把持具１７，
１８によって形成されている保持部分１９が上昇位置に
おいて開放されている段階（図１）から始まる。この位
置において、保持部分１９は最高位置にあり、従って、
生地３の編み目列が形成される針床１，２に対応する領
域に最も接近している。これらの編み目列の形成と同期
して、カムシャフト３２，３２０が回転してレバー３１
のくちばし３１ａと係合し、把持具１７及び１８を担持
するコーナー・ピース２７０上に作用してコーム２７を
分角回動させる。把持具１７，１８は相互に接近して生
地３を挟む。カムシャフト３２が更に回転すると、コー
ム２７に対してレバー３１が分角回動してスプリング３
３，３８を圧縮する（図２）。このようにして、理想的
な生地保持力が得られる。この保持力は、スプリング３
３を保持するノブ３６によって調節可能である。

【００２６】生地が確実に保持されると、把持具１７，
１８の支持部分として機能するアングル部材８，９に連
結されたスライド３９に下向きの滑り指令が出され、生
地の引っ張りが行われる（図３）。この滑りは、スライ
ド３９のラック４０に係合しているピニオン４１の間歇
的回転によって行われる。該ピニオン４１の間歇的回転
とスライド３９の下降とは編成される生地の特性に応じ
て適宜に決定される。

【００２７】生地が引っ張られた時には、引っ張り段階
（図８）では開放されていたグリッパ５０を閉じる指令
が必要に応じて発せられる。このグリッパ５０の閉鎖は
既に述べたように電磁石７１の励磁によって行われる。
グリッパ５０は、保持部分１９が開いている間とこれに
続くスライド３９の上昇の際に生地３を緊張させておく
作用をなす。カムシャフト３２が更に回転すると、レバ
ー３１は解放され、（待機位置（図１）へのその復帰は
スプリング３８の弾発力によって加速される）ピニオン
４１は間歇的に逆方向に回転して、最初に述べた状態に
復帰する。

【００２８】本発明の装置を概括すると、保持部分１９
の上昇、該保持部分１９の閉鎖（グリッパ５０の開放と
同期して）とその結果としての生地３の把持、保持部分
１９の下降による生地の引っ張り、グリッパ５０の閉鎖
と同期した保持部分の開放の各ステップを含む。保持部
分の下降は別のやり方で行うことも可能である。保持部
分は、針床に沿ってスライドし針床の端でそのストロー
クを逆転させるキャリッジによって行われる。こうして
保持部分は、生地のタイプ及び生地の編み目のタイプに
応じて決められた所定の量だけ下降する。

【００２９】連続するキャリッジのストローク毎に、前
記保持部分は、生地のタイプ，編み目のタイプ，各スト
ローク毎に編成される編み目列の数（これはキャリッジ
上に具えられている編成ユニットの数に等しい）に応じ
て更に下降する。新たなストローク毎に、グリッパ５０
の閉鎖と同期した保持部分１９の開放、該保持部分の最
高位置への上昇、そして最後の、グリッパ５０の開放と
同期した保持部分の閉鎖が行われる。

【００３０】従って、この装置によれば、たとえ生地に
幅が異なる領域があったとしても、順次に編成される生
地のすべての隣接部分に対して均等な引っ張りが可能に
なる。一例として、図１０は編成された生地６８を示
し、これは前身頃６８ａ，後身頃６８ｂ，横身頃６８ｃ
を有する。従来の引っ張り装置と違って、保持部分１９
の交互運動によってこの生地の全幅に沿って、特に横身
頃６８ｃに対しても垂直方向の引っ張りが得られる。

【００３１】この装置は製造が簡単であり、製造コスト
並びに保守費用を低減することができる。このグリッパ
５０を組み込んだことによって、生地のタイプ及び／又
は糸種、編成パターンに無関係に、保持部分１９による
最適な引っ張りが得られる。本発明者は、或る種の生地
及び／又はジャージに対しては、前述のグリッパの使用
が不要であることを見出した。このような場合は、機械
を制御しているプログラムを調整して電磁石の励磁を中
止すればよい。

【００３２】電磁石が励磁されなければ、グリッパ５０
は不作動位置Ｉ（開放位置）に留まり、保持部分１９に
関連する機械領域に何の作用も及ぼさない。本明細書に
おいては、本発明装置はニットウエア編成用のフラット
編機に関連して述べられているが、本発明装置は、丸編
機その他に対しても同様に適用可能である。

【００３３】上述の記載はすべて例示に過ぎず、これに
限定されるものではない。例えば、把持具１７を対応す
る把持具１８と同期して回動させてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の引っ張り装置の断面図である。

【図２】本発明の引っ張り装置が生地保持位置を占めて
いる状態を示す断面図である。

【図３】同じく引っ張り位置を占めている状態を示す断
面図である。

【図４】本発明装置の把持具作動部の分解斜視図であ
る。

【図５】本発明装置の把持具作動部の分解斜視図であ
る。

【図６】図１の切断面と異なる面に沿う断面図であり、
グリッパを示す。

【図７】不作動位置にある図６の符号２００の部分の詳
細図（ａ）と、図６のVII-VII断面図である。

【図８】グリッパが開放位置にある場合の拡大断面図で
ある。

【図９】グリッパが閉鎖位置にある場合の拡大断面図で
ある。

【図１０】本発明の装置が引っ張る編成生地の一例を示
す。

【符号の説明】

１，２…針床 ３…生地 １７，１８…把持具 ８，９…支持部 ３２，３２０…カム ３９…スライド ２７０…コーナー・ピース

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 二つの針床（１，２）を有し、編成され
   た生地（３）がその下方に引き出されるように構成され
   たフラット編機等の自動編機における生地の引っ張り装
   置であって、前記針床（１，２）の下方に一定のピッチ
   で配列された生地のための一連の保持部分（１９）を具
   え、該保持部分は、前記針床（１，２）の長手方向に延
   在する第１軸２９０に一致する第１支持部（８）に連結
   された揺動コーナー・ピース（２７０）に固定された把
   持具（１７）と、前記第１軸に平行な第２軸（２９）に
   一致する第２支持部（９）に連結された揺動把持具（１
   ８）とからなり、前記支持部（８，９）は相互に対面す
   るように配置され、ガイドの間を垂直にスライドするよ
   うに構成され；更に、前記支持部（８，９）に連結され
   て交互運動によって垂直にスライドして生地（３）を保
   持する上昇位置と生地（３）を解放する下降位置との間
   を移動するスライド（３９）と；前記コーナー・ピース
   と前記揺動把持具（１８）に反対方向の分角回転を与え
   て、スライド（３９）の前記上昇位置において生地
   （３）の編み目列の形成と同期して前記保持部分（１
   ９）を閉鎖するように構成されたカム（３２，３２０）
   とを具えている引っ張り装置。
2. 【請求項２】 前記揺動把持具（１８）が前記第２支持
   部（９）に連結されたコーム（２７）に固定され、該コ
   ームにはレバー（３１）が軸支され、支持部（９）に保
   持されたスプリング（３３）の付勢力を受けている請求
   項１に記載の装置。
3. 【請求項３】 前記スプリング（３３）が前記レバー
   （３１）に形成された座（３４）に挿入され、カウンタ
   ・ナット（３５）と、前記コーム（２７）を押し付ける
   作用をするノブ（３６）とによって保持され、前記保持
   部分（１９）の当該部分における生地（３）の保持張力
   を調節する請求項２に記載の装置。
4. 【請求項４】 前記スライド（３９）が針床（１，２）
   の端に対称的に配置され、一方の側面にはラック（４
   ０）を有し、該ラックは、固定フレーム（４２）に取付
   けられた支持部に回転可能に軸支されて適宜な駆動部に
   よって交互運動を行うように構成されているピニオン
   （４１）と係合する請求項１に記載の装置。
5. 【請求項５】 前記支持部（８，９）が、端部同士で互
   いに固定され、そして減摩材パッド１０上に固定交差部
   材７に沿って垂直にスライド可能に取付けられたアング
   ル部材（８，９）からなる請求項１に記載の装置。
6. 【請求項６】 前記把持具（１７，１８）が前記支持部
   （８，９）の頂部に固定されるように構成された本体
   （２１）から突出した張り出し部（２０）で形成され、
   該張り出し部（２０）は上方に向かって傾斜し且つ刻み
   目を具えた垂直保持面２４を具えている請求項１に記載
   の装置。
7. 【請求項７】 前記コーナー・ピース（２７０）が、該
   ピースと第１支持部８との間に設置されたスプリング手
   段（３８０）の付勢力に抗して、カム３２０によって作
   動させられる請求項１に記載の装置。
8. 【請求項８】 前記第１，第２軸（２７，２７０）が同
   じ高さに位置している請求項１に記載の装置。
9. 【請求項９】 前記保持部分（１９）に関して中間位置
   に、張り床（１，２）の下面に沿って一定のピッチで配
   置されている一連のグリッパ（５０）を具え、各グリッ
   パは互いに対面して不作動位置（Ｉ）と作動位置（Ｏ）
   の間を作動部の作用によって可動のスプリングアーム
   （５１，５２）からなり、作動位置において該アーム
   は、引っ張られている生地（３）が前記保持部分（１
   ９）から解放される際に、該生地（３）を弾性的に把持
   する請求項１に記載の装置。
10. 【請求項１０】 前記アーム（５１，５２）が、編成さ
    れつつある生地（３）に垂直に対面するフロント・ヘッ
    ド（５３）を一端に形成し、針床（１，２）の支持フレ
    ームに一体化されている交差部材（７）の頂部に設けら
    れたスロット（６０）を通ってスライドする湾曲部（５
    ４）を中央に形成した特殊形状のエレメントで構成さ
    れ、前記湾曲部は前記作動部の作用を受ける端部ロッド
    （６２）に連結されている請求項９に記載の装置。
11. 【請求項１１】 前記作動部が、同じ保持部分（１９）
    に関するアーム（５１，５２）の各対に対して、 前記支持フレームに固定されたシャフト（６５）に軸支
    されて針床（１，２）の長手方向に沿って水平に配置さ
    れた二つのレバー（６４）であって、該レバーの第１ア
    ーム（６３）は前記ロッド（６２）の下端（６２ａ）に
    連結され、第２アーム（６６）はその自由端（６６ａ）
    を相互に対面させてほぼ水平に配置されたレバー（６
    ４）と、 前記アーム（５１，５２）を不作動位置（Ｉ）に維持
    し、前記レバー（６４）と連携するスプリング手段と、 相互に対面する前記ヘッド（６６ａ）に作用して、前記
    スプリング手段の付勢力に抗して前記レバーに同時に反
    対方向（Ｓ１，Ｓ２）の揺動を指令し、前記アーム（５
    １，５２）を作動位置に変位させる作動部とを具えてい
    る請求項１０に記載の装置。
12. 【請求項１２】 前記作動部が、 固定ガイド部（６８）を通ってスライドし、互いに対面
    する前記ヘッドの間の垂直平面内に配置され、スプリン
    グ手段（７０）の付勢力に抗してカム・シャフト（６
    ９）によって軸方向に動かされて上昇位置（Ｓ）と下降
    位置（Ａ）との間を移動する一つの垂直シャンク（６
    ７）と、 水平に配置され、電磁石が励磁されると前記シャンク
    （６７）と相互に対面する前記ヘッド（６６ａ）との間
    に位置するように配置された可動アンカー（７２）を有
    する、レバー（６４）の第２アームに固定された電磁石
    （７１）とを具え、 前記シャンク（６７）が上昇位置（Ｓ）から下降位置
    （Ａ）まで移動することによって前記レバー（６４）が
    揺動するように構成された請求項１１に記載の装置。