JPH05230248A - 硬質塩化ビニルハードコートシート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 硬質塩化ビニルシート１に密着性があり、か
つ表面硬度のある耐熱性硬質塩化ビニルハードコートシ
ートを得る。 【構成】 柔軟温度が５０℃以上の硬質塩化ビニルシー
ト１の表面に、カチオン重合硬化性樹脂塗料を塗布して
紫外線照射により硬化させてなる膜厚が２〜３０μのハ
ードコート層２を有する硬質塩化ビニルハードコートシ
ート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は家具調度、壁材、床材、
家電製品、文具、自動車内装等の表装材に関する。

【０００２】

【従来の技術】家具調度、壁材、床材等の建材、装飾材
は傷付きやすいため、耐擦傷性、耐摩耗性を向上させそ
の表材の表面硬度を上げることが求められている。方法
としては成形前の表材シート、あるいは成形後の表面に
硬さのある樹脂塗膜を形成させる方法が用いられるが、
コスト、量産性から成形前の表材シートに塗膜を形成さ
せる方法が一般的である。硬化樹脂の種類としては熱硬
化、エネルギー線硬化型に分けられるが、硬化が短時間
で済み、熱が余りかからず基材の選択が広範囲である等
の利点からエネルギー線、とりわけ紫外線（以下ＵＶ）
硬化型が有用である。一般に建材用シートとしては塩化
ビニルシート、中でも可ソ剤部数５〜２０ＰＨＲ．含有
の半硬質塩化ビニルシートが用いられるが、半硬質塩化
ビニルシートは耐熱性、特に温度がかかった時に収縮が
大きく、外観が波打ったようになり外観を損なう問題が
あった。一方、ＵＶ硬化型樹脂としてはラジカル重合
型、中でもアクリル型のアクリレート系塗料が用いられ
ている。その硬化組成は他のＵＶ硬化塗料同様、反応性
オリゴマー、反応性モノマー、光重合開始剤から成って
おり、このオリゴマー、モノマーの選択により種々の物
性塗膜が得られる。ハードコート塗料としては塗膜の表
面硬度、基材との密着性が特に要求される。しかしなが
ら硬質塩化ビニル基材に用いるハードコート塗料として
はアクリレート系塗料では表面硬度、基材との密着性を
共に満たすものは現状ではない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は鋭意検討の結
果なされたもので、その目的とするところは硬質塩化ビ
ニルシートとの密着性に優れ、かつ表面硬度のあるハー
ドコートシートを提供するにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、平均重合度Ｐ
＝５００〜１３００のポリ塩化ビニルレジンを主原料と
し、Ｊ ＩＳ Ｋ６７３４の柔軟温度試験による測定で柔
軟温度が５０℃以上である硬質塩化ビニルシートの表面
に、カチオン重合硬化を開始させる物質を放出する化合
物及び該化合物によりカチオン重合硬化を開始するカチ
オン重合硬化性樹脂から成るカチオン重合硬化型樹脂塗
料を塗布して紫外線照射により硬化させてなる膜厚２〜
３０μのハードコート層を有することを特徴とする硬質
塩化ビニルハードコートシートである。

【０００５】本発明に用いられる硬質塩化ビニルシート
（Ａ）とは平均重合度Ｐ＝５００〜１３００のポリ塩化
ビニルレジンを主原料とし、ＪＩＳ Ｋ６７３４に示さ
れている柔軟温度試験すなはちクラッシュベルク柔軟温
度測定器による測定で柔軟温度が５０℃以上の塩化ビニ
ルシートのことをいう。柔軟温度が高いほど耐熱性、す
なわち熱がかかった時の外観変化は少ないが後加工での
成形性を考慮すると５０℃〜７５℃が望ましい。また塩
化ビニルシート製造の際、一般に用いられるようにレジ
ン以外に滑剤、補強剤、安定剤、充填材、加工助剤等を
添加させても良い。硬質塩化ビニルシートの厚みに関し
ても特に限定されないが、コーティング作業性を考慮す
ると５０μ〜２００μ厚が望ましい。

【０００６】ハードコート層（Ｂ）に用いられるカチオ
ン重合硬化型樹脂塗料はＵＶ照射によりカチオン重合硬
化を開始するカチオン重合硬化性樹脂と該硬化性樹脂に
カチオン重合硬化させる物質を放出する化合物とから成
る。ＵＶ照射によりカチオン重合硬化を開始するカチオ
ン重合硬化性樹脂としては、例えばエポキシ環のカチオ
ン開環重合により硬化するエポキシ系樹脂、環状エーテ
ル等が挙げられるが、エポキシ系樹脂が望ましい。エポ
キシ系樹脂としては、例えば芳香族エポキシ樹脂、環状
脂肪族エポキシ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂等が挙げられ
単独、あるいは複数配合することができる。ＵＶ硬化
性、基材との密着性、耐候性においては、環状脂肪族エ
ポキシ樹脂を主体とすることが望ましいが、耐熱性付
与、塗料の粘度調整等から他のエポキシ樹脂を配合させ
ても、求めるハードコート層（Ｂ）の物性が損なわなけ
れば特に限定されない。また、ＵＶ照射によりカチオン
重合硬化性樹脂にカチオン重合硬化を開始させる物質
（以下光重合開始剤）としては特に限定されないが、例
として芳香族スルホニウム塩、芳香族ジアゾニウム塩、
メタロセン化合物等が挙げられるがＵＶ吸収特性、熱安
定性等から芳香族スルホニウム塩の使用が望ましい。ハ
ードコート層（Ｂ）硬化塗膜の厚みとしては２〜３０μ
が望ましい。これよりも厚いとハードコートシートが脆
くなり割れが発生しやすくなり、実用上不適である。ま
たこれよりも薄いとカチオン重合硬化型樹脂塗料のもつ
ハードコート性が発現しない。塗布の方法としては、一
般にロールコート、グラビアコート、スプレーコート、
ディッピング法などが用いられる。また、コーティング
時上記塗料にハードコートシートの求める物性の低下等
の弊害を招かない程度に有機溶剤で希釈しても構わない
が作業環境性等からは無添加が望ましい。

【０００７】

【実施例】

《実施例１》 ＰＶＣストレートレジン（Ｐ＝８００） １００（重量部） ＭＢＳ １０ オクチル錫メルカプト １ ステアリン酸 １ エポキシ大豆油 ２ 上記配合でカレンダー工法により厚み１５０μ、光線透
過率８８％、ＪＩＳＫ６７３４に基ずくクラッシュベル
ク柔軟温度測定器の測定で柔軟温度６７℃の硬質塩化ビ
ニルシート１を作製した。このシート１にロールコータ
ーにてＵＶ硬化カチオン重合硬化型樹脂塗料を均一塗布
後、高圧水銀灯使用のＵＶ照射機により照射硬化させ硬
化塗膜１０μのハードコート層２を形成させ、図１のよ
うな硬質塩化ビニルハードコートシートを得た。得られ
た該ハードコートシートの非コート面と片面に印刷処理
を施し印刷層３を形成させ、さらに上記配合の硬質塩化
ビニルシート１とを積層密着させ図２のような装飾表装
用シートを得た。このシートを７０℃に調温されたオー
ブンに５時間放置して耐熱テストを行ったが、外観に変
化がなく中の印刷も何等変化しなかった。また、ハード
コート面の塗膜密着性試験（クロスカットハクリテスト
ＪＩＳ Ｋ５４００）を行ったが、耐熱テスト前後と
も塗膜の剥がれは全く見られず密着性は良好だった。

【０００８】《比較例１》 ストレートＰＶＣレジン（Ｐ＝１０００） １００（重量部） ＤＯＰ １０ Ｃｄ−Ｂａ金属石鹸 １．５ モンタンエステルワックス ０．３ 上記配合にでカレンダー工法により厚み１５０μ、光線
透過率８５％、ＪＩＳＫ６７３４に基ずくクラッシュベ
ルク柔軟温度測定器の測定で柔軟温度４２℃の半硬質塩
化ビニルシートを作製した。このシートに実施例１同様
にして塗布、ＵＶ照射し、硬化塗膜１０μのハードコー
ト層を形成させ半硬質塩化ビニルシートを得た。得られ
た該ハードコートシートの非コート面と片面に印刷処理
を施した上記配合の半硬質塩化ビニルシートとを積層密
着させ図２と同様な装飾表装用シートを得た。このシー
トを実施例１同様に、７０℃に調温されたオーブンに５
時間放置して耐熱テストを行ったが、シート表面全面に
収縮による波うちが起こり外観が損なわれ、またその影
響中の印刷の外観が損なわれ、装飾表装用シートには適
さなかった。

【０００９】

【発明の効果】以上のように本発明に従うと、硬質塩化
ビニルシートの耐熱性を活かし、なおかつ硬化塗膜と硬
質塩化ビニルシート基材との密着性に優れた硬質塩化ビ
ニルハードコートシートが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の硬質塩化ビニルハードコートシートの
層断面図である。

【図２】本発明の硬質塩化ビニルハードコートシートを
用いた装飾表装用シートの層断面図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平均重合度Ｐ＝５００〜１３００のポリ
   塩化ビニルレジンを主原料とし、ＪＩＳ Ｋ６７３４の
   柔軟温度試験による測定で柔軟温度が５０℃以上の硬質
   塩化ビニルシートの表面に、カチオン重合硬化を開始さ
   せる物質を放出する化合物及び該化合物によりカチオン
   重合硬化を開始するカチオン重合硬化性樹脂から成るカ
   チオン重合硬化性樹脂塗料を塗布して紫外線照射により
   硬化させてなる膜厚が２〜３０μのハードコート層を有
   することを特徴とする硬質塩化ビニルハードコートシー
   ト。
2. 【請求項２】 硬質塩化ビニルシートの光線透過率が８
   ０％以上であることを特徴とする請求項１記載の硬質塩
   化ビニルハードコートシート。