JPH0521665Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0521665Y2 JPH0521665Y2 JP9188688U JP9188688U JPH0521665Y2 JP H0521665 Y2 JPH0521665 Y2 JP H0521665Y2 JP 9188688 U JP9188688 U JP 9188688U JP 9188688 U JP9188688 U JP 9188688U JP H0521665 Y2 JPH0521665 Y2 JP H0521665Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge port
- tube
- port ring
- seal
- swing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案はコンクリートの如き高粘性流体を扱う
貫入式ポンプの弁シール装置に関するものであ
る。
貫入式ポンプの弁シール装置に関するものであ
る。
［従来の技術］
コンクリートの如き高粘性流体を扱うポンプと
しては、第３図に概略を示す如く、ホツパ１内に
２本の輸送シリンダ２と３をその軸心方向に往復
動自在に且つ平行に貫入し、該各輸送シリンダ
２，３をNo.１の２本の貫入シリンダ４，５とNo.２
の２本の貫入シリンダ６，７により交互に前進、
後退させるようにし、輸送シリンダ２又は３が受
管８に嵌合すると、次に輸送シリンダ２又は３内
の圧送ピストン１０又は１１が圧送シリンダ１２
又は１３により前進させられて輸送シリンダ２又
は３内に入つている被吐出流体を揺動管９内を通
して吐出させるようにしてあり、上記揺動管９を
揺動シリンダ１４，１５により左右へ揺動させな
がら輸送シリンダ２又は３を交互に前進させるこ
とにより順次流体を吐出させるようにした外部揺
動弁型の貫入式ポンプが提案されている。
しては、第３図に概略を示す如く、ホツパ１内に
２本の輸送シリンダ２と３をその軸心方向に往復
動自在に且つ平行に貫入し、該各輸送シリンダ
２，３をNo.１の２本の貫入シリンダ４，５とNo.２
の２本の貫入シリンダ６，７により交互に前進、
後退させるようにし、輸送シリンダ２又は３が受
管８に嵌合すると、次に輸送シリンダ２又は３内
の圧送ピストン１０又は１１が圧送シリンダ１２
又は１３により前進させられて輸送シリンダ２又
は３内に入つている被吐出流体を揺動管９内を通
して吐出させるようにしてあり、上記揺動管９を
揺動シリンダ１４，１５により左右へ揺動させな
がら輸送シリンダ２又は３を交互に前進させるこ
とにより順次流体を吐出させるようにした外部揺
動弁型の貫入式ポンプが提案されている。
上記構成のポンプでは、第４図及び第５図にそ
の詳細を示す如く、ホツパ１の前面に固定した受
管８内の吐出口リング１６の前面と揺動管９の先
端面とのシール面に、シールリング１７と１８と
を面接触するように取付け、輸送シリンダ２又は
３から吐出口リング１６、揺動管９の内部を圧送
される高粘性流体が吐出口リング１６と揺動管９
とのシール面から外部へ漏出することを防止する
ようにしている。
の詳細を示す如く、ホツパ１の前面に固定した受
管８内の吐出口リング１６の前面と揺動管９の先
端面とのシール面に、シールリング１７と１８と
を面接触するように取付け、輸送シリンダ２又は
３から吐出口リング１６、揺動管９の内部を圧送
される高粘性流体が吐出口リング１６と揺動管９
とのシール面から外部へ漏出することを防止する
ようにしている。
［考案が解決しようとする課題］
ところが、上記貫入式ポンプの場合、吐出口リ
ング１６と揺動管９とのシールをシールリング１
７，１８による平面シール構造としているため、
吐出口リング１６と揺動管９とを連通させるべく
揺動管９の揺動による切換操作を繰返し行つてい
ると、シールリング１７，１８の接触面に次第に
摩耗が発生し、シール性能が劣化する問題がある
と共に、シールリング１７，１８自体の寿命を短
くする問題があつた。
ング１６と揺動管９とのシールをシールリング１
７，１８による平面シール構造としているため、
吐出口リング１６と揺動管９とを連通させるべく
揺動管９の揺動による切換操作を繰返し行つてい
ると、シールリング１７，１８の接触面に次第に
摩耗が発生し、シール性能が劣化する問題がある
と共に、シールリング１７，１８自体の寿命を短
くする問題があつた。
そこで、本考案は、従来の吐出口リングと揺動
管の平面シール構造を円筒面の外周シール構造と
することにより、吐出口リングと揺動管との間の
シール性能を長期間に亘つて維持できるような貫
入式ポンプの弁シール装置を提供しようとするも
のである。
管の平面シール構造を円筒面の外周シール構造と
することにより、吐出口リングと揺動管との間の
シール性能を長期間に亘つて維持できるような貫
入式ポンプの弁シール装置を提供しようとするも
のである。
［課題を解決するための手段］
本考案は、上記目的を達成するために、ホツパ
内に輸送シリンダを往復動自在に出し入れし、該
輸送シリンダを前進させたときに吸入した高粘性
流体をホツパ前面の受管の吐出口リングを通し揺
動管内に吐出する貫入式ポンプにおける上記吐出
口リング内に、シールチユーブを前後方向に摺動
自在に挿入し、且つ該シールチユーブを、上記輸
送シリンダの往復動に同期して前後方向へ摺動さ
せて輸送シリンダの前進時に吐出口リングと揺動
管とのシール面を横切る位置まで前進させるため
の装置を備えてなる構成とする。
内に輸送シリンダを往復動自在に出し入れし、該
輸送シリンダを前進させたときに吸入した高粘性
流体をホツパ前面の受管の吐出口リングを通し揺
動管内に吐出する貫入式ポンプにおける上記吐出
口リング内に、シールチユーブを前後方向に摺動
自在に挿入し、且つ該シールチユーブを、上記輸
送シリンダの往復動に同期して前後方向へ摺動さ
せて輸送シリンダの前進時に吐出口リングと揺動
管とのシール面を横切る位置まで前進させるため
の装置を備えてなる構成とする。
［作用］
ホツパ内の高粘性流体を圧送すべく輸送シリン
ダをホツパ内に前進させ揺動弁の切換が完了した
とき、これに同期して吐出口リング内のシールチ
ユーブが揺動管側へ摺動させられる。このときシ
ールチユーブは吐出口リングと揺動管との間の平
面シール構造を横切るため、円筒面の外周シール
構造が形成される。したがつて、上記平面シール
構造に摩耗が発生したとしても、吐出口リングと
揺動管との間から高粘性流体が外部へ漏出するこ
とが防止される。
ダをホツパ内に前進させ揺動弁の切換が完了した
とき、これに同期して吐出口リング内のシールチ
ユーブが揺動管側へ摺動させられる。このときシ
ールチユーブは吐出口リングと揺動管との間の平
面シール構造を横切るため、円筒面の外周シール
構造が形成される。したがつて、上記平面シール
構造に摩耗が発生したとしても、吐出口リングと
揺動管との間から高粘性流体が外部へ漏出するこ
とが防止される。
［実施例］
以下、図面に基づき本考案の実施例を説明す
る。
る。
第１図及び第２図は本考案の一実施例を示すも
ので、第３図及び第４図に示したものと同様に、
輸送シリンダ２，３とホツパ１内に軸心方向に前
後進自在に貫入し、ホツパ１の前面部に設けた受
管８部で、吐出口リング１６のシールリング１７
に揺動管９のシールリング１８を接触させること
により輸送シリンダ２又は３とホツパ１外の揺動
管９とを連通させ、輸送シリンダ２又は３内に取
り入れた被吐出流体を揺動管９内を通して吐出す
るようにしてある形式の貫入式ポンプにおいて、
上記受管８部の吐出口リング１６の内径と、該吐
出口リング１６に連通させる揺動管９の内径と
を、同じ寸法にそれぞれ拡径し、上記吐出口リン
グ１６内に、輸送シリンダ２，３の内径と対応す
る内径とした円筒状のシールチユーブ１９を軸心
方向へ摺動自在に挿入し、又、上記吐出口リング
１６の周方向所要位置に、軸心方向へ延びる所要
長さのスリツト２０を設けると共に、上記受管８
に、上記スリツト２０と連通する駆動孔２１を設
け、上記スリツト２０内には、上記シールチユー
ブ１９の外面に一体的に固定したラツク２２を摺
動自在に位置させて、該ラツク２２の表面を上記
駆動孔２１内に露出させ、且つ上記駆動孔２１内
には、上記ラツク２２に噛合させたセクターギヤ
２３を配置して、該セクターギヤ２３の基端部を
駆動孔２１部の軸受２５に回転自在に支持させた
支軸２４に固定させると共に、上記セクターギヤ
２３の支軸２４に一端を固定したリンク２６の他
端を、輸送シリンダ２，３の軸心方向と平行に伸
縮作動させられるように設置したシール用シリン
ダ２７のロツド先端に連結し、該シール用シリン
ダ２７を輸送シリンダ２，３のホツパ１内へ貫入
動作と同期させて伸長作動させ、リンク２６、支
軸２４を介してセクターギヤ２３を回動させるこ
とにより、ラツク２２を揺動管９側へ摺動させる
ことができてシールチユーブ１９がシールリング
１７，１８による平面シールを横切つて揺動管９
内へ挿入させられるようにする。なお、上記吐出
口リング１６に設けたスリツト２０は、ラツク２
２がスリツト２０内の如何なる位置にあつてもス
リツト２０とシールチユーブ１９内とが連通しな
いような状態となるように設けてある。２８は駆
動孔２１部のカバーである。
ので、第３図及び第４図に示したものと同様に、
輸送シリンダ２，３とホツパ１内に軸心方向に前
後進自在に貫入し、ホツパ１の前面部に設けた受
管８部で、吐出口リング１６のシールリング１７
に揺動管９のシールリング１８を接触させること
により輸送シリンダ２又は３とホツパ１外の揺動
管９とを連通させ、輸送シリンダ２又は３内に取
り入れた被吐出流体を揺動管９内を通して吐出す
るようにしてある形式の貫入式ポンプにおいて、
上記受管８部の吐出口リング１６の内径と、該吐
出口リング１６に連通させる揺動管９の内径と
を、同じ寸法にそれぞれ拡径し、上記吐出口リン
グ１６内に、輸送シリンダ２，３の内径と対応す
る内径とした円筒状のシールチユーブ１９を軸心
方向へ摺動自在に挿入し、又、上記吐出口リング
１６の周方向所要位置に、軸心方向へ延びる所要
長さのスリツト２０を設けると共に、上記受管８
に、上記スリツト２０と連通する駆動孔２１を設
け、上記スリツト２０内には、上記シールチユー
ブ１９の外面に一体的に固定したラツク２２を摺
動自在に位置させて、該ラツク２２の表面を上記
駆動孔２１内に露出させ、且つ上記駆動孔２１内
には、上記ラツク２２に噛合させたセクターギヤ
２３を配置して、該セクターギヤ２３の基端部を
駆動孔２１部の軸受２５に回転自在に支持させた
支軸２４に固定させると共に、上記セクターギヤ
２３の支軸２４に一端を固定したリンク２６の他
端を、輸送シリンダ２，３の軸心方向と平行に伸
縮作動させられるように設置したシール用シリン
ダ２７のロツド先端に連結し、該シール用シリン
ダ２７を輸送シリンダ２，３のホツパ１内へ貫入
動作と同期させて伸長作動させ、リンク２６、支
軸２４を介してセクターギヤ２３を回動させるこ
とにより、ラツク２２を揺動管９側へ摺動させる
ことができてシールチユーブ１９がシールリング
１７，１８による平面シールを横切つて揺動管９
内へ挿入させられるようにする。なお、上記吐出
口リング１６に設けたスリツト２０は、ラツク２
２がスリツト２０内の如何なる位置にあつてもス
リツト２０とシールチユーブ１９内とが連通しな
いような状態となるように設けてある。２８は駆
動孔２１部のカバーである。
今、ホツパ１内の高粘性流体を圧送すべく輸送
シリンダ２又は３がホツパ１内を前進させられス
トロークエンドに到ると、揺動管９が切換り、輸
送シリンダ２又は３と揺動管９の通路とが連通さ
れる。これに引続きシール用シリンダ２７が伸長
作動させられる。シール用シリンダ２７が伸長作
動させられると、リンク２６が支軸２４を中心に
第１図において反時計方向に回動させられるた
め、セクターギヤ２３も支軸２４を中心に同方向
に回動させられることになり、ラツク２２が吐出
口リング１６のスリツト２０内を揺動管９側へ移
動させられる。ラツク２２は吐出口リング１６内
のシールチユーブ１９と一体にしてあるため、上
記ラツク２２の移動によりシールチユーブ１９は
第１図の二点鎖線で示す如く吐出口リング１６内
を摺動して前進させられ、その先端部がシールリ
ング１７，１８による平面シールを横切つて揺動
管９内に挿入させられる。これにより、吐出口リ
ング１６と揺動管９の境界部の従来面シールであ
つた部分をシールチユーブ１９の円筒面の外周に
よるシール構造とすることができ、したがつて、
輸送シリンダ２又は３から吐出口リング１６、揺
動管９の内部を圧送される高粘性流体は、吐出口
リング１６と揺動管９のシール面、すなわち、シ
ールリング１７と１８の接触面が繰返しの摺動に
より摩耗したとしても、上記シール面から外部へ
の漏出が防止される。これにより吐出口リング１
６と揺動管９との間のシール性能を長期間に亘り
維持することができるようになる。
シリンダ２又は３がホツパ１内を前進させられス
トロークエンドに到ると、揺動管９が切換り、輸
送シリンダ２又は３と揺動管９の通路とが連通さ
れる。これに引続きシール用シリンダ２７が伸長
作動させられる。シール用シリンダ２７が伸長作
動させられると、リンク２６が支軸２４を中心に
第１図において反時計方向に回動させられるた
め、セクターギヤ２３も支軸２４を中心に同方向
に回動させられることになり、ラツク２２が吐出
口リング１６のスリツト２０内を揺動管９側へ移
動させられる。ラツク２２は吐出口リング１６内
のシールチユーブ１９と一体にしてあるため、上
記ラツク２２の移動によりシールチユーブ１９は
第１図の二点鎖線で示す如く吐出口リング１６内
を摺動して前進させられ、その先端部がシールリ
ング１７，１８による平面シールを横切つて揺動
管９内に挿入させられる。これにより、吐出口リ
ング１６と揺動管９の境界部の従来面シールであ
つた部分をシールチユーブ１９の円筒面の外周に
よるシール構造とすることができ、したがつて、
輸送シリンダ２又は３から吐出口リング１６、揺
動管９の内部を圧送される高粘性流体は、吐出口
リング１６と揺動管９のシール面、すなわち、シ
ールリング１７と１８の接触面が繰返しの摺動に
より摩耗したとしても、上記シール面から外部へ
の漏出が防止される。これにより吐出口リング１
６と揺動管９との間のシール性能を長期間に亘り
維持することができるようになる。
又、上記において、輸送シリンダ２又は３がホ
ツパ１内を後退する時は、これに先立ちシール用
シリンダ２７を短縮作動させて、シールチユーブ
１９を第１図の実線で示し位置に戻し、揺動管９
が揺動できるようにする。この際、シールチユー
ブ１９は、二点鎖線で示す揺動管９内の位置にあ
つても又、後退して実線で示す位置にあつてもス
リツト２０を塞いでいるようにしてあり、スリツ
ト２０を通してシールチユーブ１９内と駆動孔２
１内とが連通することがないようにしてあるた
め、スリツト２０から高粘性流体が漏出してしま
う虞はない。
ツパ１内を後退する時は、これに先立ちシール用
シリンダ２７を短縮作動させて、シールチユーブ
１９を第１図の実線で示し位置に戻し、揺動管９
が揺動できるようにする。この際、シールチユー
ブ１９は、二点鎖線で示す揺動管９内の位置にあ
つても又、後退して実線で示す位置にあつてもス
リツト２０を塞いでいるようにしてあり、スリツ
ト２０を通してシールチユーブ１９内と駆動孔２
１内とが連通することがないようにしてあるた
め、スリツト２０から高粘性流体が漏出してしま
う虞はない。
なお、本考案は上記実施例にのみ限定されるも
のではなく、シールチユーブ１９を摺動させる装
置としては、たとえば、シリンダ駆動方式等あら
ゆる装置を採用することができるものであり、そ
の他本考案の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。
のではなく、シールチユーブ１９を摺動させる装
置としては、たとえば、シリンダ駆動方式等あら
ゆる装置を採用することができるものであり、そ
の他本考案の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。
［考案の効果］
以上述べた如く、本考案の貫入式ポンプの弁シ
ール装置によれば、輸送シリンダの前後進に同期
させて吐出口リング内のシールチユーブを摺動さ
せ、輸送シリンダの前進が完了して揺動弁が切換
つた後に、シールチユーブが吐出口リングと揺動
管によるシール面を横切つて揺動管内に挿入され
るようにしたので、従来平面シール構造であつた
吐出口リングと揺動管とのシール面を円筒面の外
周シール構造とすることができ、上記シール面に
摩耗があつたとしてもシール性能を長期間に亘つ
て維持することができる、という優れた効果を発
揮する。
ール装置によれば、輸送シリンダの前後進に同期
させて吐出口リング内のシールチユーブを摺動さ
せ、輸送シリンダの前進が完了して揺動弁が切換
つた後に、シールチユーブが吐出口リングと揺動
管によるシール面を横切つて揺動管内に挿入され
るようにしたので、従来平面シール構造であつた
吐出口リングと揺動管とのシール面を円筒面の外
周シール構造とすることができ、上記シール面に
摩耗があつたとしてもシール性能を長期間に亘つ
て維持することができる、という優れた効果を発
揮する。
第１図は本考案の貫入式ポンプの弁シール装置
の一実施例を示す切断側面図、第２図は第１図の
−矢視図、第３図は高粘性流体を圧送する貫
入式ポンプの一例を示す切断平面図、第４図は第
３図の要部を示す切断側面図、第５図は第３図の
−矢視図である。 １……ホツパ、２，３……輸送シリンダ、８…
…受管、９……揺動管、１６……吐出口リング、
１９……シールチユーブ、２０……スリツト、２
２……ラツク、２３……セクターギヤ、２７……
シール用シリンダ。
の一実施例を示す切断側面図、第２図は第１図の
−矢視図、第３図は高粘性流体を圧送する貫
入式ポンプの一例を示す切断平面図、第４図は第
３図の要部を示す切断側面図、第５図は第３図の
−矢視図である。 １……ホツパ、２，３……輸送シリンダ、８…
…受管、９……揺動管、１６……吐出口リング、
１９……シールチユーブ、２０……スリツト、２
２……ラツク、２３……セクターギヤ、２７……
シール用シリンダ。
Claims (1)
- ホツパ内に輸送シリンダを往復動自在に貫入
し、該輸送シリンダを前進させたときに吸入した
高粘性流体をホツパ前面の受管の吐出口リングを
通し揺動管内に吐出する貫入式ポンプにおける上
記吐出口リング内に、シールチユーブを前後方向
に摺動自在に挿入し、且つ該シールチユーブを、
上記輸送シリンダの往復動に同期して前後方向へ
摺動させて輸送シリンダの前進時に吐出口リング
と揺動管とのシール面を横切る位置まで前進させ
るための装置を備えてなることを特徴とする貫入
式ポンプの弁シール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9188688U JPH0521665Y2 (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9188688U JPH0521665Y2 (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0214476U JPH0214476U (ja) | 1990-01-30 |
| JPH0521665Y2 true JPH0521665Y2 (ja) | 1993-06-03 |
Family
ID=31316343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9188688U Expired - Lifetime JPH0521665Y2 (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0521665Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55121766U (ja) * | 1979-02-22 | 1980-08-29 |
-
1988
- 1988-07-13 JP JP9188688U patent/JPH0521665Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0214476U (ja) | 1990-01-30 |
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