JPH05215491A - 水熱源用熱交換器 - Google Patents
水熱源用熱交換器Info
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- JPH05215491A JPH05215491A JP1960592A JP1960592A JPH05215491A JP H05215491 A JPH05215491 A JP H05215491A JP 1960592 A JP1960592 A JP 1960592A JP 1960592 A JP1960592 A JP 1960592A JP H05215491 A JPH05215491 A JP H05215491A
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- Japan
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- cleaning liquid
- water
- heat exchanger
- cleaning
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱源水として利用する下水や海水等に含まれ
ている有機物等によって熱交換器本体内にスライム等が
発生しても、これを上記本体を分解する手間を要するこ
となく、簡単な操作で容易に洗浄して熱交換効率を常に
高く維持でき、しかも、洗浄用液体のロスをなくして、
ランニングコストの低減をも図れるようにする。 【構成】 通常運転時に熱源水Ｗのループ系２６で動作
する熱交換器本体１に対して、洗浄用液体Ｑを貯留した
タンク２９から熱交換器本体１内に洗浄用液体Ｑを循環
流動させることが可能な洗浄用閉ループ系３５を設け
る。
ている有機物等によって熱交換器本体内にスライム等が
発生しても、これを上記本体を分解する手間を要するこ
となく、簡単な操作で容易に洗浄して熱交換効率を常に
高く維持でき、しかも、洗浄用液体のロスをなくして、
ランニングコストの低減をも図れるようにする。 【構成】 通常運転時に熱源水Ｗのループ系２６で動作
する熱交換器本体１に対して、洗浄用液体Ｑを貯留した
タンク２９から熱交換器本体１内に洗浄用液体Ｑを循環
流動させることが可能な洗浄用閉ループ系３５を設け
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば多管円筒形熱交
換器等の水熱源用熱交換器に関するものである。
換器等の水熱源用熱交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は、従来一般の水熱源用熱交換器、
たとえば多管円筒形熱交換器の構造を示すものである。
同図において、１は蓋体２，３によって両端が閉塞され
た円筒形の熱交換器本体であり、その内部には、細管で
構成されるとともに上記熱交換器本体１の軸心に沿って
配設された多数の冷却用流体管４が管板５，６によって
支持・固定されている。７，８は上記熱交換器本体１の
両端に形成された室であり、一方の室８は仕切板９によ
って２つの室８Ａ，８Ｂに区画されている。１０は上記
室８Ａに対応して上記熱交換器本体１に設けられ熱媒体
Ｆを流入させるための熱媒体用入口ポート、１１は上記
室８Ｂに対応して上記熱交換器本体１に設けられ上記熱
媒体Ｆを流出させるための熱媒体用出口ポートである。
たとえば多管円筒形熱交換器の構造を示すものである。
同図において、１は蓋体２，３によって両端が閉塞され
た円筒形の熱交換器本体であり、その内部には、細管で
構成されるとともに上記熱交換器本体１の軸心に沿って
配設された多数の冷却用流体管４が管板５，６によって
支持・固定されている。７，８は上記熱交換器本体１の
両端に形成された室であり、一方の室８は仕切板９によ
って２つの室８Ａ，８Ｂに区画されている。１０は上記
室８Ａに対応して上記熱交換器本体１に設けられ熱媒体
Ｆを流入させるための熱媒体用入口ポート、１１は上記
室８Ｂに対応して上記熱交換器本体１に設けられ上記熱
媒体Ｆを流出させるための熱媒体用出口ポートである。
【０００３】上記管板５，６間において、上記熱交換器
本体１の一端側には、熱源水Ｗを流入させるための熱源
水用入口ポート１２が設けられ、さらに、熱交換器本体
１の他端側には、熱源水Ｗを流出させるための熱源水用
出口ポート１３が設けられている。上記熱交換器本体１
内の上記管板５，６間には、上記冷却用流体管４を交互
に逆方向から横断するように複数の支持板１４が固定さ
れており、これら支持板１４により、上記熱交換器本体
１内に、軸心方向でジグザグ状の流路１５が形成されて
いる。
本体１の一端側には、熱源水Ｗを流入させるための熱源
水用入口ポート１２が設けられ、さらに、熱交換器本体
１の他端側には、熱源水Ｗを流出させるための熱源水用
出口ポート１３が設けられている。上記熱交換器本体１
内の上記管板５，６間には、上記冷却用流体管４を交互
に逆方向から横断するように複数の支持板１４が固定さ
れており、これら支持板１４により、上記熱交換器本体
１内に、軸心方向でジグザグ状の流路１５が形成されて
いる。
【０００４】上記構成の多管円筒形熱交換器において、
熱媒体用入口ポート１０から流入されたフロンガスのよ
うな熱媒体Ｆは室８Ａから多数の冷却用流体管４を通っ
て室７に入り、さらにこの室７から別の冷却用流体管４
を通って室８Ｂに至り、この室８Ｂから熱媒体用出口ポ
ート１１を経て外部に流出される。一方、熱源水用入口
ポート１２から流入した熱源水Ｗはジグザグ状の流路１
５内を通ったのち、熱源水用出口ポート１３から流出さ
れる。この熱源水Ｗがジグザグ状の流路１５内を流動通
過するうちに、上記冷却用流体管４内を通る熱媒体Ｆと
間接熱交換されることになる。
熱媒体用入口ポート１０から流入されたフロンガスのよ
うな熱媒体Ｆは室８Ａから多数の冷却用流体管４を通っ
て室７に入り、さらにこの室７から別の冷却用流体管４
を通って室８Ｂに至り、この室８Ｂから熱媒体用出口ポ
ート１１を経て外部に流出される。一方、熱源水用入口
ポート１２から流入した熱源水Ｗはジグザグ状の流路１
５内を通ったのち、熱源水用出口ポート１３から流出さ
れる。この熱源水Ｗがジグザグ状の流路１５内を流動通
過するうちに、上記冷却用流体管４内を通る熱媒体Ｆと
間接熱交換されることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年におい
ては、上記のような多管円筒形熱交換器に使用する熱源
水として、経済性等のために下水や河川水あるいは海水
を利用することが多くなってきている。ところが、下水
等には、有機物などの不純物が多く含まれており、その
ため、熱交換器本体１内にスケールやスライムなどが発
生しやすく、これらが冷却用流体管４の表面に付着する
と、境膜熱抵抗が増して熱交換効率が著しく悪化するこ
とになるので、定期的に上記熱交換器本体１内を洗浄す
ることが要求される。しかし、上記熱交換器本体１内に
は、多数の冷却用流体管４が極めて小さいピッチで配設
されているので、熱交換器本体１の一部を単純に分解・
解放しただけでは、細部まで洗浄することが難しく、洗
浄効果を十分期待することができない。
ては、上記のような多管円筒形熱交換器に使用する熱源
水として、経済性等のために下水や河川水あるいは海水
を利用することが多くなってきている。ところが、下水
等には、有機物などの不純物が多く含まれており、その
ため、熱交換器本体１内にスケールやスライムなどが発
生しやすく、これらが冷却用流体管４の表面に付着する
と、境膜熱抵抗が増して熱交換効率が著しく悪化するこ
とになるので、定期的に上記熱交換器本体１内を洗浄す
ることが要求される。しかし、上記熱交換器本体１内に
は、多数の冷却用流体管４が極めて小さいピッチで配設
されているので、熱交換器本体１の一部を単純に分解・
解放しただけでは、細部まで洗浄することが難しく、洗
浄効果を十分期待することができない。
【０００６】本発明は上記のような実情に鑑みてなされ
たもので、熱交換器本体内のスライム等を簡単に洗い流
すことができて、熱交換効率の向上を図れ、しかも洗浄
用液体のロスを抑え、かつ温度やＰＨ管理等も容易にし
て高い熱交換効率の維持管理を経済的に実行することが
できる水熱源用熱交換器を提供することを目的としてい
る。
たもので、熱交換器本体内のスライム等を簡単に洗い流
すことができて、熱交換効率の向上を図れ、しかも洗浄
用液体のロスを抑え、かつ温度やＰＨ管理等も容易にし
て高い熱交換効率の維持管理を経済的に実行することが
できる水熱源用熱交換器を提供することを目的としてい
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の請求項１に係る水熱源用熱交換器は、通常運
転時に水熱源から熱源水送給用ポンプで吸い上げた熱源
水を熱交換器本体に流入させ、かつ熱交換後の熱源水を
上記熱源に還流させる熱源水ループ系を付設した水熱源
用熱交換器において、洗浄用液体が貯留されたタンク
と、洗浄時に上記タンク内の洗浄用液体を上記熱交換器
本体内に洗浄時に開放される送り側開閉弁を介して送り
込み、かつ洗浄後の洗浄用液体を洗浄時に開放される戻
り側開閉弁を介してタンクに戻させる洗浄用液体送給用
ポンプとを備え、上記タンク、洗浄用液体送給用ポン
プ、洗浄用液体の送り側開閉弁、洗浄用液体の戻り側開
閉弁および熱交換器本体により洗浄用液体の閉ループ系
を構成したものである。
に本発明の請求項１に係る水熱源用熱交換器は、通常運
転時に水熱源から熱源水送給用ポンプで吸い上げた熱源
水を熱交換器本体に流入させ、かつ熱交換後の熱源水を
上記熱源に還流させる熱源水ループ系を付設した水熱源
用熱交換器において、洗浄用液体が貯留されたタンク
と、洗浄時に上記タンク内の洗浄用液体を上記熱交換器
本体内に洗浄時に開放される送り側開閉弁を介して送り
込み、かつ洗浄後の洗浄用液体を洗浄時に開放される戻
り側開閉弁を介してタンクに戻させる洗浄用液体送給用
ポンプとを備え、上記タンク、洗浄用液体送給用ポン
プ、洗浄用液体の送り側開閉弁、洗浄用液体の戻り側開
閉弁および熱交換器本体により洗浄用液体の閉ループ系
を構成したものである。
【０００８】また、本発明の請求項２に係る水熱源用熱
交換器は、通常運転時に水熱源から熱源水送給用ポンプ
で吸い上げた熱源水を熱交換器本体内に流入させ、かつ
熱交換後の熱源水を上記水熱源に還流させる熱源水ルー
プ系を付設した水熱源用熱交換器において、上記熱源水
ループ系における送り配管に介装されて通常運転時に開
放される送り側開閉弁の下流側に洗浄用液体が貯留され
たタンクの入口側を洗浄時に開放される戻り側開閉弁を
介して接続するとともに、上記ループ系における戻り配
管に介装されて通常運転時に開放される戻り側開閉弁の
上流側に、上記タンクの出口側を洗浄時に開放される送
り側開閉弁と洗浄用液体送給用ポンプを介して接続し
て、このポンプ、タンク、洗浄用液体の送り側開閉弁、
洗浄用液体の戻り側開閉弁および上記熱交換器本体によ
り洗浄用液体の閉ループ系を構成したものである。
交換器は、通常運転時に水熱源から熱源水送給用ポンプ
で吸い上げた熱源水を熱交換器本体内に流入させ、かつ
熱交換後の熱源水を上記水熱源に還流させる熱源水ルー
プ系を付設した水熱源用熱交換器において、上記熱源水
ループ系における送り配管に介装されて通常運転時に開
放される送り側開閉弁の下流側に洗浄用液体が貯留され
たタンクの入口側を洗浄時に開放される戻り側開閉弁を
介して接続するとともに、上記ループ系における戻り配
管に介装されて通常運転時に開放される戻り側開閉弁の
上流側に、上記タンクの出口側を洗浄時に開放される送
り側開閉弁と洗浄用液体送給用ポンプを介して接続し
て、このポンプ、タンク、洗浄用液体の送り側開閉弁、
洗浄用液体の戻り側開閉弁および上記熱交換器本体によ
り洗浄用液体の閉ループ系を構成したものである。
【０００９】さらに、本発明の請求項３に係る水熱源用
熱交換器は、通常運転時に水熱源から熱源水送給用ポン
プで吸い上げた熱源水を熱交換器本体内に流入させ、か
つ熱交換後の熱源水を上記水熱源に還流させる熱源水ル
ープ系を付設した水熱源用熱交換器において、洗浄用液
体を昇温する加熱手段と、洗浄時に昇温された洗浄用液
体を上記熱交換器本体に送り込む洗浄用液体送給用ポン
プとを備えたものである。
熱交換器は、通常運転時に水熱源から熱源水送給用ポン
プで吸い上げた熱源水を熱交換器本体内に流入させ、か
つ熱交換後の熱源水を上記水熱源に還流させる熱源水ル
ープ系を付設した水熱源用熱交換器において、洗浄用液
体を昇温する加熱手段と、洗浄時に昇温された洗浄用液
体を上記熱交換器本体に送り込む洗浄用液体送給用ポン
プとを備えたものである。
【００１０】さらにまた、本発明の請求項４に係る水熱
源用熱交換器では、上記洗浄用液体が貯留されたタンク
から上記洗浄用液体を昇温させて熱交換器本体に送り込
み、かつ洗浄後の洗浄用液体を上記タンクに戻す洗浄用
液体の閉ループ系が構成されたものである。
源用熱交換器では、上記洗浄用液体が貯留されたタンク
から上記洗浄用液体を昇温させて熱交換器本体に送り込
み、かつ洗浄後の洗浄用液体を上記タンクに戻す洗浄用
液体の閉ループ系が構成されたものである。
【００１１】
【作用】請求項１の本発明によれば、昼間などの通常運
転時には、熱源水ループ系により熱交換器本体内に循環
される熱源水と熱媒体との間で熱交換が行なわれる。こ
こで、熱源水として有機物等の不純物を多く含む下水等
の使用にともない熱交換器本体内にスライムなどが発生
していても、夜間など通常運転の停止時に洗浄用液体の
閉ループ系を作動させることで、タンク内の洗浄用液体
が熱交換器本体内を通って該閉ループを循環するので、
上記熱交換器本体を分解しなくても、上記スライムなど
を自動的に洗い流して高い熱交換効率を維持させること
ができる。しかも、洗浄系が上記のように閉ループであ
るから、洗浄用液体ならびに必要に応じて添加したスラ
イム抑制剤などの無駄な消費を抑えて、ランニングコス
トを低下させつつ、十分な洗浄効果を上げることができ
る。
転時には、熱源水ループ系により熱交換器本体内に循環
される熱源水と熱媒体との間で熱交換が行なわれる。こ
こで、熱源水として有機物等の不純物を多く含む下水等
の使用にともない熱交換器本体内にスライムなどが発生
していても、夜間など通常運転の停止時に洗浄用液体の
閉ループ系を作動させることで、タンク内の洗浄用液体
が熱交換器本体内を通って該閉ループを循環するので、
上記熱交換器本体を分解しなくても、上記スライムなど
を自動的に洗い流して高い熱交換効率を維持させること
ができる。しかも、洗浄系が上記のように閉ループであ
るから、洗浄用液体ならびに必要に応じて添加したスラ
イム抑制剤などの無駄な消費を抑えて、ランニングコス
トを低下させつつ、十分な洗浄効果を上げることができ
る。
【００１２】また、請求項２の発明によれば、上記洗浄
用液体の閉ループ系の一部が、熱源水の閉ループ系の一
部を利用して構成されるので、特に配管やポンプなどの
部品の共用化等により、設備費の低減化をも図ることが
できる。
用液体の閉ループ系の一部が、熱源水の閉ループ系の一
部を利用して構成されるので、特に配管やポンプなどの
部品の共用化等により、設備費の低減化をも図ることが
できる。
【００１３】さらに、請求項３の発明によれば、熱源水
として有機物等の不純物を多く含む下水等の使用にとも
ない熱交換器本体内にスライムなどが発生していても、
夜間など通常運転の停止時に洗浄用液体を熱交換器本体
内に送給させることで、上記スライムなどを洗い流すこ
とができ、しかも、このとき洗浄用液体を加熱昇温させ
ることが可能で、洗浄作用の増進とともに、有機物や微
生物に対する殺菌効果も発揮させめことができる。
として有機物等の不純物を多く含む下水等の使用にとも
ない熱交換器本体内にスライムなどが発生していても、
夜間など通常運転の停止時に洗浄用液体を熱交換器本体
内に送給させることで、上記スライムなどを洗い流すこ
とができ、しかも、このとき洗浄用液体を加熱昇温させ
ることが可能で、洗浄作用の増進とともに、有機物や微
生物に対する殺菌効果も発揮させめことができる。
【００１４】さらにまた、請求項４の発明によれば、洗
浄用液体を閉ループ系で循環させることにより、加熱昇
温された洗浄用液体の浪費を抑制することが可能で、洗
浄に要するランニングコストを低減することができる。
浄用液体を閉ループ系で循環させることにより、加熱昇
温された洗浄用液体の浪費を抑制することが可能で、洗
浄に要するランニングコストを低減することができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面にもとづいて説
明する。図１は本発明の一実施例による水熱源用熱交換
器を示す構成図であり、同図において、図５に示す従来
例と同一部所には、同一の符号を付して、それらの説明
を省略する。
明する。図１は本発明の一実施例による水熱源用熱交換
器を示す構成図であり、同図において、図５に示す従来
例と同一部所には、同一の符号を付して、それらの説明
を省略する。
【００１６】図１において、２１は下水や海水等の水熱
源Ｄから熱源水Ｗを吸い上げる熱源水送給用ポンプであ
り、送り配管２２により熱交換器本体１内に流入させ、
熱交換後の熱源水Ｗを戻り配管２３を介して水熱源Ｄに
還流させるように構成されている。２４，２５はそれぞ
れ上記送り配管２２および戻り配管２３に介在されて通
常運転時に開放される熱源水用の送り側開閉弁および戻
り側開閉弁である。上記ポンプ２１、送り側開閉弁２
４、戻り側開閉弁２５および上記熱交換器本体１等によ
り、通常運転時の熱源水Ｗのループ系２６が構成されて
いる。
源Ｄから熱源水Ｗを吸い上げる熱源水送給用ポンプであ
り、送り配管２２により熱交換器本体１内に流入させ、
熱交換後の熱源水Ｗを戻り配管２３を介して水熱源Ｄに
還流させるように構成されている。２４，２５はそれぞ
れ上記送り配管２２および戻り配管２３に介在されて通
常運転時に開放される熱源水用の送り側開閉弁および戻
り側開閉弁である。上記ポンプ２１、送り側開閉弁２
４、戻り側開閉弁２５および上記熱交換器本体１等によ
り、通常運転時の熱源水Ｗのループ系２６が構成されて
いる。
【００１７】上記熱交換器本体１には、洗浄剤ないしは
スライム抑制剤を含んだ洗浄用液体Ｑの入口ポート２７
および洗浄用流体Ｑの出口ポート２８が設けられてる。
２９は上記洗浄用液体Ｑが貯留されたタンク、３０は洗
浄時に上記タンク２９内の洗浄用液体Ｑを送り配管３１
により熱交換器本体１内に送り込み、かつ洗浄後の洗浄
後の洗浄用液体Ｑを戻り配管３２によりタンク２９に戻
させる洗浄用液体送給用ポンプである。上記ポンプ３０
と入口ポート２７との間には、通常運転時に閉成され、
かつ洗浄時に開放される送り側開閉弁３３が介装され、
また上記戻り配管３２には、通常運転時に閉成され、洗
浄時に開放される戻り側開閉弁３４が介装されている。
上記タンク２９、ポンプ３０、送り側開閉弁３３、戻り
側開閉弁３４および熱交換器本体１により、洗浄用液体
Ｑの閉ループ系３５が構成されている。
スライム抑制剤を含んだ洗浄用液体Ｑの入口ポート２７
および洗浄用流体Ｑの出口ポート２８が設けられてる。
２９は上記洗浄用液体Ｑが貯留されたタンク、３０は洗
浄時に上記タンク２９内の洗浄用液体Ｑを送り配管３１
により熱交換器本体１内に送り込み、かつ洗浄後の洗浄
後の洗浄用液体Ｑを戻り配管３２によりタンク２９に戻
させる洗浄用液体送給用ポンプである。上記ポンプ３０
と入口ポート２７との間には、通常運転時に閉成され、
かつ洗浄時に開放される送り側開閉弁３３が介装され、
また上記戻り配管３２には、通常運転時に閉成され、洗
浄時に開放される戻り側開閉弁３４が介装されている。
上記タンク２９、ポンプ３０、送り側開閉弁３３、戻り
側開閉弁３４および熱交換器本体１により、洗浄用液体
Ｑの閉ループ系３５が構成されている。
【００１８】つぎに、上記構成の水熱源用熱交換器の動
作について説明する。通常運転時、たとえば昼間の空調
時には、熱源水Ｗのループ系２６が動作する。すなわ
ち、このループ系２６の送り側開閉弁２４および戻り側
開閉弁２５がそれぞれ開放されており、この状態で、熱
源水送給用ポンプ２１を駆動すると、水熱源Ｄから吸い
上げられた熱源水Ｗが熱交換器本体１内に送り込まれ
て、フロンのような熱媒体Ｆとの間で熱交換が行なわれ
た後、再び上記水熱源Ｄに戻される。
作について説明する。通常運転時、たとえば昼間の空調
時には、熱源水Ｗのループ系２６が動作する。すなわ
ち、このループ系２６の送り側開閉弁２４および戻り側
開閉弁２５がそれぞれ開放されており、この状態で、熱
源水送給用ポンプ２１を駆動すると、水熱源Ｄから吸い
上げられた熱源水Ｗが熱交換器本体１内に送り込まれ
て、フロンのような熱媒体Ｆとの間で熱交換が行なわれ
た後、再び上記水熱源Ｄに戻される。
【００１９】上記水熱源Ｄが下水や河川水等の場合、そ
れらに含まれる有機物等に起因して上記熱交換器本体１
内にスライムやスケール等が発生する。そこで、夜間等
に洗浄用液体Ｑの閉ループ系３５を作動させる。すなわ
ち、夜間等には、熱源水Ｗのループ系２６の作動が停止
されているので、上記洗浄用液体Ｑの閉ループ系３５の
送り側開閉弁３３および戻り側開閉弁３４を開放したう
えで、ポンプ３０を駆動することにより、タンク２９内
の洗浄用液体Ｑが熱交換器本体１内に送り込まれる。こ
のため、上記スライム等が洗浄用液体Ｑによって洗い流
されるので、上記熱交換器本体１を分解しなくても、内
部を簡単に洗浄することができる。しかも上記洗浄用液
体Ｑが閉ループ系３５で循環されるので、洗浄用液体Ｑ
に含ませているスライム抑制剤などの浪費が抑制され、
ランニングコストを抑えつつ、有効な洗浄効果を発揮さ
せることができる。その結果、所定の熱交換を常に効率
よく行なわせることができる。
れらに含まれる有機物等に起因して上記熱交換器本体１
内にスライムやスケール等が発生する。そこで、夜間等
に洗浄用液体Ｑの閉ループ系３５を作動させる。すなわ
ち、夜間等には、熱源水Ｗのループ系２６の作動が停止
されているので、上記洗浄用液体Ｑの閉ループ系３５の
送り側開閉弁３３および戻り側開閉弁３４を開放したう
えで、ポンプ３０を駆動することにより、タンク２９内
の洗浄用液体Ｑが熱交換器本体１内に送り込まれる。こ
のため、上記スライム等が洗浄用液体Ｑによって洗い流
されるので、上記熱交換器本体１を分解しなくても、内
部を簡単に洗浄することができる。しかも上記洗浄用液
体Ｑが閉ループ系３５で循環されるので、洗浄用液体Ｑ
に含ませているスライム抑制剤などの浪費が抑制され、
ランニングコストを抑えつつ、有効な洗浄効果を発揮さ
せることができる。その結果、所定の熱交換を常に効率
よく行なわせることができる。
【００２０】また、上記閉ループ系３５によって、洗浄
用液体Ｑの温度管理やＰＨ管理も容易になり、洗浄効果
の一層の向上が図れる。
用液体Ｑの温度管理やＰＨ管理も容易になり、洗浄効果
の一層の向上が図れる。
【００２１】図２は本発明の他の実施例による水熱源用
熱交換器を示す構成図である。図２において、上記タン
ク２９の出口側を、上記熱源水Ｗのループ系２６におけ
る戻り配管２３に対して、熱源水用の戻り側開閉弁２５
の上流側においてポンプ３０および送り側開閉弁３３を
介して接続する一方、上記タンク２９の入口側を、上記
熱源水Ｗのループ系２６における送り配管２２に対し
て、熱源水用の送り側開閉弁２４の下流側において戻り
側開閉弁３４を介して接続している。上記熱源水送給用
のポンプ２１は、洗浄時には、上記タンク２９内の洗浄
用液体Ｑを熱交換器本体１内に送給させるためのポンプ
として機能するようになされており、上記タンク２９、
送り側開閉弁３３、戻り側開閉弁３４および熱交換器本
体１とにより洗浄用液体Ｑの閉ループ系３５が構成され
ている。
熱交換器を示す構成図である。図２において、上記タン
ク２９の出口側を、上記熱源水Ｗのループ系２６におけ
る戻り配管２３に対して、熱源水用の戻り側開閉弁２５
の上流側においてポンプ３０および送り側開閉弁３３を
介して接続する一方、上記タンク２９の入口側を、上記
熱源水Ｗのループ系２６における送り配管２２に対し
て、熱源水用の送り側開閉弁２４の下流側において戻り
側開閉弁３４を介して接続している。上記熱源水送給用
のポンプ２１は、洗浄時には、上記タンク２９内の洗浄
用液体Ｑを熱交換器本体１内に送給させるためのポンプ
として機能するようになされており、上記タンク２９、
送り側開閉弁３３、戻り側開閉弁３４および熱交換器本
体１とにより洗浄用液体Ｑの閉ループ系３５が構成され
ている。
【００２２】上記構成の水熱源用熱交換器においては、
通常運転時、たとえば昼間の空調時には、熱源水Ｗのル
ープ系２６が作動して、前述したように熱交換器本体１
内で熱源水Ｗと熱媒体Ｆとの間で熱交換が行なわれ、ま
た、夜間等のように上記ループ系２６の作動が停止され
た時には、洗浄用液体Ｑの送り側開閉弁３３および戻り
側開閉弁３４を開放させる一方、ポンプ３０を駆動させ
ることにより、タンク２９内の洗浄用液体Ｑが上記熱交
換器本体１内に送給されるので、上記実施例と同様に熱
交換器本体１内に発生しているスライム等を洗い流すこ
とができる。また、この実施例では、洗浄用液体Ｑの閉
ループ系３５が熱源水Ｗのループ系２６の一部に組み入
れられた構成となっているため、部品点数の削減が可能
となり、設備費の低減も可能となる。
通常運転時、たとえば昼間の空調時には、熱源水Ｗのル
ープ系２６が作動して、前述したように熱交換器本体１
内で熱源水Ｗと熱媒体Ｆとの間で熱交換が行なわれ、ま
た、夜間等のように上記ループ系２６の作動が停止され
た時には、洗浄用液体Ｑの送り側開閉弁３３および戻り
側開閉弁３４を開放させる一方、ポンプ３０を駆動させ
ることにより、タンク２９内の洗浄用液体Ｑが上記熱交
換器本体１内に送給されるので、上記実施例と同様に熱
交換器本体１内に発生しているスライム等を洗い流すこ
とができる。また、この実施例では、洗浄用液体Ｑの閉
ループ系３５が熱源水Ｗのループ系２６の一部に組み入
れられた構成となっているため、部品点数の削減が可能
となり、設備費の低減も可能となる。
【００２３】図３は本発明の別の実施例による水熱源用
熱交換器を示す構成図であり、この実施例では、図１に
示す実施例の構成において、タンク２９と洗浄用液体送
給用ポンプ３０との間に、洗浄用液体Ｑを昇温させる加
熱手段として、例えば電気ヒータ３６を介装付加したも
のであり、その他の構成は図１と同一であるため、該当
部分に同一の符号を付して、それらの詳しい説明を省略
する。
熱交換器を示す構成図であり、この実施例では、図１に
示す実施例の構成において、タンク２９と洗浄用液体送
給用ポンプ３０との間に、洗浄用液体Ｑを昇温させる加
熱手段として、例えば電気ヒータ３６を介装付加したも
のであり、その他の構成は図１と同一であるため、該当
部分に同一の符号を付して、それらの詳しい説明を省略
する。
【００２４】上記図３の構成の水熱源用熱交換器におい
ては、夜間等において、洗浄用液体Ｑの閉ループ系３５
を作動させるとき、タンク２９内の洗浄用液体Ｑが電気
ヒータ３６によって、５０℃〜１００℃程度に昇温され
て熱交換器本体１内に送り込まれるため、スライム等の
分解が早められて、これらをスピーディに洗い流し除去
することができ、その結果、上記熱交換を効率よく行な
わせることができる。
ては、夜間等において、洗浄用液体Ｑの閉ループ系３５
を作動させるとき、タンク２９内の洗浄用液体Ｑが電気
ヒータ３６によって、５０℃〜１００℃程度に昇温され
て熱交換器本体１内に送り込まれるため、スライム等の
分解が早められて、これらをスピーディに洗い流し除去
することができ、その結果、上記熱交換を効率よく行な
わせることができる。
【００２５】図４は本発明のさらに他の実施例を示す水
熱源用熱交換器の構成図であり、この実施例では、図２
に示す実施例の構成において、タンク２９とポンプ３０
との間に、洗浄用液体Ｑを昇温させる加熱手段として、
例えば電気ヒータ３６を介装付加したものであり、その
他の構成は図２と同一であるため、該当部分に同一の符
号を付して、それらの詳しい説明を省略する。
熱源用熱交換器の構成図であり、この実施例では、図２
に示す実施例の構成において、タンク２９とポンプ３０
との間に、洗浄用液体Ｑを昇温させる加熱手段として、
例えば電気ヒータ３６を介装付加したものであり、その
他の構成は図２と同一であるため、該当部分に同一の符
号を付して、それらの詳しい説明を省略する。
【００２６】上記図４の構成の水熱源用熱交換器におい
ては、夜間等において、洗浄用液体Ｑの送り側開閉弁３
３および戻り側開閉弁３４を開放させるとともに、ポン
プ３０を駆動させて、タンク２９内の洗浄用液体Ｑを上
記熱交換器本体１内に送給させるとき、そのタンク２９
内の洗浄用液体Ｑが電気ヒータ３６で加熱昇温されてか
ら、熱交換器本体１内に送給されるので、上記図３の実
施例の場合と同様に、熱交換器本体１内に発生している
スライム等を効率よく洗い流し除去することができる。
ては、夜間等において、洗浄用液体Ｑの送り側開閉弁３
３および戻り側開閉弁３４を開放させるとともに、ポン
プ３０を駆動させて、タンク２９内の洗浄用液体Ｑを上
記熱交換器本体１内に送給させるとき、そのタンク２９
内の洗浄用液体Ｑが電気ヒータ３６で加熱昇温されてか
ら、熱交換器本体１内に送給されるので、上記図３の実
施例の場合と同様に、熱交換器本体１内に発生している
スライム等を効率よく洗い流し除去することができる。
【００２７】なお、上記図３および図４に示す実施例に
おいて、洗浄用液体を昇温するための加熱手段として
は、電気ヒータ３６に限られず、適宜選択できるもので
ある。
おいて、洗浄用液体を昇温するための加熱手段として
は、電気ヒータ３６に限られず、適宜選択できるもので
ある。
【００２８】
【発明の効果】以上のように、本発明の請求項１によれ
ば、通常運転時に水熱源のループ系で動作する熱交換器
本体に対して洗浄用液体を貯留したタンク内から洗浄時
に上記洗浄用液体を送り込む洗浄用液体の閉ループ系を
設けたので、熱源水として下水や海水等を利用した際に
発生したスライム等を、上記熱交換器本体を分解する手
間を要することなく、簡単な操作で洗い流して熱交換性
能を良好に維持できるうえ、洗浄系を閉ループとしたの
で、洗浄用液体を繰り返し使用することができるため、
洗浄剤や水処理剤などの薬品のロスを抑えて経済的なシ
ステムとすることができ、また、洗浄用液体の温度管理
やＰＨ管理も容易で、洗浄効果の増進を図りやすい。
ば、通常運転時に水熱源のループ系で動作する熱交換器
本体に対して洗浄用液体を貯留したタンク内から洗浄時
に上記洗浄用液体を送り込む洗浄用液体の閉ループ系を
設けたので、熱源水として下水や海水等を利用した際に
発生したスライム等を、上記熱交換器本体を分解する手
間を要することなく、簡単な操作で洗い流して熱交換性
能を良好に維持できるうえ、洗浄系を閉ループとしたの
で、洗浄用液体を繰り返し使用することができるため、
洗浄剤や水処理剤などの薬品のロスを抑えて経済的なシ
ステムとすることができ、また、洗浄用液体の温度管理
やＰＨ管理も容易で、洗浄効果の増進を図りやすい。
【００２９】また、本発明の請求項２によれば、熱源水
のループ系の一部に、洗浄用液体の閉ループ系を組み込
んだ構成としたので、構成の簡素化を図り、設備費の低
減を図ることができる。
のループ系の一部に、洗浄用液体の閉ループ系を組み込
んだ構成としたので、構成の簡素化を図り、設備費の低
減を図ることができる。
【００３０】さらに、本発明の請求項３および４によれ
ば、洗浄用液体を加熱手段で昇温させて熱交換器本体内
に送給することにより、スライム等の発生要因となる微
生物に対する殺菌効果も発揮させて、熱交換効率の保持
効果を一層十分に発揮させることができる。
ば、洗浄用液体を加熱手段で昇温させて熱交換器本体内
に送給することにより、スライム等の発生要因となる微
生物に対する殺菌効果も発揮させて、熱交換効率の保持
効果を一層十分に発揮させることができる。
【図１】本発明の一実施例による水熱源用熱交換器を示
す構成図である。
す構成図である。
【図２】本発明の他の実施例による水熱源用熱交換器を
示す構成図である。
示す構成図である。
【図３】本発明の別の実施例による水熱源用熱交換器を
示す構成図である。
示す構成図である。
【図４】本発明のさらに他の実施例による水熱源用熱交
換器を示す構成図である。
換器を示す構成図である。
【図５】従来の水熱源用熱交換器を示す縦断面図であ
る。
る。
１ 熱交換器本体 ２１ 熱源水送給用ポンプ ２２ 送り配管 ２３ 戻り配管 ２４，３３ 送り側開閉弁 ２５，３４ 戻り側開閉弁 ２６ 熱源水のループ系 ２９ タンク ３０ 洗浄用液体送給用ポンプ ３５ 洗浄用液体の閉ループ系 ３６ 電気ヒータ（加熱手段） Ｑ 洗浄用液体 Ｗ 熱源水
Claims (4)
- 【請求項１】 通常運転時に水熱源から熱源水送給用ポ
ンプで吸い上げた熱源水を熱交換器本体内に流入させ、
かつ熱交換後の熱源水を上記水熱源に還流させる熱源水
ループ系を付設した水熱源用熱交換器において、洗浄用
液体が貯留されたタンクと、洗浄時に上記タンク内の洗
浄液体を上記熱交換器本体内に洗浄時に開放される送り
側開閉弁を介して送り込み、かつ洗浄後の洗浄用液体を
洗浄時に開放される戻り側開閉弁を介してタンクに戻さ
せる洗浄用液体送給用ポンプとを備え、上記タンク、洗
浄用液体送給用ポンプ、洗浄用液体の送り側開閉弁、洗
浄用液体の戻り側開閉弁および熱交換器本体により洗浄
用液体の閉ループ系を構成したことを特徴とする水熱源
用熱交換器。 - 【請求項２】 通常運転時に水熱源から熱源水送給用ポ
ンプで吸い上げた熱源水を熱交換器本体内に流入させ、
かっ熱交換後の熱源水を上記水熱源に還流させる熱源水
ループ系を付設した水熱源用熱交換器において、上記熱
源水ループ系における送り配管に介装されて通常運転時
に開放される送り側開放弁の下流側に、洗浄用液体が貯
留されたタンクの入口側を洗浄時に開放される戻り側開
閉弁を介して接続するとともに、上記ループ系における
戻り配管に介装されて通常運転時に開放される戻り側開
閉弁の上流側に、上記タンクの出口側を洗浄時に開放さ
れる送り側開閉弁と洗浄用液体送給用ポンプを介して接
続して、このポンプ、タンク、洗浄用液体の送り側開閉
弁、洗浄用液体の戻り側開閉弁および上記熱交換器本体
により洗浄用液体の閉ループ系を構成したことを特徴と
する水熱源用熱交換器。 - 【請求項３】 通常運転時に水熱源から熱源水送給用ポ
ンプで吸い上げた熱源水を熱交換器本体内に流入させ、
かつ熱交換後の熱源水を上記水熱源に還流させる熱源水
ループ系を付設した水熱源用熱交換器において、洗浄用
液体を昇温する加熱手段と、洗浄時に昇温された洗浄用
液体を上記熱交換器本体に送り込む洗浄用液体送給用ポ
ンプとを備えたことを特徴とする水熱源用熱交換器。 - 【請求項４】 上記洗浄用液体が貯留されたタンクから
上記洗浄用液体を昇温させて熱交換器本体に送り込み、
かつ洗浄後の洗浄用液体を上記タンクに戻す洗浄用液体
の閉ループ系を構成したことを特徴とする請求項３の水
熱源用熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1960592A JPH05215491A (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 水熱源用熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1960592A JPH05215491A (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 水熱源用熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05215491A true JPH05215491A (ja) | 1993-08-24 |
Family
ID=12003836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1960592A Pending JPH05215491A (ja) | 1992-02-05 | 1992-02-05 | 水熱源用熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05215491A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007040407A1 (en) * | 2005-10-05 | 2007-04-12 | Torp Technology As | A method for preventing growth of biological material in a water-based heat exchanger system |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4981949A (ja) * | 1972-12-12 | 1974-08-07 | ||
| JPS5832299B2 (ja) * | 1978-04-18 | 1983-07-12 | 三洋電機株式会社 | 温風こたつ |
| JPH01300196A (ja) * | 1988-05-27 | 1989-12-04 | Toshiba Corp | チタン復水器冷却管の洗浄方法 |
| JPH0252996A (ja) * | 1988-08-12 | 1990-02-22 | Hitachi Ltd | 海水を冷却水とする熱交換器 |
-
1992
- 1992-02-05 JP JP1960592A patent/JPH05215491A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4981949A (ja) * | 1972-12-12 | 1974-08-07 | ||
| JPS5832299B2 (ja) * | 1978-04-18 | 1983-07-12 | 三洋電機株式会社 | 温風こたつ |
| JPH01300196A (ja) * | 1988-05-27 | 1989-12-04 | Toshiba Corp | チタン復水器冷却管の洗浄方法 |
| JPH0252996A (ja) * | 1988-08-12 | 1990-02-22 | Hitachi Ltd | 海水を冷却水とする熱交換器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007040407A1 (en) * | 2005-10-05 | 2007-04-12 | Torp Technology As | A method for preventing growth of biological material in a water-based heat exchanger system |
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