JPH05225967A - 鉛蓄電池 - Google Patents
鉛蓄電池Info
- Publication number
- JPH05225967A JPH05225967A JP4057027A JP5702792A JPH05225967A JP H05225967 A JPH05225967 A JP H05225967A JP 4057027 A JP4057027 A JP 4057027A JP 5702792 A JP5702792 A JP 5702792A JP H05225967 A JPH05225967 A JP H05225967A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strap
- lead
- ears
- acid battery
- electrode plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 良好な接合状態のストラップを有するより安
全で、かつ小形軽量な鉛蓄電池を提供する。 【構成】 キャストオンストラップ法でストラップを形
成する鉛蓄電池において、ストラップの側壁にそってテ
ーパを付した耳を備えた極板を用いる。
全で、かつ小形軽量な鉛蓄電池を提供する。 【構成】 キャストオンストラップ法でストラップを形
成する鉛蓄電池において、ストラップの側壁にそってテ
ーパを付した耳を備えた極板を用いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鉛蓄電池、特にキャスト
オンストラップ法でストラップを形成した鉛蓄電池に関
するものである。
オンストラップ法でストラップを形成した鉛蓄電池に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】鉛蓄電池の極板群のストラッ
プの形成方法の一つに、凹陥部を有する鋳型内に鉛また
は鉛合金溶湯を注入し、この鉛または鉛合金溶湯中に極
板耳部を浸せきさせて極板群を作製する、いわゆるキャ
ストオンストラップ法がある。この方法は自動化装置へ
の適用に適し、大量生産される自動車用電池の製造に用
いられており、また最近ではフォークリフト用電池など
の製造にも用いられるようになってきている。
プの形成方法の一つに、凹陥部を有する鋳型内に鉛また
は鉛合金溶湯を注入し、この鉛または鉛合金溶湯中に極
板耳部を浸せきさせて極板群を作製する、いわゆるキャ
ストオンストラップ法がある。この方法は自動化装置へ
の適用に適し、大量生産される自動車用電池の製造に用
いられており、また最近ではフォークリフト用電池など
の製造にも用いられるようになってきている。
【０００３】鉛蓄電池に対しては、従来から軽量化の要
求が強く、その手段の一つとして、極板群を形成するス
トラップを可能なかぎり小形化する工夫がなされてい
る。
求が強く、その手段の一つとして、極板群を形成するス
トラップを可能なかぎり小形化する工夫がなされてい
る。
【０００４】このストラップの小形化にあたってはその
厚さを薄くする方法が一般的であるが、ストラップ形成
時に鋳型の凹陥部に注入する鉛溶湯量が少なくなるため
に、接合のために浸せきする極板耳部の溶け代が少な
く、溶着部分が減少して溶着状態の不十分なストラップ
の生じるおそれがある。さらにストラップ部の厚さが薄
くなると、浸せきする極板耳部の長さが短くなり、極板
と隔離体とを積み重ねる際に極板の不揃いが生じると、
極板耳部が鉛溶湯中にわずかにしか浸せきされなかった
り、全く浸せきされないような場合も起り得る。
厚さを薄くする方法が一般的であるが、ストラップ形成
時に鋳型の凹陥部に注入する鉛溶湯量が少なくなるため
に、接合のために浸せきする極板耳部の溶け代が少な
く、溶着部分が減少して溶着状態の不十分なストラップ
の生じるおそれがある。さらにストラップ部の厚さが薄
くなると、浸せきする極板耳部の長さが短くなり、極板
と隔離体とを積み重ねる際に極板の不揃いが生じると、
極板耳部が鉛溶湯中にわずかにしか浸せきされなかった
り、全く浸せきされないような場合も起り得る。
【０００５】もう一つのストラップの小形化の方法に
は、ストラップの幅を狭くすることが考えられる。しか
し、ストラップの幅を狭くすると、鉛または鉛合金溶湯
内に極板耳部を浸せきした際、鋳型と耳部との間隔が非
常に狭くなって鉛または鉛合金溶湯の湯回りが悪くな
り、耳と鉛または鉛合金との接合状態が悪くなることが
ある。
は、ストラップの幅を狭くすることが考えられる。しか
し、ストラップの幅を狭くすると、鉛または鉛合金溶湯
内に極板耳部を浸せきした際、鋳型と耳部との間隔が非
常に狭くなって鉛または鉛合金溶湯の湯回りが悪くな
り、耳と鉛または鉛合金との接合状態が悪くなることが
ある。
【０００６】極板耳部がストラップ内で充分に良好な状
態で溶着されていないような場合、電池使用中の振動で
極板耳部がストラップから外れたり、ストラップ部の破
損をおこしたりすることになる。この場合、放電容量の
低下を招くのは勿論、電池使用中にストラップから外れ
た極板耳部とストラップとが接触してスパークを起し
て、電池内のガスに引火して爆発をおこす危険すらあ
る。
態で溶着されていないような場合、電池使用中の振動で
極板耳部がストラップから外れたり、ストラップ部の破
損をおこしたりすることになる。この場合、放電容量の
低下を招くのは勿論、電池使用中にストラップから外れ
た極板耳部とストラップとが接触してスパークを起し
て、電池内のガスに引火して爆発をおこす危険すらあ
る。
【０００７】本発明は上述した欠点を除去し、良好な接
合状態のストラップを有するより安全で軽量な鉛蓄電池
を提供することを目的とするものである。
合状態のストラップを有するより安全で軽量な鉛蓄電池
を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、キャストオン
ストラップ法でストラップを形成する鉛蓄電池におい
て、ストラップの側壁にそったテーパを付した耳とする
ことによって、良好な接合状態のストラップを有し、か
つ小形・軽量な鉛蓄電池を得るものである。
ストラップ法でストラップを形成する鉛蓄電池におい
て、ストラップの側壁にそったテーパを付した耳とする
ことによって、良好な接合状態のストラップを有し、か
つ小形・軽量な鉛蓄電池を得るものである。
【０００９】
【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は本発明鉛蓄電池のストラップ部分を示す模式
図である。図１において１は極板、２は耳部で、耳部２
にはストラップ４の側壁５，５’にそったテーパ３，
３’が付されている。従来の鉛蓄電池のストラップ部分
を示す模式図を図４に示すように極板の耳部にはテーパ
が見られない。
る。図１は本発明鉛蓄電池のストラップ部分を示す模式
図である。図１において１は極板、２は耳部で、耳部２
にはストラップ４の側壁５，５’にそったテーパ３，
３’が付されている。従来の鉛蓄電池のストラップ部分
を示す模式図を図４に示すように極板の耳部にはテーパ
が見られない。
【００１０】図２は本発明鉛蓄電池のストラップを形成
する方法を説明するための図である。まず、従来と同
様、耳部を切断して所定の長さの耳とした後、ブラッシ
ングによって耳部表面を清浄にし、さらにフラックスを
塗布・乾燥させる。ついで鋳型６内の凹陥部７に鉛合金
溶湯を満たした後、先ほどの耳を浸せきする。鉛合金溶
湯が凝固してストラップが形成された後、鋳型６から取
り出す。この際、鋳型６にはストラップが取り出しやす
いように内壁８，８’にテーパがつけてある。
する方法を説明するための図である。まず、従来と同
様、耳部を切断して所定の長さの耳とした後、ブラッシ
ングによって耳部表面を清浄にし、さらにフラックスを
塗布・乾燥させる。ついで鋳型６内の凹陥部７に鉛合金
溶湯を満たした後、先ほどの耳を浸せきする。鉛合金溶
湯が凝固してストラップが形成された後、鋳型６から取
り出す。この際、鋳型６にはストラップが取り出しやす
いように内壁８，８’にテーパがつけてある。
【００１１】本発明の場合には、耳部２に鋳型６の内壁
８，８’にそったテーパ３，３’が付してあるため、耳
部と鋳型内壁との間にはある程度の間隙９，９’が存在
する。そのため鉛合金溶湯の湯回りがよく、均一な厚み
のストラップが形成され、湯回り不足による溶接不良が
発生しない。さらに耳先端部の角１０，１０’の周囲に
も十分な量の鉛合金溶湯があり、角１０，１０’も容易
に溶けて良好な接合状態が得られる。
８，８’にそったテーパ３，３’が付してあるため、耳
部と鋳型内壁との間にはある程度の間隙９，９’が存在
する。そのため鉛合金溶湯の湯回りがよく、均一な厚み
のストラップが形成され、湯回り不足による溶接不良が
発生しない。さらに耳先端部の角１０，１０’の周囲に
も十分な量の鉛合金溶湯があり、角１０，１０’も容易
に溶けて良好な接合状態が得られる。
【００１２】なお、極板には鋳造格子にペーストを充填
した後、熟成・乾燥したものを使用したが、格子鋳型の
彫り込みを工夫することによって格子を鋳造する際に、
極板耳部２にテーパ３，３’を設けた。
した後、熟成・乾燥したものを使用したが、格子鋳型の
彫り込みを工夫することによって格子を鋳造する際に、
極板耳部２にテーパ３，３’を設けた。
【００１３】一方、従来の鉛蓄電池のストラップをキャ
ストオンストラップ法で形成すると、図５に示すように
耳部と鋳型内壁との間隙１１，１１’が非常に狭く、そ
のため鉛合金溶湯の湯回りが悪くなって湯量が少なくな
り、耳部があまり溶けず、その結果溶接不良が発生して
しまうことがある。また、耳先端部の角１０，１０’の
周囲にも十分な量の鉛合金溶湯がなく、溶けにくくなっ
て、溶接不良が発生しやすくなる。
ストオンストラップ法で形成すると、図５に示すように
耳部と鋳型内壁との間隙１１，１１’が非常に狭く、そ
のため鉛合金溶湯の湯回りが悪くなって湯量が少なくな
り、耳部があまり溶けず、その結果溶接不良が発生して
しまうことがある。また、耳先端部の角１０，１０’の
周囲にも十分な量の鉛合金溶湯がなく、溶けにくくなっ
て、溶接不良が発生しやすくなる。
【００１４】さらに、耳部２を鋳型６の凹陥部７に入れ
る際、位置が少しずれると耳先端部の角１０，１０’が
鋳型６の内壁８，８’に当り、角１０，１０’付近が溶
けず、鋳型６から取り出したストラップを見ると角１
０，１０’付近に細い隙間が観察されることがある。こ
のような細い隙間が生じると、電池使用時に腐食されや
すくなることが考えられるとともに、ストラップの強度
も低下する。
る際、位置が少しずれると耳先端部の角１０，１０’が
鋳型６の内壁８，８’に当り、角１０，１０’付近が溶
けず、鋳型６から取り出したストラップを見ると角１
０，１０’付近に細い隙間が観察されることがある。こ
のような細い隙間が生じると、電池使用時に腐食されや
すくなることが考えられるとともに、ストラップの強度
も低下する。
【００１５】本実施例では格子鋳型の彫り込みによって
耳部にテーパを付したが、最近広く使用されるようにな
ってきたエキスパンド格子の場合には、耳部を打ち抜く
際に打ち抜き型の形状を変更することによって、容易に
テーパを付すことができる。
耳部にテーパを付したが、最近広く使用されるようにな
ってきたエキスパンド格子の場合には、耳部を打ち抜く
際に打ち抜き型の形状を変更することによって、容易に
テーパを付すことができる。
【００１６】また、ここで述べた方法だけでなく、キャ
ストオンストラップ法でストラップを形成するまでに、
何らかの方法で耳部にテーパを設ければ、本発明の鉛蓄
電池を得ることができる。
ストオンストラップ法でストラップを形成するまでに、
何らかの方法で耳部にテーパを設ければ、本発明の鉛蓄
電池を得ることができる。
【００１７】なお、図３に本発明の他の実施例による鉛
蓄電池のストラップ部分の模式図を示す。図３では、図
１に示すものよりさらに大きなテーパ３，３’が付され
ており、上述の効果がより一層明瞭に発揮される。
蓄電池のストラップ部分の模式図を示す。図３では、図
１に示すものよりさらに大きなテーパ３，３’が付され
ており、上述の効果がより一層明瞭に発揮される。
【００１８】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明による鉛蓄
電池は、耳をストラップの側壁にそったテーパを付した
形状とし、キャストオンストラップ法でストラップを形
成しており、良好な接合状態となり、より安全でかつ小
形軽量な鉛蓄電池が得られ、その工業的価値は非常に大
きい。
電池は、耳をストラップの側壁にそったテーパを付した
形状とし、キャストオンストラップ法でストラップを形
成しており、良好な接合状態となり、より安全でかつ小
形軽量な鉛蓄電池が得られ、その工業的価値は非常に大
きい。
【図１】本発明鉛蓄電池のストラップ部分を示す模式図
【図２】本発明鉛蓄電池のストラップの形成方法を説明
するための図
するための図
【図３】本発明鉛蓄電池のストラップ部の他の実施例を
示す模式図
示す模式図
【図４】従来の鉛蓄電池のストラップ部分を示す模式図
【図５】従来の鉛蓄電池のストラップの形成方法を説明
するための図
するための図
１ 極板 ２ 極板の耳部 ３，３’ 耳部のテーパ ４ ストラップ ５，５’ ストラップの側壁 ６ 鋳型 ７ 凹陥部 ８，８’ 鋳型の内壁 ９，９’ 間隙 １０，１０’ 耳部の角 １１，１１’ 間隙
Claims (1)
- 【請求項１】 キャストオンストラップ法でストラップ
を形成する鉛蓄電池において、ストラップの側壁にそっ
てテーパを付した耳を備えた極板を用いたことを特徴と
する鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4057027A JPH05225967A (ja) | 1992-02-08 | 1992-02-08 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4057027A JPH05225967A (ja) | 1992-02-08 | 1992-02-08 | 鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05225967A true JPH05225967A (ja) | 1993-09-03 |
Family
ID=13043954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4057027A Pending JPH05225967A (ja) | 1992-02-08 | 1992-02-08 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05225967A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0734084A1 (en) * | 1995-03-20 | 1996-09-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Lead acid storage battery and method for making same |
| JP2010102981A (ja) * | 2008-10-24 | 2010-05-06 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池及びその製造方法 |
| JP2010212010A (ja) * | 2009-03-09 | 2010-09-24 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-02-08 JP JP4057027A patent/JPH05225967A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0734084A1 (en) * | 1995-03-20 | 1996-09-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Lead acid storage battery and method for making same |
| US5776207A (en) * | 1995-03-20 | 1998-07-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Lead acid storage battery and method for making same |
| JP2010102981A (ja) * | 2008-10-24 | 2010-05-06 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池及びその製造方法 |
| JP2010212010A (ja) * | 2009-03-09 | 2010-09-24 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池及びその製造方法 |
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