JPH05221556A - 紙葉類の検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】検知手段自身の検知幅や検知手段の数の増加を
行なうことなく、検知不可領域を無くすことができる紙
葉類の検知装置を提供する。 【構成】基準ローラと検知ローラとの間に搬送ベルトで
搬送される紙幣を通過させることにより、その通過する
紙幣の厚さに伴なう検知ローラの変位量を厚みセンサ４
で電気信号に変換する。このとき、検知ローラに対して
紙幣を搬送方向中央部よりも右寄せで送り込む。検知ロ
ーラを通過した紙幣は一時集積部１４に一時集積され
る。ここで、一時集積部１４における集積移動部１５
が、制御部１２からの制御信号に応答して左側へ移動す
ることにより、集積された紙幣は左寄せとなる。そし
て、再び一時集積部１４から搬送された紙幣は、今度は
搬送方向中央部よりも左寄せで検知ローラに送り込ま
れ、再び検知される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば、自動預出金
機に用いられる紙幣監査装置などにおいて、搬送される
紙幣の厚さを検知する紙葉類の検知装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、紙幣監査装置のように、搬送
されてくる紙幣１枚１枚の持っている情報を検知する装
置において、紙幣の厚さを検知するということも重要な
項目の１つである。このような目的のための厚さ検知装
置は、搬送されてくる紙幣が１枚であるか、また、テー
プなどが貼られていないか否かを判別するためのもの
で、次のように構成されている。

【０００３】すなわち、厚さの基準となる基準ローラ上
にな変位自在な検知ローラを接触させ、これら両ローラ
間に搬送ベルトで搬送される紙幣を通過させることによ
り、その通過する紙幣の厚さに伴なう検知ローラの変位
量を、たとえば非接触変位計などの厚みセンサで電気信
号に変換し、その電気信号により、紙幣が１枚である
か、あるいは、テープなどが貼られた紙幣、または、２
枚以上重なった紙幣であるか否かを判別するものであ
る。従来、このような紙幣の厚さ検知装置においては、
厚みセンサが検知した情報は、常に決まった領域の厚さ
について判断を行なっていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記したような紙幣の
厚さ検知装置においては、紙幣がどこを搬送されてきて
も紙幣の状態を検知できることが理想的である。ところ
が、上記のような構成では、厚みセンサ（検知手段）の
幅を広くすると、紙幣と接触する機械的精度が低下し、
また、厚みセンサの数の増加は、厚みセンサの設置スペ
ースの増加ということになり、やむおえず限定された検
知領域だけを検知するため、一部の領域は検知できない
という問題があった。

【０００５】そこで、本発明は、検知手段自身の検知幅
や検知手段の数の増加を行なうことなく、検知不可領域
を無くすことができる紙葉類の検知装置を提供すること
を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の紙葉類の検知装
置は、紙葉類から得られる情報を検知して電気信号に変
換する検知手段と、この検知手段にその中心に対して右
または左寄せで紙葉類を送込む搬送手段と、前記検知手
段を通過してきた紙葉類を前記検知手段に２回以上送り
込むために一時集積させる一時集積手段と、この一時集
積手段において紙葉類をその搬送方向に対して左右に移
動させる集積移動手段と、この集積移動手段を制御する
制御手段とを具備している。

【０００７】

【作用】紙葉類が１回目に搬送されてきて、検知した結
果が正常と判断されても、２回目以降は搬送位置を順次
変えることにより、検知手段自身の検知幅や検知手段の
数の増加を行なうことなく、検知不可領域を無くし、紙
葉類の全面検知が可能となり、異常検知の発見が容易に
行なうことが可能となる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。

【０００９】図２は、本実施例に係る厚さ検知装置の検
知部の構成を概略的に示すものである。図において、１
は検知部、２は測定の基準となる基準ローラ、３は基準
ローラ２上に接触する変位自在な検知ローラ、４は検知
ローラ３の変位量を電気信号に変換する、たとえば渦電
流損を利用した非接触変位計などの厚みセンサ、Ｐは被
測定物である紙幣（紙葉類）、５は紙幣Ｐを狭持して搬
送する搬送ベルトである。

【００１０】基準ローラ２と検知ローラ３との間を搬送
ベルト５に狭持された紙幣Ｐが図示矢印方向へ搬送され
ると、紙幣Ｐの厚さに応じて検知ローラ３が上下に移動
し、厚みセンサ４は検知ローラ３の移動量に応じた電圧
信号で出力するようになっている。

【００１１】図１は、本実施例に係る厚さ検知装置の構
成を概略的に示すブロック図である。図において、厚み
センサ４の出力信号は、増幅器１１で増幅された後、制
御部１２へ送られる。制御部１２には、入金部１３、一
時集積部１４、集積移動部１５、入金庫部１６、およ
び、返却部１７が接続されている。

【００１２】集積移動部１５は、一時集積部１４に設け
られていて、制御部１２からの制御信号によって動作
し、一時集積部１４に一時集積された紙幣Ｐをその搬送
方向に対して左右に移動させるようになっている。

【００１３】入金部１３は、紙幣Ｐの投入口であり、検
知部１の中心に対して右寄せで設定されている。入金部
１３から搬送された紙幣Ｐは、検知ローラ３を通過して
厚さが正常と判断されたとき、一時集積部１４に一時集
積される。返却部１７は、１回目または２回目で紙幣Ｐ
が厚さ異常と判断された場合、その紙幣Ｐが返却され
る。入金庫部１６は、２回とも厚さが正常と判断された
場合、その紙幣Ｐが集積される。

【００１４】図３は、紙幣Ｐの搬送状態を示すものであ
る。紙幣Ｐは、搬送方向中央部ＣＰよりも右寄りに設定
された入金部１３から検知部１を右寄せ（ロ側）で搬送
され、一時集積部１４に集積される。ここで、一時集積
部１４における集積移動部１５が図示矢印ａの方向に移
動することにより、集積された紙幣Ｐの右側はロからハ
へ移動する。そして、再び一時集積部１４から搬送され
た紙幣Ｐは、今度は左寄せ、すなわち、イ側に沿って検
知部１に搬送されてきて、再び検知される。ここに、図
４は一時集積部１４における集積移動部１５の状態を示
すものである。

【００１５】いま、たとえば、図５（ａ）に示すよう
に、粘着テープ６が中央部に貼られている紙幣Ｐが図３
に示す搬送手順にしたがって搬送されてきたとする。こ
こで、たとえば、紙幣Ｐの厚さを９０ミクロン、粘着テ
ープ６の厚さを４０ミクロンと仮定する。

【００１６】このような紙幣Ｐが両ローラ２，３間を通
過することにより、厚みセンサ４の出力信号が増幅器１
１で増幅され、図５（ｂ）に示すような出力信号が得ら
れたとする。すなわち、紙幣Ｐの断面をｘ−ｙとする
と、検知ローラ３が紙幣Ｐの中央部を通過するときは、
厚みセンサ４の出力信号は、増幅器１１で増幅されて、
たとえば９ｍＶの電圧出力が得られる。同様に、紙幣Ｐ
のＢ，Ｃ点（粘着テープ６の貼られた部分）が通過する
ときは、厚みセンサ４の出力信号は、増幅器１１で増幅
されて、たとえば１３ｍＶの電圧出力が得られるもので
ある。

【００１７】ここで、紙幣Ｐが正常時よりも厚い部分を
検出するために、厚すぎ判定レベルを導入し、この判定
レベルの厚さを１１ｍＶと仮定する。このとき、図５
（ｂ）に示すように、紙幣ＰのＢ，Ｃ点が通過するとき
は１３ｍＶとなり、厚すぎ判定レベルを越えることにな
る。

【００１８】一方、図５（ａ）において、破線で示すよ
うに、粘着テープ６が右側部に貼られた場合は、図５
（ｂ）の実線で示すように、粘着テープ６は検知ローラ
３で検知できず、増幅器１１で増幅された電圧出力は９
ｍＶとなり、厚すぎ判定レベルを越えることができな
い。したがって、このままでは紙幣Ｐの粘着テープ６の
位置により検知できないことになる。

【００１９】次に、上記のような構成において、一時集
積部１４における集積移動部１５および右寄せ入金部１
３を導入して、図８および図９を参照しながら説明す
る。なお、図８および図９は、紙幣リサイクル機能を有
する自動預出金機を示しており、以下、この自動預出金
機に適用した場合について説明する。

【００２０】まず、図８に示す自動預出金機において、
右寄せ入金部１３に投入された紙幣Ｐは、取出部２１に
よって１枚ずつ取出され、搬送路２２によって紙幣監査
部２３へ搬送され、ここで搬送ガイド７（図３参照）に
対して右寄せの搬送になる。紙幣監査部２３には、前記
検知部１が設けられている。そこで、検知ローラ３にお
いては、図６（ａ）に示すように、紙幣Ｐに対して左側
の領域を検知することになる。

【００２１】このとき、厚みセンサ４の出力信号は、増
幅器１１で増幅されて、図６（ｂ）に示すように９ｍＶ
の電圧出力が得られる。ここで、前述した厚すぎ判定レ
ベルを導入すると、９ｍＶであるため厚すぎ判定レベル
を越えず、よって正常と判定され、この紙幣Ｐは搬送路
２４によって一時集積部１４へ搬送される。

【００２２】このようにして、入金部１３に投入された
紙幣Ｐが全て搬送されると、制御部１２は、集積移動部
１５を図３に示すように矢印ａ方向へ移動させることに
より、一時集積部１４に集積された紙幣Ｐは左側（イ
側）へ移行される。その後、図９に示すように、一時集
積部１４に集積された紙幣Ｐは、取出部２５によって１
枚ずつ取出され、搬送路２６によって再び紙幣監査部２
３へ搬送され、ここで紙幣Ｐは検知ローラ３に対して左
寄せとなり、図７（ａ）に示すように、紙幣Ｐに対して
右側の領域を検知することになる。

【００２３】このとき、厚みセンサ４の出力信号は、増
幅器１１で増幅されて、図７（ｂ）に示すように、粘着
テープ６の領域Ｂ，Ｃは１３ｍＶの電圧出力が得られ
る。ここで、前述した厚すぎ判定レベルを導入すると、
今度は厚すぎ判定レベルを越える結果となり、紙幣Ｐは
厚すぎ（異常）と判定され、この紙幣Ｐは搬送路２４，
２７によって返却部１７へ搬送される。一方、ここで仮
に正常と判定された紙幣Ｐは、搬送路２８によって入金
庫部１６へ搬送されることになる。

【００２４】このように、上記実施例によれば、紙幣が
１回目に搬送されてきて、検知した結果が正常と判断さ
れても、２回目には搬送位置を変えることにより、厚み
センサの検知幅や厚みセンサの数の増加を行なうことな
く、検知不可領域を無くし、紙幣の全面検知が可能とな
る。したがって、異常検知の発見が容易に行なうことが
可能となる。

【００２５】なお、前記実施例では、検知部に対して紙
幣を２回送込む場合について説明したが、２回に限ら
ず、それ以上の回数であってもよく、その回数は、検知
ローラの幅あるいは紙幣の大きさなどによって決定すれ
ばよい。

【００２６】また、前記実施例では、厚さ検知を行なう
紙葉類が紙幣の場合について説明したが、本発明はこれ
に限定されるものでなく、たとえば、小切手、株券な
ど、紙幣以外の有価証券などの場合にも同様に適用でき
る。

【００２７】また、前記実施例では、紙葉類の厚さを検
知する場合について説明したが、本発明はこれに限定さ
れるものでなく、たとえば、紙幣の種類、真偽判別など
を行なうために、紙幣の印刷パターンを検知する場合に
も同様に適用できる。

【００２８】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、検
知手段自身の検知幅や検知手段の数の増加を行なうこと
なく、検知不可領域を無くすことができる紙葉類の検知
装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る厚さ検知装置の構成を
概略的に示すブロック図。

【図２】厚さ検知装置の検知部の構成を概略的に示す側
面図。

【図３】紙幣の搬送状態を示す図。

【図４】一時集積部における集積移動部の状態を示す
図。

【図５】搬送される紙幣の状態とそれに対する厚みセン
サの出力電圧波形を示す図。

【図６】搬送される紙幣の状態とそれに対する厚みセン
サの出力電圧波形を示す図。

【図７】搬送される紙幣の状態とそれに対する厚みセン
サの出力電圧波形を示す図。

【図８】紙幣リサイクル機能を有する自動預出金機を示
す側面図。

【図９】紙幣リサイクル機能を有する自動預出金機を示
す側面図。

【符号の説明】

Ｐ……紙幣（紙葉類）、１……検知部、２……基準ロー
ラ、３……検知ローラ、４……厚みセンサ、５……搬送
ベルト、１２……制御部、１４……一時集積部、１５…
…集積移動部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙葉類から得られる情報を検知して電気
   信号に変換する検知手段と、 この検知手段にその中心に対して右または左寄せで紙葉
   類を送込む搬送手段と、 前記検知手段を通過してきた紙葉類を前記検知手段に２
   回以上送り込むために一時集積させる一時集積手段と、 この一時集積手段において紙葉類をその搬送方向に対し
   て左右に移動させる集積移動手段と、 この集積移動手段を制御する制御手段とを具備したこと
   を特徴とする紙葉類の検知装置。