JPH0522462Y2 - - Google Patents
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- JPH0522462Y2 JPH0522462Y2 JP1986187351U JP18735186U JPH0522462Y2 JP H0522462 Y2 JPH0522462 Y2 JP H0522462Y2 JP 1986187351 U JP1986187351 U JP 1986187351U JP 18735186 U JP18735186 U JP 18735186U JP H0522462 Y2 JPH0522462 Y2 JP H0522462Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- energy absorbing
- pad
- impact energy
- absorbing damper
- locking member
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Steering Controls (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、自動車等の車両用ステアリングホイ
ールに関する。
ールに関する。
[従来の技術]
従来からホーンパツド等をステアリングホイー
ル本体に取付けるのに、ビス等を用いないで、ホ
ーンパツドの裏側に該ホーンパツドと一体となつ
た係止フツクを設け、衝撃エネルギ吸収ダンパに
形成された孔と、前記係止フツクとを嵌合させて
ホーンパツドを取付けていた。このようにホーン
パツドを係着したステアリングホイールは、衝撃
荷重が加わつた場合に、前記孔と係止フツクの係
着状態が解除され、あるいは折損され、ホーンパ
ツドが脱落し、ホーンパツドのエツジ等が露出し
たり、シヤフトの先端、ホーン機構、ネジ等が露
出したりして危険性がある。特に最近運転者がス
テアリングホイールに衝突した時を考慮し、衝撃
エネルギー吸収体が装着されたステアリングホイ
ールにおいて、衝撃エネルギ吸収体は、エネルギ
ー吸収を良好にする必要があり、剛性の高いもの
は用いることができないことや、パツトの着脱時
の吸収体の変形を考慮してパツトの係止力を強く
出来ない等の理由によつて、衝突時に係止部がは
ずれやすくなつてしまうという問題があつた。
ル本体に取付けるのに、ビス等を用いないで、ホ
ーンパツドの裏側に該ホーンパツドと一体となつ
た係止フツクを設け、衝撃エネルギ吸収ダンパに
形成された孔と、前記係止フツクとを嵌合させて
ホーンパツドを取付けていた。このようにホーン
パツドを係着したステアリングホイールは、衝撃
荷重が加わつた場合に、前記孔と係止フツクの係
着状態が解除され、あるいは折損され、ホーンパ
ツドが脱落し、ホーンパツドのエツジ等が露出し
たり、シヤフトの先端、ホーン機構、ネジ等が露
出したりして危険性がある。特に最近運転者がス
テアリングホイールに衝突した時を考慮し、衝撃
エネルギー吸収体が装着されたステアリングホイ
ールにおいて、衝撃エネルギ吸収体は、エネルギ
ー吸収を良好にする必要があり、剛性の高いもの
は用いることができないことや、パツトの着脱時
の吸収体の変形を考慮してパツトの係止力を強く
出来ない等の理由によつて、衝突時に係止部がは
ずれやすくなつてしまうという問題があつた。
上記のパツドの脱落を防止するために、実公昭
61−21332号公報及び実公昭61−19976号公報等で
提案された技術がある。実公昭61−21332号公報
で提案されている技術は、第4図で示すように、
ボス部45とスポーク部に板状ホーンボタン46
を囲撓し、かつ係止フツク47に対する係止縁部
を有する枠状カバー体41を固定し、板状ホーン
ボタン46の一側に衝撃荷重が加わつて、他側の
係止フツク47が作動体44から離脱したとき、
その離脱した係止フツク47が枠状カバー体41
の係止縁部に係止するようにしたものである。
61−21332号公報及び実公昭61−19976号公報等で
提案された技術がある。実公昭61−21332号公報
で提案されている技術は、第4図で示すように、
ボス部45とスポーク部に板状ホーンボタン46
を囲撓し、かつ係止フツク47に対する係止縁部
を有する枠状カバー体41を固定し、板状ホーン
ボタン46の一側に衝撃荷重が加わつて、他側の
係止フツク47が作動体44から離脱したとき、
その離脱した係止フツク47が枠状カバー体41
の係止縁部に係止するようにしたものである。
また実公昭61−19976号公報で提案された技術
は、パツドに衝撃力が作用して取付ボスが弱部で
ある薄肉凹部を突き破り、パツドが下降ると共
に、各突体の係止部がスポーク部の薄肉部を突き
破り、係止部がスポーク部の下面に係止され、パ
ツドがステアリングホイール本体から脱落するの
を防止するようにしたものである。
は、パツドに衝撃力が作用して取付ボスが弱部で
ある薄肉凹部を突き破り、パツドが下降ると共
に、各突体の係止部がスポーク部の薄肉部を突き
破り、係止部がスポーク部の下面に係止され、パ
ツドがステアリングホイール本体から脱落するの
を防止するようにしたものである。
[従来技術の問題点]
実公昭61−21332号公報で提案されている技術
では、枠状カバー体41を別途形成する必要があ
り、部品点数の増加を招くことになる。
では、枠状カバー体41を別途形成する必要があ
り、部品点数の増加を招くことになる。
また実公昭61−19976号公報で提案された技術
では、薄肉部と突体との整合に難点があり、また
グリツプ部、スポーク部、ボス部が合成樹脂から
成る外層として一体となつているため形成に問題
があり、さらに成形型のコストがかかるという問
題がある。
では、薄肉部と突体との整合に難点があり、また
グリツプ部、スポーク部、ボス部が合成樹脂から
成る外層として一体となつているため形成に問題
があり、さらに成形型のコストがかかるという問
題がある。
その上、上記各提案技術においては、衝撃エネ
ルギ吸収ダンパの配設が問題となる。
ルギ吸収ダンパの配設が問題となる。
本考案は、上述の不都合を解消できる衝撃エネ
ルギ吸収ダンパを備えたステアリングホイールの
提供を目的とする。
ルギ吸収ダンパを備えたステアリングホイールの
提供を目的とする。
[問題点を解決するための手段]
本考案に係る衝撃エネルギ吸収ダンパを備えた
ステアリングホイールは、シヤフト上に衝撃エネ
ルギ吸収ダンパを配設し、該衝撃エネルギ吸収ダ
ンパに後付けされたパツドを備えたステアリング
ホイールにおいて、前記パツド裏側には該パツド
と別部材の係合フツクを有する係止部材が形成さ
れ、前記衝撃エネルギ吸収ダンパには、前記係止
部材の係合フツクを挿着するための切欠部が形成
され、前記衝撃エネルギ吸収ダンパ内に前記係止
部材の係合フツクを挿着させ、前記衝撃エネルギ
吸収ダンパが変形したときに前記係止部材の係合
フツクが衝撃エネルギ吸収ダンパと係合すること
を特徴とする。
ステアリングホイールは、シヤフト上に衝撃エネ
ルギ吸収ダンパを配設し、該衝撃エネルギ吸収ダ
ンパに後付けされたパツドを備えたステアリング
ホイールにおいて、前記パツド裏側には該パツド
と別部材の係合フツクを有する係止部材が形成さ
れ、前記衝撃エネルギ吸収ダンパには、前記係止
部材の係合フツクを挿着するための切欠部が形成
され、前記衝撃エネルギ吸収ダンパ内に前記係止
部材の係合フツクを挿着させ、前記衝撃エネルギ
吸収ダンパが変形したときに前記係止部材の係合
フツクが衝撃エネルギ吸収ダンパと係合すること
を特徴とする。
また衝撃エネルギ吸収ダンパには前記パツドの
裏側に形成された係合突起と係合する係合孔が形
成され、これらの係合孔と係合突起の取り外し
は、前記係合孔から係合突起を外した後で、係止
部材の係合フツクを切欠部から抜き出して行なう
構成であることを特徴とする。
裏側に形成された係合突起と係合する係合孔が形
成され、これらの係合孔と係合突起の取り外し
は、前記係合孔から係合突起を外した後で、係止
部材の係合フツクを切欠部から抜き出して行なう
構成であることを特徴とする。
[作用]
本考案は上述のような構成であり、この作用を
第1図に示す第1実施例に基づいて説明する。
第1図に示す第1実施例に基づいて説明する。
まず、シヤフト上に衝撃エネルギ吸収ダンパを
配設し、この衝撃エネルギ吸収ダンパに、パツド
を後付けで装着する。
配設し、この衝撃エネルギ吸収ダンパに、パツド
を後付けで装着する。
そして。ステアリングホイールSに外力、例え
ば第1図Bの矢線Yで示される力が加わつた場合
に、パツド4の装着時に、別部材の係止部材7の
一部、つまり係合フツクb(先端部)を衝撃エネ
ルギ吸収ダンパ5内部に挿着させているので、衝
撃エネルギ吸収ダンパ5が潰れ、変形して、ダン
パ5の係合孔5bと係合されている係合部6を離
脱しようとしても、上述のようにダンパ5に係止
部材7が形成されているため、この係止部材7が
ダンパ5の変形とともに、ダンパ5内に保持され
ることとなり、ダンパ5から離脱しなくなる。こ
の結果、パツド部の離脱を防止することができ
る。
ば第1図Bの矢線Yで示される力が加わつた場合
に、パツド4の装着時に、別部材の係止部材7の
一部、つまり係合フツクb(先端部)を衝撃エネ
ルギ吸収ダンパ5内部に挿着させているので、衝
撃エネルギ吸収ダンパ5が潰れ、変形して、ダン
パ5の係合孔5bと係合されている係合部6を離
脱しようとしても、上述のようにダンパ5に係止
部材7が形成されているため、この係止部材7が
ダンパ5の変形とともに、ダンパ5内に保持され
ることとなり、ダンパ5から離脱しなくなる。こ
の結果、パツド部の離脱を防止することができ
る。
[実施例]
以下本考案の一実施例について図面を参照して
説明する。但し、当然のことであるが、以下の説
明において記載し、または図示している構成部品
その他の部材および配置は、本考案を限定する趣
旨ではなく単なる説明例である。
説明する。但し、当然のことであるが、以下の説
明において記載し、または図示している構成部品
その他の部材および配置は、本考案を限定する趣
旨ではなく単なる説明例である。
第1図は、本考案の第1実施例を示すもので、
第1図Aはパツドの裏側部分を示す斜視図、第1
図Bは第1図Aのパツドと係合する衝撃エネルギ
吸収ダンパを示す斜視図、第1図Cはパツドを装
着したときの第1図B−線による部分断面図
である。
第1図Aはパツドの裏側部分を示す斜視図、第1
図Bは第1図Aのパツドと係合する衝撃エネルギ
吸収ダンパを示す斜視図、第1図Cはパツドを装
着したときの第1図B−線による部分断面図
である。
第1図Dにおいて、記号Sはステアリングホイ
ールであり、ステアリングホイールSは、ステア
リングホイール本体1と、リブ部2と、ホーンパ
ツド部3とから成り、ホーンパツド部3はパツド
4と、該パツド4の内部に、パツド4と係合する
衝撃エネルギ吸収ダンパ5を配設して構成されて
おり、該衝撃エネルギ吸収ダンパ5は図示しない
シヤフトに装着されている。なお符号10はエン
ブレム等の装着孔である。
ールであり、ステアリングホイールSは、ステア
リングホイール本体1と、リブ部2と、ホーンパ
ツド部3とから成り、ホーンパツド部3はパツド
4と、該パツド4の内部に、パツド4と係合する
衝撃エネルギ吸収ダンパ5を配設して構成されて
おり、該衝撃エネルギ吸収ダンパ5は図示しない
シヤフトに装着されている。なお符号10はエン
ブレム等の装着孔である。
パツド4は、裏面に係合突起6を4箇所形成し
ており、中央部には係止部材7が形成されてい
る。該係止部材7は二股に別れた中央をビス7a
でパツド4に固着されており、二股の先端には、
第1図Aで示されるようなカギ状の係合フツク7
bを備えた形状としている。係止部材7の高さh
は、第1図Cで示されるように、装着したとき
に、衝撃エネルギ吸収ダンパ5と係止部材の係合
フツク7bの先端との距離iが、係合突起6を係
合孔5bから離脱することができるように形成さ
れている。なお係止部材7の材質は少なくともパ
ツド材より強固な材質を用いる。
ており、中央部には係止部材7が形成されてい
る。該係止部材7は二股に別れた中央をビス7a
でパツド4に固着されており、二股の先端には、
第1図Aで示されるようなカギ状の係合フツク7
bを備えた形状としている。係止部材7の高さh
は、第1図Cで示されるように、装着したとき
に、衝撃エネルギ吸収ダンパ5と係止部材の係合
フツク7bの先端との距離iが、係合突起6を係
合孔5bから離脱することができるように形成さ
れている。なお係止部材7の材質は少なくともパ
ツド材より強固な材質を用いる。
衝撃エネルギ吸収ダンパ5は、中央部に孔5a
が形成されており、該孔5aには切欠部5cが形
成されている。該切欠部5cは、前述のパツド4
をスライドさせて、係合突起6と係合孔5bが合
致するような位置になるように、ずらせて形成し
ている。本例では切欠部5cを、第1図Bで示す
ように、中央部に形成された孔5aからずらせて
いるが、切欠部5cではなく、係止部材7をずら
せて形成しても良い。
が形成されており、該孔5aには切欠部5cが形
成されている。該切欠部5cは、前述のパツド4
をスライドさせて、係合突起6と係合孔5bが合
致するような位置になるように、ずらせて形成し
ている。本例では切欠部5cを、第1図Bで示す
ように、中央部に形成された孔5aからずらせて
いるが、切欠部5cではなく、係止部材7をずら
せて形成しても良い。
また衝撃エネルギ吸収ダンパ5の上面には、第
1図Bで示すように、係合孔5bが4箇所形成さ
れており、前記パツド4に形成された係合突起6
とを嵌合させて、パツド4が衝撃エネルギ吸収ダ
ンパ5に取付けられる。
1図Bで示すように、係合孔5bが4箇所形成さ
れており、前記パツド4に形成された係合突起6
とを嵌合させて、パツド4が衝撃エネルギ吸収ダ
ンパ5に取付けられる。
パツド4を衝撃エネルギ吸収ダンパ5に装着す
るには、係合フツク7b,7bを、孔5aの切欠
部5cに当接させて、押し込むと、切欠部5cに
形成された突部5dを係合フツク7bの外面が滑
りながら係合フツク7b,7b間を縮めて衝撃エ
ネルギ吸収ダンパ5内部に入る。そしてそのまま
矢線X方向に移動し、係合孔5bと係合突起6と
を整合させ、さらにパツド4を押し込んで装着す
る。なお切欠部5cを係止部材7の幅より大きく
することによつて、着脱が容易にすることができ
る。
るには、係合フツク7b,7bを、孔5aの切欠
部5cに当接させて、押し込むと、切欠部5cに
形成された突部5dを係合フツク7bの外面が滑
りながら係合フツク7b,7b間を縮めて衝撃エ
ネルギ吸収ダンパ5内部に入る。そしてそのまま
矢線X方向に移動し、係合孔5bと係合突起6と
を整合させ、さらにパツド4を押し込んで装着す
る。なお切欠部5cを係止部材7の幅より大きく
することによつて、着脱が容易にすることができ
る。
第2図は、本考案の第2実施例を示すもので、
第2図Aはパツドの裏側部分を示す斜視図、第2
図Bは第2図Aのパツドと係合する衝撃エネルギ
吸収ダンパを示す斜視図、第2図Cはパツドを装
着したときの第2図B−線による部分断面
図、第2図Dは第2図Cの衝撃エネルギ吸収ダン
パが変形したときの状態を示す部分断面図であ
る。
第2図Aはパツドの裏側部分を示す斜視図、第2
図Bは第2図Aのパツドと係合する衝撃エネルギ
吸収ダンパを示す斜視図、第2図Cはパツドを装
着したときの第2図B−線による部分断面
図、第2図Dは第2図Cの衝撃エネルギ吸収ダン
パが変形したときの状態を示す部分断面図であ
る。
なお、以下の実施例において、上記第1実施例
と同一部材、材質等には同一符号を付してその説
明を省略する。
と同一部材、材質等には同一符号を付してその説
明を省略する。
本例は、衝撃エネルギ吸収ダンパ5の側部に係
合孔22を形成して、この係合孔22と、パツド
4の裏面に形成した係止部材21とを係合した例
を示すものである。
合孔22を形成して、この係合孔22と、パツド
4の裏面に形成した係止部材21とを係合した例
を示すものである。
本例の係止部材21は先端がL字状の係合フツ
ク21aが形成され、ビス21b等によつてパツ
ド4の裏側に固着されている。また衝撃エネルギ
吸収ダンパ5の側部には、第2図Bで示すように
切欠部22が形成されている。
ク21aが形成され、ビス21b等によつてパツ
ド4の裏側に固着されている。また衝撃エネルギ
吸収ダンパ5の側部には、第2図Bで示すように
切欠部22が形成されている。
本例の衝撃エネルギ吸収ダンパ5の装着は、第
2図Cの矢線Zで示すように、衝撃エネルギ吸収
ダンパ5側部の切欠部22内に係止部材21を差
し入れて、パツド4の裏面に形成された係合突起
6とダンパの係合孔5bを嵌合して取付ける。第
2図Dで示すように、外力Yによつて衝撃エネル
ギ吸収ダンパ5が潰れると、係止部材21は衝撃
エネルギ吸収ダンパ5が潰れることによつて、ダ
ンパ側部切欠端部5eに押され折れ曲がつて衝撃
エネルギ吸収ダンパ内部に咬みこまれるようにな
つている。このように、衝撃エネルギ吸収ダンパ
5が変形して、係合突起6と衝撃エネルギ吸収ダ
ンパ5の係合孔5bとが離脱しようとしても、係
止部材21と衝撃エネルギ吸収ダンパ5が係合さ
れることによつて、パツド4の離脱を防止するこ
とができる。
2図Cの矢線Zで示すように、衝撃エネルギ吸収
ダンパ5側部の切欠部22内に係止部材21を差
し入れて、パツド4の裏面に形成された係合突起
6とダンパの係合孔5bを嵌合して取付ける。第
2図Dで示すように、外力Yによつて衝撃エネル
ギ吸収ダンパ5が潰れると、係止部材21は衝撃
エネルギ吸収ダンパ5が潰れることによつて、ダ
ンパ側部切欠端部5eに押され折れ曲がつて衝撃
エネルギ吸収ダンパ内部に咬みこまれるようにな
つている。このように、衝撃エネルギ吸収ダンパ
5が変形して、係合突起6と衝撃エネルギ吸収ダ
ンパ5の係合孔5bとが離脱しようとしても、係
止部材21と衝撃エネルギ吸収ダンパ5が係合さ
れることによつて、パツド4の離脱を防止するこ
とができる。
第3図は、本考案の第3実施例を示すもので、
第3図Aはパツドの裏側部分を示す斜視図、第3
図Bは第3図Aのパツドと係合する衝撃エネルギ
吸収ダンパ5を示す斜視図、第2図Cはパツドを
装着したときの第3図B−線による部分断面
図である。
第3図Aはパツドの裏側部分を示す斜視図、第3
図Bは第3図Aのパツドと係合する衝撃エネルギ
吸収ダンパ5を示す斜視図、第2図Cはパツドを
装着したときの第3図B−線による部分断面
図である。
本例では、衝撃エネルギ吸収ダンパ5の上面と
連続して係合片32が形成されるように、衝撃エ
ネルギ吸収ダンパ5の側部をコの字状に切り欠い
た切欠部33を形成している。そしてパツド4の
裏面には、上記係合片32を囲むことができるよ
うに、コの字状の係合フツク31の両端部31
a,31aを、ビス31b等で固着して形成した
係止部材が配設されている。
連続して係合片32が形成されるように、衝撃エ
ネルギ吸収ダンパ5の側部をコの字状に切り欠い
た切欠部33を形成している。そしてパツド4の
裏面には、上記係合片32を囲むことができるよ
うに、コの字状の係合フツク31の両端部31
a,31aを、ビス31b等で固着して形成した
係止部材が配設されている。
本例の係合フツク31を有する係止部材は線バ
ネ、あるいは板バネ等その他上記衝撃エネルギ吸
収ダンパ5の係合片32と係合するものを用いる
ことができる。
ネ、あるいは板バネ等その他上記衝撃エネルギ吸
収ダンパ5の係合片32と係合するものを用いる
ことができる。
パツド4の装着は、衝撃エネルギ吸収ダンパ5
の切欠部33から係合フツク31を有する係止部
材を衝撃エネルギ吸収ダンパ5内に差し込んだあ
と、パツド4の裏面に形成された係合突起6と衝
撃エネルギ吸収ダンパ5の係合孔5bを嵌合して
取付ける。またパツド4を離脱するときには、装
着と逆にパツド4の係合突起6と衝撃エネルギ吸
収ダンパ5の係合孔5bを離脱させ、その後切欠
部33から係止部材を外す。
の切欠部33から係合フツク31を有する係止部
材を衝撃エネルギ吸収ダンパ5内に差し込んだあ
と、パツド4の裏面に形成された係合突起6と衝
撃エネルギ吸収ダンパ5の係合孔5bを嵌合して
取付ける。またパツド4を離脱するときには、装
着と逆にパツド4の係合突起6と衝撃エネルギ吸
収ダンパ5の係合孔5bを離脱させ、その後切欠
部33から係止部材を外す。
本例の場合には、衝撃等によつて衝撃エネルギ
吸収ダンパが潰れて、係合片が切欠部を閉塞し
て、係合部が衝撃エネルギ吸収ダンパ内にロツク
され、パツドの離脱を防止する。
吸収ダンパが潰れて、係合片が切欠部を閉塞し
て、係合部が衝撃エネルギ吸収ダンパ内にロツク
され、パツドの離脱を防止する。
[発明の効果]
本考案は、上述のようにパツド裏側には、パツ
ドと別部材の係合フツクを有する係止部材が形成
され、衝撃エネルギ吸収ダンパには、係止部材の
係合フツクを挿着するための切欠部が形成され、
衝撃エネルギ吸収ダンパ内に係止部材の係合フツ
クを挿着させ、衝撃エネルギ吸収ダンパが変形し
たときに係止部材の係合フツクが衝撃エネルギ吸
収ダンパと係合するように構成したので、パツド
を従来と同様に後付けすることができ、また着脱
が容易である。そして、衝撃に加わつたときに、
別部材の係合フツクを有する係止部材が衝撃エネ
ルギ吸収ダンパ内部に挿着させているので、衝撃
エネルギ吸収ダンパが潰れ、変形して、ダンパの
係合孔と係合されている係合部を離脱しようとし
ても、上述のようにダンパに係合フツクが形成さ
れているため、この係合フツクがダンパの変形と
ともに、ダンパ内に保持されることとなり、ダン
パから離脱しなくなる。このように簡単な構成に
よつて、パツドの離脱を確実に防止することがで
き、安全性を高めることができる。
ドと別部材の係合フツクを有する係止部材が形成
され、衝撃エネルギ吸収ダンパには、係止部材の
係合フツクを挿着するための切欠部が形成され、
衝撃エネルギ吸収ダンパ内に係止部材の係合フツ
クを挿着させ、衝撃エネルギ吸収ダンパが変形し
たときに係止部材の係合フツクが衝撃エネルギ吸
収ダンパと係合するように構成したので、パツド
を従来と同様に後付けすることができ、また着脱
が容易である。そして、衝撃に加わつたときに、
別部材の係合フツクを有する係止部材が衝撃エネ
ルギ吸収ダンパ内部に挿着させているので、衝撃
エネルギ吸収ダンパが潰れ、変形して、ダンパの
係合孔と係合されている係合部を離脱しようとし
ても、上述のようにダンパに係合フツクが形成さ
れているため、この係合フツクがダンパの変形と
ともに、ダンパ内に保持されることとなり、ダン
パから離脱しなくなる。このように簡単な構成に
よつて、パツドの離脱を確実に防止することがで
き、安全性を高めることができる。
第1図は本考案の第1実施例を示すもので、第
1図Aはパツドの裏側部分を示す斜視図、第1図
Bは第1図Aのパツドと係合する衝撃エネルギ吸
収ダンパを示す斜視図、第1図Cはパツドを装着
したときの第1図B−線による部分断面図、
第2図は本考案の第2実施例を示すもので、第2
図Aはパツドの裏側部分を示す斜視図、第2図B
は第2図Aのパツドと係合する衝撃エネルギ吸収
ダンパを示す斜視図、第2図Cはパツドを装着し
たときの第2図B−線による部分断面図、第
2図Dは第2図Cの衝撃エネルギ吸収ダンパが変
形したときの状態を示す部分断面図、第3図は本
考案の第3実施例を示すもので、第3図Aはパツ
ドの裏側部分を示す斜視図、第3図Bは第3図A
のパツドと係合する衝撃エネルギ吸収ダンパを示
す斜視図、第2図Cはパツドを装着したときの第
3図B−線による部分断面図、第4図は従来
例を示す部分断面図である。 S……ステアリングホイール、3……ホーンパ
ツド部、4……パツド、5……衝撃エネルギ吸収
ダンパ、5b……係合孔、6……係合突起、7,
21……係止部材、7b,21b,31……係合
フツク。
1図Aはパツドの裏側部分を示す斜視図、第1図
Bは第1図Aのパツドと係合する衝撃エネルギ吸
収ダンパを示す斜視図、第1図Cはパツドを装着
したときの第1図B−線による部分断面図、
第2図は本考案の第2実施例を示すもので、第2
図Aはパツドの裏側部分を示す斜視図、第2図B
は第2図Aのパツドと係合する衝撃エネルギ吸収
ダンパを示す斜視図、第2図Cはパツドを装着し
たときの第2図B−線による部分断面図、第
2図Dは第2図Cの衝撃エネルギ吸収ダンパが変
形したときの状態を示す部分断面図、第3図は本
考案の第3実施例を示すもので、第3図Aはパツ
ドの裏側部分を示す斜視図、第3図Bは第3図A
のパツドと係合する衝撃エネルギ吸収ダンパを示
す斜視図、第2図Cはパツドを装着したときの第
3図B−線による部分断面図、第4図は従来
例を示す部分断面図である。 S……ステアリングホイール、3……ホーンパ
ツド部、4……パツド、5……衝撃エネルギ吸収
ダンパ、5b……係合孔、6……係合突起、7,
21……係止部材、7b,21b,31……係合
フツク。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 シヤフト上に衝撃エネルギ吸収ダンパを配設
し、該衝撃エネルギ吸収ダンパに後付けされた
パツドを備えたステアリングホイールにおい
て、前記パツド裏側には該パツドと別部材の係
合フツクを有する係止部材が形成され、前記衝
撃エネルギ吸収ダンパには、前記係止部材の係
合フツクを挿着するための切欠部が形成され、
前記衝撃エネルギ吸収ダンパ内に前記係止部材
の係合フツクを挿着させ、前記衝撃エネルギ吸
収ダンパが変形したときに前記係止部材の係合
フツクが衝撃エネルギ吸収ダンパと係合するこ
とを特徴とする衝撃エネルギ吸収ダンパを備え
たステアリングホイール。 2 衝撃エネルギ吸収ダンパには前記パツドの裏
側に形成された係合突起と係合する係合孔が形
成され、これらの係合孔と係合突起の取り外し
は、前記係合孔から係合突起を外した後で、係
止部材の係合フツクを切欠部から抜き出して行
なう構成であることを特徴とする実用新案登録
請求の範囲第1項記載の衝撃エネルギ吸収ダン
パを備えたステアリングホイール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986187351U JPH0522462Y2 (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986187351U JPH0522462Y2 (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6394082U JPS6394082U (ja) | 1988-06-17 |
| JPH0522462Y2 true JPH0522462Y2 (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=31137754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986187351U Expired - Lifetime JPH0522462Y2 (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0522462Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57170366U (ja) * | 1981-04-22 | 1982-10-27 |
-
1986
- 1986-12-04 JP JP1986187351U patent/JPH0522462Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6394082U (ja) | 1988-06-17 |
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