JPH0521596U - 水中送受波器 - Google Patents
水中送受波器Info
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Landscapes
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- Details Of Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 長期信頼性を備えた送受波器の提供。
【構成】 水中送受波器において、モールド成型後例え
ばシリコン油のような撥水性液体を送受波器表面に塗布
し、焼付処理を行って撥水性被膜１４を形成し、または
送受波器をモールド成型後撥水性液体に浸漬し、高温ま
たは高圧下で上記撥水性液体をモールド樹脂に含浸せし
め、送受波器の表面に撥水性表面層２４を形成した。
ばシリコン油のような撥水性液体を送受波器表面に塗布
し、焼付処理を行って撥水性被膜１４を形成し、または
送受波器をモールド成型後撥水性液体に浸漬し、高温ま
たは高圧下で上記撥水性液体をモールド樹脂に含浸せし
め、送受波器の表面に撥水性表面層２４を形成した。
Description
【０００１】
本考案は海洋の音響測定機器に使用される水中送受波器の構造に関するもので ある。
【０００２】
一般に水中送受波器とは、水中送波器、水中受波器及び水中送波器兼水中受波 器の総称であり、以下送受波器と称することとする。図１は従来の送受波器の側 面断面図で、図中１は円筒形の電気機械変換素子（以下変換素子と称する）、２ は防水ケーブル、３は変換素子１と防水ケーブル２の一部を含みモールド成型し た防水モールドである。
【０００３】 送受波器の変換素子１としては、一般にＰＺＴ（チタン酸、ジルコン酸など） の圧電磁器が使用される。圧電磁器は分極間に正負の電極が形成されており、受 波器として両電極間の電圧を検出し、あるいは送波器として電圧を印加するため に、両電極間に防水ケーブルの芯線が正負の電極にそれぞれ接続されている。そ して変換素子全面と両電極の接続部を含む防水ケーブルの一部とを、送受波器と して電気的絶縁を保持するため防水性のモールド３が施されている。
【０００４】 送受波器の防水モールドの材料としては、電気絶縁性、耐水性、耐湿性、接着 性、耐熱耐寒性あるいは耐機械的衝撃性などに優れた材料が要求される。従来電 子部品の封止用樹脂としては、一般にポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シリコ ン樹脂などが使用されているが、海洋の苛酷な環境下では上記樹脂は送受波器の 防水モールドの材質としては長期の信頼性を得ていない。すなわちエポキシ樹脂 は耐水性、耐熱耐寒性及び耐機械的衝撃性に劣る欠点があり、ポリウレタン樹脂 は接着性、耐熱耐寒性、耐機械的衝撃性は優れているが耐水性に劣り、いずれも 送受波器の防水モールド材料としては不十分である。またシリコン樹脂は耐水性 には優れているが、耐機械的衝撃性の引き裂き強度が弱くかつ接着性に劣るとい う欠点がある。この結果ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂をモールド材料とした 場合、長期的には絶縁不良が発生し、シリコン樹脂の場合には亀裂が発生する恐 れがある。
【０００５】
この対策として耐水性には劣るが、接着性、耐熱耐寒性及び耐機械的衝撃性に 優れたポリウレタン樹脂にシリコン油を含有させて、樹脂に撥水性を持たせ、耐 水性を向上させる方法がとられているが、変換素子の電極との接着性が小さくな り、機械的衝撃を受けるとモールドの樹脂と電極との間で剥離を生じ音響的伝搬 が阻害されることとなる。
【０００６】 また含油ポリウレタン樹脂と変換素子との接着性の低下を避けるため、送受波 器を二重モールド構造にして、内側を通常のポリウレタン樹脂とし外側を含油ポ リウレタン樹脂とした送受波器がある。この送受波器では、変換素子の接着性の 低下は避けられるが、２回のモールド工程が必要となり、モールド工程の界面の 接着性が問題となる。
【０００７】 本考案は送受波器の上記問題点を解消するためになされたもので、長期信頼性 を備えた送受波器を提供しようとするものである。
【０００８】
上記目的を達成するため、本考案に係る送受波器においては、送受波器のモー ルド成型後、例えばシリコン油のような撥水性液体を送受波器表面に塗布し、焼 付処理を行って撥水性被膜を形成した。
【０００９】 また送受波器をモールド成型後撥水性液体に浸漬し、高温または高圧下で上記 撥水性液体をモールド樹脂に含浸せしめ、送受波器の表面に撥水性表面層を形成 した。
【００１０】
送受波器の表面に形成された上記撥水性被膜または撥水性表面層は、耐水性に 優れており、かつ撥水性液体は変換素子の近くまでは含浸していないので、樹脂 と電極との接着性が低下することはない。
【００１１】
図１は本考案の一実施例を示す送受波器の断面図で、１１は変換素子、１２は 防水ケーブル、１３は防水モールド、１４は撥水性被膜である。 送受波器の防水モールド成型後、シリコン油を送受波器の表面に塗布し、乾燥 後２００〜３００℃の高温炉内で５〜２０分間焼付ける。これにより送受波器の 表面にシリコン油の撥水性被膜１４が形成される。この被膜は寿命が長く、送受 波器の表面を未処理または単にシリコン油を塗布しただけの場合に比較して耐水 性の寿命が大巾に延長される。
【００１２】 なお送受波器の表面に撥水性を備えその耐水性を向上させるには、上記シリコ ン油の焼付塗装の他に、送受波器をシリコン油中に浸漬し、高温または高圧によ りシリコン油を防水モールド内に含浸させ、図２に示すような撥水性表面層２４ を形成してもよい。 またシリコン油の代わりに他の撥水性液体を使用してもよい。
【００１３】
本考案は、送受波器において、モールド成型後、その表面に例えばシリコン油 のような撥水性液体を焼付して撥水性被膜を形成し、または送受波器を撥水性液 体に浸漬し、高温または高圧下で上記撥水性液体をモールド樹脂に含浸せしめ、 送受波器の表面に撥水性表面層を形成したので、次に述べるような優れた効果を 挙げることとなった。 (1) 撥水性被膜または表面層により送受波器の耐水性が向上する。 (2) 変換素子の近傍のモールド樹脂には撥水性液体が含浸していないので、電極 との接着性は低下しない。 (3) モールド成型後に撥水性液体を含浸させるので、モールドは一体成型であり 、内側を撥水性モールド樹脂、外側を通常のモールド樹脂とした２層構造でのモ ールド工程間の層間剥離の恐れがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例である送受波器の断面図であ
る。
る。
【図２】本考案の他の実施例である送受波器の断面図で
ある。
ある。
【図３】従来の送受波器の断面図である。
１１…変換素子 ２１…変換素子 １２…防水ケーブル ２２…防水ケーブル １３…防水モルタル ２３…防水モルタル １４…撥水性被膜 ２４…撥水性表面層
Claims (3)
- 【請求項１】 変換素子と該変換素子の電極に接続する
防水ケーブルの一部とを樹脂によりモールド成型してな
る水中送受波器において、 その表面に撥水性液体により撥水層を形成したことを特
徴とする水中送受波器。 - 【請求項２】 上記撥水層が撥水性液体を焼付して形成
した撥水性被膜であることを特徴とする請求項１記載の
水中送受波器。 - 【請求項３】 上記撥水層が送受波器を撥水性液体に浸
漬し、高温または高圧下で上記撥水性液体をモールド樹
脂に含浸せしめ、送受波器の表面に形成した撥水性表面
層であることを特徴とする請求項１記載の水中送受波
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7034091U JPH0521596U (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 水中送受波器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7034091U JPH0521596U (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 水中送受波器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0521596U true JPH0521596U (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=13428591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7034091U Pending JPH0521596U (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 水中送受波器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0521596U (ja) |
-
1991
- 1991-09-03 JP JP7034091U patent/JPH0521596U/ja active Pending
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