JPH05216417A - 発光表示体 - Google Patents
発光表示体Info
- Publication number
- JPH05216417A JPH05216417A JP2243392A JP2243392A JPH05216417A JP H05216417 A JPH05216417 A JP H05216417A JP 2243392 A JP2243392 A JP 2243392A JP 2243392 A JP2243392 A JP 2243392A JP H05216417 A JPH05216417 A JP H05216417A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light
- display body
- transparent sheet
- control film
- light control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ライトコントロールフィルムを表面を揃えて
埋設した透光性の表示体本体の表面を透明シートで覆
い、このシートの表面に表示すべきマーク形状を残して
遮光層を被覆することにより透光性の表示マークをした
発光表示体において、ライトコントロールフィルムと透
明シートとを接着しなくてもその間に空気やガスが閉じ
込められないようにして、高温下で透明シートが膨らむ
のを防止する。 【構成】 透明シート3を、ライトコントロールフィル
ム2に対応した部分からその周端まで延びる大略帯状の
部分に表示体本体1との分離部11を残して表示体本体
1の表面に被覆する。
埋設した透光性の表示体本体の表面を透明シートで覆
い、このシートの表面に表示すべきマーク形状を残して
遮光層を被覆することにより透光性の表示マークをした
発光表示体において、ライトコントロールフィルムと透
明シートとを接着しなくてもその間に空気やガスが閉じ
込められないようにして、高温下で透明シートが膨らむ
のを防止する。 【構成】 透明シート3を、ライトコントロールフィル
ム2に対応した部分からその周端まで延びる大略帯状の
部分に表示体本体1との分離部11を残して表示体本体
1の表面に被覆する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、表示体本体の表面に形
成した透光性の表示マークを、内部に設けた光源で照ら
すことにより外部に表示する発光表示体に係り、特に、
表示マークから射出される光の進行方向を表示体本体に
組み込んだライトコントールフィルムで規制するように
した発光表示体に関する。
成した透光性の表示マークを、内部に設けた光源で照ら
すことにより外部に表示する発光表示体に係り、特に、
表示マークから射出される光の進行方向を表示体本体に
組み込んだライトコントールフィルムで規制するように
した発光表示体に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、このタイプの発光表示体は、
例えば自動車のダッシュボードに取り付けられる各種ス
イッチの操作部材として用いられている。ライトコント
ロールフィルムは、例えば、透明な合成樹脂のシートと
光吸収性の合成樹脂シートとを交互に積層したものをフ
ィルム状に薄く切ることにより形成したり、あるいは、
感光性の合成樹脂シートを利用して微細なルーバーを透
明な基材フィルム上に形成したりすることにより、フィ
ルム面に対してほぼ直角の方向へ進む光だけを透過させ
るようにしたものであり、このライトコントロールフィ
ルムを表示体本体の内部に組み込んでいるのは、夜間に
表示マークを透過した光が散乱してフロントウィンドな
どで反射するのを防止するためである。
例えば自動車のダッシュボードに取り付けられる各種ス
イッチの操作部材として用いられている。ライトコント
ロールフィルムは、例えば、透明な合成樹脂のシートと
光吸収性の合成樹脂シートとを交互に積層したものをフ
ィルム状に薄く切ることにより形成したり、あるいは、
感光性の合成樹脂シートを利用して微細なルーバーを透
明な基材フィルム上に形成したりすることにより、フィ
ルム面に対してほぼ直角の方向へ進む光だけを透過させ
るようにしたものであり、このライトコントロールフィ
ルムを表示体本体の内部に組み込んでいるのは、夜間に
表示マークを透過した光が散乱してフロントウィンドな
どで反射するのを防止するためである。
【0003】ところで、表示体本体は、一般に透明の合
成樹脂で形成され、その表面に、表示すべき文字や図形
等を表す部分を残して遮光層を形成することにより、透
光性の表示マークが形成されるが、上記ライトコントロ
ールフィルムを表示体本体の表面側に設け、さらにその
表面に遮光層を形成した場合に表示体の表面に見切り線
が生じるのを防止するため、本件出願人は、図1に示す
ように、ライトコントロールフィルム2を表面を揃えて
埋設した表示体本体1の表面を透明シート3で覆った上
で、その表面に、表示すべき形状の表示マーク5を残し
て遮光層4を形成した発光表示体を提案している(特願
平3−160434号)。この表示体は、表示体成形用
の金型のキャビティ内に、予め表示体本体1の表面に沿
うように成形した透明シート3と、ライトコントールフ
ィルム2とを互いに接するように配設した状態で合成樹
脂材料を射出することにより、表面に見切り線を生じさ
せずに成形することができる。なお、図において6は光
源を示しており、ライトコントロールフィルム2には、
昼間は外光を反射させ、夜間は光源6からの光を透過さ
せることにより、昼間と夜間とで表示マーク5の表示色
を変えられるように、透明層2aと光反射層2bとを光吸
収層2cを仕切りとして交互に配置したカラーライトコ
ントロールフィルムを用いている。
成樹脂で形成され、その表面に、表示すべき文字や図形
等を表す部分を残して遮光層を形成することにより、透
光性の表示マークが形成されるが、上記ライトコントロ
ールフィルムを表示体本体の表面側に設け、さらにその
表面に遮光層を形成した場合に表示体の表面に見切り線
が生じるのを防止するため、本件出願人は、図1に示す
ように、ライトコントロールフィルム2を表面を揃えて
埋設した表示体本体1の表面を透明シート3で覆った上
で、その表面に、表示すべき形状の表示マーク5を残し
て遮光層4を形成した発光表示体を提案している(特願
平3−160434号)。この表示体は、表示体成形用
の金型のキャビティ内に、予め表示体本体1の表面に沿
うように成形した透明シート3と、ライトコントールフ
ィルム2とを互いに接するように配設した状態で合成樹
脂材料を射出することにより、表面に見切り線を生じさ
せずに成形することができる。なお、図において6は光
源を示しており、ライトコントロールフィルム2には、
昼間は外光を反射させ、夜間は光源6からの光を透過さ
せることにより、昼間と夜間とで表示マーク5の表示色
を変えられるように、透明層2aと光反射層2bとを光吸
収層2cを仕切りとして交互に配置したカラーライトコ
ントロールフィルムを用いている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにし
て表示体を成形すると、ライトコントロールフィルム2
と透明シート3との間に、空気やガス等が閉じ込められ
たまま残ることになる。したがって、この表示体を自動
車のダッシュボードに取り付けた場合、車内が高温にな
るとその閉じ込められた空気が膨張して透明シート3の
一部が図2に示すように膨らみ、その操作感が低下する
とともに、その部分から透明シート3が剥離する虞があ
った。
て表示体を成形すると、ライトコントロールフィルム2
と透明シート3との間に、空気やガス等が閉じ込められ
たまま残ることになる。したがって、この表示体を自動
車のダッシュボードに取り付けた場合、車内が高温にな
るとその閉じ込められた空気が膨張して透明シート3の
一部が図2に示すように膨らみ、その操作感が低下する
とともに、その部分から透明シート3が剥離する虞があ
った。
【0005】これに対して、ライトコントロールフィル
ム2と透明シート3とを透明の接着剤で接着した上で表
示体本体1を成形することにより、その間に空気が残る
のを防止する方法が考えられるが、ライトコントロール
フィルムを透明シートに1枚ずつ接着するのは、製造が
煩雑となり実用的ではない。
ム2と透明シート3とを透明の接着剤で接着した上で表
示体本体1を成形することにより、その間に空気が残る
のを防止する方法が考えられるが、ライトコントロール
フィルムを透明シートに1枚ずつ接着するのは、製造が
煩雑となり実用的ではない。
【0006】したがって、本発明の解決すべき技術的課
題は、ライトコントロールフィルムと透明シートとを接
着しなくても、その間に空気あるいはガスが閉じ込めら
れないようにして、高温下で透明シートが膨らむのを防
止することである。
題は、ライトコントロールフィルムと透明シートとを接
着しなくても、その間に空気あるいはガスが閉じ込めら
れないようにして、高温下で透明シートが膨らむのを防
止することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上述の技術的課題を解決
するため、本発明に係る発光表示体は以下のように構成
されている。すなわち、透明シートが、ライトコントロ
ールフィルムに対応した部分から該透明シートの周端ま
で延びる大略帯状の部分に上記表示体本体との分離部を
残して表示体本体の表面に被覆されたことを特徴として
いる。なお、透明シートにおける分離部は、ライトコン
トロールフィルムに対応した部分からその周端までつな
がっていれば、直線状、曲線状その他の種々な形状に形
成することができる。また、遮光層は、透明シートの表
面または裏面に形成することができる。遮光層を透明シ
ートの裏面に形成する場合、分離部は遮光層と表示体本
体との間に設ければよい。
するため、本発明に係る発光表示体は以下のように構成
されている。すなわち、透明シートが、ライトコントロ
ールフィルムに対応した部分から該透明シートの周端ま
で延びる大略帯状の部分に上記表示体本体との分離部を
残して表示体本体の表面に被覆されたことを特徴として
いる。なお、透明シートにおける分離部は、ライトコン
トロールフィルムに対応した部分からその周端までつな
がっていれば、直線状、曲線状その他の種々な形状に形
成することができる。また、遮光層は、透明シートの表
面または裏面に形成することができる。遮光層を透明シ
ートの裏面に形成する場合、分離部は遮光層と表示体本
体との間に設ければよい。
【0008】
【作用・効果】上記構成の表示体を自動車における各種
スイッチの操作部材として用いれば、室内が高温になっ
た場合、ライトコントロールフィルムと透明シートとの
間の空気やガスは、分離部を通って表示体の外へ出て行
く。したがって、その表面が膨らむという事態を回避で
きるため、透明シートの剥離も防止できる。また、ライ
トコントロールフィルムを1枚ずつ透明シートに接着す
る場合よりも製造を簡単に行うことができる。
スイッチの操作部材として用いれば、室内が高温になっ
た場合、ライトコントロールフィルムと透明シートとの
間の空気やガスは、分離部を通って表示体の外へ出て行
く。したがって、その表面が膨らむという事態を回避で
きるため、透明シートの剥離も防止できる。また、ライ
トコントロールフィルムを1枚ずつ透明シートに接着す
る場合よりも製造を簡単に行うことができる。
【0009】
【実施例】以下に、図3から図8に示した本発明の1実
施例に係る発光表示体について詳細に説明する。
施例に係る発光表示体について詳細に説明する。
【0010】図3はこの発光表示体の中央縦断面図であ
り、図4はその底面図である。図示するように、透光性
の表示体本体1の表面側の位置にはカラーライトコント
ロールフィルム2がその表面を揃えるように埋設され、
さらに、表示体本体1の表面がカラーライトコントロー
ルフィルム2とともにポリカーボネート等の透明シート
3で覆われている。この透明シート3の表面に、表示す
べきマーク形状を残して遮光層4が形成され、遮光層4
で覆われていない部分が透光性の表示マーク5となって
いる。透明シート3は、ライトコントロールフィルム2
に対応した部分から該透明シート3の周端まで延びる帯
状の部分が表示体本体1との分離部11として密着しな
い状態で表示体本体1に被覆されている。この表示体が
ダッシュボード等に装着されるとき、図示していない
が、表示体本体1の背後(図の下方)には光源が配置さ
れ、ライトコントロールフィルム2を透過して進行方向
が規制された光のみが表示マーク5から外方へ照射され
る。
り、図4はその底面図である。図示するように、透光性
の表示体本体1の表面側の位置にはカラーライトコント
ロールフィルム2がその表面を揃えるように埋設され、
さらに、表示体本体1の表面がカラーライトコントロー
ルフィルム2とともにポリカーボネート等の透明シート
3で覆われている。この透明シート3の表面に、表示す
べきマーク形状を残して遮光層4が形成され、遮光層4
で覆われていない部分が透光性の表示マーク5となって
いる。透明シート3は、ライトコントロールフィルム2
に対応した部分から該透明シート3の周端まで延びる帯
状の部分が表示体本体1との分離部11として密着しな
い状態で表示体本体1に被覆されている。この表示体が
ダッシュボード等に装着されるとき、図示していない
が、表示体本体1の背後(図の下方)には光源が配置さ
れ、ライトコントロールフィルム2を透過して進行方向
が規制された光のみが表示マーク5から外方へ照射され
る。
【0011】この発光表示体は以下の方法で製造するこ
とができる。まずポリカーボネート等の透明シート3の
裏面に、表示体本体1を成形する合成樹脂に対する付着
力が弱いインキ(例えば表示体本体1をポリカーボネー
トで形成する場合にはエポキシ系インキ)等を用いて、
ライトコントロールフィルムに対応した部分と、そこか
ら周端まで延びる帯状の部分に、スクリーン印刷等によ
り分離部11を形成する。次に図5に示すように(この
図で分離部11は省略している)、この透明シート3の
表面に、表示マーク5となる部分を除いて遮光性のイン
キによる印刷で遮光層4を形成する。そして、この透明
シート3を図6に示すように真空成形用の金型7にセッ
トし、ヒータ8で過熱しながら真空吸引を行って、図7
に断面形状を示すように表示体本体1の表面に沿う形状
に形成する。さらに、この透明シート3を図8に示すよ
うに射出成形用割り型の一方9にセットし、他方の割り
型10にライトコントロールフィルム2をセットする。
そして、各割り型9,10を合わせて合成樹脂材料をキ
ャビティ内に射出することにより図3及び図4に示した
表示体を形成する。
とができる。まずポリカーボネート等の透明シート3の
裏面に、表示体本体1を成形する合成樹脂に対する付着
力が弱いインキ(例えば表示体本体1をポリカーボネー
トで形成する場合にはエポキシ系インキ)等を用いて、
ライトコントロールフィルムに対応した部分と、そこか
ら周端まで延びる帯状の部分に、スクリーン印刷等によ
り分離部11を形成する。次に図5に示すように(この
図で分離部11は省略している)、この透明シート3の
表面に、表示マーク5となる部分を除いて遮光性のイン
キによる印刷で遮光層4を形成する。そして、この透明
シート3を図6に示すように真空成形用の金型7にセッ
トし、ヒータ8で過熱しながら真空吸引を行って、図7
に断面形状を示すように表示体本体1の表面に沿う形状
に形成する。さらに、この透明シート3を図8に示すよ
うに射出成形用割り型の一方9にセットし、他方の割り
型10にライトコントロールフィルム2をセットする。
そして、各割り型9,10を合わせて合成樹脂材料をキ
ャビティ内に射出することにより図3及び図4に示した
表示体を形成する。
【0012】このようにして形成した表示体を自動車に
おける各種スイッチの操作部材として用いれば、室内が
高温になった場合、カラーライトコントロールフィルム
2と透明シート3との間の空気やガスは、分離部11を
通って表示体の外へ出て行くので、その表面が膨らむと
いう事態を回避できる。また、カラーライトコントロー
ルフィルム2を1枚ずつ透明シート3に接着する場合よ
りも製造を容易に行うことができる。
おける各種スイッチの操作部材として用いれば、室内が
高温になった場合、カラーライトコントロールフィルム
2と透明シート3との間の空気やガスは、分離部11を
通って表示体の外へ出て行くので、その表面が膨らむと
いう事態を回避できる。また、カラーライトコントロー
ルフィルム2を1枚ずつ透明シート3に接着する場合よ
りも製造を容易に行うことができる。
【0013】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、その他種々の態様で実施することが可能で
ある。例えば、本実施例では表示マーク5を昼間は外光
を反射させ、夜間は光源からの光を透過させるためにカ
ラーライトコントロールフィルム2を用いているが、そ
れ以外にも、例えば透明シート3の表面における表示マ
ーク5に対応した部分に適当な色のインキを用いて無数
の微細な点を印刷したり、あるいは、半透光性の金属薄
膜を形成したりすることにより、通常のライトコントロ
ールフィルムを用いても表示色を昼間と夜間とで変える
ことができる。
のではなく、その他種々の態様で実施することが可能で
ある。例えば、本実施例では表示マーク5を昼間は外光
を反射させ、夜間は光源からの光を透過させるためにカ
ラーライトコントロールフィルム2を用いているが、そ
れ以外にも、例えば透明シート3の表面における表示マ
ーク5に対応した部分に適当な色のインキを用いて無数
の微細な点を印刷したり、あるいは、半透光性の金属薄
膜を形成したりすることにより、通常のライトコントロ
ールフィルムを用いても表示色を昼間と夜間とで変える
ことができる。
【0014】また、遮光層4を透明シート3の表面では
なく裏面に形成して、さらにその裏面に表示体本体1を
形成する合成樹脂との付着力が弱いインキ等を用いて表
示体本体1との分離部の印刷を行ってから、表示体を成
形してもよい。さらに、表示体の製造は、上記実施例で
説明した方法に限らず、例えば、遮光層4と表示マーク
5を透明シート3に予め形成せずに、透明シート3を表
示体本体1と一体成形した後に遮光性塗料を前面に塗布
して遮光層4を形成し、YAG(イットリウム・アルミ
ニウム・ガーネット)レーザ等を用いて遮光層4の一部
を除去して文字や図形等の形状を表す表示マーク5を形
成するようにしてもよい。
なく裏面に形成して、さらにその裏面に表示体本体1を
形成する合成樹脂との付着力が弱いインキ等を用いて表
示体本体1との分離部の印刷を行ってから、表示体を成
形してもよい。さらに、表示体の製造は、上記実施例で
説明した方法に限らず、例えば、遮光層4と表示マーク
5を透明シート3に予め形成せずに、透明シート3を表
示体本体1と一体成形した後に遮光性塗料を前面に塗布
して遮光層4を形成し、YAG(イットリウム・アルミ
ニウム・ガーネット)レーザ等を用いて遮光層4の一部
を除去して文字や図形等の形状を表す表示マーク5を形
成するようにしてもよい。
【図1】 従来例に係る発光表示体の縦断面図である。
【図2】 従来例に係る発光表示体の透明シートが膨ら
んだ状態を示す断面図である。
んだ状態を示す断面図である。
【図3】 本発明の1実施例に係る発光表示体を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図4】 この発光表示体の底面図である。
【図5】 表面に表示マークを形成した透明シートの断
面図である。
面図である。
【図6】 透明シートの真空成形工程を示す断面図であ
る。
る。
【図7】 成形した透明シートの断面図である。
【図8】 表示体本体の成形工程を示す断面図である。
1 表示体本体 2 カラーライトコン
トロールフィルム 3 透明シート 4 遮光層 5 表示マーク 6 光源 7 真空成形用金型 8 ヒータ 9,10 射出成形用金型 11 分離部
トロールフィルム 3 透明シート 4 遮光層 5 表示マーク 6 光源 7 真空成形用金型 8 ヒータ 9,10 射出成形用金型 11 分離部
Claims (1)
- 【請求項1】 ライトコントロールフィルム(2)を表面
を揃えて埋設した透光性の表示体本体(1)を有し、該表
示体本体(1)の表面側が該ライトコントロールフィルム
(2)とともに透明シート(3)で覆われるとともに、該シー
ト(3)の表面または裏面における該ライトコントロール
フィルム(2)に対応した位置に表示すべきマーク形状を
残して遮光層(4)が被覆されることにより透光性の表示
マーク(5)が形成され、上記表示体本体(1)に背後から光
を照射して該表示マーク(5)を透過光により発光表示す
るようにした発光表示体であって、 上記透明シート(3)は、上記ライトコントロールフィル
ム(2)に対応した部分から該透明シート(3)の周端まで延
びる大略帯状の部分に、上記表示体本体(1)との分離部
(11)を残して該表示体本体(1)の表面に被覆されたこと
を特徴とする発光表示体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2243392A JPH05216417A (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 発光表示体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2243392A JPH05216417A (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 発光表示体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05216417A true JPH05216417A (ja) | 1993-08-27 |
Family
ID=12082564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2243392A Pending JPH05216417A (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 発光表示体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05216417A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002022730A1 (en) * | 2000-09-13 | 2002-03-21 | Seiko Sato | Composition for manufacturing formed article comprising starch, pulverized plant fiber or organic fertilizer obtained by treating garbage as main material, method for producing the same, method for manufacturing formed article using the same, and formed article and method for use thereof |
-
1992
- 1992-02-07 JP JP2243392A patent/JPH05216417A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002022730A1 (en) * | 2000-09-13 | 2002-03-21 | Seiko Sato | Composition for manufacturing formed article comprising starch, pulverized plant fiber or organic fertilizer obtained by treating garbage as main material, method for producing the same, method for manufacturing formed article using the same, and formed article and method for use thereof |
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