JPH05220515A - 形鋼の矯正装置 - Google Patents
形鋼の矯正装置Info
- Publication number
- JPH05220515A JPH05220515A JP2527592A JP2527592A JPH05220515A JP H05220515 A JPH05220515 A JP H05220515A JP 2527592 A JP2527592 A JP 2527592A JP 2527592 A JP2527592 A JP 2527592A JP H05220515 A JPH05220515 A JP H05220515A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- web
- shaped steel
- roll
- straightening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被矯正材の矯正時に発生していた形状不良、
とくにウエブ中心の偏りを回避する。 【構成】 矯正装置を、形鋼のウエブｗをその表裏面で
挟んで転動する無駆動式の水平ロール対２ａ，２ｂと、
形鋼のフランジｆに接して該フランジのウエブに対する
角度に修正を加えるロール接触角の変更可能な回転駆動
機構を有する竪ロール３とを備えたものとして、この竪
ロール３の入側に形鋼の各フランジ幅端部に向けて近接
・離隔可能な反り防止用のガイド11を配置する。
とくにウエブ中心の偏りを回避する。 【構成】 矯正装置を、形鋼のウエブｗをその表裏面で
挟んで転動する無駆動式の水平ロール対２ａ，２ｂと、
形鋼のフランジｆに接して該フランジのウエブに対する
角度に修正を加えるロール接触角の変更可能な回転駆動
機構を有する竪ロール３とを備えたものとして、この竪
ロール３の入側に形鋼の各フランジ幅端部に向けて近接
・離隔可能な反り防止用のガイド11を配置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、Ｈ形鋼のようなウエ
ブおよびフランジを有する形鋼の矯正に用いて好適な矯
正装置に関し、とくに該形鋼の矯正時に発生する形状不
良を効果的に回避しようとするものである。
ブおよびフランジを有する形鋼の矯正に用いて好適な矯
正装置に関し、とくに該形鋼の矯正時に発生する形状不
良を効果的に回避しようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】熱間あるいは冷間圧延にて得られたＨ形
鋼等は、その断面形状を整えるため、ローラストレート
ナーやギャグ式のプレス矯正機によって形状を修正する
のが一般的であるが、かかる矯正手段は形鋼の長手方向
における曲がりや反りの矯正を主目的としたものであ
り、とくに、フランジのウエブに対する直角度を修正す
るには必ずしも充分な機能を有するものとはいえず、こ
のためフランジ部については、それ専用の矯正機が用い
られていた。これに関する文献としては、例えば特開昭
63-72428号公報あるいは特開昭63-192517 号公報などが
参照される。
鋼等は、その断面形状を整えるため、ローラストレート
ナーやギャグ式のプレス矯正機によって形状を修正する
のが一般的であるが、かかる矯正手段は形鋼の長手方向
における曲がりや反りの矯正を主目的としたものであ
り、とくに、フランジのウエブに対する直角度を修正す
るには必ずしも充分な機能を有するものとはいえず、こ
のためフランジ部については、それ専用の矯正機が用い
られていた。これに関する文献としては、例えば特開昭
63-72428号公報あるいは特開昭63-192517 号公報などが
参照される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のフランジ修正用
の矯正機は、形鋼のウエブを水平ロールにて拘束した状
態で、フランジを拘束する竪ロールをフランジの外面よ
り押しつけ、フランジのウエブに対する角度を強制的に
修正しようとするものであり、これによればかかる矯正
作業における能率を著しく改善することができた。しか
しながら、該矯正機は、形鋼のフランジを拘束するロー
ルの押圧状況によっては、竪ロールおよび水平ロールの
噛み込み位置のずれに起因して矯正を施すべき形鋼（以
下、単に被矯正材と記す。）が上下に次第にずれていっ
たり、矯正時の塑性変形によって反りが発生し、ウエブ
中心が偏る不具合があった。このような不都合を解消す
るには、水平ロールによるウエブの拘束力および竪ロー
ルによるフランジの押圧力を小さくすればよいが、これ
では、被矯正材の形状修正を充分なものとすることはで
きず、その解決策が望まれていた。
の矯正機は、形鋼のウエブを水平ロールにて拘束した状
態で、フランジを拘束する竪ロールをフランジの外面よ
り押しつけ、フランジのウエブに対する角度を強制的に
修正しようとするものであり、これによればかかる矯正
作業における能率を著しく改善することができた。しか
しながら、該矯正機は、形鋼のフランジを拘束するロー
ルの押圧状況によっては、竪ロールおよび水平ロールの
噛み込み位置のずれに起因して矯正を施すべき形鋼（以
下、単に被矯正材と記す。）が上下に次第にずれていっ
たり、矯正時の塑性変形によって反りが発生し、ウエブ
中心が偏る不具合があった。このような不都合を解消す
るには、水平ロールによるウエブの拘束力および竪ロー
ルによるフランジの押圧力を小さくすればよいが、これ
では、被矯正材の形状修正を充分なものとすることはで
きず、その解決策が望まれていた。
【０００４】被矯正材の、とくにフランジにおける局部
的な矯正を施すのに適した矯正装置を用いた場合に発生
する上述のような不具合を効果的に解消することがこの
発明の目的である。
的な矯正を施すのに適した矯正装置を用いた場合に発生
する上述のような不具合を効果的に解消することがこの
発明の目的である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】被圧延材の矯正時に生じ
る形状不良、とくに、ウエブ中心の偏りを回避すべく種
々実験と検討を重ねた結果、被矯正材のフランジの中心
と矯正装置に配置される竪ロールのロール胴の中心とを
合致させつつ該矯正材を矯正装置に誘導することが極め
て有効であることを突き止めた。この発明は上記の知見
に立脚するものである。すなわち、この発明は、熱間又
は冷間圧延を施して得たウエブおよびフランジを有する
形鋼を矯正する装置であって、形鋼のウエブをその表裏
面で挟んで転動する無駆動式の水平ロール対と、形鋼の
フランジに接して該フランジのウエブに対する角度を修
正するロール接触角の変更可能な回転駆動機構を有する
竪ロールとを備え、この竪ロールの入側に形鋼の各フラ
ンジ幅端部に向けて接近・離隔可能な反り変形防止用の
ガイドを配置してなる、ことを特徴とする形鋼の矯正装
置である。
る形状不良、とくに、ウエブ中心の偏りを回避すべく種
々実験と検討を重ねた結果、被矯正材のフランジの中心
と矯正装置に配置される竪ロールのロール胴の中心とを
合致させつつ該矯正材を矯正装置に誘導することが極め
て有効であることを突き止めた。この発明は上記の知見
に立脚するものである。すなわち、この発明は、熱間又
は冷間圧延を施して得たウエブおよびフランジを有する
形鋼を矯正する装置であって、形鋼のウエブをその表裏
面で挟んで転動する無駆動式の水平ロール対と、形鋼の
フランジに接して該フランジのウエブに対する角度を修
正するロール接触角の変更可能な回転駆動機構を有する
竪ロールとを備え、この竪ロールの入側に形鋼の各フラ
ンジ幅端部に向けて接近・離隔可能な反り変形防止用の
ガイドを配置してなる、ことを特徴とする形鋼の矯正装
置である。
【０００６】さて、図１，図２にこの発明に従う矯正装
置の構成を、とくにＨ形鋼に適用する場合を例として、
その側面並びに正面の要部について示し、図における番
号１はウエブｗおよびフランジｆを有するＨ形鋼 (以
下、単に被矯正材と記す) 、２は被矯正材１のウエブｗ
をその表裏面で挟んで転動する無駆動式の水平ロール対
であって、この水平ロール対２ａ，２ｂのうちの少なく
とも１つのロール、たとえばロール２ａはシリンダＳの
作動にて上下に昇降移動可能で、サイズの異なる被矯正
材の矯正にも対応できるようになっている。また、３は
被矯正材１のフランジｆの外面に接して該フランジｆの
ウエブｗに対する角度を修正する竪ロールであって、こ
の竪ロール３はこれを駆動するための駆動源３ａおよび
竪ロール３をそれを保持するチョック３ｂとともに傾動
させロールの接触角を変更するジャッキ３ｃを有する。
４ａ，４ｂは竪ロール３をチョック３ｂとともに載置す
るカートリッジであって、このカートリッジ４ａ，４ｂ
はフレーム５内で走行できるようになっている。６はフ
レーム５に回転自在に保持されるスクリューロッドであ
って、このロッド６の一端は、少なくとも一方のカート
リッジ、例えばカートリッジ４ａに連結されていて、こ
のロッド６を駆動手段（図示省略）にて回転駆動させる
ことにより該カートリッジ４ａをフレーム５内で竪ロー
ル３とともに移動させてロール間隔を調整する。７はフ
レーム５に固定保持されその一端をカートリッジ４ａに
連結したバランスシリンダ、８はフレーム５に固定保持
されその一端をカートリッジ４ｂに連結したバランスシ
リンダ、９はフレーム５とカートリッジ４ｂをつなぐ液
圧シリンダであって、このシリンダ９は、カートリッジ
４ｂに載置された竪ロール３を被矯正材のフランジｆに
向けて一定の圧力で押しつけ、規定以上の圧力が作用し
た場合にカートリッジ４ｂをフランジｆから離れる向き
に退避させ常に一定の押圧力が得られるような構造にな
っている。また、10はフレーム５を上下に移動させるた
めの昇降ジャッキであって、このジャッキ10によってサ
イズの異なる被矯正材を矯正するような場合においても
形鋼のフランジｆの中心と竪ロール３のロール中心が一
致するようにその上下のレベルを調整する。11は竪ロー
ル３の入側に配置された反り変形防止用のガイドであっ
て、このガイド11は、被矯正材１の誘導に際して過大な
負荷が加わったときの破損などを防止するのに役立つ緩
衝機構11ａおよび水平ロールのロールチョックに設けた
スライドベース12に沿って昇降移動可能な昇降手段 (ス
クリュ式ジャッキなど)を備え、各フランジ幅端部に向
けて接近・離隔させることによって、被矯正材１のフラ
ンジｆの中心と機能を有する。
置の構成を、とくにＨ形鋼に適用する場合を例として、
その側面並びに正面の要部について示し、図における番
号１はウエブｗおよびフランジｆを有するＨ形鋼 (以
下、単に被矯正材と記す) 、２は被矯正材１のウエブｗ
をその表裏面で挟んで転動する無駆動式の水平ロール対
であって、この水平ロール対２ａ，２ｂのうちの少なく
とも１つのロール、たとえばロール２ａはシリンダＳの
作動にて上下に昇降移動可能で、サイズの異なる被矯正
材の矯正にも対応できるようになっている。また、３は
被矯正材１のフランジｆの外面に接して該フランジｆの
ウエブｗに対する角度を修正する竪ロールであって、こ
の竪ロール３はこれを駆動するための駆動源３ａおよび
竪ロール３をそれを保持するチョック３ｂとともに傾動
させロールの接触角を変更するジャッキ３ｃを有する。
４ａ，４ｂは竪ロール３をチョック３ｂとともに載置す
るカートリッジであって、このカートリッジ４ａ，４ｂ
はフレーム５内で走行できるようになっている。６はフ
レーム５に回転自在に保持されるスクリューロッドであ
って、このロッド６の一端は、少なくとも一方のカート
リッジ、例えばカートリッジ４ａに連結されていて、こ
のロッド６を駆動手段（図示省略）にて回転駆動させる
ことにより該カートリッジ４ａをフレーム５内で竪ロー
ル３とともに移動させてロール間隔を調整する。７はフ
レーム５に固定保持されその一端をカートリッジ４ａに
連結したバランスシリンダ、８はフレーム５に固定保持
されその一端をカートリッジ４ｂに連結したバランスシ
リンダ、９はフレーム５とカートリッジ４ｂをつなぐ液
圧シリンダであって、このシリンダ９は、カートリッジ
４ｂに載置された竪ロール３を被矯正材のフランジｆに
向けて一定の圧力で押しつけ、規定以上の圧力が作用し
た場合にカートリッジ４ｂをフランジｆから離れる向き
に退避させ常に一定の押圧力が得られるような構造にな
っている。また、10はフレーム５を上下に移動させるた
めの昇降ジャッキであって、このジャッキ10によってサ
イズの異なる被矯正材を矯正するような場合においても
形鋼のフランジｆの中心と竪ロール３のロール中心が一
致するようにその上下のレベルを調整する。11は竪ロー
ル３の入側に配置された反り変形防止用のガイドであっ
て、このガイド11は、被矯正材１の誘導に際して過大な
負荷が加わったときの破損などを防止するのに役立つ緩
衝機構11ａおよび水平ロールのロールチョックに設けた
スライドベース12に沿って昇降移動可能な昇降手段 (ス
クリュ式ジャッキなど)を備え、各フランジ幅端部に向
けて接近・離隔させることによって、被矯正材１のフラ
ンジｆの中心と機能を有する。
【０００７】
【作用】被矯正材の矯正では、図３に示すごとく矯正装
置の入側において反りなどの変形があると、被矯正材１
のパスラインＰからはずれたところでフランジｆがまず
竪ロール３に拘束され、その後水平ロール対２によって
被矯正材１の該ウエブｗがパスラインＰに一致していく
ようになる。このとき、ウエブｗが、竪ロール３のフラ
ンジｆに対する押圧によって生じる摩擦力に打ち勝つだ
けの充分な強度を有していれば、フランジｆをその中心
が竪ロール３のロール胴の中心に合致する位置まで移動
させることができるのでとくに問題はないが、一般にＨ
形鋼などの被矯正材はフランジ厚に比較しウエブ厚が小
さいため、フランジｆは竪ロール３にて拘束された初期
状態を維持したまま図４に示すようにウエブｗのフラン
ジｆに対する接合位置が変動するのが避けられない。
置の入側において反りなどの変形があると、被矯正材１
のパスラインＰからはずれたところでフランジｆがまず
竪ロール３に拘束され、その後水平ロール対２によって
被矯正材１の該ウエブｗがパスラインＰに一致していく
ようになる。このとき、ウエブｗが、竪ロール３のフラ
ンジｆに対する押圧によって生じる摩擦力に打ち勝つだ
けの充分な強度を有していれば、フランジｆをその中心
が竪ロール３のロール胴の中心に合致する位置まで移動
させることができるのでとくに問題はないが、一般にＨ
形鋼などの被矯正材はフランジ厚に比較しウエブ厚が小
さいため、フランジｆは竪ロール３にて拘束された初期
状態を維持したまま図４に示すようにウエブｗのフラン
ジｆに対する接合位置が変動するのが避けられない。
【０００８】また、図５に示すような断面形状になる被
矯正材１の矯正に当たって竪ロール３にてフランジｆを
押圧するような場合には、被矯正材１のフランジｆの下
端部のみが塑性変形してその長手方向へ伸び、しかも竪
ロール３とフランジｆとの接触状況が線から面ではな
く、点から線そして面へと変化するため、被矯正材１が
簡単に上下にずれることになっていたのである。
矯正材１の矯正に当たって竪ロール３にてフランジｆを
押圧するような場合には、被矯正材１のフランジｆの下
端部のみが塑性変形してその長手方向へ伸び、しかも竪
ロール３とフランジｆとの接触状況が線から面ではな
く、点から線そして面へと変化するため、被矯正材１が
簡単に上下にずれることになっていたのである。
【０００９】この発明では、とくに被矯正材１のフラン
ジｆが竪ロール３に噛み込まれる直前にそれを誘導する
ガイド11を設けたので、矯正前の被矯正材１に反りなど
の変形があっても常にフランジｆの中心と竪ロール３の
ロール中心を一致させることができるので、矯正時にフ
ランジの中心が偏るようなことはなく、断面形状の良好
な矯正材を得ることができる。
ジｆが竪ロール３に噛み込まれる直前にそれを誘導する
ガイド11を設けたので、矯正前の被矯正材１に反りなど
の変形があっても常にフランジｆの中心と竪ロール３の
ロール中心を一致させることができるので、矯正時にフ
ランジの中心が偏るようなことはなく、断面形状の良好
な矯正材を得ることができる。
【００１０】なお、上掲図１，図２では、被圧延材１の
尾端部における下方への変形も考慮して、ガイド11を被
矯正材１のすべてのフランジ幅端部に配置した場合を例
として示したが、通常、被矯正材11は搬送用のテーブル
ローラｒで搬送される。したがって、被矯正材１がテー
ブルローラｒよりも下へ向けて変形するようなおそれが
ない場合には、被矯正材１の上部におけるフランジ幅端
部の位置にのみガイド11を設けるようにしてもよい。
尾端部における下方への変形も考慮して、ガイド11を被
矯正材１のすべてのフランジ幅端部に配置した場合を例
として示したが、通常、被矯正材11は搬送用のテーブル
ローラｒで搬送される。したがって、被矯正材１がテー
ブルローラｒよりも下へ向けて変形するようなおそれが
ない場合には、被矯正材１の上部におけるフランジ幅端
部の位置にのみガイド11を設けるようにしてもよい。
【００１１】
【発明の効果】かくしてこの発明によれば、たとえ被矯
正材に反りなどの変形があっても、フランジの中心と竪
ロールのロール胴の中心を合致させて矯正装置に導入す
ることができるので、その際にフランジ中心が偏るよう
なことはなく、フランジのウエブに対する角度を効果的
に修正できる。
正材に反りなどの変形があっても、フランジの中心と竪
ロールのロール胴の中心を合致させて矯正装置に導入す
ることができるので、その際にフランジ中心が偏るよう
なことはなく、フランジのウエブに対する角度を効果的
に修正できる。
【図１】この発明に従う矯正装置の構成説明図である。
【図２】この発明に従う矯正装置の構成説明図である。
【図３】被矯正材の矯正状況を示し図である。
【図４】矯正後のＨ形鋼の断面形状を示した図である。
【図５】被圧延材の矯正要領の説明図である。
１ 被矯正材 ２ 水平ロール対 ３ 竪ロール 4a カートリッジ 4b カートリッジ ５ フレーム ６ スクリューロッド ７ バランスシリンダ ８ バランスシリンダ ９ 液圧シリンダ 10 昇降ジャッキ 11 反り防止用ガイド 11a 緩衝機構 12 スライドベース ｗ ウエブ ｆ フランジ Ｐ パスライン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福田 実 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者 片山 進 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内
Claims (1)
- 【請求項１】 熱間又は冷間圧延を施して得たウエブお
よびフランジを有する形鋼を矯正する装置であって、形
鋼のウエブをその表裏面で挟んで転動する無駆動式の水
平ロール対と、形鋼のフランジに接して該フランジのウ
エブに対する角度を修正するロール接触角の変更可能な
回転駆動機構を有する竪ロールとを備え、この竪ロール
の入側に形鋼の各フランジ幅端部に向けて接近・離隔可
能なかみ込み位置制御用のガイドを配置してなる、こと
を特徴とする形鋼の矯正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04025275A JP3133809B2 (ja) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | 形鋼の矯正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04025275A JP3133809B2 (ja) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | 形鋼の矯正装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05220515A true JPH05220515A (ja) | 1993-08-31 |
| JP3133809B2 JP3133809B2 (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=12161474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04025275A Expired - Fee Related JP3133809B2 (ja) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | 形鋼の矯正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3133809B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111804760A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-23 | 马鞍山市万鑫铸造有限公司 | 一种铸造件微调矫正机构 |
| CN116528996A (zh) * | 2020-11-20 | 2023-08-01 | 杰富意钢铁株式会社 | 钢板桩的矫正装置、矫正方法及钢板桩的制造方法 |
| CN116618477A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-08-22 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种压力矫直机矫直宽翼缘h型钢翼缘弯曲的新型工艺 |
-
1992
- 1992-02-12 JP JP04025275A patent/JP3133809B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111804760A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-23 | 马鞍山市万鑫铸造有限公司 | 一种铸造件微调矫正机构 |
| CN116528996A (zh) * | 2020-11-20 | 2023-08-01 | 杰富意钢铁株式会社 | 钢板桩的矫正装置、矫正方法及钢板桩的制造方法 |
| CN116618477A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-08-22 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种压力矫直机矫直宽翼缘h型钢翼缘弯曲的新型工艺 |
| CN116618477B (zh) * | 2023-05-22 | 2025-12-02 | 马鞍山钢铁有限公司 | 一种压力矫直机矫直宽翼缘h型钢翼缘弯曲的新型工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3133809B2 (ja) | 2001-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002282943A (ja) | Ｈ形鋼の曲がり矯正装置およびそれを用いた矯正設備列 | |
| JP2570950B2 (ja) | 形鋼の直角度矯正装置 | |
| JP3612743B2 (ja) | Ｈ形鋼のフランジ直角度矯正装置 | |
| JPH05220515A (ja) | 形鋼の矯正装置 | |
| JP2735087B2 (ja) | 自走式歪矯正装置 | |
| JP2974527B2 (ja) | Ｈ形鋼のフランジ直角度矯正装置および矯正設備列 | |
| JP3259827B2 (ja) | 鋼板キャンバー簡易矯正装置 | |
| JPH0351492B2 (ja) | ||
| JP3113368B2 (ja) | 形鋼の矯正方法およびその装置 | |
| JPH11226645A (ja) | 形鋼の矯正方法および装置 | |
| JP3350132B2 (ja) | 金属板幅圧下方法 | |
| JP2001205307A (ja) | リバースミル用上反り矯正装置 | |
| JP2865817B2 (ja) | Ｈ形鋼の反り矯正用ローラ矯正機 | |
| JPH08174069A (ja) | Ｈ形鋼の左右曲がり矯正方法 | |
| JP2003230914A (ja) | 形鋼の曲がり矯正方法及び矯正装置 | |
| JP2910606B2 (ja) | Ｈ形鋼のローラ矯正装置 | |
| JP3424148B2 (ja) | Ｈ形鋼の圧延機出曲り矯正装置 | |
| JP2991066B2 (ja) | Ｈ形鋼のローラ矯正方法 | |
| JP2003305515A (ja) | 形鋼の矯正装置 | |
| JPH0829350B2 (ja) | Ｈ形鋼の反り及び直角度の矯正装置 | |
| JPH0829349B2 (ja) | Ｈ形鋼の反りおよび直角度の矯正装置 | |
| JP2004141925A (ja) | 形鋼の曲げ加工方法およびその装置 | |
| JP2797938B2 (ja) | Ｈ形鋼の矯正方法及び装置 | |
| JPH0985343A (ja) | Ｈ形鋼のローラ矯正方法及びその装置 | |
| JP3461685B2 (ja) | 反りの少ない残留応力制御レールの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |