JPH05224292A - 写真作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 露光部後の感光材料を塗布タンク部まで搬送
する工程で、感光材料との摩擦力を１００ｇ／ｃｍ² 以
上にすることにより、感光材料の搬送が確実に行われ装
置停止による販売停止のない写真作成装置。 【構成】 感光材料が感光材料収容部２６から引出さ
れ、撮影露光部２８で露光後に水塗布部３２へと搬送さ
れる工程で、搬送ベルト８４との摩擦力で降下される。
この搬送ベルトは感光材料との摩擦力が１００ｇ／ｃｍ
² 以上になっているため、搬送ベルト８４との接触が不
充分であっても撮影露光部での搬送不良がなくなる。し
たがって販売停止がない写真作成装置を提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像が露光された感光
材料に塗布タンク内の画像形成用溶媒を付与させた後に
受像材料と重ね合わせ熱現像転写し受像材料に画像を得
る写真作成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】免許証、パスポート等に用いる人物画像
を撮影する写真撮影装置として、拡散転写方式を用いた
写真作成装置が提案されている（特開平１−１９３８２
４号）。

【０００３】この写真作成装置では人物画像を熱現像感
光材料へ露光し、この感光材料を塗布タンク内へ通過さ
せて画像形成用溶媒を付与させた後に、この感光材料を
受像材料と重ね合わせ熱現像転写を行い、その後受像材
料を剥離して受像材料を製品とするようになっている。

【０００４】この写真作成装置では、撮影露光部へ感光
材料を配置して人物画像を撮影する場合には、感光材料
を押圧板で押圧して感光材料を真直にし、撮影後は押圧
板の押圧を解除し、搬送ベルトとの摩擦力で感光材料を
搬送する。

【０００５】ところが、感光材料は搬送ベルトへ軽く接
触しているのみであるため、搬送不良が生じて感光材料
が閉塞することがある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、感光材料の搬送不良により装置が停止することが
なく安定して製品を得ることが出来る写真作成装置を提
供することが目的である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本出願に係る請求項１の
発明は、画像が露光された感光材料を塗布タンク内へ画
像形成用溶媒を付着させた後、この感光材料を受像材料
と重ね合わせ熱現像転写して受像材料に画像を得る写真
作成装置であって、前記画像を露光した後に感光材料を
塗布タンクへ搬送する手段として、感光材料との表面摩
擦が１００ｇ／ｃｍ² 以上の搬送ベルトを用いて搬送す
ることを特徴とする写真作成装置。

【０００８】

【作用】本発明では感光材料を露光後塗布タンク内に送
る間、感光材料の裏面を搬送ベルトに接触させベルトと
の摩擦力で搬送している。ベルトと感光材料間の摩擦力
を１００ｇ／ｃｍ² 以上にすることにより搬送不良の発
生がなくなる。その結果装置が停止することがなく連続
して製品を販売することができる。

【０００９】上記で搬送ベルトの材質は限定しないが、
たとえば、ステンレス、アルミニウム等の金属製で箔、
網等の形状のものがある。ウレタン樹脂、塩化ビニール
樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、エポキシ樹脂、
ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニリデン樹脂
等の合成樹脂製で伸縮防止のため金属製網、布製網、硝
子繊維製網、炭素繊維製網等を用いて芯材料として用い
ても良い。

【００１０】ベルト表面の摩擦力は搬送する材質の表面
と搬送ベルト表面との摩擦力であって１００ｇ／ｃｍ²
以上が良く更に好ましくは１５０ｇ／ｃｍ² 以上が好適
である。

【００１１】

【実施例】

（装置全体の説明）図１には本発明が適用された写真作
成装置１０が示されている。この写真作成装置１０は略
箱型に形成されるハウジング１２の内部片側が撮影室１
４とされ、隔壁１８を隔てて他の片側が写真作成室１６
となっている。撮影室１４には座席２０が設けられ被撮
影者２２の着座用となっている。

【００１２】一方、写真作成室１６内には熱現像感光材
料Ｐを収容した感光材料収容部２６が設けられ、熱現像
感光材料Ｐはこの感光材料収容部２６から撮影露光部２
８へ供給されて被撮影者２２の人物画像が露光される。
撮影露光後の熱現像感光材料Ｐは垂直案内部３１、水塗
布部３２を介して熱現像部３６へ送られる。

【００１３】この熱現像感光材料Ｐと密着される受像材
料Ｒは受像材料収容部３４へ収容されており、熱現像部
３６へ供給されて熱現像感光材料Ｐと密着される。熱現
像部３６では熱現像感光材料Ｐと受像材料Ｒとを密着し
て加熱することにより熱現像感光材料Ｐを熱現像すると
共に、現像した画像を受像材料Ｒへ転写する。

【００１４】熱現像転写後の熱現像感光材料Ｐと受像材
料Ｒは剥離部３８で互に剥離され、熱現像感光材料Ｐは
廃棄ボックス４１へ収容され、受像材料Ｒは案内部４２
において熱現像部３６から直線的に送り出され、反転案
内部４４を経て反転された後に搬送方向変更部４６で方
向転換され、製品取出口４８（図１０参照）へと送り出
されるようになっている。

【００１５】次に各構成部分について詳細に説明する。 （感光材料収容部の説明）図１、図２に示される如く感
光材料収容部２６では収容箱５２が配置されて感光材料
マガジン５４を位置決めして収容できると共に、内部を
遮光状態に維持している。この収容箱５２は、内側に発
泡材等の断熱材５３が全域に亘って設けられ、内外を断
熱構造としている。感光材料マガジン５４の取替え時に
は収容箱５２の蓋５２Ａを開放するようになっている。
収容箱に形成された感光材料取出口５２Ｂはできるだけ
狭いスリット状とされ、必要であればローラ対、テレン
プ等を取りつけて遮光・断熱性を保持する。

【００１６】この感光材料マガジン５４から引出される
熱現像感光材料Ｐの下流側にはニップローラ５６が設け
られて熱現像感光材料Ｐを所定長さだけ垂直下方へと引
出し、カッタ５８でこの熱現像感光材料Ｐの先端部が必
要長さに切断されるようになっている。案内板６０には
カット時に生じた切断クズを取り除くためゴミ取りの目
的で、不織布、長繊維紙、布等、例えば東レ（株）製ト
レシー等が貼付されている。

【００１７】切断された熱現像感光材料Ｐは搬送ローラ
５９で収容箱５２から送り出され、撮影露光部２８へと
送り出されるようになっている。

【００１８】このニップローラ５６、カッタ５８及び搬
送ローラ５９も収容箱５２内へ配置されており、感光材
料Ｐの先端が収容箱５２から引出されたままの状態で長
期間保存されている場合においても、この感光材料Ｐの
先端が熱によって変質しない。また写真作成室１６内が
補修作業等で開放されても感光材料Ｐが光カブリを生ず
ることがない。

【００１９】（撮影露光部２８の説明）図２〜図４に示
される如く撮影露光部２８では一対の側板６２へ一対の
ガイドロッド６４が水平状態で掛け渡されており、移動
台６６がこれらのガイドロッド６４に沿って水平方向に
移動できるようになっている。この移動台６６には撮影
用シャッタ６８及び６９が並んで取付けられており、撮
影位置に配置される熱現像感光材料と選択的に対応され
るようになっている。

【００２０】これらの撮影用シャッタ６８、６９は熱現
像感光材料Ｐへ各々被撮影者２２の人物画像を４個露光
するべく４個の光学手段７２、７４が配置されている。
これらの光学手段７２、７４は熱現像感光材料Ｐへ露光
する人物画像の大きさが互に相違されている。

【００２１】光学手段７２、７４を焼付位置へ選択的に
対応させるために、移動台６６へねじ軸７０が貫通して
いる。このねじ軸７０はモータ７１で回転し、移動台６
６を水平方向へ移動させる。このため被撮影者２２は希
望する撮影画像の大きさに応じて図示しない選択ボタン
を操作することによってこれらの光学手段７２又は７４
が感光材料へ対応されるようになっている。これらの光
学手段７２、７４内へ配置される図示しないシャッタは
モータ７６で駆動されるようになっている。

【００２２】光学手段７２、７４の後方（感光材料Ｐ
側）には各々光案内箱７８、８２が対応して移動台６６
へ取りつけらている。これらの光案内箱７８、８２は感
光材料Ｐ上と若干離れて配置され、感光材料Ｐ上の４個
の人物画像の間に形成される十字枠部を隣接する人物画
像の焼付光によって重複露光し、画像間を白抜き状とす
るようになっている。

【００２３】撮影露光部２８に配置される熱現像感光材
料Ｐの移動台６６と反対側に図２、図４に示される搬送
ベルト８４が配置されている。この搬送ベルト８４は無
端ベルトであり、感光材料収容部２６の近くに配置され
る上側プーリ８８と、水塗布部３２の入口付近に配置さ
れる下側プーリ９２との間に巻掛けられ、モータ９４の
駆動力で回転して熱現像感光材料Ｐの幅方向全般に駆動
力を付与するようになっている。上側プーリ８８と同高
さ位置には水平ローラ９６が軸支されており、搬送ベル
ト８４との間に熱現像感光材料Ｐを挟持し、感光材料収
容部２６から送り出される熱現像感光材料Ｐを撮影露光
部２８へと送り込む搬送力を生じさせるようになってい
る。

【００２４】撮影露光部２８へ送られた熱現像感光材料
Ｐはその感材面が移動台６６へと面して配置され、図２
に示される如く背面には搬送ベルト８４を介して押圧板
９８が対応して光案内箱７８、８２との間に挟持される
ようになっている。この押圧板９８は圧縮コイルばね１
０２の付勢力で光案内箱７８、８２へ搬送ベルト８４を
押圧しており、ソレノイド１０４の作動によって光案内
箱７８、８２から離間され、熱現像感光材料Ｐの通過路
を形成するようになっている。この通過路は光案内箱７
８、８２と搬送ベルト８４との間が約２ｍｍとされ、搬
送ベルト８４が軽く接触する。

【００２５】押圧板９８の下端部付近には位置決めピン
１０６が軸心を水平として貫通配置されており、ソレノ
イド１０８の駆動力で圧縮コイルばね１０９の付勢力に
抗して熱現像感光材料Ｐの搬送路内へ軸方向に移動でき
るようになっている。従ってこれらの位置決めピン１０
６が熱現像感光材料Ｐの搬送路へ突出した状態では上側
プーリ８８と水平ローラ９６とで駆動力を受ける熱現像
感光材料Ｐがこれらの間を通過した後に自然落下又は搬
送ベルト８４の駆動力で降下し下端部が位置決めピン１
０６上へと当接して下降動作が停止され、これによって
正確に焼付位置に位置決めされるようになっている。

【００２６】位置決めピン１０６付近には搬送ベルト８
４の中間部に対応して水平ローラ１１２が配置されてお
り、画像焼付後の熱現像感光材料Ｐを搬送ベルト８４と
の間に挟持して下降駆動力を与えるようになっている。
画像撮影後に熱現像感光材料Ｐは位置決めピン１０６の
退避によって自由落下又は搬送ベルト８４の駆動で降下
するとその下端部が水平ローラ１１２と搬送ベルト８４
によって送られるようになっている。

【００２７】（垂直案内部の説明）撮影露光部２８にお
いて露光が終了した後の熱現像感光材料Ｐは垂直案内部
３１を通って水塗布部３２へと案内されるようになって
いる。垂直案内部３１では搬送ベルト８４の垂直部と対
応して熱現像感光材料Ｐの幅方向両端部にガイド板１３
２が各々配置されている。

【００２８】このガイド板１３２と搬送ベルト８４との
間には非接触されると共に、一部がガイド板１３２の開
口から突出するガイドローラ１３２Ａが搬送ベルト８４
との間に熱現像感光材料Ｐを挟持して確実に水塗布部３
２へと搬送する。これらのガイドローラ１３２Ａはガイ
ド板１３２又はこのガイド板１３２付近へ軸支され、ガ
イド板１３２に沿って上下に複数個（この実施例では４
個）設けられている。これらのガイドローラ１３２Ａの
上下間隔は熱現像感光材料Ｐの上下長さよりも短くなっ
ており、熱現像感光材料Ｐを確実に挟持搬送できるよう
になっている。

【００２９】従って画像が撮影された熱現像感光材料Ｐ
は水平ローラ１１２と搬送ベルト８４との間から抜け出
ると垂直案内部３１を搬送され順次ガイドローラ１３２
Ａと搬送ベルト８４に挟持搬送される。

【００３０】垂直案内路３１の下端部には軸心が水平と
されたフリーローラ１３４が設けられ、外周が搬送ベル
ト８４と接触している。従って熱現像感光材料Ｐはその
下端部がこの位置決めローラ１３４と搬送ベルト８４と
の間に挟持されて下方へと送り出され、垂直方向と傾斜
して配置されるガイド板１３６上を滑り、水塗布部３２
へと送り込まれるようになっている。

【００３１】なお図５に示される如く、水塗布部３２の
出口部にはセンサー１３７が設けられ、水平ローラ１１
２（図４）の回転によって感光材料が自重落下し始めて
から、所定時間経過後に感光材料Ｅがこのセンサー１３
７で検出されない場合は、エラー処理するようになって
いる。

【００３２】（水塗布部の説明）図５、図６、図７に示
される如く水塗布部３２ではガイド板１３６の下端部に
対応して一対の挟持ローラ１４２が熱現像感光材料Ｐを
ガイド板１３６の搬送方向延長上へと矢印Ｂ方向に送り
出すようになっている。

【００３３】これらの挟持ローラ１４２から送り出され
る熱現像感光材料Ｐは互に平行に配置される上ガイド板
１４４と塗布タンク１４６との間へと送られるようにな
っている。

【００３４】図６に詳細に示す如く、水塗布部３２で
は、皿状に形成された塗布タンク１４６が配置されてい
る。また、塗布タンク６４の感光材料１６搬送方向下流
側の端部には一対のスクイズローラ１４８が配置されて
いる。

【００３５】スクイズローラ１４８は、例えば、共に外
径２０mmの表面がはっ水性のテフロン製、芯材質はシリ
コンゴム製でゴム硬度５０±５のものとされている。ロ
ーラ１４８は、長手方向両端部においてそれぞれ所定の
加圧力（例えば、５００ｇ）が加えられて感光材料挟持
用とされている。

【００３６】また、上ガイド板１４４はアルミ等の金属
材料によって形成されており、この上ガイド板１４４と
塗布タンク１４６との間が感光材料Ｐの通過部となって
いる。したがって、塗布タンク１４６内に水が充填され
た場合には、搬送ローラ１４２によって上ガイド板１４
４と塗布タンク１４６との間へ送り込まれた感光材料Ｐ
に水が塗布され、さらに、スクイズローラ１４８により
挟持搬送されることによって余分な水は除去されるよう
になっている。

【００３７】また、塗布タンク１４６の上部には上ガイ
ド板１４４へ駆動ローラ１４９を設け、この駆動ローラ
１４９の外周をリブ１５４に若干離して配置すると共に
感光材料Ｐの搬送速度と同期して回転することによっ
て、感光材料Ｐを確実に搬送すると共に感光材料Ｐの感
光面への傷つきを防止している。この駆動ローラ１４９
は搬送ローラ１４２及びスクイズローラ１４８と同速度
で回転される。なお、搬送ローラ１４２、スクイズロー
ラ１４８、及び駆動ローラ１４９は上ガイド板１４４に
形成した開口（図示省略）を通して外周一部が感光材料
Ｐの搬送路へと露出している。

【００３８】なおこの場合、上ガイド板１４４と塗布タ
ンク１４６との間における感光材料Ｐの水塗布長さ（感
光材料Ｐが水の中を通過する長さ）は例えば３５mmとな
っており、またその浸水時間は例えば３．５秒となって
いる。さらに、水塗布処理後（すなわち、スクイズロー
ラ１４８通過後）の感光材料Ｐには、１５±１ｇｒ／ｍ
² の水が塗布されるようになっている。

【００３９】図６に示す塗布タンク１４６の底面、すな
わち感光材料Ｐの通過面に突出して形成された複数列の
リブ１５４は、塗布タンク１４６内に沈んだ微小異物が
感光材料Ｐへ付着しないようにしている。特に図５に示
されるように、前工程において垂直下方へ搬送されてき
た感光材料Ｐがガイド板１３６で水平方向に方向転換さ
れ、塗布タンク１４６へ強く押圧され、摩擦により感光
材料の一部が剥離して水中へ混入し易い場合に適した構
造となる。また、このリブ１５４は感光材料Ｐが上ガイ
ド板１４４と塗布タンク１４６との間を通過する際の摩
擦抵抗を減少すると共に、感光材料Ｐの一定位置に傷が
付くことを防止できる。また、塗布タンク１４６の周囲
には、オーバーフロー槽１５８が設けられている。この
塗布タンク１４６には駆動ローラ１４９と搬送ローラ１
４２との間から図１の配管１６６を介してタンク１６７
内の画像形成用溶媒である水がポンプ１６３によって供
給される。

【００４０】なお配管１６６によって塗布タンク１４６
へと供給される水の供給方向は図６に矢印Ａで示される
如く熱現像感光材料Ｐの搬送方向（矢印Ｂ方向）と直角
に交差させれば、水流が熱現像感光材料Ｐに付着した気
泡を離脱させると共に、塗布タンク１４６内にある水中
の気泡が熱現像感光材料Ｐへ付着しないようになる。ま
た気泡が感光材料Ｐの搬送方向下流側へ送られることも
ない。

【００４１】この水供給方向（矢印Ａ方向）は必ずしも
感光材料Ｐの搬送方向に対して直角でなくてもよく、感
光材料の搬送方向と交差する方向であればよい。

【００４２】（受像材料収容部の説明）図１に示される
如く受像材料Ｒはロール状に巻取られて受像材料マガジ
ン１７２内へ収容されている。図５に示される如く、こ
の受像材料マガジン１７２は底面が若干傾斜して支持台
１８８上へ載置されており、このマガジン１７２から先
端部が引出される受像材料Ｒはニップローラ１７４で挟
持搬送力を受けてカッタ１７６で所定長さに切断される
ようになっている。ニップローラ１７４は常時受像材料
に接触しているとローラ跡がつくことがあり、搬送時の
み、挟持される構造になっておりコントローラにより動
作タイミングをコントロールしている。

【００４３】なお、受像材料マガジン１７２を感光材料
マガジン５４の収容箱５２と同様な断熱ケース内へ収容
してもよい。

【００４４】カッタ１７６の下流側には一対の搬送ロー
ラ１７８が配置されており、切断後の受像材料Ｒを挟持
して一対の内側案内板１８２、及び外側案内板１８４の
間を通して円弧状の軌跡を描いた後に、搬送ローラ１８
５間へと送り込む。この搬送ローラ１８５から斜め下方
へ送られた受像材料Ｒは斜め上方に向けて水塗布部３２
から送り出される熱現像感光材料Ｐと角度θのもとに貼
り合わせられて熱現像部３６へと送り込まれるようにな
っている。

【００４５】図７に示される如く外側案内板１８４は受
像材料Ｒの搬送方向に長手方向とされた多数のリブ１８
６が突出形成されて、受像材料Ｒとの接触面積が少くさ
れて受像面との間の摩擦を低くしてある。このため受像
材料収容部３４から送り出される感光材料Ｒの乳剤面側
に当接するが、乳剤面側が変質して粘着性を増した場合
にも、円滑な案内が可能となる。

【００４６】なお図５に示される如く受像材料マガジン
１７２から引き出された受像材料Ｒは搬送ローラ１７８
へ至る案内経路が垂直に対して傾斜した配置となってい
るので、案内ローラ１８６部分において切断時に切り屑
が生じてもこの切り屑は垂直下方へ落下することにな
り、受像材料Ｒの搬送経路に入り込まないため、受像材
料及び感光材料の乳剤面にこの切り屑が入り込むことに
よる画像不良を解消することができる。また図１に示さ
れる感光材料Ｐのマガジン５４から取り出された搬送経
路に設けられるカッタ５８においても搬送経路を傾斜し
て設け同様の効果を得るようにすることもできる。また
図５に示されるカッタ１７６の下方またはその付近に図
示しない先端部が負圧源へと連通される吸引管１８１を
設けることによって切断時の切り屑をさらに確実に排除
して受像材料Ｒの搬送経路に付着しないようできる。

【００４７】（熱現像部の説明）図８に示される如く熱
現像部３６は水平方向に搬送路を有し、一対の上流側挟
持搬送ローラ（ニップローラー）１９２と、一対の下流
側挟持搬送ローラ（ニップローラー）１９４とを有して
おり、これらは図示しないモータの駆動力を受けて回転
し、密着された熱現像感光材料Ｐと受像材料Ｒとを水平
方向に搬送するようになっている。

【００４８】上流側挟持搬送ローラ１９２の上流側には
角度θで送り込まれる熱現像感光材料Ｐと受像材料Ｒと
を密着させるために略三角形のガイド板１９６が配置さ
れている。また上流側挟持搬送ローラ１９２と下流側挟
持搬送ローラ１９４との間には搬送路の両側に案内板１
９８が夫々配置され、上流側挟持搬送ローラ１９２から
送り出された熱現像感光材料Ｐと受像材料Ｒとを下流側
挟持搬送ローラ１９４へと案内するようになっている。

【００４９】上流側挟持搬送ローラ１９２及び下流側挟
持搬送ローラ１９４の搬送路の反対側の外周及び案内板
１９８の搬送路と反対側にはヒータ２０２が配置され、
これらの上流側挟持搬送ローラ１９２、下流側挟持搬送
ローラ１９４及び案内板１９８を加熱するようになって
いる。従って上流側挟持搬送ローラ１９２、下流側挟持
搬送ローラ１９４及び案内板１９８は密着された状態の
熱現像感光材料Ｐ及び受像材料Ｒを加熱し、最初に熱現
像感光材料Ｐを熱現像し、その後にこの現像された画像
を受像材料Ｒへと転写するようになっている。

【００５０】この感光材料Ｐと受像材料Ｒとの密着状態
は、図１０に示される如く、受像材料Ｒの先端が感光材
料Ｐよりも突出し、かつ感光材料Ｐの後端及び両側部が
受像材料Ｒよりも突出する配置となっている。受像材料
Ｒの後端が感光材料Ｐの後端と一致していると、感光材
料の後端が他部よりも付着水が多いためこの部分で画像
転写不良の原因となる。

【００５１】（剥離部の説明）図８及び図１１に示され
る如く熱現像部３６の下流側には一対の挟持搬送ローラ
２１２、２１４が配置され、密着した状態の熱現像感光
材料Ｐと受像材料Ｒとを水平方向に送り出すようになっ
ている。上側にある挟持搬送ローラ２１２には幅方向両
端部にリング溝２１５が形成され、無端ベルト２１６の
一部が巻掛けられている。この無端ベルト２１６の他の
一部は挟持搬送ローラ２１４の下流側であって、かつ挟
持搬送ローラ２１４よりも下方に配置される巻掛ローラ
２１８へと巻掛けられている。従って挟持搬送ローラ２
１２と巻掛ローラ２１８との間の無端ベルト２１６は一
方が直線的に配置され、他の一方は挟持搬送ローラ２１
４の外周に沿って巻掛けられた状態となる。

【００５２】これらの無端ベルト２１６は受像材料Ｒの
幅方向両端部に対応しない位置、すなわち熱現像感光材
料Ｐの幅方向両端部に対応して配置されている。このた
め挟持搬送ローラ２１２と挟持搬送ローラ２１４との間
から送り出される受像材料Ｒはこの無端ベルト２１６に
影響されることなく水平に送り出され、熱現像感光材料
Ｐは幅方向両端部が巻掛ローラ２１８と対応して矢印Ｃ
で示される如く下方に屈曲され、廃棄ボックス４１内へ
と収容されるようになっている。

【００５３】挟持搬送ローラ２１２と挟持搬送ローラ２
１４の下流側には支持台２２２が配置されている。この
支持台２２２は上流側端部の頂面が傾斜された案内部２
２２Ａを有すると共に、上流側端部は挟持搬送ローラ２
１２と挟持搬送ローラ２１４とへ接近して配置されてい
る。すなわちこの支持台２２２の頂面は挟持搬送ローラ
２１２と挟持搬送ローラ２１４との間から水平方向に送
り出される受像材料Ｒを安定して支持できる高さとなっ
ており、かつ上流側端部と挟持搬送ローラ２１４との間
隔は、挟持搬送ローラ２１２と挟持搬送ローラ２１４と
の間から熱現像感光材料Ｐの先端部が送り出される前に
この熱現像感光材料Ｐの先端部よりも先行して送り出さ
れる受像材料Ｒの先端部を案内部２２２Ａ上へと受取る
ことができる寸法にする。

【００５４】支持台２２２の中間部に対応して一対の挟
持搬送ローラ２２４が、下流側端部に対応して一対の送
り出しローラ２２６が配置されている。

【００５５】またこの剥離部３８の下方には温風ヒータ
２２８が配置されて温風を上方向へ向けて送り出し、通
過する受像材料Ｒを乾燥させるようになっている。従っ
て受像材料Ｒはこの支持台２２２上を水平方向に直進状
態で送り出されながら乾燥されることになる。

【００５６】（反転案内部の説明）図８、図９に示され
る如く反転案内部４４には内側ガイド板２３２と外側ガ
イド板２３４とが配置され、送り出される受像材料Ｒを
略半円状の移動軌跡を描きながら反転させ画像面を上向
きに変更して搬送方向変更部４６へと送り込むようにな
っている。この反転案内部４４は図１に示される如く撮
影室１４と写真作成室１６との間を区切る隔壁１８に接
近して配置されており、乾燥後の受像材料Ｒを剥離部３
８の延長上に図１の右方向へ案内する場合における写真
作成室１６のスペース増大をなくしている。

【００５７】また外側ガイド板２３４が図５の外側案内
板１８４と同様にリブ１８６が形成されて受像材料Ｒの
搬送路内へ突出している。このため、この外側ガイド板
２３４においても受像材料Ｒの乳剤面との摩擦が少くさ
れて受像材料Ｒを円滑に案内できる。

【００５８】（搬送方向変更部の説明）図８〜図１０に
示される如く搬送方向変更部４６では反転案内部４４か
ら反転して運び出された受像材料Ｒを水平方向に送り出
すための一対の挟持搬送ローラ２４２が設けられてい
る。これらの挟持搬送ローラ２４２から送り出される受
像材料Ｒは水平支持板２４４、２４６の間へと剥離部３
８での搬送方向と逆方向（矢印Ｄ方向）に送り出すよう
になっている。

【００５９】水平支持板２４６には開口２４８が形成さ
れており、搬送ローラ２５２が挿入されて受像材料Ｒの
搬送路へと入り込み、水平支持板２４４との間に受像材
料Ｒを挟持して受像材料Ｒを直角方向（矢印Ｅ方向）に
送り出すようになっている。

【００６０】この搬送ローラ２５２は回動ブラケット２
５４の一端へシャフト２５６で軸支されている。回動ブ
ラケット２５４は中間部が水平支持シャフト２５８を介
して軸支され、引張コイルばね２６４によって搬送ロー
ラ２５２が水平支持板２４４へ接触する方向に付勢力を
受けている。回動ブラケット２５４の他端部に対応され
るソレノイド２６６は引張コイルばね２６４の付勢力に
抗して搬送ローラ２５２を水平支持板２４４から離すこ
とができるようになっている。

【００６１】また水平支持シャフト２５８へ固着された
かさ歯車２６１はかさ歯車２６２とかみ合っておりこの
かさ歯車２６２がモータ２６８の出力軸へ固着されてい
る。水平支持シャフト２５８へ固着されたスプロケット
ホイル２７２へ無端チェン２７４の一部が巻掛けられて
いる。この無端チェン２７４の他の一部はシャフト２５
６へ固着されたスプロケットホイル２７６へ巻掛けら
れ、搬送ローラ２５２へ回転力を付与できるようになっ
ている。

【００６２】水平支持板２４４、２４６間から矢印Ｅ方
向に送り出される受像材料Ｒの下流側には一対の挟持搬
送ローラ２８２、ガイド板２８４、挟持搬送ローラ２８
６が配置されている。挟持搬送ローラ２８２、２８６が
モータの駆動力を受けて回転することにより受像材料Ｒ
を矢印Ｆ方向へと駆動して製品取出口４８へと落下させ
るようになっている。

【００６３】（除湿装置の説明）図１に示される如く写
真作成室１６内には上部に除湿装置３０２が設けられて
いる。この除湿装置３０２はケース３０４内に圧縮器３
０６が配置され、循環管路３０８内で冷媒を循環させる
ようになっている。循環管路３０８は圧縮器３０６の下
流側にコンデンサー３１２が配置されて外気に面し、圧
縮された冷媒が凝縮されるようになっている。このコン
デンサー３１２の下流側には膨脹弁３１４を介してエバ
ポレータ３１６が配置されている。このエバポレータ３
１６では膨脹弁３１４を通過した冷媒が膨脹して撮影室
１４内の空気から吸熱し、空気内の水分を凝縮させるよ
うになっている。この凝縮水はトレー３１８で集めら
れ、配管３２２を通して水塗布部３２のタンク１５８へ
と送り込むようになっている。またエバポレータ３１６
付近にはヒータ３２４が配置され、冷却された後の空気
を再び所定温度に上昇して写真作成室１６内へと戻すよ
うになっている。

【００６４】これによってこの除湿装置３０２はフアン
３２６が写真作成室１６内の空気をエバポレータ３１６
へ送り込んで冷却し、凝縮水を発生させた後にヒータ３
２４で再び元の温度に又は所望温度に加熱して写真作成
室１６へと供給するので写真作成室１６内の湿度が常に
所定湿度に維持されて熱現像感光材料Ｐ及び受像材料Ｒ
の保存性能（生経時）が安定する。

【００６５】本発明では、上記の除湿構造に限らず、一
般的に広く用いられている各種の除湿構造が適用でき
る。例えば、電子冷却方式で日本ブロアー（株）製サー
モクーラーＥＳ−１７ＦＦ、サーモクーラーＥＳ−３２
ＦＦが適用できる。また機内のゴミ、塵埃等を取り除く
ため、除塵機（例えばフイルター方式電気集塵方式のも
の等）を適用できる。

【００６６】〔実施例の作用〕被撮影者２２は写真作成
室１６内へ入り座席２０へ着座した後に図示しない撮影
開始ボタンを操作する。

【００６７】これによって感光材料収容部２６の感光材
料マガジン５４から熱現像感光材料Ｐがニップローラ５
６によって引き出され、カッタ５８で所定長さに切断さ
れる。切断された熱現像感光材料Ｐは搬送ローラ５９を
通って撮影位置へと送り込まれ、位置決めピン１０６で
位置決めがなされる。

【００６８】これと共に被撮影者２２が選択した画像大
きさに対応するためモータ７１が作動して移動台６６は
光学手段７２又は光学手段７４を撮影光軸に対応させる
と共に押圧板９８が搬送ベルト８４を介して熱現像感光
材料Ｐを光案内箱７８、８２へ押圧する。ここで撮影用
シャッタが作動して撮影露光部２８の人物画像が熱現像
感光材料Ｐ上へと露光される。

【００６９】露光後はソレノイド１０８の作動により位
置決めピン１０６が退避すると共に押圧板９８が退避し
て搬送ベルト８４が熱現像感光材料Ｐから離れ、熱現像
感光材料Ｐは搬送ベルト８４の駆動で下方に送られる。
この搬送ベルト８４は表面摩擦が１００ｇ／ｃｍ² 以上
とされ、熱現像感光材料Ｐとの間の搬送摩擦力が充分に
確保されているので、搬送ベルト８４と光案内箱７８、
８２との間に隙間があって熱感光材料Ｐが挟持されてい
なくても、確実に送られる。さらに熱現像感光材料Ｐは
水平ローラ１１２、ガイドローラ１３２Ａと搬送ベルト
８４に挟持されて迅速に降下する。この降下した熱現像
感光材料Ｐはその下端部が位置決めローラ１３４と搬送
ベルト８４とに挟持される。

【００７０】位置決めローラ１３４の駆動によってガイ
ド板１３６を介し、挟持ローラ１４２によって水塗布部
３２へ送られた熱現像感光材料Ｐは塗布タンク１４６を
通過する。この場合、挟持ローラ１４２は送られた感光
材料Ｐを減速して塗布タンクへと送り水塗布を均一に行
なわせる。このように、速度差がありかつ垂直下方への
搬送から送り方向を変更するので、ガイド板１３６部分
で感光材料Ｐが閉塞し易いが、ガイド板１３６を垂直に
対して角度３０°〜９０°の範囲で傾斜させることで搬
送不良を確実に防止できる。

【００７１】この塗布タンク１４６へはタンク１６７の
水がポンプ１６３の駆動により矢印Ａ方向へと供給され
るので熱現像感光材料Ｐの搬送方向とこの水供給方向が
交差しており、水中の気泡が感光材料へ付着し難く、熱
現像感光材料Ｐ上にある気泡も除去される。さらに気泡
が感光材料と共に感光材料の搬送方向下流側へと送られ
ることがないので、これによって気泡付着が少ない。ま
たこの塗布タンク１４６は上ガイド板１４４との間の感
光材料通過空間が狭いので、タンク１６７から所定温度
に維持されて供給された水の熱伝導による温度低下が少
ない。

【００７２】特に塗布タンク１４６の底面からはリブ１
５４が突出しており、感光材料Ｐはこのリブ先端へ当り
ながら移動するので、底面にあるゴミ等の微小異物をま
き上げることなく、水のみが確実に塗布される。

【００７３】塗布タンク１４６から送り出される感光材
料Ｐは、一対のスクイズローラ１４８で挟持されて、表
面から、余分な水が絞り取られる。特にスクイズローラ
１４８は、はっ水性のテフロン樹脂製とされているの
で、確実に余分の水分が絞り取られることになり感光材
料の表面水分が均一になる。

【００７４】水塗布部３２から送り出される熱現像感光
材料Ｐは受像材料収容部３４から送り出されて所定長さ
に切断された後の受像材料Ｒと密着されて熱現像部３６
へと送られる。

【００７５】熱現像部３６ではガイド板１９８を通って
下流側挟持搬送ローラ１９４へ至る間にヒータ２０２で
加熱されて熱現像感光材料Ｐが熱現像すると共にその画
像が受像材料Ｒへ転写される。

【００７６】熱現像部３６から送り出された熱現像感光
材料Ｐと受像材料Ｒは剥離部３８へと至り、熱現像感光
材料Ｐが受像材料Ｒから剥離される。この熱現像感光材
料Ｐは無端ベルト２１６によって下降され矢印Ｃ方向に
搬送されて廃棄ボックス４１内へと収容される。一方受
像材料Ｒは熱現像部３６から水平方向に送り出されて支
持台２２２上を水平方向に移動しながら温風ヒータ２２
８によって乾燥される。従って直線状態に搬送されなが
ら乾燥するので乾燥後に受像材料Ｒがカールを生ずるこ
とはない。剥離部３８から水平方向に送り出された受像
材料Ｒは反転案内部４４を経て上方へと反転された後に
搬送方向変更部４６へと至る。

【００７７】搬送方向変更部４６では水平支持板２４４
と２４６との間へ矢印Ｄ方向に送られる。この水平支持
板２４４と２４６との間に受像材料Ｒが入り込む前にソ
レノイド２６６が作動して搬送ローラ２５２は回動ブラ
ケット２５４と共に上方に退避している。受像材料Ｒが
水平支持板２４６の下方へと入り込むと、ソレノイド２
６６への通電が遮断されると共にモータ２６８が駆動さ
れる。これによって開口２４８から入り込んだ搬送ロー
ラ２５２は水平支持板２４４との間に受像材料Ｒを挟持
し、受像材料Ｒの送り込まれた方向（矢印Ｄ方向）と直
角方向（矢印Ｅ方向）に受像材料Ｒを搬送して挟持搬送
ローラ２８２へと案内する。この挟持搬送ローラ２８２
から送り出された受像材料Ｒはガイド板２８４、挟持搬
送ローラ２８６を経て製品取出口４８へと供給される。

【００７８】従って製品取出口４８は撮影室１４の内部
ではなくハウジング１２の外側に面して設けられること
になり、前に撮影した被撮影者２２がこの製品取出口４
８から受像材料Ｒを取出す操作が次の被撮影者２２が撮
影室１４内で撮影作業を行う動作の妨げとなることはな
い。

【００７９】またこの写真作成装置１０の作動中に除湿
装置３０２は常に写真作成室１６内の湿度を所定値に維
持するので熱現像感光材料Ｐと受像材料Ｒは保存性能が
向上されており、かつ除湿した後の凝縮水は水塗布部３
２のタンク１５８へと供給されて再利用される。

【００８０】この写真作成装置１０は、屋外に配置され
ることが多く、直射日光等により機内温度が高くなった
り、機内湿度が高くなることがある。除湿装置３０２は
機内湿度の大きな変化を防ぐが、ヒータ３２４を用いる
ことなく、冷却装置として作動させれば、機内の温度上
昇を防げる。また、この除湿装置３０２の作動が不充分
な、又は除湿装置のない写真作成装置では収容箱５２の
断熱材５３が感光材料Ｐの変質を防ぐ。特に収容箱５２
が密閉されているので、保存中の感光材料に風が当るこ
となく、感度特性の変化がない。さらに、水塗布部３２
への供給水の補給作業等の補修作業で写真作成室１６を
開放した場合、不用意に感光材料Ｐがカブリを生ずるこ
とがない。この収容箱５２はカッタ５８をも含んでいる
ので、感光材料Ｐの先端がマガジン５４から引き出され
た状態で保存されている場合にも問題はない。

【００８１】（実験例）表１は、上記搬送ベルト８４の
表面摩擦力が種々の場合に、撮影露光部で１００００枚
の熱現像感光材料を処理し発生する搬送不良枚数を調べ
たものである。これによれば、搬送ベルト８４の表面摩
擦力が１００ｇ／ｃｍ² 以上であるのが好ましいことが
判る。

【００８２】

【表１】

【００８３】

【発明の効果】本発明は上記の構成としたので、感光材
料の安定した搬送を確保できる優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用された写真作成装置を示す縦断面
図である。

【図２】感光材料収容部及び撮影露光部を示す拡大図で
ある。

【図３】撮影露光部の主要部を示す分解斜視図である。

【図４】垂直案内部を示す斜視図である。

【図５】水塗布部を示す図１の拡大図である。

【図６】水塗布部の主要部を示す分解斜視図である。

【図７】受像材料の屈曲搬送路における案内構造を示す
斜視図である。

【図８】熱現像部及びその後流側を示す図１の拡大図で
ある。

【図９】反転案内部から後流側を示す分解斜視図であ
る。

【図１０】搬送方向変更部を示す図８の１０−１０線断
面図である。

【図１１】剥離部を示す斜視図である。

【符号の説明】

Ｐ 熱現像感光材料 Ｒ 受像材料 １０ 写真作成装置 ２８ 撮影露光部 ３２ 水塗布部 ８４ 搬送ベルト １４６ 塗布タンク

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像が露光された感光材料を塗布タンク
   内へ通過させて画像形成用溶媒を付着させた後、この感
   光材料を受像材料と重ね合わせ熱現像転写して受像材料
   に画像を得る写真作成装置であって、前記画像を露光し
   た後に感光材料を塗布タンクへ搬送する手段として、感
   光材料との表面摩擦が１００ｇ／ｃｍ ² 以上の搬送ベル
   トを用いて搬送することを特徴とする写真作成装置。