JPH0521725B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0521725B2 JPH0521725B2 JP28284188A JP28284188A JPH0521725B2 JP H0521725 B2 JPH0521725 B2 JP H0521725B2 JP 28284188 A JP28284188 A JP 28284188A JP 28284188 A JP28284188 A JP 28284188A JP H0521725 B2 JPH0521725 B2 JP H0521725B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sprue
- piston
- mold
- bottomed cylindrical
- cavity
- Prior art date
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- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、一端が閉塞された有底筒状ピストン
の成形方法に関するものである。
の成形方法に関するものである。
(従来の技術)
例えば、ロツクアツプ機構付きトルクコンバー
タのクラツチを作動させるコントロールバルブの
シリンダ装置として、第5図に示す構造のものが
ある。
タのクラツチを作動させるコントロールバルブの
シリンダ装置として、第5図に示す構造のものが
ある。
即ち、コントロールボデイ1に、左部が大径室
2aに、右部が小径室2bにかつ右端が閉塞され
た段付き有底筒状のシリンダ2を固定し、このシ
リンダ2内に有底筒状のピストン3を摺動可能に
嵌合させる。
2aに、右部が小径室2bにかつ右端が閉塞され
た段付き有底筒状のシリンダ2を固定し、このシ
リンダ2内に有底筒状のピストン3を摺動可能に
嵌合させる。
上記ピストン3は、右端部が底壁3bにより閉
塞された胴部3aの右部をシリンダ2の小径室2
bに嵌合させ、胴部3aの左部をシリンダ2の大
径室2a側に露出させ、その左端に大径のフラン
ジ3cを形成してなり、このフランジ3cにより
上記大径室2aを左右に仕切る。
塞された胴部3aの右部をシリンダ2の小径室2
bに嵌合させ、胴部3aの左部をシリンダ2の大
径室2a側に露出させ、その左端に大径のフラン
ジ3cを形成してなり、このフランジ3cにより
上記大径室2aを左右に仕切る。
そして、コイルスプリング4によりピストン3
をシリンダ室2の右方に弾圧してなる構造のもの
がある。
をシリンダ室2の右方に弾圧してなる構造のもの
がある。
ところで、上記ピストン3を成形する方法とし
て、従来は第6図〜第8図に示すものがあつた。
て、従来は第6図〜第8図に示すものがあつた。
第6図において、5は型装置であり、以下の如
くなつている。
くなつている。
即ち、柱状の内周成形型6の外周部に、有底筒
状の外周成形型7を嵌合させて両者間に有底筒状
のキヤビテイ10を形成する。
状の外周成形型7を嵌合させて両者間に有底筒状
のキヤビテイ10を形成する。
上記内周成形型6は、その軸心部に成形品を押
し出す円柱状の突出しピン6が摺動可能に嵌挿さ
れている。
し出す円柱状の突出しピン6が摺動可能に嵌挿さ
れている。
また、上記外周成形型7は、上下に分割した上
下型8,8により内周成形型6の円周面を包囲
し、円柱状の横型9により内周成形型6の右端面
つまり底面を包囲し、横型9の軸心部にブツシユ
17を着脱可能に嵌挿してなる。
下型8,8により内周成形型6の円周面を包囲
し、円柱状の横型9により内周成形型6の右端面
つまり底面を包囲し、横型9の軸心部にブツシユ
17を着脱可能に嵌挿してなる。
上記ブツシユ17の軸心部には、右方に向かつ
て小さい角度でテーパ状に拡開する円柱状の湯口
11を形成し、この湯口11の左端をキヤビテイ
10の底部10aに連通させる。
て小さい角度でテーパ状に拡開する円柱状の湯口
11を形成し、この湯口11の左端をキヤビテイ
10の底部10aに連通させる。
そして、第7図に示すように、上記湯口11か
らキヤビテイ10内に溶融したプラスチツク材料
を注入し、これを硬化させてピストン成形体12
を形成する。
らキヤビテイ10内に溶融したプラスチツク材料
を注入し、これを硬化させてピストン成形体12
を形成する。
次いで上記ピストン成形体12を型装置5から
離脱させ、第8図に示すように、円柱状の湯口凝
固物12cをその基部から折欠除去し、ピストン
12aを得る。
離脱させ、第8図に示すように、円柱状の湯口凝
固物12cをその基部から折欠除去し、ピストン
12aを得る。
(発明が解決しようとする課題)
上記従来のものは、円柱状の湯口凝固物12c
がピストン12aの底壁12b軸心部に直接固着
されていたため、湯口凝固物12cを折り曲げて
上記底壁12bから折欠除去すると、第8図に示
すように、底壁12b軸心部に凹部12dが発生
し、底部12bの強度が低下する欠点があつた。
がピストン12aの底壁12b軸心部に直接固着
されていたため、湯口凝固物12cを折り曲げて
上記底壁12bから折欠除去すると、第8図に示
すように、底壁12b軸心部に凹部12dが発生
し、底部12bの強度が低下する欠点があつた。
本発明は、上記欠点を解消した新規なピストン
の成形方法を得ることを目的とする。
の成形方法を得ることを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明は、上記目的を達成するために、以下の
如く構成したものである。
如く構成したものである。
即ち、柱状の内周成形型の外周部に、有底筒状
の外周成形型を嵌合させて両者間に有底筒状のキ
ヤビテイを形成し、外周成形型の底部軸心部に外
方に向かつてテーパ状に縮小する絞り部を形成
し、この絞り部に湯口を接続し、湯口からキヤビ
テイ内に溶融材料を注入する構成にしたものであ
る。
の外周成形型を嵌合させて両者間に有底筒状のキ
ヤビテイを形成し、外周成形型の底部軸心部に外
方に向かつてテーパ状に縮小する絞り部を形成
し、この絞り部に湯口を接続し、湯口からキヤビ
テイ内に溶融材料を注入する構成にしたものであ
る。
(作用)
本発明は上記構成にしたものであるから、内周
成形型と外周成形型とにより成形された成形体
は、キヤビテイ部で形成された有底筒状のピスト
ン底壁と、湯口部で形成された湯口凝固物との間
に、絞り部で形成された括れ部が発生することに
なる。
成形型と外周成形型とにより成形された成形体
は、キヤビテイ部で形成された有底筒状のピスト
ン底壁と、湯口部で形成された湯口凝固物との間
に、絞り部で形成された括れ部が発生することに
なる。
そして、湯口凝固物を折り曲げると、曲げ剛性
の小さくなつた上記括れ部が折損することにな
る。
の小さくなつた上記括れ部が折損することにな
る。
(実施例)
以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。
図面において、第1図は本発明の実施例を示す
型装置の断面図、第2図はその成形状態を示す断
面図、第3図は型装置により成形された成形体を
示す断面図、第4図は他の実施例を示す要部拡大
断面図である。
型装置の断面図、第2図はその成形状態を示す断
面図、第3図は型装置により成形された成形体を
示す断面図、第4図は他の実施例を示す要部拡大
断面図である。
第1図〜第4図におい、第6図〜第8図と同構
造の箇所には、第1図〜第4図に第6図〜第8図
のものと同符号を附してその説明を省略する。
造の箇所には、第1図〜第4図に第6図〜第8図
のものと同符号を附してその説明を省略する。
内周成形型6の右端面を包囲する横型9の軸心
部にブツシユ17を着脱可能に嵌挿固定し、この
ブツシユ17の軸心部に、右方に向かつて約45度
の角度で縮小するテーパ状の絞り部13と、この
絞り部13の右端小径部13aから右方に向かつ
て約1度の角度で拡開するテーパ状の湯口14と
を連続して形成する。
部にブツシユ17を着脱可能に嵌挿固定し、この
ブツシユ17の軸心部に、右方に向かつて約45度
の角度で縮小するテーパ状の絞り部13と、この
絞り部13の右端小径部13aから右方に向かつ
て約1度の角度で拡開するテーパ状の湯口14と
を連続して形成する。
そして、第2図に示すように、上記湯口14か
らキヤビテイ10内に溶融したプラスチツク材料
を注入し、これを硬化させてピストン成形体15
を形成する。
らキヤビテイ10内に溶融したプラスチツク材料
を注入し、これを硬化させてピストン成形体15
を形成する。
次いで、上記ピストン成形体15を型装置5か
ら離脱させ、第3図に示すように、湯口14で形
成された円柱状の湯口凝固物15cを折り曲げて
その基部から折欠除去し、有底筒状のピストン1
5aを得る。
ら離脱させ、第3図に示すように、湯口14で形
成された円柱状の湯口凝固物15cを折り曲げて
その基部から折欠除去し、有底筒状のピストン1
5aを得る。
この場合、上記湯口凝固物15cを折り曲げた
際に、絞り部13で成形された括れ部15dに高
い応力集中が発生することになり、この部から上
記湯口凝固物15cが折損することになる。
際に、絞り部13で成形された括れ部15dに高
い応力集中が発生することになり、この部から上
記湯口凝固物15cが折損することになる。
なお、上記湯口凝固物15cの左端部つまり基
部に、第4図に示すように、括れ部15dから右
方に向かつて約30度の角度で拡開するテーパ状の
拡開部15c−1を形成するようにしてもよい。
部に、第4図に示すように、括れ部15dから右
方に向かつて約30度の角度で拡開するテーパ状の
拡開部15c−1を形成するようにしてもよい。
このようにすれば、上記湯口凝固物15cを折
り曲げた際に、括れ部15dでより効果的に折損
することになる。
り曲げた際に、括れ部15dでより効果的に折損
することになる。
(発明の効果)
以上の説明から明らかな如く、本発明は、ピス
トンの底壁と、この底壁に固着される湯口凝固物
との間に括れ部を形成するようにしたので、ピス
トンの底壁の肉厚を低下させることなく湯口凝固
物を折欠除去することができ、強度の高い有底筒
状ピストンを得ることができる効果を奏する。
トンの底壁と、この底壁に固着される湯口凝固物
との間に括れ部を形成するようにしたので、ピス
トンの底壁の肉厚を低下させることなく湯口凝固
物を折欠除去することができ、強度の高い有底筒
状ピストンを得ることができる効果を奏する。
第1図は本発明の実施例を示す型装置の断面
図、第2図はその成形状態を示す断面図、第3図
はその型装置により成形された成形体を示す断面
図、第4図は他の実施例を示す要部拡大断面図、
第5図は有底筒状ピストンの使用態様を示す断面
図、第6図は従来例を示す型装置の断面図、第7
図はその成形状態を示す断面図、第8図はその型
装置により成形された成形体を示す断面図であ
る。 6:内周成形型、7:外周成形型、8,8:上
下型、9:横型、10:キヤビテイ、13:絞り
部、14:湯口、15:ピストン成形体、15
a:ピストン、15b:底壁、15c:湯口凝固
物、15d:括れ部、16:突出しピン、17:
ブツシユ。
図、第2図はその成形状態を示す断面図、第3図
はその型装置により成形された成形体を示す断面
図、第4図は他の実施例を示す要部拡大断面図、
第5図は有底筒状ピストンの使用態様を示す断面
図、第6図は従来例を示す型装置の断面図、第7
図はその成形状態を示す断面図、第8図はその型
装置により成形された成形体を示す断面図であ
る。 6:内周成形型、7:外周成形型、8,8:上
下型、9:横型、10:キヤビテイ、13:絞り
部、14:湯口、15:ピストン成形体、15
a:ピストン、15b:底壁、15c:湯口凝固
物、15d:括れ部、16:突出しピン、17:
ブツシユ。
Claims (1)
- 1 柱状の内周成形型の外周部に、有底筒状の外
周成形型を嵌合させて両者間に有底筒状のキヤビ
テイを形成し、外周成形型の底部軸心部に外方に
向かつてテーパ状に縮小する絞り部を形成し、こ
の絞り部に湯口を接続し、湯口からキヤビテイ内
に溶融材料を注入したことを特徴とする有底筒状
ピストンの成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28284188A JPH02128811A (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 有底筒状ピストンの成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28284188A JPH02128811A (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 有底筒状ピストンの成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02128811A JPH02128811A (ja) | 1990-05-17 |
| JPH0521725B2 true JPH0521725B2 (ja) | 1993-03-25 |
Family
ID=17657767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28284188A Granted JPH02128811A (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 有底筒状ピストンの成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02128811A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115539374B (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-28 | 合肥精创科技有限公司 | 一种高性能聚氨酯活塞及其制备方法及装置 |
-
1988
- 1988-11-09 JP JP28284188A patent/JPH02128811A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02128811A (ja) | 1990-05-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |