JPH05215656A - ファイバ接続部の引張強度試験方法 - Google Patents
ファイバ接続部の引張強度試験方法Info
- Publication number
- JPH05215656A JPH05215656A JP4233792A JP4233792A JPH05215656A JP H05215656 A JPH05215656 A JP H05215656A JP 4233792 A JP4233792 A JP 4233792A JP 4233792 A JP4233792 A JP 4233792A JP H05215656 A JPH05215656 A JP H05215656A
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- Japan
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- tensile strength
- fibers
- fiber
- motor
- fiber connecting
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- Pending
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ファイバ接続部の引張強度を正確に試験で
き、しかも引張強度試験後に多芯ファイバの破断を一芯
毎に検査可能なファイバ接続部の引張強度試験方法を実
現する。 【構成】 端面１、２同士を突合わせて融着接続したフ
ァイバ３、４をモータ５により互いに反対方向に引張
り、そのときモ−タ５に流れる電流値に基づいてファイ
バ３、４の接続部６の引張強度を試験する。
き、しかも引張強度試験後に多芯ファイバの破断を一芯
毎に検査可能なファイバ接続部の引張強度試験方法を実
現する。 【構成】 端面１、２同士を突合わせて融着接続したフ
ァイバ３、４をモータ５により互いに反対方向に引張
り、そのときモ−タ５に流れる電流値に基づいてファイ
バ３、４の接続部６の引張強度を試験する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は２本の光ファイバの端面
を互いに突合わせて融着接続したファイバの接続部の引
張強度を試験する方法に関するものである。
を互いに突合わせて融着接続したファイバの接続部の引
張強度を試験する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】２本の光ファイバの端面同士を突合わせ
て接続した後、その接続部の引張強度を試験することは
従来から行なわれている。この場合、従来は図３に示す
ように端面Ａ、Ｂ同士を融着接続した２本のファイバ
Ｃ、Ｄを保持具Ｅ、Ｆにより別々に保持し、その保持具
Ｅ、ＦをバネＧ、Ｈで互いに反対方向に引張って接続部
Ｉの引張強度を試験していた。
て接続した後、その接続部の引張強度を試験することは
従来から行なわれている。この場合、従来は図３に示す
ように端面Ａ、Ｂ同士を融着接続した２本のファイバ
Ｃ、Ｄを保持具Ｅ、Ｆにより別々に保持し、その保持具
Ｅ、ＦをバネＧ、Ｈで互いに反対方向に引張って接続部
Ｉの引張強度を試験していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 接続するファイバの接続端面を形成するためにファ
イバの端部を切断する場合、切断長が数ｍｍ単位でずれ
てファイバの長さがばらつくことがある。このばらつき
が生じるとファイバの長さに応じて前記バネの引張力が
弱くなったり、強くなったりし、正確な引張強度試験が
できない。 従来の引張強度試験方法では引張強度の試験はでき
るが、引張強度試験の後に多芯ファイバの破断検知を行
なう場合、引張強度試験により多芯ファイバの全芯が破
断した場合は破断検知可能であるが（光が途絶えるた
め）、一部のファイバしか破断しない場合は光が完全に
途絶えないため個々のファイバの破断を検知するのは難
しかった。 バネで引張ると、引張る前と引張った後とで融着接
続部の位置がずれるため、融着接続部を固定のモニタカ
メラで撮影して破断検知する場合は、融着接続部がモニ
タカメラの視界から外れてしまい破断検知ができなくな
る。 個々のファイバの破断を確認するためには引張強度
試験を行なった後に、各々のファイバを一本づつ肉眼で
確認しなければならないので非常に面倒であり、しかも
確実に検知するのは難しい。このため、現在は、多芯フ
ァイバの場合は破断検知を行なわない場合もある。 光ファイバを融着接続する場合は加熱溶解した光フ
ァイバを互いに押し付けてから一旦引き戻している（融
着引張）が、従来の多芯ファイバ用融着機においては、
その融着用引張力とスクリーニング（引張試験）用引張
力とを別々に設定するのは困難であった。
イバの端部を切断する場合、切断長が数ｍｍ単位でずれ
てファイバの長さがばらつくことがある。このばらつき
が生じるとファイバの長さに応じて前記バネの引張力が
弱くなったり、強くなったりし、正確な引張強度試験が
できない。 従来の引張強度試験方法では引張強度の試験はでき
るが、引張強度試験の後に多芯ファイバの破断検知を行
なう場合、引張強度試験により多芯ファイバの全芯が破
断した場合は破断検知可能であるが（光が途絶えるた
め）、一部のファイバしか破断しない場合は光が完全に
途絶えないため個々のファイバの破断を検知するのは難
しかった。 バネで引張ると、引張る前と引張った後とで融着接
続部の位置がずれるため、融着接続部を固定のモニタカ
メラで撮影して破断検知する場合は、融着接続部がモニ
タカメラの視界から外れてしまい破断検知ができなくな
る。 個々のファイバの破断を確認するためには引張強度
試験を行なった後に、各々のファイバを一本づつ肉眼で
確認しなければならないので非常に面倒であり、しかも
確実に検知するのは難しい。このため、現在は、多芯フ
ァイバの場合は破断検知を行なわない場合もある。 光ファイバを融着接続する場合は加熱溶解した光フ
ァイバを互いに押し付けてから一旦引き戻している（融
着引張）が、従来の多芯ファイバ用融着機においては、
その融着用引張力とスクリーニング（引張試験）用引張
力とを別々に設定するのは困難であった。
【０００４】本発明の目的は正確な引張強度試験がで
き、しかも引張強度試験後に多芯ファイバの破断を一芯
毎に検査可能なファイバ接続部の引張強度試験方法を提
供することにある。
き、しかも引張強度試験後に多芯ファイバの破断を一芯
毎に検査可能なファイバ接続部の引張強度試験方法を提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のファイバ接続部
の引張強度試験方法は図１に示すように、端面１、２同
士を突合わせて融着接続したファイバ３、４をモータ５
により反対方向に引張り、そのときモ−タ５に流れる電
流値に基づいてファイバの接続部６の引張強度を試験す
るものである。
の引張強度試験方法は図１に示すように、端面１、２同
士を突合わせて融着接続したファイバ３、４をモータ５
により反対方向に引張り、そのときモ−タ５に流れる電
流値に基づいてファイバの接続部６の引張強度を試験す
るものである。
【０００６】
【作用】本発明のファイバ接続部の引張強度試験方法で
は融着接続したファイバ３、４をモータ５により互いに
反対方向にモータ５に引張っり、そのときモータ５に流
れる電流値に基づいてファイバ接続部６の引張強度を試
験するので、ファイバの切断長のずれによる誤差がな
く、正確な引張強度試験ができる。また、引張試験時に
ファイバの接続部６が位置ずれしないので、固定のモニ
タカメラで接続部６を撮影して多芯ファイバの破断を各
芯毎に自動的に検知することもできる。
は融着接続したファイバ３、４をモータ５により互いに
反対方向にモータ５に引張っり、そのときモータ５に流
れる電流値に基づいてファイバ接続部６の引張強度を試
験するので、ファイバの切断長のずれによる誤差がな
く、正確な引張強度試験ができる。また、引張試験時に
ファイバの接続部６が位置ずれしないので、固定のモニ
タカメラで接続部６を撮影して多芯ファイバの破断を各
芯毎に自動的に検知することもできる。
【０００７】
【実施例】本発明のファイバ接続部の引張強度試験方法
を図１に示す実施例に基づいて詳細に説明する。
を図１に示す実施例に基づいて詳細に説明する。
【０００８】図１において３、４はファイバであり、そ
れらは保持具１１、１２に固定されており、夫々の治具
１１、１２には送りネジ１３、１４が取付けられ、その
送りネジ１３、１４に取付けられている伝導ギヤ１５、
１６がモータ５の回転軸１８、１９に取付けられている
駆動ギヤ２０、２１に噛み合っている。
れらは保持具１１、１２に固定されており、夫々の治具
１１、１２には送りネジ１３、１４が取付けられ、その
送りネジ１３、１４に取付けられている伝導ギヤ１５、
１６がモータ５の回転軸１８、１９に取付けられている
駆動ギヤ２０、２１に噛み合っている。
【０００９】そして、図１のパルス／電圧変換回路（Ｐ
／Ｖ変換回路）２２に引張荷重の精度範囲内に見合った
数の最少パレスＰＩを一定時間入力する。その入力を受
けてＰ／Ｖ変換回路２２からＶＯ∝（ＰＩ−ＰＦ）の電
圧が出力され（ＰＩ：入力パルス、ＰＦ：フィードバッ
クパルス）、その出力により２つのモ−タ（ＤＣモ−
タ）５が入力パルス（ＰＩ）分だけ互いに逆回転する。
／Ｖ変換回路）２２に引張荷重の精度範囲内に見合った
数の最少パレスＰＩを一定時間入力する。その入力を受
けてＰ／Ｖ変換回路２２からＶＯ∝（ＰＩ−ＰＦ）の電
圧が出力され（ＰＩ：入力パルス、ＰＦ：フィードバッ
クパルス）、その出力により２つのモ−タ（ＤＣモ−
タ）５が入力パルス（ＰＩ）分だけ互いに逆回転する。
【００１０】モータ５の前記回転により駆動ギヤ２０、
２１及び伝導ギヤ１５、１６が回転し、保持具１１、１
２が互いに反対方向に引かれ、同保持具１１、１２に保
持されているファイバ３、４も互いに反対方向に引かれ
る。
２１及び伝導ギヤ１５、１６が回転し、保持具１１、１
２が互いに反対方向に引かれ、同保持具１１、１２に保
持されているファイバ３、４も互いに反対方向に引かれ
る。
【００１１】前記モータ５が入力パルス（ＰＩ）分だけ
回転すると、その回転量がエンコーダ２３で検出され、
入力パルス（ＰＩ）分のフィードバックパルスＰＦがＰ
／Ｖ変換回路２２に帰るとモータ５が停止する。
回転すると、その回転量がエンコーダ２３で検出され、
入力パルス（ＰＩ）分のフィードバックパルスＰＦがＰ
／Ｖ変換回路２２に帰るとモータ５が停止する。
【００１２】この後もパルス（ＰＩ）の入力、フィード
バックを一定時間間隔で繰り返すと、ファイバ３、４が
しだいに引かれてたるみがなくなり、フィードバックパ
ルスＰＦがＰ／Ｖ変換回路２２に帰らなくなる（ＰＦが
０となる）。このため、その後も一定時間間隔でパルス
ＰＩを入力すると、前記ＶＯ∝（ＰＩ−ＰＦ）の関係か
らＰ／Ｖ変換回路２２の出力電圧ＶＯは増し、ついには
引張力に見合っただけの電流がＤＣモータ５に流れる。
バックを一定時間間隔で繰り返すと、ファイバ３、４が
しだいに引かれてたるみがなくなり、フィードバックパ
ルスＰＦがＰ／Ｖ変換回路２２に帰らなくなる（ＰＦが
０となる）。このため、その後も一定時間間隔でパルス
ＰＩを入力すると、前記ＶＯ∝（ＰＩ−ＰＦ）の関係か
らＰ／Ｖ変換回路２２の出力電圧ＶＯは増し、ついには
引張力に見合っただけの電流がＤＣモータ５に流れる。
【００１３】前記Ｐ／Ｖ変換回路２２からの出力電圧Ｖ
Ｏは電流検出回路２４にも加わるが、同電流検出回路２
４は基準電圧Ｖｃｃ以上の電圧がかからないとコンパレ
ータ２５から電圧ＶＳが出力されないようにしてあり、
しかもその基準電圧Ｖｃｃを引張試験合格値に設定して
ある。これにより、引張試験当初は電流検出回路２４に
Ｐ／Ｖ変換回路２２から出力電圧ＶＯがかかっても電圧
ＶＳは出力されず、その後に、一定時間間隔でパルスＰ
ＩがＰ／Ｖ変換回路２２に入力されて同Ｐ／Ｖ変換回路
２２からの出力電圧ＶＯが増し、引張力に見合っただけ
の電流がモータ５にかかるようになったときに初めて電
圧ＶＳが出力され、引張試験に合格したと判断されるよ
うにしてある。
Ｏは電流検出回路２４にも加わるが、同電流検出回路２
４は基準電圧Ｖｃｃ以上の電圧がかからないとコンパレ
ータ２５から電圧ＶＳが出力されないようにしてあり、
しかもその基準電圧Ｖｃｃを引張試験合格値に設定して
ある。これにより、引張試験当初は電流検出回路２４に
Ｐ／Ｖ変換回路２２から出力電圧ＶＯがかかっても電圧
ＶＳは出力されず、その後に、一定時間間隔でパルスＰ
ＩがＰ／Ｖ変換回路２２に入力されて同Ｐ／Ｖ変換回路
２２からの出力電圧ＶＯが増し、引張力に見合っただけ
の電流がモータ５にかかるようになったときに初めて電
圧ＶＳが出力され、引張試験に合格したと判断されるよ
うにしてある。
【００１４】前記引っ張り試験において、接続されたフ
ァイバ３、４が破断した時は、いつになってもフィード
バックパルスＰＦがＰ／Ｖ変換回路２２に帰るため（Ｐ
Ｆが０とならない）、Ｐ／Ｖ変換回路２２からの出力電
圧ＶＯはいつまでも増加せず、前記基準電圧Ｖｃｃに到
達せず、引張試験が不合格と判断される。
ァイバ３、４が破断した時は、いつになってもフィード
バックパルスＰＦがＰ／Ｖ変換回路２２に帰るため（Ｐ
Ｆが０とならない）、Ｐ／Ｖ変換回路２２からの出力電
圧ＶＯはいつまでも増加せず、前記基準電圧Ｖｃｃに到
達せず、引張試験が不合格と判断される。
【００１５】図１のモータ１７の始動時は電流が多く流
れるので、図１の電流検出回路２４の出力ＴＳを入力パ
ルスＰＩの入力開始と同時に検出したのでは、モータ始
動時の電流を検出してしまい、引張試験の合否を正確に
判定できないので、出力ＴＳの検出は入力パルスＰＩの
入力後、一定時間経過してから行なって、モ−タの立上
がり電流をカットするようにしてある。
れるので、図１の電流検出回路２４の出力ＴＳを入力パ
ルスＰＩの入力開始と同時に検出したのでは、モータ始
動時の電流を検出してしまい、引張試験の合否を正確に
判定できないので、出力ＴＳの検出は入力パルスＰＩの
入力後、一定時間経過してから行なって、モ−タの立上
がり電流をカットするようにしてある。
【００１６】また、引張試験と同時に、先に接続された
ファイバ３、４の接続部６を図２のようにＴＶカメラで
撮影し、画像処理してモニタすれば、引張試験により同
接続部６が破断したかどうかを自動的に検知できる。し
かもこの場合、多芯ファイバの破断を１芯単位で検知可
能となる。
ファイバ３、４の接続部６を図２のようにＴＶカメラで
撮影し、画像処理してモニタすれば、引張試験により同
接続部６が破断したかどうかを自動的に検知できる。し
かもこの場合、多芯ファイバの破断を１芯単位で検知可
能となる。
【００１７】前記モータ５は引張試験専用のものでもよ
いが、ファイバ３、４の端面１、２同士を突合わせて融
着接続する際にファイバ３、４の押し込みに使用するモ
−タとか、ファイバの端面セット用のモ−タまたは、フ
ァイバ３、４の融着接続時に押し込みに使用するモ−タ
等を、それら本来の用途のときとは逆回転させて使用す
ることもできる。
いが、ファイバ３、４の端面１、２同士を突合わせて融
着接続する際にファイバ３、４の押し込みに使用するモ
−タとか、ファイバの端面セット用のモ−タまたは、フ
ァイバ３、４の融着接続時に押し込みに使用するモ−タ
等を、それら本来の用途のときとは逆回転させて使用す
ることもできる。
【００１８】
【発明の効果】本発明の引張強度試験方法は、正確にフ
ァイバの引張強度試験を行うことができ、しかも引張強
度試験後に多芯ファイバの破断を一芯毎に自動的に検査
することもできる。
ァイバの引張強度試験を行うことができ、しかも引張強
度試験後に多芯ファイバの破断を一芯毎に自動的に検査
することもできる。
【図１】本発明の引張強度試験方法の一実施例を示す説
明図。
明図。
【図２】本発明の引張強度試験方法に多芯ファイバの破
断検査方法を併用した場合の説明図。
断検査方法を併用した場合の説明図。
【図３】従来の引張強度試験方法の説明図。
１、２は端面 ３、４はファイバ ５はモータ ６はファイバ接続部
Claims (1)
- 【請求項１】 端面１、２を互いに突合わせて融着接続
したファイバ３、４をモータ５により反対方向に引張
り、そのときモ−タ５に流れる電流値に基づいてファイ
バ接続部６の引張強度を試験することを特徴とするファ
イバ接続部の引張強度試験方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4233792A JPH05215656A (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | ファイバ接続部の引張強度試験方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4233792A JPH05215656A (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | ファイバ接続部の引張強度試験方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05215656A true JPH05215656A (ja) | 1993-08-24 |
Family
ID=12633202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4233792A Pending JPH05215656A (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | ファイバ接続部の引張強度試験方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05215656A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102401768A (zh) * | 2011-11-25 | 2012-04-04 | 广州奥鑫通讯设备有限公司 | 一种用于光纤耦合器耦合区在线张力筛选的机构 |
| CN103837408A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-06-04 | 南京航空航天大学 | 一种碳纤维单丝拉伸强度测试装置及其测试方法 |
| CN109540674A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-29 | 南京吉隆光纤通信股份有限公司 | 一种光纤强度测试装置 |
| CN112461663A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-09 | 安徽长荣光纤光缆科技有限公司 | 一种光纤光缆拉伸变形检测装置 |
| CN113155633A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-07-23 | 赣州广建玻纤有限公司 | 一种捻纱生产用韧性检测装置 |
-
1992
- 1992-01-31 JP JP4233792A patent/JPH05215656A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102401768A (zh) * | 2011-11-25 | 2012-04-04 | 广州奥鑫通讯设备有限公司 | 一种用于光纤耦合器耦合区在线张力筛选的机构 |
| CN103837408A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-06-04 | 南京航空航天大学 | 一种碳纤维单丝拉伸强度测试装置及其测试方法 |
| CN103837408B (zh) * | 2014-03-11 | 2016-04-13 | 南京航空航天大学 | 一种碳纤维单丝拉伸强度测试装置及其测试方法 |
| CN109540674A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-29 | 南京吉隆光纤通信股份有限公司 | 一种光纤强度测试装置 |
| CN112461663A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-09 | 安徽长荣光纤光缆科技有限公司 | 一种光纤光缆拉伸变形检测装置 |
| CN112461663B (zh) * | 2020-11-27 | 2022-11-11 | 安徽长荣光纤光缆科技有限公司 | 一种光纤光缆拉伸变形检测装置 |
| CN113155633A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-07-23 | 赣州广建玻纤有限公司 | 一种捻纱生产用韧性检测装置 |
| CN113155633B (zh) * | 2021-05-21 | 2023-11-14 | 赣州广建玻纤有限公司 | 一种捻纱生产用韧性检测装置 |
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