JPH052275Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH052275Y2
JPH052275Y2 JP3010088U JP3010088U JPH052275Y2 JP H052275 Y2 JPH052275 Y2 JP H052275Y2 JP 3010088 U JP3010088 U JP 3010088U JP 3010088 U JP3010088 U JP 3010088U JP H052275 Y2 JPH052275 Y2 JP H052275Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
axis
tracer
cutter
drive means
axis direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP3010088U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH01138550U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP3010088U priority Critical patent/JPH052275Y2/ja
Publication of JPH01138550U publication Critical patent/JPH01138550U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH052275Y2 publication Critical patent/JPH052275Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Machine Tool Copy Controls (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、数値制御を用いない電気的手段によ
り被加工物をモデル型面に倣つて切削加工する倣
い型面加工機に関するものである。
[従来の技術] 従来、鍛造、プレスの型を加工する機械として
三次元制御機構をもつ数値制御による倣い型面加
工機が知られている。この数値制御による加工機
は精度が高く複雑な形状の金型切削用に適してい
る。
[考案が解決しようとする課題] しかし上記加工機は仕上面の精度がそれ程高く
なくてよい金型の素材となる鋳物用フルモールド
加工には高価なものとなるため、簡易な機構で安
価な加工機が望まれていた。
本考案の目的は、数値制御によらず簡易な三次
元制御機構により安価に被加工物をモデル型面に
倣つて切削加工し得る倣い型面加工機を提供する
ことにある。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本考案は、モデル
型面に接触しながら移動可能なトレーサと、前記
トレーサと連動して所定の比率で同一方向に移動
し前記モデル型面に倣つて被加工物を切削するカ
ツタとを備えた倣い型面加工機において、X軸、
Y軸、Z軸を互いに直交する3軸とし、Z軸方向
を前記トレーサの取付軸方向とするとき、前記ト
レーサをX軸、Y軸、Z軸の各方向にそれぞれ往
復動させるトレーサX軸駆動手段、トレーサY軸
駆動手段及びトレーサZ軸駆動手段と、前記カツ
タをX軸、Y軸、Z軸の各方向にそれぞれ往復動
させるカツタX軸駆動手段、カツタY軸駆動手段
及びカツタZ軸駆動手段と、前記トレーサのY軸
の移動許容端に配設されたY軸検出スイツチと、
前記トレーサがZ軸方向に移動するときに前記モ
デル型面への接触を検出するZ軸検出スイツチ
と、前記トレーサX軸駆動手段及びカツタX軸駆
動手段と前記トレーサY軸駆動手段及びカツタY
軸駆動手段と前記トレーサZ軸駆動手段及びカツ
タZ軸駆動手段とをそれぞれ同時に制御する制御
回路とを備える。
前記制御回路は前記Z軸検出スイツチが作動す
ると前記トレーサを前記モデルからZ軸方向にの
み又はZ軸とY軸方向に同時に所定の微小量だけ
遠ざけた後、前記トレーサをY軸とZ軸方向に順
次又は同時に或いはZ軸方向にのみ所定の微小量
だけ移動して前記モデルに近づけ、更に前記Y軸
検出スイツチが作動すると前記トレーサをX軸方
向に所定の微小量だけ移動した後、前記トレーサ
のY軸方向の移動方向を逆向きにして前記トレー
サの微小変位を繰返すように制御することを特徴
とする。
[作用] トレーサが前進してモデル型面に接触しZ軸検
出スイツチが作動すると、トレーサは所定の微小
量だけ後退し、又は後退しながらY軸方向に所定
の微小量だけ移動し、次いでY軸とZ軸方向に順
次又は同時に或いはZ軸方向にのみ所定の微小量
だけ前進して上記動作を繰返す。
トレーサはY軸検出スイツチを作動させるとX
軸方向に所定に所定の微小量だけ移動した後、ト
レーサのY軸方向の移動方向を逆向きにして前記
トレーサの微小変位を繰返す。カツタはトレーサ
と連動して所定の比率で同一方向に移動しモデル
型面に倣つて被加工物を切削する。
[実施例] 次に本考案の一実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。
第1図及び第2図に示すように、モデル1及び
被加工物2はそれぞれ定盤3及び4の水平面上に
固定される。この例では被加工物2は金型の素材
となる鋳物用フルモールドである。定盤3及び4
の各左右両側にはボールねじ軸5,6及び7,8
が定盤の水平面に平行なX軸方向に配設される。
ねじ軸6及び8の各一端にはトレーサX軸駆動用
サーボモータ9及びカツタX軸駆動用サーボモー
タ10の各駆動軸が連結される。これらのねじ軸
5,6又はねじ軸7,8は図示しないベルト又は
チエーンによりそれぞれ同一の速度で回転するよ
うになつている。
ねじ軸5,6及び7,8に直交するY軸方向に
別のボールねじ軸11及び12が配設される。ね
じ軸11及び12の各一端にはトレーサY軸駆動
用サーボモータ13及びカツタY軸駆動用サーボ
モータ14の各駆動軸が連結される。ねじ軸5,
6及び7,8にはナツト5a,6a及び7a,8
aがそれぞれ螺合し、ねじ軸11及び12はこれ
らのナツトの上面に回転可能に取付けられる。
ねじ軸11及び12にはナツト11a及び12
aがそれぞれ螺合し、コラム16及び17がこれ
らのナツトの上面にそれぞれ立設される。コラム
16及び17にはボールねじ軸18及び19が鉛
直方向であるZ軸方向に回転可能にそれぞれ取付
けられる。ねじ軸18及び19の各上端にはトレ
ーサZ軸駆動用サーボモータ20及びカツタZ軸
駆動用サーボモータ21の各駆動軸が連結され
る。ねじ軸19にはナツト25を介してカツタ回
転用モータ26が取付けられ、モータ回転軸33
の先端にはカツタ34が取付けられる。
ねじ軸18にはナツト23aが螺合し、このナ
ツト23aと一体に設けられたブラケツト23に
はトレーサ28がZ軸方向に取付けられる。第3
図に示すようにブラケツト23はスプライン・シ
ヤフト16aに摺動可能に設けられる。16bは
ボールスプライン・ベアリングである。トレーサ
28はロツド24及びスタイラス29を備える。
ロツド24はブラケツト23にZ軸方向に摺動可
能に取付けられる。ロツド24の上端にはプレー
ト27が取付けられ、下端にはスタイラス29が
それぞれ取付けられる。スタイラス29の支持軸
30の上端とブラケツト23の間には緩衝ばね3
1が設けられる。プレート27の近傍には近接ス
イツチからなるZ軸検出スイツチ32がブラケツ
ト23に固着される。35及び36はトレーサ2
8のX軸の移動許容端に配設されたX軸検出スイ
ツチ、37及び38はトレーサ28のY軸の移動
許容端に配設されたY軸検出スイツチである。
上述したスイツチ32,35〜38の各出力は
制御回路40のシーケンサ41に接続される。4
9はその操作盤である。シーケンサ41の出力は
パルス発生器42,43及び44に接続される。
パルス発生器42〜44の各出力は切換器46,
47及び48を介してX軸ドライバ50,51と
Y軸ドライバ52,53とZ軸ドライバ54と5
5にそれぞれ接続される。56,57及び58は
パルス変換器であつて、この例では鋳物の伸び分
を見込んで人力パルス数100に対して出力パルス
数101を送出するようにパルス変換する。6個の
ドライバ50〜55の各出力はモータ9,10,
13,14,20及び21にそれぞれ接続され
る。
このような構成の倣い型面加工機の動作を説明
する。あらかじめ操作盤49を操作して切換器4
6〜48の接点cを第4図の破線に示すように切
換えて、トレーサ28又はカツタ34を個別に移
動させてそれぞれ原点に位置するように調整す
る。原点位置にトレーサ28及びカツタ34を調
整した後、切換器46〜48の接点を第4図の実
線に示す位置に切換える。
次いでモータ26を回転させながらシーケンサ
41を起動する。最初にパルス発生器44から
下降連続パルスを送信してモータ20及び21を
正回転させトレーサ28及びカツタ34を下降さ
せる。スタイラス29がモデル1に突当るとその
反動でロツド24及びプレート27が上昇しスイ
ツチ32が作動する。シーケンサ41はこの信
号が入力するとパルス発生器44から上昇一定パ
ルスを送信してモータ20及び21を逆回転さ
せ、トレーサ28及びカツタ34を所定の微小
量、この例では2mmだけ上昇させる。一定パル
スの送信が完了するとシーケンサ41はパルス発
生器43から右行一定パルスを送信してモータ1
3及び14を正回転させトレーサ28及びカツタ
34を所定の微小量、この例では0.5mmだけ右方
向(Y軸方向)に移動させる。一定パルスの送信
が完了するとシーケンサ41は前記〜の動作
を繰返す。第5図はトレーサ28のY−Z平面に
おける軌跡を拡大して示す。
トレーサ28が右方向に移動し続け、ナツト1
1aがスイツチ38を作動させると、シーケン
サ41はパルス発生器42から前進一定パルスを
送信してモータ9及び10を正回転させトレーサ
28及びカツタ34を所定の微小量、この例では
0.5mmだけ前進させる。続いてシーケンサ41は
トレーサ28及びカツタ34のY軸方向の移動方
向を逆向き、すなわち左向きにして前記〜の
動作を繰返す。スイツチ37が作動すると前記
の動作を行う。更に前記〜の動作を繰返して
トレーサ28及びカツタ34が前進を続け、スイ
ツチ35が作動するとシーケンサ41はトレーサ
28及びカツタ34を原点位置に復帰させる。第
6図はトレーサ28のX−Y平面における軌跡を
示す。
なお、本考案のトレーサのY−Z軸に関する制
御は第5図に示す軌跡を辿る制御に限らず、第7
図に示すようにトレーサがモデルに向うZ軸方向
の移動時に同時にY軸方向の移動を行わせるよう
にしてもよいし、又は第8図に示すようにトレー
サがモデルから離れるZ軸方向の移動時に同時に
Y軸方向の移動を行わせるようにしてもよい。
第9図は本考案の別の実施例を示すもので、こ
の例の特徴ある構成は、X軸方向についてボール
ねじ軸5及び6の代わりに、水平なプレート15
0及び160の各上面にラツク151及び161
を配設し、ナツト5a,6aの代わりにラツク1
51及び161に噛合するピニオン152及び1
62を配設したことにあり、Y軸方向についてボ
ールねじ軸11の代わりに、水平なプレート11
0の上面にラツク111を配設し、ナツト11a
の代わりにラツク111に噛合するピニオン11
2を配設したことにある。
ピニオン152及び162は軸170に固着さ
れ、軸170の一端にはトレーサX軸駆動用サー
ボモータ90の駆動軸が連結される。またピニオ
ン112は軸113に固着され、軸113の一端
にはトレーサY軸駆動用サーボモータ130の駆
動軸が連結される。
プレート160上にはラツク161に平行にX
軸レール163が布設され、プレート110上に
はラツク111に平行にY軸レール114,11
5が布設される。プレート110はX軸レール1
63に係合するベアリング部116,117(第
10図)及びプレート150上を転動するローラ
118,119によりX軸方向に移動し得るよう
になつている。またY軸レール114,115に
はベアリング部121,122を介して小プレー
ト120がY軸方向に移動し得るようになつてい
る。小プレート120には図示しないが、軸11
3の軸受及び前実施例と同様のトレーサのZ軸方
向駆動手段が載置される。また図示しないが、カ
ツタX軸駆動手段及びカツタY軸駆動手段も第9
図と同様に構成される。
このような構成の倣い型面加工機では、X軸及
びY軸方向の各移動精度がそれ程高くなくてもよ
い場合に、前実施例のねじ軸5及び6のような同
期をとる必要がないので、組付け工数が小さくて
済みより一層低コストなものとなる。
また、上記例では鉛直方向をZ軸方向として説
明したが、本考案はこれに限らず水平方向をZ軸
方向としてもよい。
更に、パルス変換器では出力パルス数を入力パ
ルス数より大きく変換する例を示したが、小さく
変換して被加工物をモデルより縮小させることも
できる。
[考案の効果] 以上述べたように、従来の複雑で高価な数値制
御によらずに、本考案では検出スイツチと3軸方
向に各別にトレーサ及びカツタを駆動させる手段
を用いて制御回路で前記〜の動作を繰返すよ
うにしたので、簡易な構成でモデルの三次元輪郭
を正確に倣つた被加工物を安価に得ることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案一実施例倣い型面加工機の構成
図。第2図はその概略斜視図。第3図はそのトレ
ーサZ軸駆動手段の詳細を示す斜視図。第4図は
その切換器の詳細図。第5図はそのトレーサのY
−Z平面における軌跡の拡大図。第6図はそのト
レーサのX−Y平面における軌跡の拡大図。第7
図及び第8図は本考案の別の実施例のトレーサの
Y−Z平面における軌跡の拡大図。第9図は本考
案の別の実施例のトレーサX軸及びY軸駆動手段
を示す概略斜視図。第10図は第9図のA−A線
拡大断面図。 1……モデル、2……被加工物、9,90……
トレーサX軸駆動用サーボモータ、10……カツ
タX軸駆動用サーボモータ、13,130……ト
レーサY軸駆動用サーボモータ、14……カツタ
Y軸駆動用サーボモータ、20……トレーサZ軸
駆動用サーボモータ、21……カツタZ軸駆動用
サーボモータ、28……トレーサ、32……Z軸
検出スイツチ、37,38……Y軸検出スイツ
チ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 モデル型面に接触しながら移動可能なトレーサ
    と、前記トレーサと連動して所定の比率で同一方
    向に移動し前記モデル型面に倣つて被加工物を切
    削するカツタとを備えた倣い型面加工機におい
    て、 X軸、Y軸、Z軸を互いに直交する3軸とし、
    Z軸方向を前記トレーサの取付軸方向とすると
    き、 前記トレーサをX軸、Y軸、Z軸の各方向にそ
    れぞれ往復動させるトレーサX軸駆動手段、トレ
    ーサY軸駆動手段及びトレーサZ軸駆動手段と、 前記カツタをX軸、Y軸、Z軸の各方向にそれ
    ぞれ往復動させるカツタX軸駆動手段、カツタY
    軸駆動手段及びカツタZ軸駆動手段と、 前記トレーサのY軸の移動許容端に配設された
    Y軸検出スイツチと、 前記トレーサがZ軸方向に移動するときに前記
    モデル型面への接触を検出するZ軸検出スイツチ
    と、 前記トレーサX軸駆動手段及びカツタX軸駆動
    手段と、前記トレーサY軸駆動手段及びカツタY
    軸駆動手段と、前記トレーサZ軸駆動手段及びカ
    ツタZ軸駆動手段とをそれぞれ同時に制御する制
    御回路と を備え、 前記制御回路は前記Z軸検出スイツチが作動す
    ると前記トレーサを前記モデルからZ軸方向にの
    み又はZ軸とY軸方向に同時に所定の微小量だけ
    遠ざけた後、前記トレーサをY軸とZ軸方向に順
    次又は同時に或いはZ軸方向にのみ所定の微小量
    だけ移動して前記モデルに近づけ、更に前記Y軸
    検出スイツチが作動すると前記トレーサをX軸方
    向に所定の微小量だけ移動した後、前記トレーサ
    のY軸方向の移動方向を逆向きにして前記トレー
    サの微小変位を繰返すように制御することを特徴
    とする倣い型面加工機。
JP3010088U 1988-03-07 1988-03-07 Expired - Lifetime JPH052275Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3010088U JPH052275Y2 (ja) 1988-03-07 1988-03-07

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3010088U JPH052275Y2 (ja) 1988-03-07 1988-03-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01138550U JPH01138550U (ja) 1989-09-21
JPH052275Y2 true JPH052275Y2 (ja) 1993-01-20

Family

ID=31254863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3010088U Expired - Lifetime JPH052275Y2 (ja) 1988-03-07 1988-03-07

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH052275Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01138550U (ja) 1989-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0594864B1 (en) Apparatus for cutting glass plate
CN113084266B (zh) 一种变双曲圆弧齿线圆柱齿轮加工机床及加工方法
US4168426A (en) Apparatus for numerically controlling work patterns in an electro-discharge machine
US4215960A (en) Copying-milling apparatus
JPH052275Y2 (ja)
JPS5689337A (en) Punch press machine
JP2785767B2 (ja) ガラス板の数値制御切断装置
JP2503765B2 (ja) ガラス板の数値制御切断装置
CN110142963A (zh) 一种基于圆柱坐标系的3d打印系统
CN111922738A (zh) 一种五轴联动铝型材加工装置
TWM558677U (zh) 多軸向銑雕裝置
JPH0747248B2 (ja) レリーフ付カッタ往復機構並びにレリーフ付カッタ往復機構の同期化駆動方法
CN220278981U (zh) 一种具有强切削功能的金属切削数控车床
GB2035867A (en) Planing machines
CN1186158C (zh) 一种高速精密数控锯床
JP2599392B2 (ja) 二頭別制御のnc放電加工機
CN208178437U (zh) 一种高精度耐振性数控雕铣机
JPH0716850B2 (ja) 軸切換装置
JP2866709B2 (ja) 複数個加工方法およびその装置
CN221270036U (zh) 一种数控切割机床
JP2521768B2 (ja) プレスブレ−キの送り制御装置
CN222198736U (zh) 一种裁切机构
JPS5689336A (en) Punch press machine
CN224115326U (zh) 一种桌面型大功率数控雕刻机
CN111391553B (zh) 一种旋转移位的玻璃精雕机