JPH05220421A - 回転式材料分類器及び材料分類方法 - Google Patents
回転式材料分類器及び材料分類方法Info
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- JPH05220421A JPH05220421A JP1710692A JP1710692A JPH05220421A JP H05220421 A JPH05220421 A JP H05220421A JP 1710692 A JP1710692 A JP 1710692A JP 1710692 A JP1710692 A JP 1710692A JP H05220421 A JPH05220421 A JP H05220421A
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- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
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- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
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- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
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- Y10S209/93—Municipal solid waste sorting
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、流れている固形廃棄物から材料を
分離し且つ分類する方法及び装置を提供する。 【構成】 本発明の回転式材料分類器は、ドラム2と、
ドラム2のマウス上に配された密閉チャンバ4とを備え
る。ドラム2の第1内側部には、複数の刃部6が螺旋状
に配置され、ドラム2の第2内側部には、複数の磁石片
8が設けられており、これら磁石片8に対してブラシか
けを行う鉄製コンベヤ20を備えた磨き装置が設けられ
ている。ドラム3の第3内側部には、複数の柔軟性持上
機10が設けられており、更に、ドラム2の出口端を通
って片持梁風に突出された移動コンベヤ12と、ドラム
2の中央に渡るドラム駆動機構14と、を備えている。
また、第1内側部即ち刃部6と、第2内側部即ち磁石片
8とは、ドラム壁のブランク部16によって互いに分離
されている。
分離し且つ分類する方法及び装置を提供する。 【構成】 本発明の回転式材料分類器は、ドラム2と、
ドラム2のマウス上に配された密閉チャンバ4とを備え
る。ドラム2の第1内側部には、複数の刃部6が螺旋状
に配置され、ドラム2の第2内側部には、複数の磁石片
8が設けられており、これら磁石片8に対してブラシか
けを行う鉄製コンベヤ20を備えた磨き装置が設けられ
ている。ドラム3の第3内側部には、複数の柔軟性持上
機10が設けられており、更に、ドラム2の出口端を通
って片持梁風に突出された移動コンベヤ12と、ドラム
2の中央に渡るドラム駆動機構14と、を備えている。
また、第1内側部即ち刃部6と、第2内側部即ち磁石片
8とは、ドラム壁のブランク部16によって互いに分離
されている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、回転式材料分類器に関
し、この回転式材料分類器は、回転ドラムと、コンベヤ
との内側に延出され、このため、固形廃棄物の流れは、
ドラムに導入可能であって、また、この流れに沿ってご
み袋が開口されているため、金属材料、ガラス、粗粒
子、ごみは、この流れから分類される。
し、この回転式材料分類器は、回転ドラムと、コンベヤ
との内側に延出され、このため、固形廃棄物の流れは、
ドラムに導入可能であって、また、この流れに沿ってご
み袋が開口されているため、金属材料、ガラス、粗粒
子、ごみは、この流れから分類される。
【0002】
【従来の技術】従来、固形廃棄物を分類するための1つ
のシステムは、エドワード・ソマー・ジュニア等によ
り、1985年8月6日に発行された米国特許第4、5
33、054号公報(以下、従来例1と称する)に公示
されている。この従来例1において、固形廃棄物は、こ
の固形廃棄物が回転ドラムを通過することによって、予
め分類される。この回転ドラムは、最初に、持上げ、落
とし、撹拌し、引き裂き、そして、けば立たせることに
よって、固形廃棄物を均質化する。次に、小さく形成さ
れた大量の小片は、回転ドラムの上部に持上げられ、そ
こから、除去される。残った廃棄物は、回転ドラムの端
部で排出される。
のシステムは、エドワード・ソマー・ジュニア等によ
り、1985年8月6日に発行された米国特許第4、5
33、054号公報(以下、従来例1と称する)に公示
されている。この従来例1において、固形廃棄物は、こ
の固形廃棄物が回転ドラムを通過することによって、予
め分類される。この回転ドラムは、最初に、持上げ、落
とし、撹拌し、引き裂き、そして、けば立たせることに
よって、固形廃棄物を均質化する。次に、小さく形成さ
れた大量の小片は、回転ドラムの上部に持上げられ、そ
こから、除去される。残った廃棄物は、回転ドラムの端
部で排出される。
【0003】他のシステムは、ガリー・アール・ケニー
等により、1985年8月6日に発行された米穀特許第
4、533、053号公報(以下、従来例2と称する)
に公示されている。この従来例2は、従来例1の一部継
続出願である。また、従来例2は、磁力に作用する小片
及び材料を持上げるように、ドラムの部分に沿って磁気
フライトと、これら小片用の排出路とを備えている。
等により、1985年8月6日に発行された米穀特許第
4、533、053号公報(以下、従来例2と称する)
に公示されている。この従来例2は、従来例1の一部継
続出願である。また、従来例2は、磁力に作用する小片
及び材料を持上げるように、ドラムの部分に沿って磁気
フライトと、これら小片用の排出路とを備えている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
は、固形廃棄物の流れの中において、プラスチック製の
ごみを取り出す点で効率が悪い。このため、ドラムから
現われる廃棄物の流れは、複数の閉じられた袋を包含し
ている。また、第1部の鋭利なロッドは、着脱も逆転も
できない。このため、補修及び研磨することが困難であ
る。
は、固形廃棄物の流れの中において、プラスチック製の
ごみを取り出す点で効率が悪い。このため、ドラムから
現われる廃棄物の流れは、複数の閉じられた袋を包含し
ている。また、第1部の鋭利なロッドは、着脱も逆転も
できない。このため、補修及び研磨することが困難であ
る。
【0005】ドラム内に搬送される材料は、開口に隣設
して延出したロッドによって、妨害される傾向にある。
また、ドラムに隣設した部分における材料による妨害に
よっては、材料は、適当に分類されずに、1つの部分か
ら他の部分に分類される。
して延出したロッドによって、妨害される傾向にある。
また、ドラムに隣設した部分における材料による妨害に
よっては、材料は、適当に分類されずに、1つの部分か
ら他の部分に分類される。
【0006】また、従来例において、搬送中、高密度の
材料を持上げるためのフライトは、堅牢な材料で形成さ
れている。操作中、搬送される粘着性材料は、瞬時に、
表面に付着して持上機のフライトを占領し、効率を低下
させる。
材料を持上げるためのフライトは、堅牢な材料で形成さ
れている。操作中、搬送される粘着性材料は、瞬時に、
表面に付着して持上機のフライトを占領し、効率を低下
させる。
【0007】また、従来例1及び2は、以下の点で不利
である。即ち、ドラムの回転中、例えば、木製パレット
のような粗大物は、持上げられて、排出コンベヤ又は排
出スライダと、ドラムの壁との間に押し込まれる。
である。即ち、ドラムの回転中、例えば、木製パレット
のような粗大物は、持上げられて、排出コンベヤ又は排
出スライダと、ドラムの壁との間に押し込まれる。
【0008】また、従来例1及び2は、磁石の高さを調
整する方法を備えておらず、このため、スクレーパアセ
ンブリは、均等に磁石をこすることができず、結果、効
率が低下する。
整する方法を備えておらず、このため、スクレーパアセ
ンブリは、均等に磁石をこすることができず、結果、効
率が低下する。
【0009】ドラムによって与えられる圧力は、実際、
低圧力が必要であるにもかかわらず、一旦回転速度が上
昇すると、運転が調整されていない間、装置を駆動させ
る。この結果、過剰の廃棄物が駆動機構上に生じる。
低圧力が必要であるにもかかわらず、一旦回転速度が上
昇すると、運転が調整されていない間、装置を駆動させ
る。この結果、過剰の廃棄物が駆動機構上に生じる。
【0010】このため、材料を分類するために、自浄さ
れ且つ廃棄物材料によって妨害されることのない方法及
び装置が必要となる。また、効率的で簡単に保持された
袋の開口部が必要となる。更に、回転中に駆動機構の圧
力を緩和させる方法が必要となる。また、一方の部分の
材料が、他の部分に落ちるのを又は他の部分を妨害する
のを防止する手法が必要となる。また、高さ調整機能を
有する磁石が必要となる。このような要求を達成するた
めに、本発明の目的は、流れている固形廃棄物から材料
を分離し且つ分類する方法及び装置を提供することにあ
る。また、本発明の他の目的は、廃棄物の流れ中に、ご
み袋を効率よく開口させる分類器を提供することにあ
る。また、本発明の他の目的は、磁石が調整可能な金属
性材料用の分類器を提供することにある。また、本発明
の他の目的は、自浄で非妨害の回転式材料分類器を提供
することにある。また、本発明の他の目的は、改良され
た回転式材料分類器を提供することにある。
れ且つ廃棄物材料によって妨害されることのない方法及
び装置が必要となる。また、効率的で簡単に保持された
袋の開口部が必要となる。更に、回転中に駆動機構の圧
力を緩和させる方法が必要となる。また、一方の部分の
材料が、他の部分に落ちるのを又は他の部分を妨害する
のを防止する手法が必要となる。また、高さ調整機能を
有する磁石が必要となる。このような要求を達成するた
めに、本発明の目的は、流れている固形廃棄物から材料
を分離し且つ分類する方法及び装置を提供することにあ
る。また、本発明の他の目的は、廃棄物の流れ中に、ご
み袋を効率よく開口させる分類器を提供することにあ
る。また、本発明の他の目的は、磁石が調整可能な金属
性材料用の分類器を提供することにある。また、本発明
の他の目的は、自浄で非妨害の回転式材料分類器を提供
することにある。また、本発明の他の目的は、改良され
た回転式材料分類器を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明の第1の態様として、回転式材料分類
器が提供される。回転式材料分類器は、始動中、過大な
圧力を供給可能な駆動機構によって駆動される。自浄式
固定密閉チャンバは、ドラムの開口上に設けられてお
り、この開口内には、流される材料が配置可能になって
いる。ドラムの第1部には、第2部に移動する前に開口
されたごみ袋が対抗するように、複数の刃部が設けられ
ている。また、ブランク部が、第1部と第2部とを分離
している。第2部は、高さが調整可能な磁石片を備えて
いる。この結果、材料は、磁石片によって、引き付けら
れて、コンベヤを介してドラムから排出される。第3部
には、複数の柔軟性持上機が設けられている。この結
果、ガラス、粗粒子及びごみ等の比較的小さく緻密な材
料は、持上げられて、移動排出用コンベヤ上に載置され
る。このようなコンベヤは、コンベヤとドラム壁との間
に押し込まれる粗大物によってコンベヤが動かなくなら
ないようにさせる移動運び台と、コンベヤの外に粗大物
を維持させる棒状スクリーンと、を備えている。
るために、本発明の第1の態様として、回転式材料分類
器が提供される。回転式材料分類器は、始動中、過大な
圧力を供給可能な駆動機構によって駆動される。自浄式
固定密閉チャンバは、ドラムの開口上に設けられてお
り、この開口内には、流される材料が配置可能になって
いる。ドラムの第1部には、第2部に移動する前に開口
されたごみ袋が対抗するように、複数の刃部が設けられ
ている。また、ブランク部が、第1部と第2部とを分離
している。第2部は、高さが調整可能な磁石片を備えて
いる。この結果、材料は、磁石片によって、引き付けら
れて、コンベヤを介してドラムから排出される。第3部
には、複数の柔軟性持上機が設けられている。この結
果、ガラス、粗粒子及びごみ等の比較的小さく緻密な材
料は、持上げられて、移動排出用コンベヤ上に載置され
る。このようなコンベヤは、コンベヤとドラム壁との間
に押し込まれる粗大物によってコンベヤが動かなくなら
ないようにさせる移動運び台と、コンベヤの外に粗大物
を維持させる棒状スクリーンと、を備えている。
【0012】また、本発明の第2の態様として、固形廃
棄物の流れの中で、材料を分類する方法が提供される。
回転式材料分類器は、始動時に、過大圧力を供給可能な
駆動機構によって、駆動される。自浄式固定密閉チャン
バは、ドラムの開口上に設けられており、この開口内に
は、流される材料が配置される。この材料流れは、複数
の刃部を備えたドラムの第1部内に導入される。この結
果、流れの中にあるごみ袋は、刃部及び開口に対抗され
ている。材料の流れは、ブランク部を通過して、第2部
内に導入される。この流れ内の金属は、第2部におい
て、複数の磁石片によって、引き付けられ、ドラムから
排出される。そして、流れの残留物は、第3部内に導入
される。この流れ内の小さく緻密な材料は、第3部にお
いて、複数の柔軟性持上機によって持上げられ、移動排
出用コンベヤ上に配置される。コンベヤとドラム壁との
間で詰まってしまうような粗大材料は、移動運び台及び
棒状スクリーンを備えた移動排出用コンベヤを通過す
る。そして、流れる材料の残留物は、ドラムから排出さ
れる。
棄物の流れの中で、材料を分類する方法が提供される。
回転式材料分類器は、始動時に、過大圧力を供給可能な
駆動機構によって、駆動される。自浄式固定密閉チャン
バは、ドラムの開口上に設けられており、この開口内に
は、流される材料が配置される。この材料流れは、複数
の刃部を備えたドラムの第1部内に導入される。この結
果、流れの中にあるごみ袋は、刃部及び開口に対抗され
ている。材料の流れは、ブランク部を通過して、第2部
内に導入される。この流れ内の金属は、第2部におい
て、複数の磁石片によって、引き付けられ、ドラムから
排出される。そして、流れの残留物は、第3部内に導入
される。この流れ内の小さく緻密な材料は、第3部にお
いて、複数の柔軟性持上機によって持上げられ、移動排
出用コンベヤ上に配置される。コンベヤとドラム壁との
間で詰まってしまうような粗大材料は、移動運び台及び
棒状スクリーンを備えた移動排出用コンベヤを通過す
る。そして、流れる材料の残留物は、ドラムから排出さ
れる。
【0013】
【作用】本発明の回転式材料分類器によれば、ガラス、
粗粒子及びごみ等の比較的小さく緻密な材料は、持上げ
られて、移動排出用コンベヤ上に載置される。また、移
動運び台及び棒状スクリーンによって、粗大物はコンベ
ヤとドラム壁との間に押し込まれることなく、コンベヤ
の外に維持される。
粗粒子及びごみ等の比較的小さく緻密な材料は、持上げ
られて、移動排出用コンベヤ上に載置される。また、移
動運び台及び棒状スクリーンによって、粗大物はコンベ
ヤとドラム壁との間に押し込まれることなく、コンベヤ
の外に維持される。
【0014】
【実施例】以下、本発明の一実施例に係る回転式材料分
類器について、添付図面を参照して説明する。
類器について、添付図面を参照して説明する。
【0015】図1に示すように、本実施例の回転式材料
分類器は、ドラム2と、このドラム2のマウス上に配さ
れた密閉チャンバ4と、を備え、ドラム2の第1内側部
には、複数の刃部6が設けられ、また、ドラム2の第2
内側部には、複数の磁石片8が設けられ、また、ドラム
3の第3内側部には、複数の柔軟性持上機10が設けら
れており、更に、ドラム2の出口端を通って片持梁風に
突出された移動コンベヤ12と、好ましくはドラム2の
中央に渡っているドラム駆動機構14と、を備えてい
る。
分類器は、ドラム2と、このドラム2のマウス上に配さ
れた密閉チャンバ4と、を備え、ドラム2の第1内側部
には、複数の刃部6が設けられ、また、ドラム2の第2
内側部には、複数の磁石片8が設けられ、また、ドラム
3の第3内側部には、複数の柔軟性持上機10が設けら
れており、更に、ドラム2の出口端を通って片持梁風に
突出された移動コンベヤ12と、好ましくはドラム2の
中央に渡っているドラム駆動機構14と、を備えてい
る。
【0016】第1内側部即ち刃部6と、第2内側部即ち
磁石片8とは、ドラム壁のブランク部16によって、互
いに分離し、且つ、ドラム2のマウスから離間している
ことが好ましい。ドラム2に隣設したブランク部16
は、第1内側部の刃部6によって妨害されることなく、
材料をドラム内に搬送させることができる。同様に、第
1及び第2内側部6、8を分離しているドラム壁のブラ
ンク部16は、何ら障害もなく、材料を一方の部分から
他方に搬送させることができるため、第1内側部6から
第2内側部への材料の損失量は最小となる。このような
ブランク部16、16は、3フィートの長さが好まし
い。
磁石片8とは、ドラム壁のブランク部16によって、互
いに分離し、且つ、ドラム2のマウスから離間している
ことが好ましい。ドラム2に隣設したブランク部16
は、第1内側部の刃部6によって妨害されることなく、
材料をドラム内に搬送させることができる。同様に、第
1及び第2内側部6、8を分離しているドラム壁のブラ
ンク部16は、何ら障害もなく、材料を一方の部分から
他方に搬送させることができるため、第1内側部6から
第2内側部への材料の損失量は最小となる。このような
ブランク部16、16は、3フィートの長さが好まし
い。
【0017】材料は、密閉チャンバ4の片持梁風に突出
したシュートを介してドラム2内に導入される。図2に
示すように、密閉チャンバ4は、ドラムのマウスを覆っ
て装着可能な固定チャンバ22と、密閉チャンバ4のマ
ウスに取付けられ、廃棄物収入用の好ましくは五角辺開
口26を有したプレート24と、材料の残留廃棄物が流
出される底部開口と、を備えている。密閉チャンバ4
は、ドラム2のマウスに隣設して配置されており、ドラ
ムの端部から廃棄物が漏れないように封じ込めている。
したシュートを介してドラム2内に導入される。図2に
示すように、密閉チャンバ4は、ドラムのマウスを覆っ
て装着可能な固定チャンバ22と、密閉チャンバ4のマ
ウスに取付けられ、廃棄物収入用の好ましくは五角辺開
口26を有したプレート24と、材料の残留廃棄物が流
出される底部開口と、を備えている。密閉チャンバ4
は、ドラム2のマウスに隣設して配置されており、ドラ
ムの端部から廃棄物が漏れないように封じ込めている。
【0018】図3には、チャンバ22、ドラム2及び密
閉チャンバを清浄する手段の下部が示されている。ま
た、ドラム2の壁には、パドル30が設けられており、
ドラムの回転中に密閉チャンバを清浄するように、チャ
ンバ22と共に協働する。また、チャンバ22には、ド
ラム2に密閉チャンバを固定するため、てこ作用のゴム
製密閉リング32が装着されている。このため、残留廃
棄物材料は、密閉チャンバの底部開口28を通って流出
される。
閉チャンバを清浄する手段の下部が示されている。ま
た、ドラム2の壁には、パドル30が設けられており、
ドラムの回転中に密閉チャンバを清浄するように、チャ
ンバ22と共に協働する。また、チャンバ22には、ド
ラム2に密閉チャンバを固定するため、てこ作用のゴム
製密閉リング32が装着されている。このため、残留廃
棄物材料は、密閉チャンバの底部開口28を通って流出
される。
【0019】また、図1で示したように、密閉チャンバ
内の材料は、複数の刃部6が取り付けられたドラムの第
1内側部を通過される。複数の刃部6は、ドラム2が回
転されたとき、逆転螺旋形状となる複数のライン18に
沿って線状に配置されることが好ましい。ドラム2に沿
って進行しているため、逆転螺旋は、閉鎖されたプラス
チック製の家庭用ごみ袋等の比較的大きな構成を抑制す
る。このごみ袋が開封され空にされたとき、ごみ袋の内
容物は、刃部の間の空間を介してふるいに掛けられ、ド
ラム2に沿って第1内側部6の外側に移送される。
内の材料は、複数の刃部6が取り付けられたドラムの第
1内側部を通過される。複数の刃部6は、ドラム2が回
転されたとき、逆転螺旋形状となる複数のライン18に
沿って線状に配置されることが好ましい。ドラム2に沿
って進行しているため、逆転螺旋は、閉鎖されたプラス
チック製の家庭用ごみ袋等の比較的大きな構成を抑制す
る。このごみ袋が開封され空にされたとき、ごみ袋の内
容物は、刃部の間の空間を介してふるいに掛けられ、ド
ラム2に沿って第1内側部6の外側に移送される。
【0020】図4には、複数の刃部の刃の例が示されて
いる。この刃は、ほぼX形状であり、前縁34と、後縁
36とを備えている。前縁及び後縁34、36は、アス
トロロイ(ASTROLOY)のような加工硬化合金から形成さ
れることが好ましい。刃は、ボルト38及び一対のピン
40によって、ドラムに取付けられ得る。前縁34が、
愚鈍化したとき、刃部は、鋭利な後縁36を前縁34の
方に回して回転させることができる。十字片41及び四
角形ガセット42は、材料の流れによって形成されたね
じり力に抗するように、刃部に取付可能である。このよ
うな刃部は、ドラムの内側から、又は、ドラムの壁の開
口を介して外側から、このドラムから取り外し可能であ
る。図5には、刃部の他の例が示されており、この刃部
は、ドラムに溶接されることとなる。1又はそれ以上の
刃部は、選択的に、ドラムの内部に常時取付可能であ
る。図1で示したように、ドラム2の第1内側部6の材
料は、複数の磁石片が取付けられたドラムの第2内側部
8を通過される。
いる。この刃は、ほぼX形状であり、前縁34と、後縁
36とを備えている。前縁及び後縁34、36は、アス
トロロイ(ASTROLOY)のような加工硬化合金から形成さ
れることが好ましい。刃は、ボルト38及び一対のピン
40によって、ドラムに取付けられ得る。前縁34が、
愚鈍化したとき、刃部は、鋭利な後縁36を前縁34の
方に回して回転させることができる。十字片41及び四
角形ガセット42は、材料の流れによって形成されたね
じり力に抗するように、刃部に取付可能である。このよ
うな刃部は、ドラムの内側から、又は、ドラムの壁の開
口を介して外側から、このドラムから取り外し可能であ
る。図5には、刃部の他の例が示されており、この刃部
は、ドラムに溶接されることとなる。1又はそれ以上の
刃部は、選択的に、ドラムの内部に常時取付可能であ
る。図1で示したように、ドラム2の第1内側部6の材
料は、複数の磁石片が取付けられたドラムの第2内側部
8を通過される。
【0021】図6、7及び8には、磁石片の構成が示さ
れている。図6には、磁石片52に配置された複数の磁
石平面46、48が示されている。このような磁石平面
は、例えば、アルノックス(Arnox)8永久磁石である。
磁石片は、長四角形であり、前縁42と後縁44とを備
えている。複数の永久磁石平面46は、前縁42に沿っ
て配置されている。このため、磁石平面46は、全て、
同一の磁界方向(即ち、N極が上部又は下部)を有して
方向付けられる。また、磁界方向が前縁の磁界方向と対
向するように方向付けられた複数の永久磁石平面48
は、後縁44に沿って配置される。複数の後縁磁石平面
と複数の前縁磁石平面との間の空間50は、1ないし
1.5磁石平面幅であることが好ましい。これは、影響
範囲内の鉄部材に対する最適な磁気吸引力が維持される
磁石片の影響範囲の距離の最大限度である。
れている。図6には、磁石片52に配置された複数の磁
石平面46、48が示されている。このような磁石平面
は、例えば、アルノックス(Arnox)8永久磁石である。
磁石片は、長四角形であり、前縁42と後縁44とを備
えている。複数の永久磁石平面46は、前縁42に沿っ
て配置されている。このため、磁石平面46は、全て、
同一の磁界方向(即ち、N極が上部又は下部)を有して
方向付けられる。また、磁界方向が前縁の磁界方向と対
向するように方向付けられた複数の永久磁石平面48
は、後縁44に沿って配置される。複数の後縁磁石平面
と複数の前縁磁石平面との間の空間50は、1ないし
1.5磁石平面幅であることが好ましい。これは、影響
範囲内の鉄部材に対する最適な磁気吸引力が維持される
磁石片の影響範囲の距離の最大限度である。
【0022】図7に示すように、磁石片52は、この好
ましくはボルト54によって、ドラム2の内側壁に取付
けられる。また、ドラム2の壁と磁石片52との間に
は、空洞56が形成されている。また、磁石片の高さを
調整するために、空洞56内には、シム(図示しない)
が挿入される。このため、複数の磁石片は、鉄製コンベ
ヤ20(図1参照)を備えた磨き装置によって、ブラシ
かけ可能となる。この結果、磁石片によって吸引された
種々の材料は、ドラム内に片持梁風に突出したコンベヤ
20(図1参照)上に落下される。磁石片52の高さ
は、磨き装置20(図1参照)が軽く磁石片の表面にブ
ラシかけができるように、調整されることが好ましい。
また、磁石平面46、48を覆って、好ましくは鉛製の
薄板状シートで構成されている長四角形シールド58が
設けられている。このシールド58は、ドラムの回転中
において、磁石平面の破損を最小限に止めるように、材
料の流れ内で転倒する物品からの衝撃を吸収する衝撃ク
ッションとして機能する。シールド58の上部には、磁
石カバーが設けられており、この磁石カバーは、磁石平
面46、48を囲んでいる主要本体59から折り返され
たアーム60を備えている。図8は、主要本体59及び
アーム60が表された磁石カバーの側面図である。図1
で示したように、ドラムの第2内側部8内の材料は、複
数の柔軟性持上機が設けられたドラムの第3内側部10
を通過する。
ましくはボルト54によって、ドラム2の内側壁に取付
けられる。また、ドラム2の壁と磁石片52との間に
は、空洞56が形成されている。また、磁石片の高さを
調整するために、空洞56内には、シム(図示しない)
が挿入される。このため、複数の磁石片は、鉄製コンベ
ヤ20(図1参照)を備えた磨き装置によって、ブラシ
かけ可能となる。この結果、磁石片によって吸引された
種々の材料は、ドラム内に片持梁風に突出したコンベヤ
20(図1参照)上に落下される。磁石片52の高さ
は、磨き装置20(図1参照)が軽く磁石片の表面にブ
ラシかけができるように、調整されることが好ましい。
また、磁石平面46、48を覆って、好ましくは鉛製の
薄板状シートで構成されている長四角形シールド58が
設けられている。このシールド58は、ドラムの回転中
において、磁石平面の破損を最小限に止めるように、材
料の流れ内で転倒する物品からの衝撃を吸収する衝撃ク
ッションとして機能する。シールド58の上部には、磁
石カバーが設けられており、この磁石カバーは、磁石平
面46、48を囲んでいる主要本体59から折り返され
たアーム60を備えている。図8は、主要本体59及び
アーム60が表された磁石カバーの側面図である。図1
で示したように、ドラムの第2内側部8内の材料は、複
数の柔軟性持上機が設けられたドラムの第3内側部10
を通過する。
【0023】図9には、持上機62及び移動コンベヤ1
2が表された第3内側部の出口端におけるドラムの部分
が示されている。コンベヤ12は、ドラム2の出口端に
片持梁風に突出した移動運び台76(図11参照)上に
設けられている。この運び台76は、コンベヤ12をド
ラム2の壁から離間させる。また、ドラム2の壁に隣設
した移動コンベヤ12の側部には、棒状スクリーン66
が枢支されることが好ましい。棒状スクリーン66は、
ドラム2の壁に追従するように湾曲されている。また、
ドラム2の壁から離間した移動コンベヤ12の側部に
は、ドア64が枢支されている。ドア64は、ほぼL形
状を成し得る。棒状スクリーン66は、コンベヤ上部か
らコンベヤを覆ってドア64上に亘っている。また、ド
ア64は、エアクッション68を備え、コンベヤ12及
びドア64上に枢支された気圧戻りによって、ドラム2
の壁に接近して保持されている。このため、木製パレッ
ト等の大きな材料は、持上機62によって持上げられた
とき、コンベヤ及びドア64は、大きな材料がコンベヤ
及び棒状スクリーン66の上部及び越えて通過するよう
に、ドラム2の壁から離間して移動する。このため、大
きな材料は、廃棄物の流れ内に戻って倒れ込む。図10
は、コンベヤ12上の棒状スクリーン66の斜視図であ
る。
2が表された第3内側部の出口端におけるドラムの部分
が示されている。コンベヤ12は、ドラム2の出口端に
片持梁風に突出した移動運び台76(図11参照)上に
設けられている。この運び台76は、コンベヤ12をド
ラム2の壁から離間させる。また、ドラム2の壁に隣設
した移動コンベヤ12の側部には、棒状スクリーン66
が枢支されることが好ましい。棒状スクリーン66は、
ドラム2の壁に追従するように湾曲されている。また、
ドラム2の壁から離間した移動コンベヤ12の側部に
は、ドア64が枢支されている。ドア64は、ほぼL形
状を成し得る。棒状スクリーン66は、コンベヤ上部か
らコンベヤを覆ってドア64上に亘っている。また、ド
ア64は、エアクッション68を備え、コンベヤ12及
びドア64上に枢支された気圧戻りによって、ドラム2
の壁に接近して保持されている。このため、木製パレッ
ト等の大きな材料は、持上機62によって持上げられた
とき、コンベヤ及びドア64は、大きな材料がコンベヤ
及び棒状スクリーン66の上部及び越えて通過するよう
に、ドラム2の壁から離間して移動する。このため、大
きな材料は、廃棄物の流れ内に戻って倒れ込む。図10
は、コンベヤ12上の棒状スクリーン66の斜視図であ
る。
【0024】図11に示すように、棒状スクリーン66
は、垂直棒72に接続された複数の水平棒70を備えて
おり、鋼製パイプの外に形成され得る。このような接続
は、通常溶接によって成され得る。水平棒70相互間の
距離は、1と4分の1インチであることが好ましい。棒
状スクリーン66は、ドラム2の内壁の輪郭に対応して
形成されている。このような棒状スクリーン66は、コ
ンベヤ12のフレームを覆うように配置され、このフレ
ームに枢支されている。コンベヤ12のフレームは、コ
ンベヤフレームが、ドラムの回転軸に対して垂直方向に
置換されるように、移動運び台76上の複数のローラ7
4で支持されている。また、棒状スクリーン66は、材
料がコンベヤ12上で分類された材料に混入しないよう
に、柔軟性持上機と共に協働する。また、棒状スクリー
ン66は、持上機をたわませて、この持上機を自浄さ
せ、逆に、棒状スクリーンを清浄させる。
は、垂直棒72に接続された複数の水平棒70を備えて
おり、鋼製パイプの外に形成され得る。このような接続
は、通常溶接によって成され得る。水平棒70相互間の
距離は、1と4分の1インチであることが好ましい。棒
状スクリーン66は、ドラム2の内壁の輪郭に対応して
形成されている。このような棒状スクリーン66は、コ
ンベヤ12のフレームを覆うように配置され、このフレ
ームに枢支されている。コンベヤ12のフレームは、コ
ンベヤフレームが、ドラムの回転軸に対して垂直方向に
置換されるように、移動運び台76上の複数のローラ7
4で支持されている。また、棒状スクリーン66は、材
料がコンベヤ12上で分類された材料に混入しないよう
に、柔軟性持上機と共に協働する。また、棒状スクリー
ン66は、持上機をたわませて、この持上機を自浄さ
せ、逆に、棒状スクリーンを清浄させる。
【0025】図12には、柔軟性持上機62を取付ける
好ましい方法が示されている。ドラム2の壁には、溶接
によって、第1棒78が取付けられるのが好ましい。柔
軟性持上機62は、持上機62の一端を覆って配置さ
れ、第1棒78に隣設したドラム2の壁にねじ止めされ
た第2棒80によって、ドラム2の壁及び第1棒78に
締結されている。この結果、持上機62は、ドラム2の
壁から好ましくは直角に延出される。この取付方法の特
徴は、運転中、持上機が引き剥がされるのを防止する。
好ましい方法が示されている。ドラム2の壁には、溶接
によって、第1棒78が取付けられるのが好ましい。柔
軟性持上機62は、持上機62の一端を覆って配置さ
れ、第1棒78に隣設したドラム2の壁にねじ止めされ
た第2棒80によって、ドラム2の壁及び第1棒78に
締結されている。この結果、持上機62は、ドラム2の
壁から好ましくは直角に延出される。この取付方法の特
徴は、運転中、持上機が引き剥がされるのを防止する。
【0026】図13に示すように、ドラム2は、ドラム
の中央部に接触している中央駆動機構82によって、駆
動される。ドラム2の中央部の周囲には、駆動機構82
に連結させるためのバンドが取付けられており、機構上
強度が提供され且つドラム上の摩損が減じられる。この
ような中央駆動機構82は、昇降機84上に設けられて
おり、モータのベルト86によって駆動され得る。昇降
機84は、ドラム2の下方に配置されたフレーム83に
枢支された長四角形の平坦部材である。このような昇降
機84は、昇降機84上方に設けられた気圧システム8
8によって供給された最適な空気圧によって、ドラムの
中央部に対して中央駆動機構を保持する。このような空
気圧は、始動時に供給させる比較的高い圧力と、回転中
の低い圧力とに調整することができる。この結果、ドラ
ム及び駆動機構の摩損が減少される。ドラム2及び昇降
機84は、ドラムを傾斜させるように、わずかな角度で
傾斜させることができ得る。フレーム83上には、複数
対の遊び車90が設けられている。また、好ましくは、
合計6つの遊び車が配置され、一対の遊び車はドラム2
の中央部に、また、一対の遊び車は出口端に、そして、
残りの一対の遊び車は開口の近くに配置される。図14
には、ドラム2の出口端の一対の遊び車90が示されて
いる。図15には、遊び車90の他の例が示されてお
り、これら遊び車は、ドラム2のマウスの近くの一対の
遊び車として用いるのに都合がよい。マウス及び出口の
近くのフレームには、一対のスラストローラ91が設け
られることが好ましく、これらスラストローラは、フレ
ーム上の長手方向にドラムを配置させるために用いられ
る。なお、本発明は、上述した実施例に限定されること
はなく、添付した特許請求の範囲内において、上述した
構成を種々変更させることが可能である。
の中央部に接触している中央駆動機構82によって、駆
動される。ドラム2の中央部の周囲には、駆動機構82
に連結させるためのバンドが取付けられており、機構上
強度が提供され且つドラム上の摩損が減じられる。この
ような中央駆動機構82は、昇降機84上に設けられて
おり、モータのベルト86によって駆動され得る。昇降
機84は、ドラム2の下方に配置されたフレーム83に
枢支された長四角形の平坦部材である。このような昇降
機84は、昇降機84上方に設けられた気圧システム8
8によって供給された最適な空気圧によって、ドラムの
中央部に対して中央駆動機構を保持する。このような空
気圧は、始動時に供給させる比較的高い圧力と、回転中
の低い圧力とに調整することができる。この結果、ドラ
ム及び駆動機構の摩損が減少される。ドラム2及び昇降
機84は、ドラムを傾斜させるように、わずかな角度で
傾斜させることができ得る。フレーム83上には、複数
対の遊び車90が設けられている。また、好ましくは、
合計6つの遊び車が配置され、一対の遊び車はドラム2
の中央部に、また、一対の遊び車は出口端に、そして、
残りの一対の遊び車は開口の近くに配置される。図14
には、ドラム2の出口端の一対の遊び車90が示されて
いる。図15には、遊び車90の他の例が示されてお
り、これら遊び車は、ドラム2のマウスの近くの一対の
遊び車として用いるのに都合がよい。マウス及び出口の
近くのフレームには、一対のスラストローラ91が設け
られることが好ましく、これらスラストローラは、フレ
ーム上の長手方向にドラムを配置させるために用いられ
る。なお、本発明は、上述した実施例に限定されること
はなく、添付した特許請求の範囲内において、上述した
構成を種々変更させることが可能である。
【0027】
【発明の効果】本発明によれば、流れている固形廃棄物
から材料を効率よく分離し且つ分類することができる。
から材料を効率よく分離し且つ分類することができる。
【図1】本発明の構成であるドラム、密閉チャンバ、刃
部、磁石片、持上機、駆動機構及び移動コンベヤの部分
の側面図。
部、磁石片、持上機、駆動機構及び移動コンベヤの部分
の側面図。
【図2】密閉チャンバの端部を示す図。
【図3】ドラムの密閉チャンバの下部の断面図。
【図4】回転式刃部の平面図。
【図5】固定式刃部の平面図。
【図6】磁石片の磁石の配置状態を示す図。
【図7】図6の7−7線に沿う断面図であって、ドラム
壁の磁石片の断面図。
壁の磁石片の断面図。
【図8】磁石カバーの側面図。
【図9】ドラムの内側の移動コンベヤの出口端の部分を
示す図。
示す図。
【図10】コンベヤ上の棒状スクリーンの斜視図。
【図11】コンベヤ及び棒状スクリーンの側面図。
【図12】ドラム壁上の柔軟性持上機の断面図。
【図13】ドラムを回転させるための中央駆動機構を示
す図。
す図。
【図14】駆動機構と共に使用される一対の遊び車を示
す図。
す図。
【図15】スラストローラが設けられた一対の遊び車を
示す図。
示す図。
2…ドラム、4…密閉チャンバ、6…刃部、8…磁石
片、10…柔軟性持上機、14…ドラム駆動機構、16
…ブランク部、20…コンベヤ。
片、10…柔軟性持上機、14…ドラム駆動機構、16
…ブランク部、20…コンベヤ。
フロントページの続き (72)発明者 ジェームス・エー・ケアリー アメリカ合衆国、テネシー州 37205、ナ ッシュビル、デイビッドソン・ロード 1020 (72)発明者 チャールス・イー・ルース アメリカ合衆国、テネシー州 37215、ナ ッシュビル、リッジウッド・ドライブ 2507
Claims (52)
- 【請求項1】 内側壁に第1部、第2部及び第3部を有
し、円柱軸の回りを回転させるように、両端が開口した
中空ドラムと、 前記第1部から延出した複数の刃部と、 前記第2部に設けられ、複数の調整用磁石片と、 大きな物品を通過させるように前記ドラムの壁から離間
して枢支され、前記ドラムの出口端から材料を搬送する
搬送手段と、 前記搬送手段を越えて材料を持上げるように、前記第3
部から延出した複数の柔軟性伸張部と、 前記ドラムのマウス上に配置されており、前記ドラムを
密閉する固定密閉手段と、 前記ドラムに取付けられた前記固定密閉手段を清浄する
ための清浄手段と、 前記ドラムを回転させる回転手段と、を備えた回転式材
料分類器。 - 【請求項2】 前記複数の刃部は、これら刃部によって
開封されるまで、プラスチック製袋が閉鎖された状態を
維持するように、逆転螺旋形状に配置されている請求項
1に記載の回転式材料分類器。 - 【請求項3】 前記複数の刃部のうち、少なくとも1つ
の刃部は、前縁と後縁とを有している請求項1に記載の
回転式材料分類器。 - 【請求項4】 前記刃部は、前記刃部が愚鈍化した前縁
に代って前記後縁を配置して回転するように、前記刃部
を回転させる手段を備える請求項3に記載の回転式材料
分類器。 - 【請求項5】 前記複数の刃部のうち、少なくとも1つ
の刃部は、前記ドラムに堅牢に配置されている請求項1
に記載の回転式材料分類器。 - 【請求項6】 前記複数の刃部のうち、少なくとも1つ
の刃部は、前記ドラムの壁を介して前記ドラムの外側か
ら移動可能である請求項1に記載の回転式材料分類器。 - 【請求項7】 前記刃部の前縁及び後縁は、鋭利性を維
持するように、加工硬化合金で形成されている請求項3
に記載の回転式材料分類器。 - 【請求項8】 前記磁石片は四角形状であって、この磁
石片は、前記前縁の全ての磁石平面が同一磁化方向を有
し、且つ、前記後縁の全ての磁石平面が反対磁化方向を
有して前記磁石片上に配置された複数の永久磁石平面
と、衝撃吸収シールドで覆われた複数の平面と、を備え
ており、前記磁石片は、前記ドラムの内側壁と前記ドラ
ム壁に配置された前記磁石片の面とによって規定された
空洞内の挿入シムによって調整される請求項1に記載の
回転式材料分類器。 - 【請求項9】 前記固定密閉手段は、密閉チャンバであ
る請求項1に記載の回転式材料分類器。 - 【請求項10】 前記清浄手段は、前記ドラムが回転し
ているとき、前記固定密閉手段を清浄するように、前記
ドラムに設けられたパドルである請求項1に記載の回転
式材料分類器。 - 【請求項11】 前記ドラムを回転させる手段は、前記
ドラムの外側に接触しているドラム駆動機構である請求
項1に記載の回転式材料分類器。 - 【請求項12】 前記ドラム駆動機構は、前記ドラムの
中央部に接触している少なくとも1つの中央駆動機構
と、前記ドラムを保持するように前記ドラムより下方に
配された複数の遊び車と、前記中央駆動機構及び気圧シ
リンダが取付けられた昇降機と、前記遊び車及び前記気
圧シリンダが取付けられていると共に前記昇降機に枢軸
して接続されたフレームと、を備えており、前記中央駆
動機構は、前記ドラムに対して種々の圧力で押圧される
請求項11に記載の回転式材料分類器。 - 【請求項13】 前記搬送手段は、前記ドラムの出口端
内に片持梁風に突出した移動運び台に設けられたコンベ
ヤを備える請求項1に記載の回転式材料分類器。 - 【請求項14】 前記運び台には、所定の大きさ以上の
材料を前記コンベヤから離間させるように区分する区分
手段が枢支されており、この区分手段は、前記第3部の
柔軟性伸張部に擦りつけられている請求項13に記載の
回転式材料分類器。 - 【請求項15】 前記柔軟性伸張部は、柔軟性持上機
と、この持上機を前記ドラムに締結する締結手段と、備
える請求項1に記載の回転式材料分類器。 - 【請求項16】 前記締結手段は、前記ドラムに設けら
れ、前記ドラムに柔軟性持上機のロッドを締結する第1
棒と、前記ドラムに取付けられ、前記第1棒との間に前
記柔軟性持上機を締結する第2棒と、を備えており、前
記持上機は、前記ドラムから屈曲した状態で延出される
請求項15に記載の回転式材料分類器。 - 【請求項17】 第1部、第2部及び第3部を有する回
転式中空ドラムと、 前記第1部の複数のラインに沿って前記ドラムの内側に
配置された複数の刃部と、 前記ドラムのマウス上に配置され、前記ドラムを密閉す
る固定密閉手段と、 前記ドラムに取付けられ、前記固定密閉手段を擦る擦り
手段と、 調節手段を有しており、前記第2部に配置された複数の
磁石片と、 前記ドラムを駆動させる駆動手段と、 前記ドラム内に片持梁風に突出されており、前記ドラム
から材料を搬送する搬送手段と、 小型の緻密な材料が持上げられた前記回転式ドラムを通
過するように、前記ドラムの内側の第3部から延出した
複数の延出部と、 前記搬送手段に取付けられており、前記延出部から所定
の大きさの材料を区分する区分手段と、を備える回転式
材料分類器。 - 【請求項18】 内側壁に第1部、第2部及び第3部を
有し、両端が開口した中空ドラムと、 前記第1部から延出していると共に、前記ドラムのマウ
スから所定距離に逆転螺旋形状に配置され、加工硬化合
金の前縁及び後縁を有し、回転可能で且つ前記ドラム壁
を介して前記ドラムの外側から移動可能な複数の刃部
と、 前記第2部に設けられ、前縁及び後縁を有した四角形状
の複数の調整用磁石片であって、前記前縁の全ての平面
が同一磁化方向を有し、且つ、前記後縁の全ての平面が
反対磁化方向を有するように前記磁石片に配置された複
数の永久磁石平面と、これら複数の磁石平面の上部に配
置された鉛製シールドと、このシールドの上部に配置さ
れた磁石カバーと、を有した複数の調整用磁石片と、を
備え、 前記磁石片は、前記ドラムの内側壁と前記ドラム壁に配
置された前記磁石片の面とによって規定された空洞内に
挿入されたシムによって調整可能であり、 更に、前記第3部に設けられ、前記ドラムに設けられた
第1棒によって前記ドラム壁に締結されると共に、前記
ドラムに設けられた第2棒によって、ドラムから所定の
角度で延出されている複数の柔軟性伸張部と、 前記ドラムの出口端内に片持梁風に突出した移動運び台
上に設けられたコンベヤと、 このコンベヤに枢支された水平棒上に等間隔に配置され
た複数の垂直棒と、 前記コンベヤに枢軸状に連結され、気圧戻りを有する移
動運び台と、 前記ドラムのマウス上に配置された密閉チャンバと、 前記ドラムに取付けられ、前記ドラムの回転中、前記密
閉チャンバを清浄するパドルと、 前記ドラムの中央部に接触したドラム用中央駆動機構
と、 前記ドラムの面上に配された複数の遊び車と、 これら遊び車が取付けられたフレームと、 前記中央駆動機及び構気圧シリンダが取付けられ、枢軸
状に接続された前記フレームと共に協働する昇降機と、
を備えており、 前記昇降機に配された前記中央駆動機構が、前記ドラム
に対して種々の圧力で押圧可能である回転式材料分類
器。 - 【請求項19】 回転式中空ドラムと、 前記ドラムの内側の複数のラインに沿って配置された複
数の刃部と、を備える回転式材料分類器。 - 【請求項20】 前記ラインは、前記ドラムの回転中、
逆転螺旋形状となる請求項19に記載の回転式材料分類
器。 - 【請求項21】 前記刃部は、夫々、前記ドラムの壁を
介して前記ドラムから移動可能である請求項19に記載
の回転式材料分類器。 - 【請求項22】 前記刃部は、夫々、前縁及び後縁を備
えており、前記前縁が前記後縁に代って置換可能なよう
に、反転可能に構成されている請求項19に記載の回転
式材料分類器。 - 【請求項23】 前記刃部は、夫々、前記ドラムに回転
可能に接続されている請求項19に記載の回転式材料分
類器。 - 【請求項24】 前記刃部は、夫々、前記ドラムに堅牢
に設けられている請求項19に記載の回転式材料分類
器。 - 【請求項25】 前記刃部の刃端は、加工硬化合金で形
成されている請求項22に記載の回転式材料分類器。 - 【請求項26】 回転式ドラム内に材料の流れを配置す
る工程と、 前記材料の流れを、螺旋状に配置された複数の刃部を備
えたドラムの部分を通過させる工程と、 螺旋状に配置された前記複数の刃部によって、前記流れ
内のごみ袋を開口させる工程と、を有する材料分類方
法。 - 【請求項27】 回転式中空ドラムと、 前記ドラムのマウス上に配置され、前記ドラムを密閉す
る固定密閉手段と、 前記ドラムに取付けられており、前記固定密閉手段を擦
る擦り手段と、を備える回転式材料分類器。 - 【請求項28】 前記固定密閉手段は、その底部に、削
り物が落下可能な開口を備えたチャンバである請求項2
7に記載の回転式材料分類器。 - 【請求項29】 前記擦り手段は、この擦り手段を清浄
するように、前記ドラムのマウスの外部に取付けられた
パドルである請求項27に記載の回転式材料分類器。 - 【請求項30】 回転式中空ドラム上に、底部に開口を
有する固定密閉チャンバを配置する工程と、 前記ドラムのマウスにパドルを取付ける工程と、 前記密閉チャンバ内に材料を配置する工程と、 前記密閉チャンバ内の材料が前記開口から清浄されるよ
うに、前記パドルで前記密閉チャンバを清浄する工程
と、を備える回転式ドラムを密閉する方法を有する材料
分類方法。 - 【請求項31】 回転式中空ドラムと、 前記ドラムの内側に配置され、調整手段を有する複数の
磁石片と、を備える回転式材料分類器。 - 【請求項32】 前記磁石片は、これら磁石片上に複数
の永久磁石平面を備え、前縁及び後縁を有する四角形状
であり、前記前縁の前記磁石平面は、全て同一磁化方向
に配置され、且つ、前記後縁の前記磁石平面は、全て前
記前縁に対して反対の磁化方向に配置されている請求項
31に記載の回転式材料分類器。 - 【請求項33】 前記磁石片は、前記磁石平面を覆うシ
ールドを備えており、このシールドは、前記磁石平面に
直接衝撃を与えるような部材からの衝撃を吸収する請求
項32に記載の回転式材料分類器。 - 【請求項34】 前記調整手段は、前記ドラムの内側壁
とこのドラムの壁に設けられた前記磁石片の面とによっ
て規定された空洞と、この空洞内に着脱自在に配置され
るシムと、を備える請求項31に記載の回転式材料分類
器。 - 【請求項35】 回転式ドラム内に材料の流れを配置す
る工程と、 磁石片を備えた前記ドラムの部分に前記材料の流れを通
過させる工程と、 前記ドラムを回転させつつ、金属材料を引上げる工程
と、 前記ドラムの出口から材料を搬送する搬送手段上の前記
磁石片から前記金属材料を取除く工程と、 前記搬送手段によって前記ドラム外へ前記金属材料を移
動させる工程と、 残留した材料を前記ドラムの部分を通過させる工程と、 前記ドラムの内部と前記磁石片の面とによって規定され
た空間内にシムを挿入することによって前記磁石片を調
整する工程と、を備える金属材料を引上げて分類する方
法を有する材料分類方法。 - 【請求項36】 中央リングを有する回転式中空ドラム
と、 ドラムを駆動させる駆動手段と、を備える回転式材料分
類器。 - 【請求項37】 前記駆動手段は、前記中央リングに接
触した中央駆動機構である請求項36に記載の回転式材
料分類器。 - 【請求項38】 前記回転式材料分類器は、複数の遊び
車を備えた請求項36に記載の回転式材料分類器。 - 【請求項39】 前記駆動手段は、前記中央駆動機構に
調整された気圧を供給する手段を備えており、前記中央
駆動機構は、前記ドラムを押圧する請求項37に記載の
回転式材料分類器。 - 【請求項40】 中空ドラムの中央部に中央駆動機構を
配置する工程と、 所望の速度で前記ドラムを回転させるように、前記中央
駆動機構に気圧を供給することによって、前記中央駆動
機構を前記ドラムに押圧する工程と、 駆動装置を有する前記中央駆動機構を回転する工程と、 前記所望の速度で前記ドラムを回転させ続けるように、
前記中央駆動機構に気圧を供給する工程と、を備えるド
ラムを駆動する方法を有する材料分類方法。 - 【請求項41】 中空ドラムと、 前記ドラムの内側に延出した1又はそれ以上の部分と、 前記ドラムの内側の1又はそれ以上のブランク部と、を
備える回転式材料分類器。 - 【請求項42】 前記ブランク部は、前記ドラムのマウ
スと第1延出セットとの間に配置されており、前記ドラ
ムに導入された材料は、前記第1延出セット内の材料を
妨害することはない請求項41に記載の回転式材料分類
器。 - 【請求項43】 前記ブランク部は、2つの延出部分の
間に配置されており、一方の部分内の材料は、他の部分
内の材料を妨害することはない請求項41に記載の回転
式材料分類器。 - 【請求項44】 回転式中空ドラムと、 前記ドラム内に片持梁風に突出しており、前記ドラムか
ら材料を搬送する搬送手段と、 前記材料を、持上げられた前記回転式ドラムの間を通過
させるように、前記ドラムの内側の壁から延出した複数
の部分と、 前記搬送手段に取付けられており、前記延出した複数の
部分から所定の大きさの材料を仕切る仕切手段と、を備
える回転式材料分類器。 - 【請求項45】 前記仕切手段は、水平棒に設けられた
複数の湾曲棒であり、前記湾曲棒が前記搬送手段上に延
出され、且つ、柔軟性延出部分によって清浄されるよう
に、前記水平棒は、前記ドラムの壁に接近した側で、前
記搬送手段に枢軸的に取付けられ、且つ、前記ドラムの
壁に並列して配置され、また、前記ドラムの壁から離間
した前記搬送手段の面に枢軸的に取付けられたドアは、
このドア及び搬送手段に取付けられた複数の気圧戻りを
備えており、前記湾曲棒は、前記ドア上に配され、且
つ、前記ドラムの壁に接近して保持されている請求項4
4に記載の回転式材料分類器。 - 【請求項46】 前記延出部分は、たわみやすい請求項
44に記載の回転式材料分類器。 - 【請求項47】 前記延出部分は、締結手段によって前
記ドラムに連結されている請求項46に記載の回転式材
料分類器。 - 【請求項48】 前記締結手段は、前記ドラム上に設け
られた第1棒と、前記ドラムに取着された第2棒と、を
備えており、前記延出部分は、前記第1棒と前記ドラム
との間、及び、前記第1棒と第2棒との間に締結され
て、前記延出部分は、前記ドラムから所定の角度で延出
されている請求項47に記載の回転式材料分類器。 - 【請求項49】 前記搬送手段が、持上機を介して搬送
された大型の材料によって、前記ドラムの壁から離間し
て移動され、前記大型の材料の通過後に前記気圧戻りに
よって初期位置に復帰されるように、エアクッション及
びローラと共に気圧戻りを有し、前記搬送手段が載置さ
れた移動運び台を備えている請求項47に記載の回転式
材料分類器。 - 【請求項50】 回転式中空ドラム内に材料の流れを通
過させる工程と、 柔軟性持上機を有する前記ドラムの部分に前記材料の流
れを通過させる工程と、 前記ドラムを回転させつつ、前記材料の流れから前記持
上機上に比較的小さな物品を持上げる工程と、 持上げられた前記比較的小さな物品を、前記ドラムの出
口から搬送手段上に落下させる工程と、 前記搬送手段と前記ドラムの壁との間に押込まれた比較
的大きな材料を、前記ドラムの壁から前記搬送手段を離
間させることによって、この搬送手段上を通過させる工
程と、 前記持上機上に捕らえられた比較的大きな物品が、前記
搬送手段上を搬送されて前記材料の流れの後方に退避す
るように、前記搬送手段上に配置された棒状スクリーン
に前記柔軟性持上機を擦り付ける工程と、 前記持上機を有した部分を通過した前記材料の流れの残
留物を通過させる工程と、を備えるガラス、粗粒子及び
ごみを持上げて分類する方法を有する材料分類方法。 - 【請求項51】 回転式中空ドラム上にあって、この回
転式中空ドラムに取付けられたパドルによって清浄され
る密閉チャンバ内に、材料の流れを配置する工程と、 前記密閉チャンバから前記ドラム内に、前記材料の流れ
を通過させる工程と、 前記材料の流れ内のごみ袋を、処理の進行前に、開口さ
せるように螺旋状に配置された複数の刃部を備えた前記
ドラムの第1部に前記材料の流れを通過させる工程と、 前記ドラムの回転中に金属材料を引付けて持上げる磁石
片を備えており、ブランク部によって前記第1部から分
離された前記ドラムの第2部に、前記材料の流れを通過
させることによって、前記材料の流れから前記金属材料
を持上げて分類する工程と、 前記金属材料を前記ドラムの出口から搬送手段上に配置
させる工程と、 前記ドラムの回転中に、前記材料の流れから比較的小さ
い物品を持上げる柔軟性持上機を備えた前記ドラムの第
3部に、前記材料の流れを通過させることによって、前
記材料の流れからガラス、粗粒子及びごみ持上げて分類
する工程と、 持上げられた前記比較的小さい物品を前記ドラムの出口
から搬送手段上に落下させる工程と、 前記搬送手段と前記ドラムの壁との間に押込まれた比較
的大きな材料を、前記ドラムの壁から前記搬送手段を離
間させることによって、前記搬送手段上を通過させる工
程と、 前記持上機上に捕らえられた比較的大きな物品が、前記
搬送手段上を搬送されて前記材料の流れの後方に退避す
るように、前記搬送手段上に配置された棒状スクリーン
に前記柔軟性持上機を擦り付ける工程と、 前記ドラムの出口から前記材料の流れの残留物を放出す
る工程と、を有する材料分類方法。 - 【請求項52】 前記ドラムを通過する前記材料の流れ
の移行を助力するように、前記ドラムを下方へ傾斜させ
る工程を有する請求項51に記載の材料分類方法。
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