JPH05230253A - 軽量化ポリエステルフィルム及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軽量性、隠蔽性に優れラベル等に有用なポリ
エステルフイルムおよびその製造方法を提供する。 【構成】 ポリエチレンテレフタレート樹脂（Ａ）８０
重量％とジシクロペンタジエンの開環重合体水素化物
（Ｂ）２０重量％（（Ａ）と（Ｂ）の合計は１００重量
％）を混合した組成物で（Ｂ）が粒子状に分散され、微
細なボイドが存在する見掛け比重が０．５３である軽量
化ポリエステルフイルム、及び前記組成物の未延伸フィ
ルムを、９０℃で縦、横に各々３．０倍に延伸する前記
フィルムの製造方法

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は微細なボイドを含み低密
度（見かけ比重が小）であり、強度、耐熱性、隠蔽性、
筆記性に優れたポリエステルフイルム及びその製造方法
に関する。本発明の軽量化ポリエステルフイルムはその
優れた特性により、ラベル、情報紙、製図用紙、印刷用
紙等に用いられる。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステルフイルムを軽量化する試み
としては、（イ）ガスあるいは気化可能な物質を添加す
る方法（例えば特開昭５０−３８７６５号公報、特公昭
５７−４６４５６号公報、特開昭５７−３４９３１号公
報）、（ロ）化学的反応によりガスを発生する物質を添
加する方法（例えば特開昭５２−４３８７１号公報、特
公昭５８−５０６２５号公報）、（ハ）溶剤に可溶な物
質を添加し、後にこれを溶剤で抽出する方法（例えば特
開昭５１−３４９６３号公報、特公昭５２−２７６６６
号公報）などが知られている。しかしこれらの方法はい
ずれもほとんど実用化されていない。その理由として
は、これらの方法によってポリエステルフイルム中にボ
イドを発生せしめることは可能であるが、その大きさの
制御が非常に困難であり、粗大なボイドとなり易いばか
りでなく、その空間的な分布も不均一になりやすいこ
と、従ってポリエステルフイルム中に極端に強度の低い
部分が発生し、延伸時にフイルムの切断が起こり易いこ
と等が挙げられている。さらにかかる方法によって得ら
れるフイルムは、その軽量性、強度、隠蔽性、筆記性及
び性能の均一性に於いて満足できるものではなかった。

【０００３】これらの方法に対しボイド形成性ポリマー
をポリエステル樹脂に配合した組成物を溶融押出しして
未延伸フイルムとなし、これを延伸することによってボ
イドを発生する方法が提案されている（例えば特開昭６
３−１６８４４１号公報、特開平２−２３５９４２号公
報）。そしてかかるボイド形成性ポリマーの具体例とし
ては、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリメチルメタ
クリレート、ポリメチルペンテン、ポリフェニレンサル
ファイド、ポリフェニレンオキサイド、液晶性ポリエス
テルが挙げられている。この方法ではボイド形成性ポリ
マーはポリエステルフイルム中に微粒子状に分散し、そ
の分散粒子径はボイド形成性ポリマーとポリエステルと
の親和性およびそれらの溶融粘度差に依存する。そして
この組成物からなる未延伸フイルムを少なくとも一軸に
延伸することにより、微粒子状に分散したボイド形成性
ポリマーとポリエステルとの界面に剥離が発生し、ボイ
ドが形成される。ボイド発生の程度は延伸条件に加え
て、ボイド形成性ポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）及
びボイド形成性ポリマーとポリエステルとの親和性に依
存する。これらのボイド形成性ポリマーを配合すること
によって軽量化ポリエステルフイルムを得る方法は、上
記（イ）、（ロ）及び（ハ）の方法で挙げた欠点がな
く、よりすぐれた方法である。しかし上記のごとき具体
的に提案されたポリマーをボイド形成性ポリマーとして
用いた軽量化ポリエステルフイルムにおいても、まだそ
の性能は必ずしも満足できるものではない。

【０００４】例えばボイド形成性ポリマーとしてポリプ
ロピレン、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレートお
よびポリメチルペンテン等の比較的低いガラス転移温度
のポリマーを用いた場合、ポリエステル樹脂の溶融押出
し温度におけるこれらボイド形成性ポリマーの溶融粘度
が低いため、組成物を溶融押出しして得た未延伸フイル
ム中のボイド形成性ポリマーは溶融押出し時の剪断応力
により、ポリエステルの流動方向に配向した棒状粒子と
なりやすく、球状粒子に分散しにくい。そのためかかる
組成物からなる未延伸フイルム及び延伸フイルムはいず
れも異方性が大きいという問題点があった。またかかる
組成物からなる未延伸フイルムをポリエステル樹脂のガ
ラス転移温度以上の温度で延伸すると、ボイド形成性ポ
リマーのガラス転移温度が低いために、分散したボイド
形成性ポリマーが塑性変形しやすく、ボイドの発生が阻
害される。加えて延伸フイルム表面の微細な凹凸の程度
が不十分となる。従ってかかる組成物からなるフイルム
は軽量化、隠蔽性、筆記性の点で満足のゆくものではな
い。さらにボイド形成性ポリマーのガラス転移温度が低
いために、かかる組成物からなるフイルムはそれを越え
る温度での性能変化が大きいという問題点も指摘されて
いる。一方ボイド形成性ポリマーとしてポリフェニレン
サルファイドおよびポリフェニレンオキサイドを用いた
場合、これらのポリマーは比較的高いガラス転移温度を
有しているため上記の如き問題点はない。しかしこれら
のポリマーはポリエステルとの親和性が著しく低いた
め、あらたな問題点が発生する。すなわちかかる組成物
からなる未延伸フイルムを延伸すると、微粒子状に分散
したボイド形成性ポリマーとポリエステルとの界面に過
大な剥離が発生し、これがさらに成長しフイルムの破断
に至るという問題点があった。また破断に至らないまで
もフイルムとしての強度が低いという問題点があった。
さらにポリフェニレンサルファイドおよびポリフェニレ
ンオキサイドはそれ自体着色しており、かかる組成物か
らなるフイルムは白色度に劣るという欠点がある。

【０００５】ボイド形成性ポリマーとして液晶性ポリエ
ステルを用いる方法では、それが未延伸フイルム中で流
動方向に配向した棒状粒子となりやすいことに伴う問題
点、およびポリエステルとの親和性が著しく低いため生
じる問題点がことごとく発生する。また白色度に劣るこ
ともいうまでもない。

【０００６】以上の如くボイド形成性ポリマーをポリエ
ステル樹脂に配合する方法においても適切なボイド形成
性ポリマーが発見されていないため、満足な特性を有す
る軽量化ポリエステルフイルムは得られていなかったの
が実状であった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】かかる事情から、本発
明の課題はポリエステルとの適度な親和性と溶融粘度差
とを有するボイド形成性ポリマーを見い出し、これを用
いて低密度で、強度、耐熱性、隠蔽性、筆記性にすぐれ
たポリエステルフイルム及びその製造方法を提供するこ
とにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するために鋭意研究を重ねた結果、結晶性ポリエス
テル樹脂（Ａ）とジシクロペンタジエンの開環重合体水
素化物（Ｂ）との組成物からなり、特定の構造を有する
ポリエステルフイルムが本発明の課題をことごとく満足
することを見出し、本発明に到達したものである。

【０００９】すなわち本発明の要旨は、（１）結晶性ポ
リエステル樹脂（Ａ）が５０重量％以上９５重量％未
満、および結晶性ポリエステル樹脂よりも少なくとも１
０℃高いガラス転移温度を有するジシクロペンタジエン
の開環重合体水素化物（Ｂ）が５重量％以上から５０重
量％未満（（Ａ）と（Ｂ）の合計は１００重量％）の組
成物からなるポリエステルフイルムであって、該ポリエ
ステルフイルム中に該ジシクロペンタジエンの開環重合
体水素化物（Ｂ）が直径０．１から２０μｍの粒子状に
分散しており、かつ微細なボイドが存在し、見掛け比重
が０．３から１．３であることを特徴とする軽量化ポリ
エステルフイルム、および（２）結晶性ポリエステル樹
脂（Ａ）が５０重量％以上９５重量％未満および結晶性
ポリエステル樹脂よりも少なくとも１０℃高いガラス転
移温度を有するジシクロペンタジエンの開環重合体水素
化物が５重量％を越える量から５０重量％未満（（Ａ）
と（Ｂ）の合計は１００重量％）からなる組成物を溶融
押出しして得られる未延伸ポリエステルフイルムを、該
結晶性ポリエステル樹脂のガラス転移温度以上、結晶化
温度以下の温度の範囲で少なくとも一軸に１．５倍以上
延伸することを特徴とする請求項１記載の軽量化ポリエ
ステルフイルムの製造方法に存する。

【００１０】本発明において結晶性とは、示差熱分析計
を用いて２０℃／分の昇温速度で測定した結晶の融解熱
が１ｃａｌ／ｇ以上の値を示すことを意味する。また結
晶化温度は、同じく示差熱分析計を用いて２０℃／分の
昇温速度で測定した際の結晶化温度ピークとして定義さ
れる。ガラス転移温度は一般に定義されているようにポ
リマー主鎖の熱運動の凍結開始温度を意味する。このガ
ラス転移温度も示差熱分析計を用いて測定することがで
きる。

【００１１】本発明において用いられる結晶性ポリエス
テル樹脂（Ａ）は芳香族ジカルボン酸残基と脂肪族ジオ
ール残基および／あるいは脂環式ジオール残基とを主な
構成成分とするポリエステルである。かかる芳香族ジカ
ルボン酸の代表例としてはテレフタル酸、イソフタル
酸、ナフタレンジカルボン酸等がある。これらの芳香族
ジカルボン酸の芳香族環はハロゲン、アルキル基あるい
はその他の置換基で置換されていてもよい。脂肪族ジオ
ールあるいは脂環式ジオールの代表例としてはエチレン
グリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ブチレングリコール、ネオペンチルグリコール、
シクロヘキシレンジメタノール等がある。これらの芳香
族ジカルボン酸、脂肪族ジオールおよび／あるいは脂環
式ジオールはそれぞれ２種類以上混合して用いることも
可能である。

【００１２】本発明において特に好適な結晶性ポリエス
テル樹脂（Ａ）としては、ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、
ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリシクロヘキ
シレンジメチレンテレフタレート（ＰＣＴ）がある。示
差熱分析計を用いて測定したこれら結晶性ポリエステル
樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）と結晶化温度（Ｔｃ）お
よび結晶融解温度（Ｔｍ）は以下の通りである。 ＰＥＴ（Ｔｇ＝７０℃、Ｔｃ＝１６０℃、Ｔｍ＝２６３
℃） ＰＢＴ（Ｔｇ＝４５℃、Ｔｃ＝１３０℃、Ｔｍ＝２２０
℃） ＰＥＮ（Ｔｇ＝１１５℃、Ｔｃ＝２２０℃、Ｔｍ＝２７
２℃） ＰＣＴ（Ｔｇ＝９０℃、Ｔｃ＝１８０℃、Ｔｍ＝２９５
℃）

【００１３】本発明においては、かかる結晶性ポリエス
テル樹脂を２種類以上混合して用いてもよいし、またそ
の他の成分を共重合した結晶性ポリエステル樹脂を用い
てもよい。

【００１４】これらの結晶性ポリエステル樹脂（Ａ）
は、芳香族ジカルボン酸と脂肪族ジオールおよび／ある
いは脂環式ジオールとを直接反応させて製造されるほ
か、芳香族ジカルボン酸のアルキルエステルと脂肪族ジ
オールおよび／あるいは脂環式ジオールとをエステル交
換反応させた後、重縮合させるかあるいは芳香族ジカル
ボン酸のジグリコールエステルを重縮合させる等の方法
によって製造される。

【００１５】本発明において用いられる結晶性ポリエス
テル樹脂（Ａ）の分子量については、特に制限はなく、
フイルム形成能があれば足りるが、フェノール／テトラ
クロルエタン＝１／１（重量比）の混合溶媒で２５℃で
測定した固有粘度が０．４（ｄｌ／ｇ）以上であること
が好ましい。

【００１６】本発明において用いられるジシクロペンタ
ジエンの開環重合体水素化物（Ｂ）は、単量体としてジ
シクロペンタジエンを用い、環状オレフィンの公知の開
環重合法により製造され、水素添加物も通常の水素添加
反応法を利用して得られるものであり、その組成物を構
成する結晶性ポリエステル樹脂よりも少なくとも１０℃
高いガラス転移温度を有するものである。

【００１７】本発明において用いられるジシクロペンタ
ジエンの開環重合体水素化物（Ｂ）は、開環重合体を水
素添加して、その二重結合の全部もしくは一部を飽和さ
せ、耐熱劣化性や耐光劣化性を改善したものである。水
素添加率は開環重合体の全ての二重結合が水素添加によ
り飽和された場合を１００％とした場合、少なくとも５
０％であり、耐熱性や耐光性を向上させるためには８０
％以上、とくに９０％以上であることが好ましい。

【００１８】本発明において用いられるジシクロペンタ
ジエンの開環重合体水素化物（Ｂ）は、結晶性ポリエス
テル樹脂よりも少なくとも１０℃、さらに好ましくは少
なくとも２０℃高いガラス転移温度を有するものであ
る。ジシクロペンタジエンの開環重合体水素化物（Ｂ）
のガラス転移温度が結晶性ポリエステル樹脂のそれと同
等かそれより低い場合には、組成物からなるフイルムを
延伸するとジシクロペンタジエンの開環重合体水素化物
（Ｂ）が塑性変形し、ボイドの生成が阻害されるので好
ましくない。加えて延伸フイルムの表面の微細な凹凸の
程度が不十分となる。かかるガラス転移温度の低いジシ
クロペンタジエンの開環重合体水素化物を用いた場合に
は、結果として得られる延伸ポリエステルフイルムの軽
量性、隠蔽性、筆記性は満足のゆくものではない。

【００１９】本発明において用いられるジシクロペンタ
ジエンの開環重合体水素化物（Ｂ）の分子量については
特に制限はなく、組成物の溶融押出し時の温度において
結晶性ポリエステル樹脂の溶融粘度の少なくとも１／１
０以上の溶融粘度を与える分子量であれば足りる。

【００２０】本発明の軽量化ポリエステルを構成する組
成物の（Ａ）成分である結晶性ポリエステル樹脂の配合
量は５０重量％以上から９５重量％未満であり、（Ｂ）
成分のジシクロペンタジエンの開環重合体水素化物のそ
れは５重量％を越える量から５０重量％未満である。
（Ｂ）成分のジシクロペンタジエンの開環重合体水素化
物（Ｂ）の配合量が５重量％未満では、得られる最終的
な延伸ポリエステルフイルム中の微細なボイドの生成量
が少なく、軽量性、隠蔽性及び筆記性が不十分となる。
逆にそれが５０重量％を越える量ではフイルムの強度が
低下し、延伸時の破断が起こりやすくなるばかりでな
く、組成物の溶融押出し時の熱安定性が低下し、熱分解
等が発生するので好ましくない。

【００２１】本発明の軽量化ポリエステルフイルムにお
いて、（Ｂ）成分のジシクロペンタジエンの開環重合体
水素化物は（Ａ）成分である結晶性ポリエステル樹脂か
らなるマトリックス中に直径が０．１から２０μｍの粒
子状に分散することが必要であり、好ましくは１〜１５
μの範囲である。この場合ジシクロペンタジエンの開環
重合体水素化物（Ｂ）の微粒子はできるだけ球形である
ことが好ましい。球形の場合にはフイルムの異方形が発
生しにくく、延伸によって均一なボイドが生成し、強度
に優れたフイルムが得られるので好ましい。ジシクロペ
ンタジエンの開環重合体水素化物（Ｂ）の微粒子径が
０．１μｍ未満の場合には延伸ポリエステルフイルム中
のボイドの生成量が少なく、軽量性、隠蔽性及び筆記性
が不十分となる。逆にそれが２０μｍを越える場合には
ボイドの生成量が多く、軽量性及び隠蔽性には優れるも
のの、フイルムの強度が低下し、延伸時の破断が起こり
やすくなるので好ましくない。

【００２２】本発明において未延伸フイルムは結晶性ポ
リエステル樹脂（Ａ）とジシクロペンタジエンの開環重
合体水素化物（Ｂ）とからなる組成物を溶融押出しして
得られる。この場合結晶性ポリエステル樹脂（Ａ）とジ
シクロペンタジエンの開環重合体水素化物（Ｂ）とを押
出機等を用いて溶融混練し、あらかじめ組成物のペレッ
トとなし、ついでこれを溶融押出しして未延伸フイルム
を得てもよい。あるいは結晶性ポリエステル樹脂（Ａ）
とジシクロペンタジエンの開環重合体水素化物（Ｂ）と
をブレンドし、これを直接溶融押出しして未延伸フイル
ムを得てもよい。溶融押出し温度としては、通常結晶性
ポリエステル樹脂（Ａ）の結晶融解温度からそれより５
０℃高い温度の範囲で選ばれる。溶融された組成物は、
たとえばＴダイやサーキュラーダイから押出され、結晶
性ポリエステル樹脂（Ａ）のガラス転移温度以下に冷却
され、実質的に無定形のフイルムを得る。この未延伸フ
イルムには実質的にボイドの生成はなく、多くの場合透
明あるいは半透明である。

【００２３】ついでこの未延伸フイルムは、少なくとも
一軸方向に延伸される。延伸は結晶性ポリエステル樹脂
（Ａ）のガラス転移温度以上、結晶化温度以下の範囲の
温度で行われる。この温度範囲で延伸することにより、
マトリックスを形成する結晶性ポリエステル樹脂（Ａ）
が配向結晶化すると同時に、微粒子を形成するジシクロ
ペンタジエンの開環重合体水素化物（Ｂ）との界面でボ
イドが効果的に生成される。延伸倍率は得られるフイル
ムの特性に大きな影響を与える。延伸倍率が大きい程得
られるフイルムの軽量性、隠蔽性、強度は向上する。目
的に応じて延伸倍率を選定することは可能であるが、本
発明の目的を達成するためには少なくとも一軸に１．５
倍以上に延伸することが必要である。さらに縦横２軸に
延伸することも可能である。この場合にはさらに特性の
向上を図ることができる。この場合にもそれぞれの方向
に１．５倍以上延伸することが好ましい。

【００２４】延伸後のポリエステルフイルムは必要に応
じて熱固定される。この処理により延伸ポリエステルフ
イルムの寸法安定性はさらに高まる。通常熱固定の温度
は結晶性ポリエステル樹脂（Ａ）の結晶融解温度より約
１０℃から３０℃低い温度で行われる。

【００２５】本発明の軽量化ポリエステルフイルムは、
前記延伸を行うことによりその見掛け比重は１．３以下
となる。延伸倍率をさらに高めることにより見掛け比重
を０．３以下とすることも可能である。しかし延伸フイ
ルムの生産性や強度の低下が生じるので軽量化ポリエス
テルフイルムの見掛け比重は０．３から１．３の範囲に
あることが好ましい。生産性や性能の面から最も好まし
い比重の範囲は０．５から１．０である。

【００２６】本発明の結晶性ポリエステル樹脂（Ａ）と
ジシクロペンタジエンの開環重合体水素化物（Ｂ）とか
らなる前記組成物にはその特性を大きく損なわない範囲
で必要に応じて他のポリマーを配合してもよい。かかる
ポリマーとしてはたとえば、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリスチレン、ポリメチルペンテン、ポリメチル
メタクリレート、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート、ポリ
アミド、ポリフェニレンオキサイド、ポリアリレート、
ポリエチレングリコール、ポリサルフォン、ポリエーテ
ルサルフォン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェ
ニレンサルファイド、フェノキシ樹脂、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン、液晶ポリエステル、フッソ樹
脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ウレア樹脂、エポ
キシ樹脂などがある。

【００２７】また本発明の組成物にはその特性を大きく
損なわない範囲で、必要に応じてシリカ、酸化チタン、
炭酸カルシウム、アルミナ、カオリン、マイカ、タルク
などの無機質充填材や顔料を配合することも可能であ
る。

【００２８】またその他の添加剤を配合することも可能
である。かかる例としては酸化防止剤、耐熱剤、帯電防
止剤、紫外線吸収剤、滑剤、着色剤などがある。

【００２９】本発明の軽量化ポリエステルフイルムは単
独であるいは塗装、印刷、メタライジング等の処理を施
した上で包装用材料、ラベル、情報誌、製図用紙、印刷
用紙等に用いられる。また本発明の軽量化ポリエステル
フイルムは多層構造体の構成成分の一つとして用いるこ
とも可能である。このような多層構造体の例としてはラ
ミネートフイルム、複合シート、コンポジットなどがあ
る。

【００３０】

【実施例】以下実施例によって本発明をさらに具体的に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。

【００３１】（参考例）トルエン４００ｍｌ、ジシクロ
ペンタジエン１００ｍｌ、１−ヘキセン０．３７ｍモ
ル、六塩化タングステン０．３７ｍモル、テトラエチル
スズ０．７４ｍモルを加え室温で５時間重合し開環重合
体（ア−１）を得た。開環重合体のシクロへキサン５％
溶液４００ｇ、パラジウムカーボン２ｇ重合器内を水素
に置換し、水添反応を行い、水添加重合体（ア−２）を
得た。他のジシクロペンタジエンの開環重合体の水素化
物も同様に作成した。これらを表１に示す。なお実施例
で用いた結晶性ポリエステル樹脂（Ａ）は表２の通りで
ある。

【００３２】

【表１】

【００３３】

【表２】

【００３４】（実施例１〜６）原料となるペレットをタ
バイ（株）製直熱式真空乾燥機を用い、１２０℃で４８
時間真空乾燥し、水分率が０．００１％のジシクロペン
タジエンの開環重合体水素化物ペレットと、極限粘度が
０．７８のポリエチレンテレフタレートペレットをそれ
ぞれ得た。これらの所定量をヘンシェルミキサーで混合
し、日本製鋼（株）製５０ｍｍφ押出機を用いて２８０
℃の条件でＴダイにより溶融押し出し、厚さ５００μｍ
のシートを得た。次いで９０℃でＭＤ（縦方向）に３
倍、ＴＤ（横方向）に３倍延伸し、厚さ５５μのフイル
ムを得た。未延伸フイルム中のジシクロペンタジエンの
開環重合体水素化物の分散粒子径と延伸性と延伸フイル
ムの見掛け比重、３次元表面粗度、Ｈｚ、Ｔｐ、Ｇ％、
白色度、引張強度、筆記性を表３、４に示す。また結晶
性ポリエステル樹脂としてポリエチレンナフタレート樹
脂を使用した場合は、製膜温度３００℃、延伸温度１２
５℃の条件で実施した。同様にフイルムの性能等を表
３、４に示す。

【００３５】

【表３】

【００３６】

【表４】

【００３７】（比較例１〜７）実施例と同様の方法で、
ペレットを乾燥し溶融押し出し厚さ５００μｍの未延伸
フイルムを得た。延伸温度は９０℃と、６０℃、２００
℃の条件で実施した。また延伸倍率は３×３倍以外１．
２×１．０倍を実施した。また添加ポリマーにジシクロ
ペンタジエンの開環重合体水素化物の比較としてポリフ
ェニレンオキサイド樹脂（長瀬産業（株）ＰＰＯー５３
４）を使用した。フイルムの性能を表５、６に示す。

【００３８】

【表５】

【００３９】

【表６】

【００４０】実施例１〜７、比較例１〜７から次のこと
が判る。ジシクロペンタジエンの開環重合体水素化物の
水添率が０％の場合には、結晶性ポリエステル樹脂との
組成物から得られるフイルムは熱安定性に欠け延伸性が
悪いこと、ジシクロペンタジエンの開環重合体水素化物
が３重量％の場合には、結晶性ポリエステル樹脂とジシ
クロペンタジエンの開環重合体水素化物組成物フイルム
は同様に軽量性、マット性、白色性に欠けることが判
る。またジシクロペンタジエンの開環重合体水素化物が
５５モル％の場合には結晶性ポリエステル樹脂とジシク
ロペンタジエンの開環重合体水素化物組成物フイルム
は、分散粒子径が確認されず、また延伸性が悪いことが
判る。延伸温度に関しては９０℃が良好であるが、６０
℃ではフイルムが破断し、延伸性に劣る。２００℃で延
伸すると、フイルム厚みムラが大でフイルム品位が大き
く低下していること、また軽量性、マット性、白色性に
欠けることが判る。延伸倍率についても１．２×１．０
倍では軽量性、マット性、白色性に欠けることが判る。
また比較例７においては、分散粒子が２０μｍを越える
と得られたフイルムの強度が著しく低下することが判
る。

【００４１】（測定方法）実施例で用いた測定方法は以
下の通りである。 １．粒子径 日本電子（株）製ＪＳＭ−１５型走査電子顕微鏡を使用
し、試料破断面の電子顕微鏡写真から寸法を読みとる。 ２．見掛け比重 ＪＩＳＫ６７５８に準じ水中置換法で測定した。 ３．表面粗度 小坂研究所（株）製表面粗さ測定器ＳＥ−３ＡＫ型を使
用し、ＪＩＳＢ−０６０１−１９７６の方法に準じて測
定した。触針径２μｍ、触針圧１０ｍｇ．ＳＲａは中心
面平均粗さ（μｍ）を、ＳＰｃは山数（個／０．１ｍｍ
²）を表す。 ４．曇度（Ｈｚ）、平行光線透過度（Ｔｐ） 東京電色（株）製ヘーズメーターを使用、ＡＳＴＭＤ１０
０３−６１に準じて測定した。 ５．Ｇ％ 村上色彩技術研究所（株）Ｇｌｏｓｓ Ｍｅｔｅｒ Ｇ
Ｍ−３０型を使用し、入射角２０°の光沢度を測定し
た。 ６．白色度 スガ試験機ＳＭ−４型色差計を使用して測定した。 ７．強度（引張り強度） 島津（株）ＤＳＳ−５００型オートグラフを使用し、Ａ
ＳＴＭＤ８８２に準じて測定し、縦、横方向の平均値で
表示した。 ８．筆記性 鉛筆引っかき値試験用鉛筆三菱（株）製Ｕｎｉを使用
し、押圧５００ｇで筆記し、字が濃く書けた場合○、非
常に濃く書けた場合◎、薄い場合を×とした。

【００４２】

【発明の効果】実施例で具体的に説明したように、本発
明の軽量化ポリエステルフイルムは特定のボイド形成性
ポリマーを用いることにより、きわめて優れた軽量性、
強度、耐熱性、隠蔽性、筆記性および生産性が付与さ
れ、これらの点において従来の軽量化ポリエステルの性
能を大きく凌駕する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 67:00 105:04 Ｂ２９Ｌ 7:00 4Ｆ Ｃ０８Ｌ 67:02 (72)発明者 小塚 佳明 京都府宇治市宇治小桜23番地 ユニチカ株 式会社中央研究所内 (72)発明者 大西 早美 京都府宇治市宇治小桜23番地 ユニチカ株 式会社中央研究所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 結晶性ポリエステル樹脂（Ａ）が５０重
   量％以上９５重量％未満、および結晶性ポリエステル樹
   脂よりも少なくとも１０℃高いガラス転移温度を有する
   ジシクロペンタジエンの開環重合体水素化物（Ｂ）が５
   重量％以上から５０重量％未満（（Ａ）と（Ｂ）の合計
   は１００重量％）の組成物からなるポリエステルフイル
   ムであって、該ポリエステルフイルム中に該ジシクロペ
   ンタジエンの開環重合体水素化物（Ｂ）が直径０．１か
   ら２０μｍの粒子状に分散しており、かつ微細なボイド
   が存在し、見掛け比重が０．３から１．３であることを
   特徴とする軽量化ポリエステルフイルム。
2. 【請求項２】 結晶性ポリエステル樹脂（Ａ）が５０重
   量％以上９５重量％未満および結晶性ポリエステル樹脂
   よりも少なくとも１０℃高いガラス転移温度を有するジ
   シクロペンタジエンの開環重合体水素化物が５重量％を
   越える量から５０重量％未満（（Ａ）と（Ｂ）の合計は
   １００重量％）からなる組成物を溶融押出しして得られ
   る未延伸ポリエステルフイルムを、該結晶性ポリエステ
   ル樹脂のガラス転移温度以上、結晶化温度以下の温度の
   範囲で少なくとも一軸に１．５倍以上延伸することを特
   徴とする請求項１記載の軽量化ポリエステルフイルムの
   製造方法。